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文档简介
第八章配送与配送中心第一节配送一、配送概念及作用(一)配送的概念
中华人民共和国国家标准《物流术语》定义:
配送是在经济合理的区域范围内,根据用户要求,对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业,并按时送达指定地点的物流活动。注意:
1、配送与物流的区别:(1)物流包括配送;(2)配送作为一种特殊的物流活动方式,是“配”和“送”的有机结合体,是在某一个经济合理区域范围内物流的一个缩影。2、配送与送货的区别:(1)配送要在物流中心有效地利用分拣、配货等理货工作,使送货达到一定的规模,以利用规模优势取得较低的送货成本。(2)配送以用户要求为出发点。在定义中强调“按用户的定货要求”明确了用户的主导地位。
因此,配送是特殊的送货,是高水平的送货。
(二)配送的特征1.配送是以终端用户为出发点配送是通过一系列的活动完成最终交付的一种活动,它是从最后一个物流结点到用户之间的物品的空间移动过程。2.配送是末端运输
配送与运输的区别(P170表9-1)(重要)3.配送时效性强配送强调特定的时间、特定的地点完成交付活动,按用户要求或双方约定的时间送达,充分体现时效性。4.以满足用户需求为出发点配送是从用户利益出发、按用户要求进行的一种活动,因此,在观念上必须明确“用户第一”、“质量第一”,配送承运人的地位是服务地位而不是主导地位。5.配送是各种业务的有机结合体配送业务中,除了送货,在活动内容中还有“拣选”“分货”“包装”“分割”“组配”、“配货”等项工作。配送是这些业务活动有机结合的整体。6.配送追求综合的合理效用对于配送而言,应当在时间、速度、服务水平、成本、数量等多方面寻求最优,不能过分强调“按用户要求”。要实现双赢。(三)配送的作用
完善的配送有利于物流系统的提升,有利于生产企业和流通企业的发展,有利于整个社会效益的提高。
1、采用配送方式,批量进货,集中发货,以及将多个小批量集中起来大批量发货,可有效节省运力,实行合理、经济运输,降低物流成本。
2、配送能为各个企业集中库存,取代原分散在各个企业的库存,使企业“零库存”成为可能。
3、配送可降低整个社会物资的库存水平,产生巨大的社会效应。二、配送的类型
(一)按配送物品的种类和数量多少分类
1、大批量配送特点:品种单一或较少,且每种物品的配送量大,配送成本较低,一般不必与其他物资配装。
2、小批量配送
特点:品种较多,且每种物品的配送量不大。配送作业难度大,技术要求高,使用设备复杂。
3、成套(配套)配送此种配送是按用户的需要,将其所需的成套物品直接送达到用户,使生产等企业专注于生产,它与小批量配送效果相同。(二)按配送中供给与需求的对象分类
1、企业对企业的配送
如供应链系统中上游企业对下游企业的原材料、零部件配送。
2、企业内部配送
是在大型企业内部进行配送,如连锁商业企业的内部配送便是这种形式。
3、企业对消费者的配送
(三)按配送时间和数量分类1、定时配送
是按事先双方约定的时间间隔进行配送,每次配送的品种及数量可预先计划,也可以临时根据客户的需求进行调整。(1)按日配送(2)准点配送(3)快递方式2、定量配送
是将事先协议商定的批量在一个指定时间范围内送达,时间没有严格限制。3、定时定量配送
按照规定的配送时间和配送数量进行配送。服务要求较高,难度较大,很难实行共同配送,成本较高。4、定时定路线配送
在规定的运行路线上,制定配送车辆到达的时间表,按运行时间表进行配送。这种方式有利于配送企业计划安排车辆及驾驶人员,可以对多个用户实行共同配送。比较适合用于消费者集中的地区。5、即时应急配送是完全按用户提出的时间要求和商品品种、数量要求即时地将商品送达指定的地点。
三、配送计划配送计划是指针对未来一定时期内,对已知客户需求进行前期的配送规划,以便对车辆、人员、支出等做统筹安排,以满足客户需要的方案。(一)制订配送计划的步骤
(二)配送计划的内容
一项较完整的计划主要包括以下内容:配送地点及数量;配送所需的车辆数量;运输路线;各环节的操作要求;时间范围的确定;与客户作业层面的衔接等。四、分拣作业与车辆配装(一)分拣作业方法
分拣是配送工作的重要一步。分拣就是:根据计划,确定需要配送货物的种类和数量,然后在配送中心将所需货物挑选出来。这项工作可采用自动化的分拣设备,也可用手工方法,主要取决于配送中心现代化的水平。
分拣作业有两种基本形式:摘取方式和播种方式1、摘取方式(拣选方式)是在配送中心分别为每个用户拣选其所需货物。进行拣选配货时,以出货单为准,每位拣货员按照品类顺序,到每种品类的储位下层的拣货区拣取出货单内该品类的数量,码放在托盘上,再继续拣取下一个品类,一直到该出货单结束后,将拣好的货品与出货单置放于待运区指定的位置,再由出货验收人员接手。摘取式的优点:以出货单为单位,一人负责一单,出错的机会较少,而且易于追查。摘取式的缺点:作业重复太多,几乎每张出货单都要走一遍库房;人力负荷重,出货单的品类多,每单项数量少的时候,人力作业的负担更重。2、播种方式(分货方式)
是将需配送的同一种货物,从配送中心集中搬运到发货场地,然后再根据各用户对该种货物的需求量进行二次分配,就像播种一样。这种方式适用货物易于集中移动且对同一种货物需求量较大的情况。拣货员先是按照“拣货总表”的品类总量,到指定储位下层的拣货区一次取一类货物。取完一个品类后,拖至待验区,按照出货单的代码(位置编码)将该品类应出货的数量放下。播种方式的优点:此方式避免了太多的重复作业。播种方式的缺点:需要相当的空间为待验区,对于仓储空间有限的企业而言是相当困难的。而且出货时间必需有一定的间隔,不能像摘取式配货那样可以逐单、连续出货。(二)车辆的配装配送车辆配装技术要解决的主要问题就是:在充分保证货物质量和数量完好的前提下,尽可能提高车辆的装载率,以提高车辆利用率,节省运力,降低配送费用。在具体车辆配装时,要根据需配送货物的具体情况以及车辆情况,进行简单的计算,再依据经验确定装车方案。一般按下列要求进行:(1)外观相近、容易混淆的货物分开装载,从而减少差错。(2)轻重不同的货物,重在下轻在上,体积大小不同的货物,大在下小在上,轻度不同的货物,强度好不怕压的在下面,轻度差怕压的在上面。(3)按确定的送货线路,要先送后装。(4)货与货之间,货与车厢之间应留有空隙并适当衬垫,防止货损。(5)互串味的货物不混装。(6)尽量不将散发粉尘的货物与清洁货物混装。(7)切勿将渗水货物与易受潮货物一同存放。(8)包装不同的货物应分开装载,如木板箱海鸥无不要与纸箱货物放于一起。(9)具有尖角或其他突出物的货物应和其他货物分开装载或用木板隔离。(10)装载易滚动的卷状、桶状货物,要垂直摆放。(11)装货完毕,应在门端处采取适当的稳固措施,以防开门卸货时,货物倾倒造成货损或人身伤亡。五、配送的合理化
1.实现共同配送
2.实现区域配送
3.推行准时配送系统
4.推行即时配送
5.实行产地直送配送
6.实现配送的信息化7.实现配送的自动化8.实现配送的条码化、数字化以及组合化9.提倡多种配送方式最优组合10.实行送取结合二、配送的作业程序(一)配送的基本环节备货---理货---送货三个基本环节组成
1、备货
备货是配送的准备工作或基础环节,又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。同时,它也是决定配送效益高低的关键环节。
2、理货理货包括分拣、配货和包装等作业活动。(二)配送的工艺流程1、一般流程(1)进货订货或购货集货或接货(2)储存运输—卸货—验收—入库—保管—出库(3)分拣、配货(4)送货配装—运输—交货(三)配送应用
1、销售配送(1)电子商务的销售配送B-to-CB-to-B(2)批发分销型销售配送(3)零售型销售配送2、供应配送(1)由企业自己组织企业供应需求的配送(2)由社会物流服务商(3PL)进行供应配送“门到门”配送“门到库”配送供应三、配送中心概述(一)配送中心的含义
1、定义:以组织配送性销售和供应,执行实物配送为主要职能的流通型结点。2、配送中心的基本功能采购功能配组功能储存功能分拣功能分装功能集散功能加工功能(1)供应配送中心(2)销售配送中心(二)配送中心的类别1、按配送中心承担的流通职能分类2、按配送领域的广泛程度分类配送中心城市配送中心区域配送中心3、按配送中心的内部特性分类配送中心储存型配送中心流通型配送中心加工型配送中心(三)配送中心的运作1、配送中心的作业流程(1)配送中心的一般作业流程进货分类储存分货拣货配货分放配装送货(2)配送中心的特殊作业流程进货分类暂存分货拣货配货分放配装送货不带储存库的配送中心作业流程进货暂存加工分放配装送货加工型的配送中心作业流程配货(四)配送中心的结构接货区储存区理货、备货区分放、配装区外运发货区加工区办公区检查定单是不是有效审查顾客信誉销售部门记录销售额会计部门记录帐务库存部门备货运输部门安排货物运输(五)配送中心订单处理流程(六)配送中心的管理1.配送中心的主要工作(1)备货(2)送货(3)库存管理(4)客户管理2.配货的注意事项(1)准确程度(2)配货的速度(3)配货的成本3.送货(1)制定送货计划(2)配送路线规划(3)车辆配装(4)车辆管理补充:配送资源计划一、配送资源计划的概念
配送资源计划(DRP)是使用MRP的原理对不同地点的仓库或零售店进行补充的计划。它将不同地点仓库的补充计划传送给配送中心,配送中心再将其需求计划转变成工厂的总生产进度计划。
配送资源计划是一种适用于流通企业进行库存控制的方式。在这种方式下,企业可以根据用户的需求计划制定订货计划,从而确定恰当的库存水平,有效地进行库存控制。二、DRP流程图顾客订单提货单需求预测
社会需求文件
DRP供应商资源文件在途文件库存文件订货进货计划
送货计划
DRP对每一个库存单位(SKU)需求做出预测,其考虑因素包括:每一库存单位SKU需求预测,当前SKU库存水平——当前库存量(BOH),目前安全库存量(SS),订货批量(Q)以及前置期(LT)。
DPR最基本的工具就是明细表,它用于协调整个计划范围内的需求,具有许多项目,SKU预测、BOH、计划接收、计划订购等。三、DRP应用实例
某全国分销配送中心为三个地区分销中心供应货物,它们分别位于武汉、沈阳和上海。
各分销中心的DRP表如下:
武汉分销中心DRP表当前库存量BOH=352前置期LT=2周安全库存量SS=50订货批量Q=500当前库存量(个)周
12345678预计需求
5050607080706050计划收货余额预期计划订单500352302252192122542472412362500
沈阳分销中心DRP表当前库存量BOH=140前置期LT=2周安全库存量SS=40订货批量Q=150当前库存量(个)周
12345678预计需求
2025152030251530计划收货余额预期计划订单150140120958060180155140110150
上海分销中心DRP表当前库存量BOH=220前置期LT=2周安全库存量SS=115订货批量Q=800当前库存量(个)周
12345678预计需求
115115120120125125
125120计划收货余额预期计划订单220905790670550425300175855800800800
全国分销中心DRP表当前库存量BOH=1250前置期LT=3周安全库存量SS=400订货批量Q=2200当前库存量(个)周
12345678预计需求计划收货余额预期计划订单12501250125060060060020002000200022002200006500080000
DRP的练习
某公司有两个地区仓库,它们从工厂的同一个配送中心接受产品。配送中心往第一个仓库送货的LT=1周,Q=50单位,SS=10单位,BOH=60单位配送中心往第二个仓库送货的LT=2周,Q=60单位,SS=15单位,BOH=110单位组装产品并将其送到配送中心的LT=1周,生产批量Q=200单位,SS=40单位,BOH=110单位各仓库及配送中心的每周的预计需求量见表格。请做出两个仓库及配送中心的DRP表格?
周12345
预计需求
3040304040
7080506050仓库一预计需求
仓库二
案例:沃尔玛配送中心
沃尔玛配送中心沃尔玛诞生1945年的美国。在它创立之初,由于地处偏僻小镇,几乎没有哪个分销商愿意为它送货,于是不得不自己向制造商订货,然后再联系货车送货,效率非常低。在这种情况下,沃尔玛的创始人山姆·沃尔顿决定建立自己的配送组织。1970年,沃尔玛的第一家配送中心在美国阿肯色州的一个小城市本顿维尔建立,这个配送中心供货给4个州的32个商场,集中处理公司所销商品的40%。沃尔玛配送中心的运作流程是:供应商将商品的价格标签和UPC条形码(统一产品码)贴好,运到沃尔玛的配送中心;配送中心根据每个商店的需要,对商品就地筛选,重新打包,从“配区”运到“送区”。
由于沃尔玛的商店众多,每个商店的需求各不相同,这个商店也许需要这样一些种类的商品,那个商店则有可能又需要另外一些种类的商品,沃尔玛的配送中心根据商店的需要,把产品分类放入不同的箱子当中。这样,员工就可以在传送带上取到自己所负责的商店所需的商品。那么在传送的时候,他们怎么知道应该取哪个箱子呢?传送带上有一些信号灯,有红的,绿的,还有黄的,员工可以根据信号灯的提示来确定箱子应被送往的商店,来拿取这些箱子。这样,所有的商店都可以在各自所属的箱子中拿到需要的商品。
在配送中心内,货物成箱地被送上激光制导的传送带,在传送过程中,激光扫描货箱上的条形码,全速运行时,只见纸箱、木箱在传送带上飞驰,红色的激光四处闪射,将货物送到正确的卡车上,传送带每天能处理20万箱货物,配送的准确率超过99%。20世纪80年代初,沃尔玛配送中心的电子数据交换系统已经逐渐成熟。到了20世纪90年代初,它购买了一颗专用卫星,用来传送公司的数据及其信息。这种以卫星技术为基础的数据交换系统的配送中心,将自己与供应商及各个店面实现了有效连接,沃尔玛总部及配送中心任何时间都可以知道。
每一个商店现在有
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