机械加工产品质量检测 教案 项目二 线性尺寸测量

《机械加工产品质量检测》电子教案第11页共11页项目二线性尺寸测量课题2.1.1用钢直尺测量长度课时2课时教学目标知识目标1.掌握长度测量相关知识。2.掌握钢直尺测量基础知识。能力目标1.能够准确识读并测量零件长度。2.熟练进行数据收集与合格性判断。思政目标1.强调细心、耐心的工作态度，培养学生的职业素养。2.通过实践操作，加深学生对精益求精精神的理解。3.引导学生关注测量误差对产品质量的影响，树立质量意识。教材分析重点钢直尺的正确使用与数据处理。难点测量方案确定与数据处理。关键熟练掌握钢直尺测量方法。教学方法教法分析讲授法、讨论法学法分析自主学习法教学准备多媒体课件、测量工具板书设计项目二线性尺寸测量任务一长度的测量一、零件图上长度尺寸的识读二、测量工具的使用三、数据收集与处理四、尺寸合格性判断五、测量工具的保养活动一用钢直尺测量长度【活动分析】一、测量任务解读二、测量方案确定【活动实施】一、测量器具准备二、测量步骤教学过程教学分析教学内容教师调控学生活动导入新课课程思政点融入，提升综合素养。【案例导入】在开始本节课之前，我想先带大家走进一位杰出科学家的世界——“中国核潜艇之父”黄旭华先生的故事。在核潜艇这一国之重器的研发征途上，黄旭华先生及其团队面对的是前所未有的技术挑战与严苛的质量要求。在长度测量这一关键环节，他们展现出了极致的严谨与精湛的专业技能。黄旭华先生深知，核潜艇的每一个零件都是构成其强大性能不可或缺的基石，因此，对零件图上长度尺寸的识读，他们做到了极致的精确，不容丝毫偏差。他们不仅精通复杂的测量技术，即便是使用钢直尺这样的基础工具，也能发挥出其最大的效用，确保测量结果的准确无误。在数据收集与处理的过程中，黄旭华团队更是展现出了科学家应有的严谨态度。他们细心记录每一个数据，反复验证，不放过任何可能导致误差的微小细节。正是这样的精益求精，使得核潜艇的各项指标均达到了设计要求，为我国国防事业立下了不朽功勋。同时，黄旭华先生还非常重视测量工具的保养工作。他深知，良好的工具状态是确保测量准确性的前提。因此，他们定期对测量工具进行检查、清洁和维护，确保其始终处于最佳工作状态，为每一次的测量任务提供可靠保障。【引导反思】从黄旭华先生的故事中，我们不仅仅看到了他对国家科技事业的忠诚与奉献，更深刻体会到了“精准测量，匠心独运”的重要性。在日常的学习和工作中，我们是否也能像黄旭华先生一样，对每一个细节都保持高度的敏感与关注？我们是否也能将严谨、细致、精益求精的精神融入到自己的实践中去呢？【导入新课】带着这些思考与感悟，让我们一起走进今天的课程。在接下来的课程中，我们将系统学习零件图上长度尺寸的识读方法、测量工具的正确使用技巧、数据收集与处理的科学方法、尺寸合格性的判断标准以及测量工具的保养知识。希望同学们能够以此次学习为契机，不断提升自己的专业素养和实践能力，为未来的职业发展奠定坚实的基础。同时，也希望大家能够将黄旭华先生的精神品质内化于心、外化于行，成为具有高度责任感和使命感的时代青年。【思考与讨论】教师引导学生思考，参与互动讨论。新授使学生的注意力跟着老师共同进入课堂增加学生的专业知识任务一长度的测量一、零件图上长度尺寸的识读在零件图纸的解读过程中，首先需要精确识别并理解长度尺寸的标注。这包括明确的基本尺寸，它们以数字和单位的形式直接给出了设计所需的理论尺寸值。同时，还需仔细解读公差标注，这些标注通过上偏差、下偏差或公差代号的形式，界定了零件尺寸在实际制造中允许变动的范围。对于存在配合要求的尺寸，特别注意配合性质的识别，以确保零件在装配过程中能够满足预定的功能需求。在识读过程中，应准确理解尺寸线的位置、方向和长度，以及公差带的形状、大小和位置，这些都是影响零件互换性和装配精度的关键因素。二、测量工具的使用测量工具的正确使用是确保测量结果准确性的关键。（一）钢直尺对于钢直尺，应将其零刻度线或某一整刻度线与被测长度的一端对齐，并确保视线垂直于尺面进行读数。尽管钢直尺的精度相对较低，但在粗加工阶段的快速测量中仍具有重要作用。（二）游标卡尺对于游标卡尺，使用前需检查游标零线与主尺零线是否对齐，测量时应轻轻卡紧被测物以避免变形，并准确读取主尺和游标上的刻度值以得出精确结果。游标卡尺的精度高于钢直尺，适用于精密测量。（三）外径千分尺而外径千分尺则以其极高的精度成为精密测量的重要工具，使用时需确保测砧与被测物表面紧密接触，并准确读取固定套管和微分筒上的刻度值。在使用这些测量工具时，应注意保持工具的清洁和干燥，避免油污、水渍等对其造成损害。三、数据收集与处理在测量过程中，应使用统一的记录表格或电子文档来准确记录每次测量的数据。这些数据包括测量日期、测量者、测量工具以及具体的测量值等。记录时应确保数据的准确性和完整性，避免错记或漏记现象的发生。收集到足够的数据后，需要进行必要的计算和分析以评估测量结果的有效性。这包括计算多次测量的平均值以减小随机误差的影响，并分析数据是否超出公差范围以判断测量结果的合格性。对于异常数据，应进行复测或分析原因以确保测量结果的可靠性。四、尺寸合格性判断根据零件图纸上的公差要求，可以对测量结果进行合格性判断。将测量结果与公差范围进行比较，以判断其是否落在公差带内。在判断过程中，应注意区分上偏差、下偏差和极限尺寸的概念以确保判断的准确性。若测量结果位于公差带内（包括边界值），则判定为合格；若超出公差带范围，则判定为不合格，并需根据具体情况进行后续处理，如返工、返修或报废等。五、测量工具的保养测量工具的保养对于保持其精度和延长使用寿命具有重要意义。（一）钢直尺的养护钢直尺在使用后应及时擦拭干净，避免水渍、油污等腐蚀尺面。存放时应避免弯曲或重压，以防尺身变形。（二）游标卡尺的养护游标卡尺在使用后应清理干净测量面及滑动部位，涂抹适量的防锈油。长期不用时，应放入专用盒内保存，以防尘土进入或部件松动。（三）外径千分尺的养护外径千分尺，由于其结构复杂且精度较高，保养时更应小心谨慎。测量完毕后，应用软布擦拭干净并涂抹防锈油。旋转微分筒时应轻柔均匀，避免过猛导致损坏。存放时，应放在干燥、无尘的环境中，以防生锈或精度下降。活动一用钢直尺测量长度活动分析一、测量任务解读（一）任务目标使用钢直尺测量阶梯轴毛坯的长度、装夹后伸出部分的长度，以及加工后轴肩的长度是否符合图纸要求，阶梯轴如图2-1-1所示。图2-1-1阶梯轴（二）测量精度要求由于本任务中测量精度要求不高，故选用钢直尺进行测量。二、测量方案确定（一）选用规格根据被测零件尺寸，选择150mm钢直尺进行测量，如图2-1-2所示。图2-1-2直钢尺（二）测量方法钢直尺是常用量具中最简单的一种量具，可用来测量工件的长度、宽度、高度和深度等，如图2-1-3所示。图2-1-4直钢尺的测量方法用钢直尺测量零件的长度尺寸，其测量结果不太准确。因为钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸（轴径或孔径），则测量精度更差。所以常用钢直尺来粗测工件的长、宽、厚等尺寸。活动实施一、测量器具准备（一）检查钢直尺确保刻度端面和刻度侧面无缺陷及弯曲，用棉纱擦净钢直尺及待测工件。二、测量步骤：（一）测量毛坯长度将钢直尺左端零刻度线对准毛坯一端，如图2-1-5所示，沿工件长度方向平稳移动至另一端，正视刻度线读取读数。图2-1-5钢直尺测量毛坯长度（二）测量装夹后伸出长度在工件装夹前，使用钢直尺检查并调整工件伸出长度至约40mm，如图2-1-6所示，然后夹紧工件。图2-1-6用钢直尺测量工件装夹后伸出长度（三）加工后测量待机床停止、工件冷却后，用同样方法测量加工部分的长度。（四）记录数据将每次测量的数据准确记录在检测报告单（可根据具体情况调整）上。课件展示图示说明教学反思1.学习效果在本次教学中，通过“用钢直尺测量长度”的活动，学生基本掌握了零件图上长度尺寸的识读方法，并能熟练使用钢直尺进行测量，数据收集与处理环节也展现出一定的条理性和准确性。学习效果整体良好，学生兴趣浓厚，能够积极参与实践，有效提升了他们的动手能力和测量技能。2.教学不足然而，教学过程中也存在一些不足。首先，部分学生在长度尺寸的精确读取上仍显吃力，需加强细致观察和耐心训练。其次，对于测量数据的处理，少数学生缺乏系统性分析，需进一步引导其掌握数据整理和误差分析的方法。此外，教学互动环节稍显单一，未能充分激发学生的主动思考和创新意识。3.整改措施针对上述问题，计划采取以下整改措施：一是加强基础技能训练，特别是精确读数和数据处理能力的培养；二是丰富教学手段，增加案例分析和小组讨论，促进学生间的交流与合作；三是引入更多实践项目，让学生在真实情境中学习，提升解决实际问题的能力。通过这些措施，期望在后续教学中取得更加显著的效果。作业1.简述用钢直尺测量长度的步骤。2.如何判断零件长度尺寸是否合格？3.思政思考：在长度测量过程中，如何体现严谨认真的工作态度？在团队合作进行长度测量时，需要具备哪些品质和精神？项目二线性尺寸测量课题2.1.2用游标卡尺测量长度课时2课时教学目标知识目标1.掌握游标卡尺结构与读数方法。能力目标1.熟练使用游标卡尺测量长度。2.准确判断测量精度与误差。思政目标1.强调细心、耐心的工作态度，培养学生的职业素养。2.通过实践操作，加深学生对精益求精精神的理解。3.引导学生关注测量误差对产品质量的影响，树立质量意识。教材分析重点游标卡尺的准确读数。难点测量误差的识别与控制。关键熟练掌握游标卡尺的精准操作。教学方法教法分析讲授法、讨论法学法分析自主学习法教学准备多媒体课件、测量工具板书设计项目二线性尺寸测量任务一长度的测量活动二用游标卡尺测量长度【活动分析】一、测量任务解读二、测量方案确定【活动实施】一、测量器具准备二、测量步骤教学过程教学分析教学内容教师调控学生活动导入新课课程思政点融入，提升综合素养。【案例导入】“中国天眼”FAST工程首席科学家、总工程师南仁东，在FAST工程的建设中，对每一个零部件的尺寸都要求极其严格。在长度测量方面，南仁东带领团队仔细解读测量任务，确定精准的测量方案。他们认真准备测量器具，确保游标卡尺等工具的精度和可靠性。在测量步骤上，他们严格按照规范操作，不放过任何一个微小的误差。为了实现“天眼”的高精度建设，他们以严谨的科学态度和敬业精神，对待每一次长度测量，为FAST工程的成功奠定了坚实基础。【引导反思】通过“中国天眼”FAST工程案例，我们深刻体会到精确测量在高科技项目中的重要性。南仁东团队对测量任务的严谨解读、精确方案的制定、以及细致入微的测量步骤，为我们树立了榜样。这启示我们在新课教学中，应强调测量的精确性、工具的正确使用及操作的规范性，同时培养学生的科学态度和敬业精神，为未来的工程实践打下坚实基础。【导入新课】带着南仁东团队的这种精神，让我们一起深入学习用游标卡尺测量长度。从测量任务解读到测量方案确定，再到测量器具准备和测量步骤的实施，掌握长度测量的科学方法和严谨态度。【思考与讨论】教师引导学生思考，参与互动讨论。新授使学生的注意力跟着老师共同进入课堂增加学生的专业知识任务一长度的测量活动二用游标卡尺测量长度活动分析一、测量任务解读（一）任务目标1.本次活动需测量图2-1-7所示底座的各项长度尺寸，包括内外直径、宽度、高度及槽的深度。这些尺寸中，部分尺寸（如150、70、5、20mm）为一般未标注公差尺寸，需根据中等精度（m级）公差等级确定公差值。图2-1-7底座（二）测量精度要求测量项目多样，需根据零件的具体尺寸和精度要求选择合适的测量工具。二、测量方案确定（一）选用规格1.鉴于测量项目涉及多种尺寸类型且对精度有一定要求，选用游标卡尺进行测量。游标卡尺，如图2-1-8所示，可测量工件的内、外直径、宽度和高度，有的还可用来测量槽的深度，在测量中用得很多。如果按游标的分度值来分类，游标卡尺可分0.1mm、0.05mm、0.02mm三种。图2-1-8游标卡尺2.根据零件的公称尺寸和公差要求，选择分度值为0.02mm、测量范围为0~200mm的游标卡尺。3.为确保测量精度，需对游标卡尺进行零位校对，并使用块规进行示值误差校正。（二）测量方法1.游标卡尺读数原理游标卡尺是一种精密测量工具，其结构包括主尺和游标两部分。主尺上刻有与标准钢直尺相似的刻度，刻度间距为1毫米，主尺的长度直接决定了游标卡尺能够测量的最大范围。游标则根据精度要求，分为0.1毫米、0.05毫米和0.02毫米三种不同的分度值。2.读数方法在测量前，需确保游标卡尺处于校准状态，即当活动测量爪与固定测量爪完全贴合时，游标的“0”刻线（游标零线）应与主尺的“0”刻线完全对齐，此时两测量爪之间的距离应为零，表示游标卡尺处于零位。进行测量时，被测物体应置于两测量爪之间，通过调整游标位置，使两测量爪紧密接触被测物体的两端。此时，活动测量爪与固定测量爪之间的距离即为被测尺寸。读取游标卡尺的测量结果时，应遵循以下三个步骤：（1）读取整数部分首先观察游标零线左侧的主尺刻度，找到最靠近游标零线的那条主尺刻线，该刻线所表示的数值即为被测尺寸的整数部分。（2）读取小数部分随后观察游标零线右侧的游标刻度，数出游标上与主尺某一刻线对齐的刻线数，这个数乘以游标的分度值（如0.1毫米、0.05毫米或0.02毫米），即可得到被测尺寸的小数部分。需要注意的是，由于游标的精度高于主尺，因此小数部分的读取是游标卡尺读数中的关键。（3）得出最终测量结果将整数部分和小数部分相加，即可得到被测尺寸的最终结果。如图2-1-9所示，若游标零线左侧的主尺刻线显示为30毫米，而游标上与主尺第7条刻线对齐（假设游标分度值为0.1毫米），则小数部分为0.7毫米。因此，被测尺寸的最终结果为30毫米加0.7毫米，即30.7毫米。这一过程清晰地展示了游标卡尺读数的全过程，特别是小数部分的准确读取对于提高测量精度至关重要。图2-1-9游标卡尺读数活动实施一、测量器具准备选取合适的游标卡尺，检查其各部件是否完好，测量面是否干净无损伤。另外，准备20mm块规作为示值误差校正工具。二、测量步骤（一）清洁与校对1.清洁游标卡尺的量爪测量面和工件表面，如图2-1-10所示。图2-1-10清洁量爪测量面2.检查游标卡尺各部件的相互作用，确保尺框和微动装置移动灵活，紧固螺钉有效。3.校对零位，如图2-1-11所示，确保两量爪紧密贴合时，主尺零线与游标零线对齐。图2-1-11校对零位4.使用20mm块规进行示值误差校正，记录并调整修正值。（二）测量操作1.将工件平稳放置在平台上，根据测量项目选择合适的测量位置。2.使用双手操作游标卡尺，左手食指抵住尺身左端，右手握住尺身并移动游标，使测量爪靠近工件表面，如图2-1-12所示。3.旋紧微调装置紧固螺钉，右手拇指缓慢转动微调螺母，使两量爪测量面与被测表面平行接触，并轻微滑移以确保接触良好。4.目光正视游标卡尺，按照读数原理读取尺寸数值，注意整数部分和小数部分的组合。5.同一尺寸应在不同位置多次测量，并记录每次的读数值。图2-1-12双手测量（三）特殊测量1.对于槽宽、工件厚度及槽深的测量，需特别注意测量方法和读数准确性。图2-1-13测量槽宽图2-1-14测量工件厚度图2-1-15测量槽深2.使用游标卡尺测量槽深时，应确保尺身端部平面靠在基准面上，缓慢拉动游标至与工件底面接触，并旋紧螺钉后读数。（四）数据处理1.对多次测量的数据进行记录，并计算平均值或取最大/最小值作为最终测量结果。2.根据公差要求判断测量结果是否合格。（五）测量结束1.测量完毕后，将游标卡尺擦净、上油，并妥善放置在卡尺盒内，防止锈蚀或损坏。2.将每次测量的数据准确记录在检测报告单（可根据具体情况调整）上。课件展示图示说明教学反思1.学习效果在本次的教学活动中，通过理论与实践相结合的方式，学生普遍掌握了游标卡尺的基本构造、读数方法及测量步骤，学习效果显著。学生能够准确解读测量任务，并独立制定测量方案，体现了较强的学习能力和问题解决能力。2.教学不足然而，教学过程中也暴露出一些不足。首先，部分学生对游标卡尺的精细读数存在困难，尤其是在毫米以下的小数部分，容易出现误读或漏读现象。其次，课堂互动环节设计不够充分，未能充分激发学生的参与热情，导致部分学生在操作过程中显得较为被动。3.整改措施针对以上不足，拟采取以下整改措施：一是加强游标卡尺读数技巧的训练，通过更多的实例演示和练习，帮助学生熟练掌握读数方法；二是优化课堂互动设计，增加小组讨论、合作学习等环节，提高学生的参与度和积极性；三是引入多媒体教学资源，如动画演示、视频教程等，使抽象概念直观化，降低学习难度。通过这些措施，期待在未来的教学中进一步提升学生的学习效果。作业1.简述用游标卡尺测量长度的步骤。2.游标卡尺的读数方法是什么？3.思政思考：在使用游标卡尺进行测量的过程中，如何体现严谨细致的工作态度？在团队合作进行长度测量时，游标卡尺的使用需要注意哪些沟通与协作方面的问题？项目二线性尺寸测量课题2.1.3用外径千分尺测量长度课时2课时教学目标知识目标1.理解外径千分尺构造原理。2.掌握千分尺读数方法。能力目标1.熟练操作外径千分尺进行测量2.分析并减小测量误差思政目标1.强调细心、耐心的工作态度，培养学生的职业素养。2.通过实践操作，加深学生对精益求精精神的理解。3.引导学生关注测量误差对产品质量的影响，树立质量意识。教材分析重点千分尺的精确读数与应用。难点误差来源识别与调整。关键熟练掌握千分尺的精准操作与校准。教学方法教法分析讲授法、讨论法学法分析自主学习法教学准备多媒体课件、测量工具板书设计项目二线性尺寸测量任务一长度的测量活动三用外径千分尺测量长度【活动分析】一、测量任务解读二、测量方案确定【活动实施】一、测量器具准备二、测量步骤教学过程教学分析教学内容教师调控学生活动导入新课课程思政点融入，提升综合素养。【案例导入】中国航天科技集团特级技师徐立平，在固体火箭发动机药面整形工作中，对精度的要求极高。在涉及长度测量时，徐立平及其团队认真进行测量任务解读，明确每一个尺寸参数的重要性。他们精心确定测量方案，确保测量结果的准确性。在测量器具准备上，他们严格挑选高质量的外径千分尺等工具，并仔细校验。在测量步骤中，他们一丝不苟，以极致的耐心和专注进行操作。为了确保火箭发动机的质量和安全，他们对待每一次长度测量都如同在进行一场关键的战斗，用严谨的态度和精湛的技艺诠释着航天人的使命与担当。【引导反思】徐立平团队在火箭发动机药面整形中的高精度测量案例，彰显了严谨态度与精湛技能的重要性。这启示我们，在任何长度的测量任务中，都需细致解读测量任务，科学制定方案，并精心准备与校验测量器具。外径千分尺作为精密工具，其正确使用与操作是保障测量精度的关键。我们应学习其专业精神，将严谨与细致融入日常学习与实践，为新课中的长度测量活动打下坚实基础。【导入新课】让我们以徐立平为榜样，深入学习用外径千分尺测量长度。从测量任务解读到测量方案确定，再到测量器具准备和测量步骤的实施，体会精益求精的工匠精神在长度测量中的重要意义。【思考与讨论】教师引导学生思考，参与互动讨论。新授使学生的注意力跟着老师共同进入课堂增加学生的专业知识任务一长度的测量活动三用外径千分尺测量长度活动分析一、测量任务解读（一）任务目标本次活动的目标是使用外径千分尺精确测量图2-1-18中的尺寸70，以验证并提升对高精度测量工具的使用能力。图2-1-18底座（二）测量精度要求鉴于测量精度要求较高，选用50~75mm范围的外径千分尺进行测量。二、测量方案确定外径千分尺，如图2-1-19所示，该工具基于螺旋测微原理，具有较高的测量精度和灵活性，适用于加工精度较高的场合。根据被测件的公差等级，合理选用0级或1级千分尺，并参照表2-1-6和表2-1-7确定其适用范围和示值误差。图2-1-19外径千分尺表2-1-6外径千分尺的测量范围及对应的示值误差mm测量范围示值误差两测量面平行度0级1级0级1级0~25±0.002±0.004±0.001±0.00225~50±0.002±0.004±0.0012±0.002550~75、75~100±0.002±0.004±0.0015±0.00350~75、75~100±0.00550~75、75~100±0.00650~75、75~100±0.00750~75、75~100±0.007表2-1-7外径千分尺的精度级别及对应的使用范围千分尺的精度级别被测件的公差等级适用范围合理使用范围0级IT8~IT16IT8、IT91级IT9~IT16IT9、IT102级IT10~IT16IT10、IT11活动实施一、测量器具准备（一）准备器具1.选取合适的50~75mm范围的外径千分尺。2.准备标准样块（校块）用于校对零位。二、测量步骤（一）器具清洁清洁千分尺的尺身、测砧及待测工件，确保无杂质影响测量精度。（二）校对零位用标准样块（校块），使其与外径千分尺零位相对齐，当测微螺杆与测砧接触后，微分筒上的零线与固定套简上的水平线应该是对齐的，如图2-1-20所示。只要零位偏差不超过±0.002mm（2μm），那么该千分尺就被视为合格，千分尺无须校正。图2-1-20校对零线（三）放置工件将工件平稳放置于工作台上，确保测量面平整且无倾斜。（四）进行测量左手握尺架，右手旋转微分筒，使测微螺杆接近被测表面，然后轻转测力装置直至发出“咔、咔、咔”声停止，此时进行读数，如图2-1-21所示。如果取下读数，则应将锁紧装置锁紧后取出千分尺，如图2-1-22所示。为确保测量准确，应在工件平面内选取多点进行测量，并复量几次，取平均值作为最终结果。图2-1-21千分尺双手测量法图2-1-22锁紧千分尺（五）读数记录视线应与刻度线垂直，准确读取整数值和小数值，按照“被测读数=整数值+小数值”的原则进行计算。（六）结束操作测量完毕后，将千分尺擦净并放回盒内，注意避免摇转微分筒以保护精度。课件展示图示说明教学反思1.学习效果在本次的教学活动中，学生普遍能够准确解读测量任务，并制定出合理的测量方案。通过实践操作，学生掌握了外径千分尺的基本使用方法，能够独立完成测量任务，且测量数据较为准确，达到了预期的学习效果。2.教学不足尽管整体学习效果良好，但部分学生在细节处理上仍有待提高。例如，在测量器具准备阶段，少数学生未能充分检查千分尺的精度和状态；在测量步骤执行中，部分学生存在读数不够精确、操作不够规范的问题，影响了测量结果的准确性。3.整改措施针对上述问题，计划采取以下整改措施：一是加强对学生测量前准备工作的指导，确保每位学生都能熟练掌握测量器具的检查与校准方法；二是增加读数训练环节，通过模拟练习和实时反馈，提高学生的读数精度；三是强化操作规范的教学，通过示范、讲解和纠正，确保学生在测量过程中能够严格按照规范进行操作。同时，鼓励学生多进行实践操作，通过反复练习提升测量技能。作业1.简述用外径千分尺测量长度的步骤。2.外径千分尺使用过程中的注意事项有哪些？3.思政思考：在使用外径千分尺测量长度的过程中，如何体现严谨认真的科学态度？从外径千分尺的精确测量中，能感悟到什么工匠精神？在团队合作进行长度测量时，外径千分尺的使用需要怎样的协作精神？项目二线性尺寸测量课题2.2.1用游标卡尺测量轴径课时2课时教学目标知识目标1.掌握轴径尺寸识读方法。2.理解游标卡尺结构原理。能力目标1.熟练运用游标卡尺测量轴径。2.准确收集并处理测量数据。3.判断轴径尺寸是否合格。思政目标1.强调细心、耐心的工作态度，培养学生的职业素养。2.通过实践操作，加深学生对精益求精精神的理解。3.引导学生关注测量误差对产品质量的影响，树立质量意识。教材分析重点1.游标卡尺的正确使用方法及轴径尺寸的准确测量。难点1.测量数据的精确读取与处理，以及尺寸合格性的准确判断。关键1.熟练使用游标卡尺。教学方法教法分析讲授法、讨论法学法分析自主学习法教学准备多媒体课件、测量工具板书设计项目二线性尺寸测量任务二轴径的测量一、零件图上轴径尺寸的识读二、游标卡尺的使用方法三、测量数据的收集与处理四、轴径尺寸合格性的判断活动一用游标卡尺测量轴径【活动分析】一、测量任务解读二、测量方案确定【活动实施】一、测量器具准备二、测量步骤教学过程教学分析教学内容教师调控学生活动导入新课课程思政点融入，提升综合素养。【案例导入】在开始本节课之前，我想先带领大家穿越回历史的长河，聆听一位著名工程师——詹天佑先生的故事。詹天佑，作为中国近代铁路工程专家，被誉为“中国铁路之父”。他不仅主持修建了中国自主设计并建造的第一条铁路——京张铁路，还在极其艰苦的条件下，克服重重技术难关，展现了卓越的创新能力和严谨的科学态度。在修建京张铁路的过程中，每一个细节都关乎到铁路的安全与稳定。轴径的测量，作为确保机车车辆关键部件精度的重要环节，对于詹天佑和他的团队来说，是绝不容许有丝毫马虎的。想象一下，如果轴径的尺寸稍有偏差，不仅会影响列车的运行效率，更可能带来严重的安全隐患。詹天佑深知这一点，因此他亲自监督并参与了多次精密测量，确保每一根轴、每一个零件都符合设计要求，这种对技术精益求精、对质量严格把控的精神，正是我们今天要学习和传承的。【提问】从詹天佑先生的故事中，你感受到了什么样的职业精神？这种精神对于我们今天的学习和工作有何启示？在进行轴径测量时，你认为哪些因素会影响测量的准确性？如何避免这些因素的影响？【导入新课】正如詹天佑先生所展现的那样，每一项工程技术的背后，都离不开严谨的科学态度和精确的数据支撑。今天，我们将通过“用游标卡尺测量轴径”这一实践活动，不仅学习游标卡尺的使用方法、测量数据的收集与处理等专业技能，更重要的是，要培养大家对待工作的严谨性、对细节的关注度以及对质量的责任感。让我们以詹天佑先生为榜样，用实际行动践行工匠精神，为未来的职业生涯打下坚实的基础。接下来，让我们一同走进“轴径的测量”这一课题，开始我们的探索之旅吧！【思考与讨论】教师引导学生思考，参与互动讨论。新授使学生的注意力跟着老师共同进入课堂增加学生的专业知识任务二轴径的测量一、零件图上轴径尺寸的识读在进行轴径测量之前，首要任务是准确识读零件图纸中关于轴径的详细标注。这要求操作者不仅要能够清晰地识别轴径的标称尺寸，即设计规定的理想尺寸值，还需深入理解公差要求，包括上偏差、下偏差或公差代号，这些直接限定了轴径尺寸的实际允许变动范围。此外，还需注意图纸中可能存在的其他相关标注，如形位公差、表面粗糙度要求等，这些都会间接影响轴径的测量与评估。识读过程中，应确保对尺寸线、公差带等元素的全面理解，以准确捕捉设计意图和加工要求。二、游标卡尺的使用方法游标卡尺作为轴径测量的常用工具，其正确使用是确保测量精度的关键。首先，需了解游标卡尺的基本结构原理，包括主尺、游标、测砧、测微螺杆等主要部件及其相互作用。其次，应熟悉游标卡尺的测量范围、分度值及精度等级，确保所选工具能够满足测量需求。在测量轴径时，应正确放置游标卡尺，使测砧与轴径表面紧密接触，避免过紧或过松导致测量误差。同时，应准确读取主尺和游标上的刻度值，并依据游标卡尺的读数原理计算出轴径的实际尺寸。此外，还需注意游标卡尺的保养与维护，定期清洁、校准，确保其处于良好的工作状态。三、测量数据的收集与处理测量数据的准确记录与合理处理是评估轴径尺寸合格性的重要环节。在测量过程中，应使用统一的记录表格或电子文档，详细记录每一次测量的日期、时间、测量者、测量工具以及具体的测量值。为确保数据的可靠性，建议进行多次测量并取平均值，以减小随机误差的影响。在数据处理阶段，可运用统计学方法，如计算标准差、置信区间等，来评估测量结果的稳定性和准确性。此外，还需将测量结果与图纸中的公差要求进行对比，判断轴径尺寸是否满足设计要求。四、轴径尺寸合格性的判断根据图纸中的公差要求，对测得的轴径尺寸进行合格性判断是测量工作的最终目的。在判断过程中，应首先明确公差带的上下限，然后将测量结果与这两个极限值进行比较。若测量值位于公差带内（包括边界值），则可判定轴径尺寸合格；若超出公差带范围，则需根据具体情况进行进一步分析，如考虑测量误差、加工精度等因素，以确定是否需要对轴径进行修正或调整。在判断过程中，应严格遵循图纸要求和行业标准，确保判断结果的客观性和准确性。活动一用游标卡尺测量轴径活动分析一、测量任务解读明确本次活动的目标是使用游标卡尺对指定轴类零件的轴径进行精确测量。即测量图2-2-1中φ8mm×16mm圆柱销的直径与长度。图2-2-1圆柱销二、测量方案确定根据轴径的尺寸范围和精度要求，选择合适的游标卡尺型号。圆柱销直径较小，可采用单手测量法，如图2-2-2所示。图2-2-2单手测量法活动实施一、测量器具准备1.检查游标卡尺是否完好，刻度是否清晰，测量爪是否灵活且无磨损。2.如有需要，对游标卡尺进行校准，确保其测量精度。3.清洁待测轴类零件的表面，去除油污、杂质等可能影响测量精度的因素。二、测量步骤（一）准备阶段右手握卡尺，打开游标卡尺的测量爪，使其开口略大于待测轴径。（二）定位测量然后用右手拇指缓慢移动游标，使两量爪测量面轻轻地与被测工件表面平行接触（两测量爪与圆柱表面接触点的连线应通过工件中心，如图2-2-3所示）。图2-2-3测量圆柱销直径游标卡尺上下轻微摆动，边摆动拇指边施加测量力，然后锁紧螺钉，以卡尺可轻轻滑出工件表面为准（如图2-2-4所示）。图2-2-4卡尺可轻轻滑出工件（四）读数与记录读取游标卡尺上的测量值，注意主尺和游标刻度的对齐情况，并进行精确计算。重复测量几次，取平均值以减小随机误差。仿照表2-2-1设计检测报告单，将测量数据填入其中，并进行数据处理。（五）整理与存放完成测量后，将游标卡尺仔细整理干净，确保各部件归位，然后轻轻放回其保护盒中，以便下次使用。课件展示图示说明教学反思1.学习效果本次教学中，学生在零件图上轴径尺寸的识读方面有了一定的进步，能够较为准确地理解图纸上的标注信息。在游标卡尺的使用方法学习上，大部分学生掌握了正确的操作步骤，可以进行轴径的测量。通过测量数据的收集与处理练习，学生初步具备了分析和处理数据的能力。在轴径尺寸合格性判断环节，学生能够运用所学知识进行简单的判断。整体上，学生的实践动手能力和问题解决能力得到了锻炼和提升。2.教学不足然而，教学过程中也暴露出一些问题。部分学生在识读复杂零件图的轴径尺寸时仍存在困难，容易出现错误理解。在游标卡尺的使用中，一些学生操作不够熟练和规范，导致测量结果不准确。对于测量数据的收集与处理，学生在处理大量数据和复杂情况时还不够灵活。另外，教学中对学生的个体差异关注不够，部分学习进度较慢的学生未能得到充分的指导和帮助。3.整改措施针对复杂零件图识读困难的问题，增加更多的实例讲解和练习，提高学生的识图能力。加强对游标卡尺使用的训练和指导，确保学生操作规范准确。在数据收集与处理方面，提供更多的实际案例和练习，培养学生的应变能力。关注学生个体差异，对学习进度较慢的学生进行个别辅导，帮助他们跟上教学进度。同时，引入小组合作学习模式，让学生在合作中互相学习、互相帮助，提高整体教学效果。作业1.简述用游标卡尺测量轴径的步骤。2.如何判断轴径尺寸是否合格？3.思政思考：在轴径测量过程中，如何体现认真负责的工作态度？从准确测量轴径尺寸中，能感悟到什么精益求精的精神？在团队合作进行轴径测量时，需要具备哪些品质和精神？项目二线性尺寸测量课题2.2.2用外径千分尺测量轴径课时2课时教学目标知识目标1.理解外径千分尺测量原理。2.掌握轴径尺寸识读方法。能力目标1.熟练使用外径千分尺测量轴径。2.准确记录并分析测量数据。思政目标1.强调细心、耐心的工作态度，培养学生的职业素养。2.通过实践操作，加深学生对精益求精精神的理解。3.引导学生关注测量误差对产品质量的影响，树立质量意识。教材分析重点1.外径千分尺的正确操作与读数。难点1.精确控制测量误差，确保数据准确性。关键1.熟练使用外径千分尺。教学方法教法分析讲授法、讨论法学法分析自主学习法教学准备多媒体课件、测量工具板书设计项目二线性尺寸测量任务二轴径的测量活动二用外径千分尺测量轴径【活动分析】一、测量任务解读二、测量方案确定【活动实施】一、测量器具准备二、测量步骤教学过程教学分析教学内容教师调控学生活动导入新课课程思政点融入，提升综合素养。【案例导入】在开始我们今天的“用外径千分尺测量轴径”活动之前，我想带大家走进一位杰出工程师——李四光先生的故事。李四光，不仅是中国地质力学的奠基人，更是一位在精密测量领域有着深厚造诣的科学家。在他的科研生涯中，无论是探索地球深邃的奥秘，还是设计精密的机械设备，李四光先生都始终秉持着“差之毫厘，谬以千里”的严谨态度。有一次，在参与一项关键设备的研发过程中，轴径的测量成为了决定设备性能的关键因素。面对这一挑战，李四光先生没有丝毫懈怠，他亲自操作外径千分尺，对轴径进行了多次反复测量，每一次都力求精准无误。正是这份对精确测量的执着追求，使得该设备在后续的运行中表现出色，为我国科技进步作出了重要贡献。【提问】从李四光先生的故事中，你学到了哪些关于精密测量的宝贵经验？在你看来，精确测量对于工程技术的重要性体现在哪些方面？【导入新课】正如李四光先生所展现的那样，精确测量不仅是工程技术的基础，更是科学精神的体现。今天，我们将通过“用外径千分尺测量轴径”这一活动，深入学习外径千分尺的使用方法和测量技巧，同时，也希望大家能够从中汲取到李四光先生那种对精确测量不懈追求的精神力量。让我们以严谨的态度、精湛的技能，共同开启这堂充满挑战与收获的课程吧！【思考与讨论】教师引导学生思考，参与互动讨论。新授使学生的注意力跟着老师共同进入课堂增加学生的专业知识任务二轴径的测量活动二用外径千分尺测量轴径活动分析一、测量任务解读本活动旨在通过外径千分尺准确测量圆柱销的轴径，以验证其尺寸是否符合设计要求。选择0~25mm量程的外径千分尺作为测量工具，确保测量精度与范围符合被测对象特性。二、测量方案确定（一）选用规格根据圆柱销的尺寸特征，确定采用外径千分尺进行单点或多点测量，并决定记录测量数据的方式，以全面评估轴径尺寸的一致性。活动实施一、测量器具准备选取并检查0~25mm量程的外径千分尺，确保其处于良好工作状态，无损坏或松动部件。二、测量步骤（一）清洁使用清洁布轻轻擦拭外径千分尺和圆柱销表面，去除可能影响测量精度的油污、尘埃等杂质。（二）校准按照千分尺的使用说明书进行校准，确保测量准确性。（三）测量圆柱销直径较小，可采用单手测量法，如图2-2-5所示。右手大拇指和食指捏住微分筒，小指和无名指勾住尺架并压向手心。测量时，大拇指和食指转动微分筒，轻微用力使之与测量面接触，取下读数并记录。图2-2-5单手测量法也可使用双手测量法，如图2-2-6所示。图2-2-6双手测量法（四）数据处理对多次测量结果进行记录，计算平均值，评估测量数据的重复性和一致性。（五）整理存放测量完成后，将外径千分尺擦拭干净，放回专用盒内妥善保存。课件展示图示说明教学反思1.学习效果通过本次活动，学生普遍掌握了外径千分尺的基本操作方法和测量步骤，能够独立完成轴径的测量任务，并学会了如何准确读取和处理测量数据。学生在实践操作中表现出较高的积极性，对精密测量的重要性有了更深刻的认识。2.教学不足在教学过程中，部分学生在测量步骤的规范性上还存在不足，如未能充分预热千分尺、读数时视线未与刻度线垂直等，导致测量数据存在一定的误差。此外，部分学生在数据记录与处理方面不够细致，未能及时发现并纠正错误数据。3.整改措施针对以上不足，计划采取以下整改措施：一是加强对学生测量步骤规范性的训练，通过反复练习和实时反馈，确保学生在实际操作中能够严格按照规范进行；二是增加数据记录与处理的训练环节，引导学生养成细致、严谨的数据记录习惯，并学会使用统计方法分析数据，及时发现并纠正错误。同时，鼓励学生多进行实践操作，通过反复练习提升测量技能。作业1.使用外径千分尺测量一根直径为10mm的标准轴，请记录你的测量值（保留到小数点后三位），并计算三次测量的平均值。2.在使用外径千分尺进行测量前，需要进行哪些准备工作以确保测量准确性？3.思政思考：在使用外径千分尺进行精确测量的过程中，你如何理解“精益求精”的工匠精神？这种精神在你的学习和生活中有哪些具体体现？项目二线性尺寸测量课题2.3.1用游标卡尺测量孔径课时2课时教学目标知识目标1.理解零件图上孔径尺寸的标注方式。2.掌握游标卡尺测量孔径的基本方法。能力目标1.能够准确使用游标卡尺进行孔径测量。2.学会收集和处理孔径测量数据，进行误差分析。思政目标1.强调细心、耐心的工作态度，培养学生的职业素养。2.通过实践操作，加深学生对精益求精精神的理解。3.引导学生关注测量误差对产品质量的影响，树立质量意识。教材分析重点1.游标卡尺的正确使用与孔径测量步骤。难点1.如何准确读取游标卡尺的示数，并判断孔径尺寸合格性。关键1.熟练使用游标卡尺。教学方法教法分析讲授法、讨论法学法分析自主学习法教学准备多媒体课件、测量工具板书设计项目二线性尺寸测量任务三孔径的测量一、零件图上孔径尺寸的识读二、游标卡尺测量孔径的方法三、孔径测量数据的收集与处理四、孔径尺寸合格性的判断活动一用游标卡尺测量孔径【活动分析】一、测量任务解读二、测量方案确定【活动实施】一、测量器具准备二、测量步骤教学过程教学分析教学内容教师调控学生活动导入新课课程思政点融入，提升综合素养。【案例导入】李万君，中车长春轨道客车股份有限公司的一名杰出高级技师，被誉为中国高铁制造的“焊接大师”。他数十年如一日地深耕于焊接领域，对每一个焊缝都追求极致的完美，将工匠精神发挥到了极致。在中国高铁从“追赶者”到“领跑者”的跨越过程中，李万君和他的团队面对技术难题，勇于创新，不断突破。他们参与的多个高铁项目，如“复兴号”等，都展现了世界领先的技术水平。李万君以其精湛的焊接技艺和严谨的工作态度，确保了高铁列车的每一个部件都达到最高的质量标准，为高铁的安全、高速、平稳运行提供了坚实保障。他不仅技术过硬，更有着强烈的责任感和使命感。在他看来，每一次焊接都是对乘客生命安全的承诺，每一次测量都是对工匠精神的坚守。李万君的事迹激励着无数青年技工，成为了他们心中的榜样和学习的标杆。他用自己的实际行动诠释了什么是真正的工匠精神，也为中国制造的高质量发展贡献了自己的力量。【引导反思】从李万君焊接大师的事迹中，我们深刻体会到在孔径测量乃至整个制造领域，精益求精的工匠精神与严谨细致的工作态度至关重要。它警示我们，在孔径测量这样的基础工作中，任何微小的疏忽都可能导致严重后果，影响产品的整体性能与安全。因此，我们必须高度重视每一个测量环节，确保数据的准确无误，从而为中国制造的高质量发展贡献力量。【导入新课】接下来，我们将深入学习孔径测量的相关知识，从零件图上孔径尺寸的识读开始，逐步掌握游标卡尺测量孔径的方法，以及测量数据的收集与处理技巧。最终，我们将学会如何准确判断孔径尺寸的合格性，为今后的工作实践打下坚实的基础。让我们以李万君师傅为榜样，将工匠精神融入到每一次测量中，追求卓越，不断突破自我。【思考与讨论】教师引导学生思考，参与互动讨论。新授使学生的注意力跟着老师共同进入课堂增加学生的专业知识任务三孔径的测量一、零件图上孔径尺寸的识读在进行孔径测量之前，首要步骤是深入理解并准确读取零件图纸上关于孔径的详细标注。这要求操作者不仅要能够识别出孔径的标称尺寸，即设计所期望的孔径大小，还需细心解读公差要求，包括上偏差和下偏差或公差代号，这些参数界定了孔径尺寸在实际制造中允许的变化范围。此外，还需注意图纸中可能存在的其他相关标注，如形位公差、表面粗糙度等，这些标注虽不直接关联孔径尺寸，但可能影响孔径的测量精度和评估标准。在识读过程中，应保持高度的注意力，确保对图纸信息的全面理解和准确掌握。二、游标卡尺测量孔径的方法游标卡尺作为一种精密的测量工具，在孔径测量中发挥着重要作用。为了有效进行孔径测量，操作者需熟练掌握游标卡尺的结构与使用方法，包括其测量范围、分度值、精度等级等基本信息。在测量孔径时，需根据孔径的实际大小和形状，选择合适的游标卡尺规格，并灵活调整其测量爪以适应孔径的测量需求。同时，还需注意游标卡尺的使用技巧，如保持测量爪与孔径内壁的垂直接触、轻轻旋转卡尺以确保全面接触等，以提高测量精度。此外，还应定期对游标卡尺进行清洁和校准，以确保其测量结果的准确性和可靠性。三、孔径测量数据的收集与处理在进行孔径测量时，准确记录测量数据是后续分析和判断的基础。操作者应使用统一的记录表格或电子文档，详细记录每次测量的日期、时间、测量者、测量工具以及具体的测量值等信息。为减小测量误差，建议进行多次测量并计算平均值。在处理数据时，可采用统计学方法进行分析，如计算标准差、置信区间等，以评估测量结果的稳定性和准确性。同时，还需注意识别并剔除异常值，以避免其对整体测量结果的影响。四、孔径尺寸合格性的判断根据零件图纸上的公差要求，对测得的孔径尺寸进行合格性判断是孔径测量的最终目的。在判断过程中，应将测量结果与图纸中的公差要求进行对比。若测量值位于公差带内（包括边界值），则可判定孔径尺寸合格；若超出公差带范围，则需根据具体情况进行进一步分析。在分析时，应综合考虑测量误差、加工精度、材料特性等因素对孔径尺寸的影响。若确定孔径尺寸不合格，则需及时采取措施进行修正或调整，以确保产品满足设计要求。活动一用游标卡尺测量孔径活动分析一、测量任务解读本次测量任务为使用游标卡尺测量特定环类零件的孔径尺寸，如图2-3-1所示，包括φ16+0.06、φ32及外径和厚度等尺寸。图2-3-1环二、测量方案确定根据测量对象的特点和测量精度要求，选用分度值为0.02mm的游标卡尺进行测量，并确定测量步骤和数据处理方法。活动实施一、测量器具准备1.选取并检查分度值为0.02mm的游标卡尺，确保其处于良好状态，无损坏或松动部件。2.准备清洁布，用于测量前对游标卡尺和工件进行清洁。二、测量步骤：（一）清洁使用清洁布擦拭游标卡尺和工件表面，去除油污、尘埃等杂质，确保测量面干净无异物。（二）检查与校对按照游标卡尺的使用说明书进行检查和校对，确保测量精度。（三）测量孔径采用单手测量法，右手握持游标卡尺，将一量爪紧贴被测孔径的一侧内表面。另一量爪轻轻拉至孔径的另一侧内表面，如图2-3-2所示，同时保持量爪与被测面垂直且接触良好。轻微上下摆动一量爪，以寻找孔径的最大尺寸位置，然后目光正视游标卡尺，准确读出并记录尺寸数值。图2-3-2测量孔径（四）测量工件厚度和外径按图2-3-3所示测量工件厚度，按图2-3-4所示测量外径。图2-3-3测量厚度图2-3-4测量外径（五）整理存放测量完成后，将游标卡尺擦拭干净，整理好放回专用盒内保存。（六）数据处理仿照表2-3-1自己设计检测报告单，将测量数据填入其中，并进行数据处理。课件展示图示说明教学反思1.学习效果在本次的教学活动中，学生整体表现出较高的学习热情，对游标卡尺的使用及孔径尺寸的识读有了较为深入的理解。通过实际操作，学生能够独立完成孔径的测量任务，并学会了如何收集和处理测量数据，进而判断孔径尺寸的合格性。这体现了理论与实践相结合的教学成效，有助于提升学生的动手能力和问题解决能力。2.教学不足然而，教学过程中也暴露出不足之处。部分学生对游标卡尺的精度调整不够熟练，导致测量误差偏大。此外，对于测量数据的处理和分析，部分学生缺乏系统的方法，影响了最终判断的准确性。3.整改措施针对以上不足，我计划采取以下整改措施：一是加强游标卡尺使用技巧的讲解与练习，确保每位学生都能熟练掌握；二是引入更多实例，引导学生学习如何科学、系统地处理和分析测量数据；三是增加课堂互动和讨论，鼓励学生分享经验和心得，共同提高。通过这些措施，期待在后续教学中取得更好的效果。作业1.简述用游标卡尺测量孔径的步骤。2.用游标卡尺测量一个孔径，主尺读数为40mm，游标上第6条刻度线与主尺对齐，已知游标卡尺的精度为0.02mm，求该孔径的尺寸。3.思政思考：在孔径测量过程中，如何体现精益求精的工匠精神？精度对于机械加工行业的重要性体现在哪些方面？谈谈你的看法。项目二线性尺寸测量课题2.3.2用内测千分尺测量孔径课时2课时教学目标知识目标掌握内测千分尺构造与读数方法。能力目标练运用内测千分尺测量孔径，准确记录数据。思政目标1.强调细心、耐心的工作态度，培养学生的职业素养。2.通过实践操作，加深学生对精益求精精神的理解。3.引导学生关注测量误差对产品质量的影响，树立质量意识。教材分析重点内测千分尺的正确使用与读数。难点提高测量精度，减少误差。关键准确放置内测千分尺，避免测量时滑动或偏移。教学方法教法分析讲授法、讨论法学法分析自主学习法教学准备多媒体课件、测量工具板书设计项目二线性尺寸测量任务三孔径的测量活动二用内测千分尺测量孔径【活动分析】一、测量任务解读二、测量方案确定【活动实施】一、测量器具准备二、测量步骤教学过程教学分析教学内容教师调控学生活动导入新课课程思政点融入，提升综合素养。【案例导入】宁允展，是中车四方股份公司的钳工高级技师，长期从事高速动车组转向架的研磨和装配工作，也是第一位从事转向架“定位臂”研磨的技能工人。作为高速动车组九大关键技术之一，转向架直接关系到高铁的运行安全和乘坐舒适性，定位臂则是转向架上连接车轮的核心部位。为了保证安全可靠，定位臂和轮对节点必须“严丝合缝”，而这要靠手工研磨来实现。定位臂经过机器粗加工后，留给手工研磨的空间只有0.05毫米左右，相当于一根细头发丝的大小，磨少了，精度达不到要求，磨多了，动辄十几万元的部件可能报废。宁允展就是在这细如发丝的空间里精雕细琢，他通过反复摸索和试验，钻研出了一套研磨方法，将研磨效率提高了1倍多，研磨精度也有极大提高，有效保障了高速动车组转向架的高质量制造。10多年年来，从“和谐号”到“复兴号”，宁允展经手了不同速度等级、十多种动车组车型的转向架研磨，从没出过次品。在生产一线，宁允展勇于创新、勤于钻研，还发明了“精加工表面缺陷焊修方法”“折断丝攻、螺栓的堆焊取出”“开口销开劈工具”“轨道车辆构架空簧孔的加工防护装置”“转向架衬套安装判定装置”等30多项“绝招绝技”和工装，3项发明获得国家专利，每年可为企业节约创效300万元，成为新时代中国高铁工人的突出代表。【引导反思】宁允展身上所体现出来的刻苦钻研、精益求精的品质和敬业奉献、执着追求的精神，正是中国高铁工人精神和工匠精神的现实表达。他对精度的极致追求，提醒我们在使用内测千分尺测量孔径等工作中，要秉持严谨认真的态度，不断钻研创新，确保测量准确，为产品质量保驾护航。【导入新课】基于宁允展的精湛技艺与严谨态度，接下来我们将深入学习如何用内测千分尺这一精密测量工具来准确测量孔径，掌握其操作要领，培养我们的精细测量技能，为今后的专业工作打下坚实基础。【思考与讨论】教师引导学生思考，参与互动讨论。新授使学生的注意力跟着老师共同进入课堂增加学生的专业知识任务三孔径的测量活动二用内测千分尺测量孔径活动分析一、测量任务解读本次任务要求使用内测千分尺对特定环形工件的内径进行精确测量，如图2-3-7所示。选择合适的测量工具是保证测量精度的前提。图2-3-7环二、测量方案确定鉴于工件内径尺寸范围，选用5~30mm规格的内测千分尺进行测量。该工具专为小尺寸内径设计，易于找正且测量精度高。活动实施一、测量器具准备准备一台5~30mm规格的内测千分尺，如图2-3-8所示。确保其处于良好校准状态。清洁被测工件表面，去除可能影响测量精度的杂质或油污。图2-3-8内侧千分尺二、测量步骤：（一）清洁与检查首先，彻底清洁内测千分尺和工件表面，确保无尘埃、油污等杂质。随后，检查内测千分尺的零位是否准确，必要时进行校准。（二）设置与定位将内测千分尺的固定测头轻轻接触被测工件的孔壁一侧，同时保持活动测头自由状态。（三）测量与读数测量孔径时，固定测头与被测表面接触，摆动活动测头的同时，转动微分筒，使活动测头在正确位置上与被测工件接触，就可以从内测千分尺上读数，如图2-3-9所示。图2-3-9测量孔径所谓正确位置，是指测量两平行平面间距离时，应测的最小值。测量内径尺寸时，轴向找最小值，径向找最大值。离开工件读数前，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，再进行读数，如图2-3-10所示。图2-3-10锁紧测微螺杆（四）记录与整理准确记录测量数据，并将内测千分尺仔细清洁后放回其专用盒内，以备下次使用。课件展示图示说明教学反思1.学习效果在本次的教学活动中，学生普遍掌握了内测千分尺的基本操作方法及测量孔径的步骤，能够较准确地读取数据并记录。通过实践操作，学生加深了对精密测量重要性的理解，增强了解决实际问题的能力。2.教学不足在教学过程中，部分学生对测量原理的理解不够深入，导致在实际操作中遇到问题时缺乏独立思考和解决的能力。此外，课堂时间分配上，理论讲解略显冗长，实践操作环节稍显紧凑，影响了部分学生的充分练习。3.整改措施未来教学中，应加强对测量原理的深入讲解，结合具体案例帮助学生建立直观理解。同时，优化课堂时间分配，确保理论与实践操作的时间比例更加合理。此外，增设小组讨论和答疑环节，鼓励学生提问和分享经验，促进知识的内化与迁移。作业1.简述用内测千分尺测量孔径的步骤。2.用内测千分尺测量一个孔径，读数为50.25mm，已知该孔径的标准尺寸为50mm，求测量误差。3.思政思考：从宁允展的事迹中，我们在使用内测千分尺测量孔径时应学习他的什么精神？在测量孔径过程中，如何体现责任担当和敬业奉献精神？当遇到测量困难时，应如何发扬坚持不懈、勇于创新的精神来解决问题？项目二线性尺寸测量课题2.3.3用内径量表测量孔径课时2课时教学目标知识目标理解内径量表结构与读数方法。能力目标掌握内径量表测量孔径的步骤，准确记录数据。思政目标1.强调细心、耐心的工作态度，培养学生的职业素养。2.通过实践操作，加深学生对精益求精精神的理解。3.引导学生关注测量误差对产品质量的影响，树立质量意识。教材分析重点内径量表的正确使用与读数。难点提高测量精度，识别并处理测量误差。关键确保测量器具准确，遵循标准步骤操作。教学方法教法分析讲授法、讨论法学法分析自主学习法教学准备多媒体课件、测量工具板书设计项目二线性尺寸测量任务三孔径的测量活动三用内径量表测量孔径【活动分析】一、测量任务解读二、测量方案确定【活动实施】一、测量器具准备二、测量步骤教学过程教学分析教学内容教师调控学生活动导入新课课程思政点融入，提升综合素养。【案例导入】中国航空发动机