JJG交通200-2024轮碾成型机

JJG交通2002024

()—

轮碾成型机检定规程঩ऩ

ऩऩऩऩऩऩऩऩऩऩऩऩऩऩऩऩ঩

ऩऩ

ऩ交通ऩ

঩ऩऩऩऩऩऩऩऩऩऩऩऩऩऩऩ

JJG2002024ऩ

VerificationRegulationofऩ()—঩

RollingFormingMachine

归口单位:全国公路专用计量器具计量技术委员会

主要起草单位:交通运输部公路科学研究所

中路高科交通科技集团有限公司

参加起草单位:宁夏公路工程质量检测中心有限公司

()

本规程委托全国公路专用计量器具计量技术委员会负责解释

JJG交通2002024

()—

本规程主要起草人:

周毅姝交通运输部公路科学研究所

()

张金凝交通运输部公路科学研究所

()

刘越交通运输部公路科学研究所

()

郭鸿博中路高科交通科技集团有限公司

()

参加起草人:

马小波宁夏公路工程质量检测中心有限公司

[()]

冷正威中路高科交通科技集团有限公司

()

林志丹中路高科交通科技集团有限公司

()

JJG交通2002024

()—

目录

引言…………………………

Ⅱ

范围………………………

11

概述………………………

21

计量性能要求……………

32

扇形轮碾尺寸…………

3.12

扇形轮碾表面温度……………………

3.22

扇形轮碾荷载…………

3.32

轮碾运动频率…………

3.42

通用技术要求……………

42

外观……………………

4.12

铭牌……………………

4.22

可靠性…………………

4.33

计量器具控制……………

53

检定条件………………

5.13

检定项目………………

5.23

检定方法………………

5.33

检定结果处理…………

5.45

检定周期………………

5.55

附录轮碾成型机检定记录表格式………

A6

附录轮碾成型机检定证书内页格式……………………

B7

附录轮碾成型机检定结果通知书内页格式……………

C9

Ⅰ

JJG交通2002024

()—

引言

本规程依据国家计量检定规程编写规则编写

JJF1002—2010《》。

Ⅱ

JJG交通2002024

()—

轮碾成型机检定规程

1范围

本规程适用于轮碾成型机的首次检定后续检定和使用中检查

、。

2概述

轮碾成型机是用轮碾成型法制作沥青混合料车辙试件的专用仪器

。

轮碾成型机根据碾压成型轮的荷载加载方式分为液压加压式和杠杆机械式两种由

,

轮碾台导轨轮碾承载板带加热层的扇形轮碾承载板牵引装置液压加压装置或杠杆加

、、、、

压装置控制面板等组成液压加压式轮碾成型机结构如图所示杠杆机械式轮碾成型

、。1,

机结构如图所示

2。

图液压加压式轮碾成型机结构示意图

1

轮碾台带加热层的扇形轮碾液压加压装置

1———;3———;5———;

导轨轮碾承载板承载板牵引装置控制面板

2———;4———;6———。

轮碾成型机的原理是通过带加热层的扇形轮碾模拟路面碾压的形式制备沥青混合料

试件以供沥青混合料物理力学性质试验使用

,。

1

JJG交通2002024

()—

图杠杆机械式轮碾成型机结构示意图

2

轮碾台带加热层的扇形轮碾杠杆加压装置

1———;3———;5———;

导轨轮碾承载板承载板牵引装置控制面板

2———;4———;6———。

3计量性能要求

扇形轮碾尺寸

3.1

扇形轮碾尺寸包括

:

轮宽

a):(300±2)mm;

圆弧弧长

b):(550±50)mm;

圆弧面至轴心的距离

c):(500±50)mm。

扇形轮碾表面温度

3.2

扇形轮碾表面温度

:(100±10)℃。

扇形轮碾荷载

3.3

扇形轮碾荷载

:(9±0.45)kN。

轮碾运动频率

3.4

轮碾运动频率最大允许误差次

:±1/min。

4通用技术要求

外观

4.1

轮碾成型机外观应平整光滑不应有毛刺深镀层脱落或油漆表面色彩明显不均匀

、,、

等现象

。

铭牌

4.2

轮碾成型机应有铭牌内容应至少包括仪器名称规格型号出厂编号和制造厂商字

,、、,

迹清晰可辨

。

2

JJG交通2002024

()—

可靠性

4.3

轮碾成型机运转时应有地脚螺栓固定不应有异常声音传动系统应运转灵活可靠

,,。

5计量器具控制

检定条件

5.1

环境温度

5.1.1

环境温度为

(23±5)℃。

环境湿度

5.1.2

环境湿度不大于

85%RH。

检定器具

5.1.3

检定器具包括

:

红外测温仪量程为最大允许误差

a):(0~120)℃,±3.0℃;

平板式测力仪量程不小于准确度等级级

b):20kN,0.5;

电子秒表量程不小于最大允许误差

c):30min,±0.10s;

钢卷尺量程准确度等级级

d):(0~1000)mm,Ⅱ。

检定项目

5.2

检定项目见表检定记录表格式见附录

1,A。

表1检定项目

检定项目首次检定后续检定使用中检查

外观

+++

铭牌

+++

可靠性

+++

轮宽

+--

扇形轮碾尺寸圆弧弧长

+--

圆弧面至轴心的距离

+--

扇形轮碾表面温度

+++

扇形轮碾荷载

+++

轮碾运动频率

+++

注凡需检定的项目用表示不需检定的项目用表示

:“+”,“-”。

检定方法

5.3

外观

5.3.1

目测和手感检查轮碾成型机外观

。

铭牌

5.3.2

目测检查轮碾成型机铭牌

。

可靠性

5.3.3

运转轮碾成型机聆听是否有异常声音观察传动系统运转是否灵活可靠链条有无

,。、

3

JJG交通2002024

()—

松动地脚螺栓和限位块螺钉有无松动

、。

扇形轮碾尺寸

5.3.4

轮宽

5.3.4.1

采用钢卷尺分别在轮碾圆弧底面等分的个位置测量轮宽每个位置测量次并按

3,1

照公式计算轮宽测量误差Δ取最大误差为轮宽测量结果

(1)(Li),。

ΔLiLiL

=-0(1)

式中

:

Δ第i位置扇形轮碾尺寸测量误差i

Li———,mm,=1,2,3;

L第i位置扇形轮碾尺寸测量值i

i———,mm,=1,2,3;

L扇形轮碾尺寸标准值

0———,mm。

圆弧弧长

5.3.4.2

采用钢卷尺分别在轮碾圆弧宽度底面等分的个位置测量圆弧弧长每个位置测量

3,1

次并按照公式计算圆弧弧长测量误差取最大误差为圆弧弧长测量结果

(1),。

圆弧面至轴心的距离

5.3.4.3

采用钢卷尺分别在轮碾圆弧底面的等分的个位置测量圆弧面至轴心的距离每个

3,

位置测量次并按照公式计算圆弧弧长测量误差取最大误差为圆弧面至轴心的距离

1(1),

测量结果

。

扇形轮碾表面温度

5.3.5

扇形轮碾表面温度的试验步骤如下

:

启动轮碾成型机当机器显示温度到达设定值时采用电子秒表计时静置

a),100℃,

30min;

用红外测温仪对准扇形轮碾弧形表面中心点按照红外测温仪说明书要求调整红

b),

外测温仪到扇形轮碾弧形表面的最佳测量距离

;

测量温度并记录红外测温仪测量值Ti按照公式计算本次测量的扇形轮碾

c)(s),(2)

表面温度误差Δ

(Ti);

ΔTiTTi

=m-s(2)

式中

:

Δ第i次扇形轮碾表面温度误差值i

Ti———,℃,=1,2,3;

T机器设置温度值

m———,100℃;

Ti第i次红外测温仪测量值i

s———,℃,=1,2,3。

重复的步骤共计测量次取Δ的最大值记为扇形轮碾表面温度误差

d)b)~c),3,Ti。

扇形轮碾荷载

5.3.6

扇形轮碾荷载试验步骤如下

:

将平板式测力仪的压力传感器置于导轨轮碾承载板上

a);

启动轮碾成型机开始施加荷载将扇形轮碾的荷载施加到

b),9kN;

测量扇形轮碾的压力读取平板式测力仪显示器数值Fi并记录按照公式计

c),(s),(3)

算扇形轮碾荷载误差值Δ

(Fi);

4

JJG交通2002024

()—

FiFi

ms

ΔFi-%

=Fi×100(3)

s

式中

:

Δ第i次扇形轮碾荷载误差值i

Fi———,%,=1,2,3;

Fi第i次机器显示荷载值i

m———,kN,=1,2,3;

Fi第i次平板式测力仪测量值i

s———,kN,=1,2,3。

重复的步骤共计测量次取Δ的最大值记为扇形轮碾荷载最大误差

d)b)~c),3,Fi。

轮碾运动频率

5.3.7

轮碾运动频率试验步骤如下

:

通过控制面板设定固定轮碾运动频率Hi打开仪器开始工作

a)(m),;

通过人工计数记录轮碾个往返共计次同时采用电子秒表记录所需的时间

b)1224,;

按照公式计算的轮碾实际运动频率Hi按照公式计算轮碾运动频

c)(4)1min(s),(5)

率误差Δ

(Hi);

N

Hi

s=ti(4)

式中

:

Hi第i次试验中轮碾实际运动频率次i

s———,/min,=1,2,3;

N试验中轮碾运动往返次数人工计数值次

———,24;

t第i次试验中电子秒表计时i

i———,min,=1,2,3。

ΔHiHiHi

=m-s(5)

式中

:

Δ第i次轮碾运动频率误差值次i

Hi———,/min,=1,2,3;

Hi第i次轮碾运动频率设定值次i

m———,/min,=1,2,3。

重复的步骤共计测量次取Δ的最大值记为轮碾运动频率最大误差

d)b)~c),3,Hi。

检定结果处理

5.4

检定合格的轮碾成型机发给检定证书检定证书内页格式见附录检定不合格的轮

,B;

碾成型机发给检定结果通知书并注明不合格项目检定结果通知书内页格式见附录

,,C。

检定周期

5.5

轮碾成型机的检定周期一般不超过年

1。

5

JJG交通2002024

()—

附录A

轮碾成型机检定记录表格式

记录编号

:××

样品名称样品编号

型号规格出厂编号

制造单位

检定依据检定地点

检定前样品状态检定后样品状态

环境条件温度湿度其他

:℃;:%RH;:

不确定度

/证书使用前使用后

所用的计量名称测量范围准确度等级证书编号

标准器具/有效期情况情况

/最大允许误差

主要设备

序号检定项目检定结果

外观

通用技术要求铭牌

1

可靠性

测量值

轮宽

误差

测量值

扇形轮碾尺寸圆弧弧长

2误差

圆弧面至轴心的测量值

距离误差

测量值

扇形轮碾表面温度

3误差

测量值

扇形轮碾荷载

4误差

测量值

轮碾运动频率

5误差

检定核验日期

:::

6

JJG交通2002024

()—

附录B

轮碾成型机检定证书内页格式

检定证书第页

2

证书编号

××××××-××××

检定机构授权说明

检定依据

检定环境条件及地点

:

温度地点

℃

相对湿度其他

%

检定使用的计量标准装置主要仪器

/

不确定度准确度

/

名称测量范围等级最大证书编号有效期至

/

允许误差

××

7

JJG交通2002024

()—

检定证书第页

3

证书编号

××××××-××××

检定结果

序号被检项目检定结果结论

外观

通用技术要求铭牌

1

可靠性

轮宽

扇形轮碾尺寸圆弧弧长

2

圆弧面至轴心的距离

扇形轮碾表面温度

3

扇形轮碾荷载

4

轮碾运动频率

5

注

:

本报告检定结果仅对该计量器具有效

1;

本证书未加盖无效

2“××××××××”;

下次检定时请携带出示此证书

3()。

未经授权不得部分复印本证书

,。

以下空白

××

8

JJG交通2002024

()—

附录C