装配式混凝土建筑预制构件驻厂监造管理规程

装配式混凝土建筑预制构件驻厂监造管理规程DB34/T5269-20257目次1总则 12术语 23基本规定 34驻厂监造方案 45驻厂监造实施 55.1原材料及配件检查 55.2模具与首件验收 55.3隐蔽工程检查 65.4预制构件出厂检验 65.5不合格构件处置 65.6资料管理 7附录A预制构件模具安装检查驻厂监造记录表 9附录B预制构件首件检查驻厂监造记录表 12附录C预制构件隐蔽项目检查驻厂监造记录表 14附录D预制构件出厂检验驻厂监造记录表 15本规程用词说明 16引用标准名录 17条文说明 1811总则1.0.1为贯彻国家和安徽省关于装配式建筑的法律法规和政策要求，规范装配式混凝土建筑预制构件驻厂监造管理，保证预制构件质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于安徽省装配式混凝土建筑预制构件驻厂监造管理。1.0.3装配式混凝土建筑预制构件驻厂监造管理，除应符合本规程外，尚应符合国家和安徽省现行有关标准的规定。22术语2.0.1装配式建筑assembledbuilding结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部品部件集成的建筑。2.0.2装配式混凝土建筑assembledbuildingwithconcretestructure建筑的结构系统主要由混凝土部件（预制构件）构成的装配式建筑。2.0.3预制混凝土构件precastconcretecomponent在工厂预先生产制作的混凝土构件。简称预制构件。2.0.4驻厂监造factorysupervision有关责任主体按照相关规定或合同约定派驻人员到工厂对预制构件的生产过程进行现场监督、检查的活动。2.0.5不合格构件non-conformingconcretecomponent存在影响结构安全、构件安装和使用功能等质量缺陷的预制构件。33基本规定3.0.1驻厂监造单位应编制驻厂监造方案，监督预制构件的生产过程。3.0.2建设单位应负责组织协调驻厂监造工作。在预制构件生产前，应组织工程总承包（施工）单位、设计单位、驻厂监造单位和预制构件生产单位开展驻厂监造交底工作。3.0.3工程总承包（施工）单位应审核预制构件生产方案，并指派专人参与驻厂监造工作。3.0.4预制构件生产单位应编制驻厂监造配合方案，并经驻厂监造单位批准后实施。44驻厂监造方案4.0.1驻厂监造实施方案应包括工程概况、编制依据、人员配置、工作内容、质量控制措施等。4.0.2驻厂监造实施方案人员配置应符合以下要求：1驻厂监造单位单位应任命项目驻厂监造人员，并明确项目驻厂监造负责人；2驻厂监造人员应具备建筑工程相关专业初级及以上专业技术职称，数量不应少于2人；驻厂监造负责人应具备建筑工程类中级及以上专业技术职称；3驻厂监造人员应具有2年及以上装配式建筑工程实践经验。4.0.3驻厂监造实施方案应包括以下工作内容：1审查预制构件深化设计文件及变更程序的合规性；2审查预制构件生产方案和质量控制措施；3审查预制构件生产单位的检测条件、能力，审查相关检测报告；4参与原材料及配件质量验收、模具验收、隐蔽工程验收等预制构件生产过程的质量检查；5参与预制构件首件验收，并形成验收记录；6对预制构件成品质量进行验收，核查项目构件信息标记标识，审查出厂质量证明文件，进行出厂构件抽检；审查不合格构件处置过程；7记录驻厂监造日志，留存驻厂监造资料；8对生产过程进行随机抽查。4.0.4驻厂监造质量控制措施应包括预制构件质量控制标准、预制构件质量检查要求、不合格构件处置措施等。4.0.5驻厂监造人员应建立工作例会制度，并应形成书面记录。55驻厂监造实施5.1原材料及配件检查5.1.1驻厂监造人员应对生产预制构件的钢筋、水泥、掺合料、减水剂、骨料、保温材料、拉结件、灌浆套筒等原材料及配件进行进厂检查，并形成检查记录。5.1.2驻厂监造人员应检查灌浆套筒进厂前型式检验报告、匹配性试验报告等资料。5.1.3驻厂监造人员应检查原材料检验批次的划分。检验批次的划分应符合下列要求：1采购的同一厂家同批次材料、配件及半成品用于生产不同工程的预制构件时，可统一划分检验批次；2获得认证或来源稳定且连续三批均一次检验合格的原材料及配件，进场检验时检验批次容量可按有关规定扩大一倍，且检验批次容量仅可扩大一倍；3同批次材料、配件及半成品用于生产不同工程预制构件时，混凝土试块检验结果对同期使用的工程项目有效。5.2模具与首件验收5.2.1驻厂监造人员应对首次组模后的模具进行检查，并形成预制构件模具安装检查驻厂监造记录表（附录A）。5.2.2驻厂监造项目负责人应参与项目各相关方对首个构件的隐蔽工程、预制构件质量验收工作，并形成预制构件首件检查驻厂监造记录表（附录B）。首件验收合格后方可投入生产。5.2.3驻厂监造人员应审核构件生产模具管理使用方案和检修记录。除首次组模的模具验收外，对同一组模具每重复使用50次检查不应少于一次，并形成检查记录。65.3隐蔽工程检查5.3.1驻厂监造人员在预制构件混凝土浇筑前应进行钢筋、预埋件等隐蔽工程检查。5.3.2隐蔽工程检查应符合下列要求：1构件隐蔽验收可按批进行，形成预制构件隐蔽项目检查驻厂监造记录表（附录C)，并附影像资料；2同一项目的同一楼层、同一工艺的预制构件应为一批次，每批次不少于5件。少于5件时，检查不得少于1件。5.4预制构件出厂检验5.4.1驻厂监造人员应对出厂构件进行检验，形成预制构件出厂检验驻厂监造记录表（附录D）。对于同一楼层、同一工艺、同一类型的预制构件，检查数量应符合下列要求：1竖向构件数量不应少于5件且不少于同一批次构件总数10%，2水平构件数量不应少于3件且不少于同一批次构件总数5%；3构件数量少于5件时，检查数量不得少于1件；4不合格构件经处理后应全数检查。5.4.2驻厂监造人员应检查预制构件质量证明文件的完整性，核查质量证明文件与设计文件及相关标准的符合性。5.4.3驻厂监造人员应对预制构件下列标记标识进行检查：1竖向承重构件的标识，以及二维码或电子标签；2其他构件的标识和二维码。5.5不合格构件处置5.5.1驻厂监造人员应核查预制构件是否存在外观质量缺陷。外观质量缺陷分类及处理应符合下列规定：1预制构件外观质量缺陷分为一般缺陷和严重缺陷，缺7陷分类应符合现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB／T51231的规定；2对出现的一般缺陷应要求预制构件生产单位按规定程序进行修复并达到合格；3对存在外观严重缺陷的预制构件应要求预制构件生产单位制定技术处理方案，经原设计单位确认，报驻厂监造单位同意后方可处理，并重新组织有驻厂监造人员参加的验收。5.5.2驻厂监造人员应核查预制构件尺寸偏差、预留预埋数量及位置、粗糙面或键槽成型质量等内容，并符合下列规定：1相关要求和检验方法应符合现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定；2对预制构件超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应要求预制构件生产单位制定技术处理方案，经原设计单位确认，报驻厂监造单位同意后方可处理，并重新组织有驻厂监造人员参加的验收。5.5.3外观严重缺陷构件和其它不合格构件应建立不合格构件处置台账，并有旁站记录。5.5.4报废构件处置应留有记录。5.6资料管理5.6.1驻厂监造资料应包括以下内容：1驻厂监造合同（或委托书）及任命文件；2驻厂监造实施方案；3驻厂监造日志；4预制构件深化设计文件审核记录；5生产方案和质量控制措施审核记录；6预制构件生产单位检验记录及相关试验报告审核记录；7原材料及配件进厂验收、模具验收、首件验收、隐蔽验收、成品验收记录；88预应力张拉、混凝土浇筑、严重质量缺陷和其他不合格构件处置旁站记录；9报废构件处置记录。5.6.2驻厂监造资料应随预制构件进入施工现场时同步提交。5.6.3宜采用信息化手段记录驻厂监造过程。9附录A预制构件模具安装检查驻厂监造记录表表A-1预制构件模具安装检查驻厂监造记录表（板类、墙板类）工程名称预制构件模具编号构件生产单位验收日期检查项目质量检验标准的规定检查情况检查结果主控项目模具的材料和配件的品种、规格等应符合设计要求模具部件和预埋件的连接固定模具的缝隙应不漏浆一般项目允许偏差(mm)长（高）墙、板0,-5其他±5宽1,-2厚1,-2翼板厚±1肋宽±2檐高±2檐宽±2对角线差Δ3表面平度清水面Δ2普通面Δ3侧向弯曲板L/1500,且≤5墙、板L/1500,且≤5翘曲L/150010续表A-1检查项目质量检验标准的规定检查情况检查结果一般项目允许偏差(mm)拼板表面高低差1门窗口位置偏移2中心线位置偏移预埋件、预留孔3预埋螺栓、螺母2构件生产单位检验结果检验人：年月日驻厂监造单位检验结论检验人：年月日总承包单位（施工单位）参验结论（参验时填写）检验人：年月日填写说明：1．检查情况以文字描述或填写具体实测数据；2．检查结果及检验结论均填写“合格”或“不合格”。表A-2预制构件模具安装检查驻厂监造记录表（梁、柱类）工程名称预制构件模具编号构件生产单位验收日期检查项目质量检验标准的规定检查情况检查结果主控项目模具的材料和配件的品种、规格等应符合设计要求模具部件和预埋件的连接固定模具的缝隙应不漏浆11续表A-2检查项目质量检验标准的规定检查情况检查结果一般项目允许偏差(mm)长（高）梁±5薄腹梁、桁架、桩±10柱0,-10宽2,-4高（厚）2,-4翼板厚±2表面平度清水面Δ2普通面Δ2侧向弯曲梁、柱L/1500,且≤5薄腹梁、桁架、桩L/1500,且≤5梁设计起拱±2拼板表面高低差1桩顶对角线差3端模平直1牛腿支撑面位置±2中心线位置偏移梁3柱3构件生产单位检验结果检验人：年月日驻厂监造单位检验结论检验人：年月日总承包单位（施工单位）参验结论（参验时填写）检验人：年月日填写说明：1．检查情况以文字描述或填写具体实测数据；2．检查结果及检验结论均填写“合格”或“不合格”。12附录B预制构件首件检查驻厂监造记录表偏差偏差表B预制构件首件检查驻厂监造记录表工程名称预制构件编号构件生产单位验收日期检查项目检查情况检查结果主控项目1预制构件质量证明文件、标识2预制构件混凝土的强度3预制构件外观严重缺陷4影响结构性能和安装使用功能的尺寸偏差5预制构件的预埋件、插筋的规格、数量、出筋长度6预制构件叠合面的粗糙度和凹凸深度7灌浆套筒扯丝长度、丝纹参数、接头质量、扭矩值般项目1预制构件外观一般缺陷2预制构件外装饰、保温、门窗、水电预埋等，还应符合现行国家和地方有关标准规定3允许长度板梁柱<6m±5≥6m且＜12m±5≥12m且＜18m±10≥18m±20墙板±4宽度、高（厚）度板、梁、柱±5墙板高度、厚度±3表面平整度板、梁、柱、墙板内表面4墙板外表面3侧向弯曲板、梁、柱L/750且≤20mm墙板L/1000且≤20mm13续表B项偏差项偏差检查项目检查情况检查结果一般3允许翘曲板L/750墙板L/1000对角线差板6墙板、门窗口5挠度变形梁、板设计起拱±10预埋件预埋板、吊环、吊钉中心线位置5预埋套筒、螺栓、螺母中心线位置2预埋板、套筒、螺母与混凝土面平面高差0,-5螺栓外露长度+10,-5预留孔、预埋管中心位置5预留插筋中心线位置偏移3外露长度±5格构钢筋高度+5,0键槽中心线位置偏移5长、宽、深±5预留洞中心线位置偏移5尺寸±5与现浇部位模具接茬范围（构件边）表面平整度2构件生产单位检验结果检验人：年月日驻厂监造单位检验结论检验人：年月日建设单位检验结果检验人：年月日设计单位检验结论检验人：年月日总承包单位（施工单位）参验结论（参验时填写）检验人：年月日填写说明：1．检查情况以文字描述或填写具体实测数据；2．检查结果及检验结论均填写“合格”或“不合格”；3．预制构件有粗糙面时，与预制构件粗糙面相关的尺寸允许偏差可放宽1.5倍。14附录C预制构件隐蔽项目检查驻厂监造记录表表C预制构件隐蔽项目检查驻厂监造记录表工程名称构件编号构件生产单位验收日期检验项目检验规定检查情况检查结果钢筋工程钢筋的牌号、规格、数量等应符合合同约定和设计要求钢筋的连接应符合设计和GB／T51231-2016第9.4.2条规定螺纹接头和半灌浆套筒连接接头扭力值应符合规定钢筋成品和钢筋桁架尺寸偏差应符合GB/T51231-2016第9.4.3条规定预埋灌浆套筒和保温拉结件预埋灌浆套筒规格型号应符合合同约定和设计要求保温拉结件的规格型号应符合合同约定和设计要求保温拉结件的安装应符合设计、标准和产品使用规定预埋件和预留孔洞预埋件安装允许偏差应符合规定问题及整改情况构件生产单位检验结果检查人：年月日驻厂监造单位检验结论检查人：年月日总承包单位（施工单位）参验结论（参验时填写）检查人：年月日填写说明：1．检查情况以文字描述或填写具体实测数据；2．检查结果及检验结论均填写“合格”或“不合格。15附录D预制构件出厂检验驻厂监造记录表表D预制构件出厂检验驻厂监造记录表工程名称建设单位检验日期总承包单位（施工单位）构件生产单位构件主要信息名称编号出厂试验（或实测）强度生产日期构件外观质量检验项目检查情况检验结果裂缝、蜂窝、夹渣、