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文档简介

建设项目环境影响报告表(污染影响类)(公示本)项目名称:广西德洋饲料新车间扩建项目中华人民共和国生态环境部 附图2:项目总平面布置图附图3:项目及其周边环境现状照片附图4:项目与所在工业园区土地利用规划关系示意图附图6:现状监测点位布置图附件2:营业执照附件3:备案证明 无况(试行)》中表1专项评价设置原则,本项目不涉及排放《有毒有害大气污染名录》中的污染物及二噁英、苯并〔a〕芘、氰化总体发展规划(2013-2030)》审批文件及文号:《<钦南区进口资源及新材料加工园扩区金窝工业区由进口资源及新材料加工园和那丽产业园两园整合序号相关要求本项目是否符合1进入扩区的企业必须首先符合加工园区产业发展导向本项目属于饲料加工项目,符合园区发展规划符合2入园项目必须符合国家的产业技术政策要求,属于《工商投资领域制止重复建设目录》、《禁止外商投资产业目录》、《严重污染的环境淘汰工艺与拟建项目符合国家产业政策,不涉及淘汰工艺及设备,淘汰落后生产能力、工艺和产品等,符合设备名录》等范围内建设的项目严禁入园;《外商投资指导鼓励和允许产业准入,限制类产业严格审批,禁止类、淘汰类产业不准引入项目属于产业结构指导目录中的允许类。3入园企业必须达到国家清洁生产水平,入园企业应进行清洁生产审核,按照《广西壮族自治区固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》(试行)有关规定,进行节能评估,并通过主管部门审查,鼓励高新技术型、节水节能型企业进入。本项目采用新型技术工艺,用电少,水全部利用,属于节能产业,已获得入园证明符合4入园企业应根据环评法和《建设项目环境保护分类管理目录》等有关法律法规,进行环境影响评价。未通过环境影响评价审批的,一律不准开工建设;违规建设的,要依法进行处罚。加强对各类产业发展规划的环境影响评价。拟建项目为扩建项目,此次进行环境影响评价符合5入园企业必须根据国家及地方指定的污染排放标准及总量控制要求,污染物排放量必须符合总量控制的要求。项目建设后根据《固定污染源排污许可分类管理名录》申请排污许可。符合规划(2013-2030)环境影响报告书》可知限制和禁止入园的工业第32号令《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》(第一、第二、第三批)的项目。②列入国家经贸委第14号令《工商投2)禁止入园:①废水做不到零排放的矿产加工企业,排放展规划(2013-2030)环境影响报告书》及审查意见的相符性见下序号规划/政策文件涉及条款本项目是否符合1钦州市生态环境局(原钦州市环境州市钦南区进口资源及新材料加工园扩区总体发展规划(2013-2030)环境影响报告书》(钦环函由于规划区域内地表水出现铁离子浓度、地下水的酸度和总大肠菌群不能满足相应环境质量要求,应严格限制产生此类污染物的项目入园,同时实施区域环境综合整治,确保规划区域的环境质量达标。本项目无生产废水产生,初期雨水经初期雨水沉淀池沉淀后,用于厂区洒水降尘,不外排;生活污水经化粪池处理后,排入大榄坪污水处理符合2园区引进的项目应符合国家产业政策,采用先进生产工艺和设备,配套可靠的污染治理设备,保证各项污染物达标排放。本项目符合国家产业政策,采用先进生产工艺和设备,生产工艺过程中产生的各污染物经污染治理设备处理后,能确保达标排放符合3优化能源消费结构,优先使用清洁能源。项目生产设备几乎用电能,少于设备使用蒸汽,项目蒸汽依托现有工 程符合4固体废物的处置根据减量化、资源化、无害化的要求本项目生产车间回收的粉尘回用符合落实。应当结合园区的一般工业固体废弃物的产生量规划配套的固体废物处置场。于生产,锅炉收集的粉尘及灰渣外售作农肥,除杂产生的杂质、废包装材料、生活垃圾由环卫部门清运1.2与《北钦防一体化产业协同发展限制限值布局清单(工业类2021年版)》中钦州市的限值布局产业:(1)炼铁、炼钢2)铝冶炼3)平板玻璃制造,符合北1.3项目与《钦州市人民政府关于印发“三线一单”生态环境境管控单位115个,其中陆域管控单元为61个,近岸海域管控单元为54个,分别为优先保护单元、重点管控单元和一般管控全市划定优先保护单位31个。优先保护单位21个。序号管控类别生态环境准入及管控要求项目情况是否符合1空间布局约束自然保护地、森林公园、湿地公园、水源保护区、风景名胜区、公益林、天然林等具有法律地位,有管理条例、规定、办法管控的各类保护地,其管控要求原则上按照各类保护地的现行规定进行管理,重叠区域以最严格的要求进行管理。纳入生态保护红线管理的各类自然保护地,还应执行《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》相关要求以及国家、自治区有关生态保护红线内各类开本项目位于钦州市钦南区金窝工业及新材料加工园内用地性质为三类工业用地,不涉及自然符合发活动的准入及管控规定和要求。公园等各类保护地。禁止城镇和工业发展占用自然保护区、湿地保护区及生态环境极为敏感地区,对已有的工业企业逐步搬迁,减缓城镇空间和生态空间叠加布局对生态空间的破坏和侵占程度。禁止在水源保护区、湿地、永久基本农田、陡坡区、地质灾害高易发区等地区建设和开发,严格限制自然保护区和湿地保护核心区人类活动;严格限制“两高一资”产业在十万大山、五皇山、六万大山、茅尾海等生物多样性保护区及水源涵养区等重点生态功能区布局,鼓励发展生态保护型旅游业、生态农业,统筹推进特色农业和旅游业融合发展。本项目位于钦州市钦南区金窝工业及新材料加工园内不占用自然保农田等建设。符合以供给侧结构性改革为导向,坚持培育新增产能与淘汰落后产能相结合,严格审批,防止新增落后产能。严格控制“两高”和产能过剩行业新上项目,遏制高耗能产业无序发展和低水平扩张。本项目不属于“两高”和产能过剩的行业符合全市产业准入执行《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发北钦防一体化产业协同发展限制布局清单(工业类2021年版)的通知》(桂政办函〔2021〕4号)要求,限制布局炼铁、炼钢、铝冶炼、平板玻璃制造。本项目不属于炼铁、炼钢、铝冶炼、平板玻璃制造项目符合新建、扩建的石化、化工、焦化项目应按照《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。项目不属于石化、化工、焦化类项目符合2污染物排放管控新建、改建、扩建涉及重点重金属排放建设项目依照相关规定实行总量控制。本项目不属于重点金属排放建设项目符合新建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备,单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平,依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》要求,依据区域环境质量改善目标,制定配套区域污染物削减方案,采取有效的污染物区域削减措施,腾出足够的环境容量。本项目不属于“两高”建无生产废水产生;生活污水排入污水处理厂,废气不涉及SO2等控制项目符合3环强化环境风险源精准化管理,健全企业突本项目不涉符境风险管控发环境事件风险评估制度,动态更新重点环境风险源管理目录清单,建立信息齐全、数据准确的风险源及敏感保护目标的数据库,准确掌握重点环境风险源分布情况,重点加强较大及以上风险等级风险源的环境风险防范和应急预警管理。及重点风险成后编写风险评估和应风险源及做好应急管理合选择涉重涉危企业、化工园区、集中式饮用水水源地等重要区域开展突发环境事件风险、环境健康风险评估,实施分类分级风险管控项目不属于涉重涉危企工园区、集中式饮用水水源地等区域符合强化饮用水水源地环境风险排查,加强环境风险源管理,建立健全饮用水水源地应急预案。推进县级及以上饮用水水源地自动监测预警能力建设,实施水源地应急防护工程。加强大气污染防治协作和部门联动,建立健全大气污染联防联控机制。建立健全用地土壤环境联动监督管理机制,实行联动监管。本项目建设不在饮用水水源地内符合严格建设项目环境准入,永久基本农田集中区域禁止规划新建可能风险造成土壤污染的建设项目;新(改、扩)建涉有毒有害物质可能造成防控土壤污染的建设项目,提出并落实污染防治要求项目建设地在钦南区金环评中提出并要求落实污染防治要求符合强化全域矿产资源开发监管,建立矿石生态环境动态监测网络,禁止矿山废水、废气、废渣的无序排放。本项目不涉及矿山及采矿符合严格管控涉海重大工程环境风险,全面排查陆域环境风险源、海上溢油、危险化学品泄漏等环境风险隐患,完善分类分级的海上应急监测及处置预案,在石化基地、危化品储存区等邻近海域部署快速监测能力和应急处置物资设备。建立健全海洋生态补偿和生态损害赔偿制度。本项目不属于涉海重大品泄漏等环节风险项目符合强化沿海工业园区和沿海石油、石化、化工、冶炼及危化品储运等企业的环境风险防控,加强企业和园区环境应急物资储本项目建设不在沿海工属于沿海石工等环境防控项目4资源能源:推进能源消费总量和强度“双控”。推进绿色清洁能源生产,推进重点行业和本项目能源消费主要是符合开发利用重要领域绿色化改造,打造绿色园区和绿色企业,促进工业园区、产业集聚区低碳循环化发展。推动能源多元清洁发展,培育发展清洁能源和可再生能源产业,锂电池制造及风电、光伏发电、生物质发电等清洁能源产业发展要符合相应能源规划和国土空间规划的要求;推动能源清洁低碳安全高效利用,合理控制煤炭消费。落实国家碳排放达峰行动方案,降低碳排放强度。海洋石油勘探开发严格执行《中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例》要求。能源消费及煤炭消费土地资源:严格执行自治区下达的土地资源利用总量及效率管控指标要求。突出节约集约用海原则,合理控制规模,优化空间布局,提高海域空间资源的整体使用效项目建设地在钦南区金口资源及新材料加工园内该地已划分为工业划的土地资源利用总量约土地资源。水资源:实行水资源消耗总量和强度“双控”。严格用水总量指标管理,健全市、县区行政区域的用水总量控制指标体系,统筹生活、生产、生态用水,大力推进农业、工业、城镇等领域节水。严格按照地下水开发利用控制目标控制地下水资源开采。本项目无生产废水产生,节约用水符合矿产资源:严格执行市、县区矿产资源开发利用规划中关于矿产资源开发总量和效率的目标要求。着力提高资源开发利用效率和水平,加快发展绿色矿业;严格控制海岸线的开发建设、海砂开采活动,规范海砂资源开发秩序,加强海岸沙滩保护和矿产开发监管。本项目不涉及符合高污染燃料禁燃区:禁止新建、扩建燃用高污染燃料的项目和设施,已经建成的应逐步或依法限期改用天然气、电或其他清洁能源本项目不在高污染燃料目使用电等清洁能源符合1.4与《钦州市生态环境管控单元生态环境准序号管控类别生态环境准入及管控要求项目情况是否符合1约束1、居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。2、新建大气污染物排放的工业项目,原则上应当进入工业园区或者工业集聚区;加快布局分散的企业向园区集3、产业园区管理机构应将规划环评结论及审查意见落实到规划中。负责统筹区域内生态环境基础设施建设,不得引入不符合规划环评结论及审查意见的项目入园。工业园内,产业定位。符合2物排控1、深化园区工业污染治理,持续推进工业污染源全面达标排放,开展烟气高效脱硫脱硝、除尘改造。推进各类园区技术、工艺、设备等生态化、循环化改造,积极推广园区集中供热。强化园区堆场扬尘控制。推动重点行业VOCs的排放管控,加强VOCs排放企业源头控制。加强园区无组织废气排放管理。2、逐步完成工业集聚区集中式污水处理设施建设,确保已建污水处理设施稳定运行及达标排放。园区集中式污水处理设施总排口安装自动监控系统、视频监控系统,并与生态环境主管部门联网。按照“清污分流、雨污分流”原则,实施废水分类收集、分质处理。3、园区及园区企业排放水污染物,要满足国家或者地方规定的水污染物排放标准和重点水污染物排放总量控制指标。直接外排水环境的,执行国家或者地方规定的标准要求;经城镇污水集中处理设施处理后排放的,执行市政部门管理要求;经园区污水集中处理设施处理后排放的,执行园区管理部门相关要求。4、矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范(试行)》(HJ651-2013)要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求,使新建、在无生产废水产生,不新增员工,水产生。符合建矿山损毁土地得到全面复垦。3环境防控1、开展环境风险评估,制定突发环境事件应急预案并备案,配备应急能力和物资,建设环境应急队伍,并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。2、防范园区污水排放对大风江至金窝水库饮用水水源保护区调水通道的环境风险。境保护措施及环境措施,环评要求业主在生产过执行措施。符合4开发利用要求禁燃区内禁止销售、使用原煤等高污染燃料,现有燃用高污染燃料的设施应在规定期限内停止燃用高污染燃料,改用天然气、液化石油气、电或者其他清洁能源。其余按照《钦州市人民政府关于划定高污染燃料禁燃区的通告》要求实施管理。无生产废水产生,不新增员工,水产生符合1.5与《广西壮族自治区重点生态功能区县产建设内容广西德洋饲料科技有限公司位于钦州市钦南区金窝工业园,占地面积16240.78㎡,主要建设内容包括生产车间、原料车间、成品车间、锅炉房、办);现由于市场需要,广西德洋饲料科技有限公司决定在现有场地北侧新购地块扩大产能。项目在广西投资项目在线并联审批监督平台项目代码为:农副食品加工业13——15饲料加工13成后,全厂形成年产120000吨饲料。项目主要建设内容见表2-1。分类建设名称建设内容和规格备注主体工程生产车间4F,1个生产车间,建筑面积为400m2,本项目在新建1条年产2万吨生物饲料生产线新建辅助工程原料车间1个,总建筑面积为1500m2,用于原材料的储存。新建产品车间1个,总建筑面积为1500m2,用于成品储存。新建锅炉房1个,总建筑面积为400m2,4t/h生物质锅炉依托现有公用工程供水由工业集中区供水管网提供新建排水雨水经厂区雨水沟排入沟渠;生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,进入大榄坪污水处理厂统一处新建供电市政供电新建消防设置室内外消火栓系统,自动喷水灭火系统、消防水池等新建环保工程废气处理设施粉碎、打包工序废气经脉冲布袋除尘器处理后引至15m高排气筒(DA009)排放新建锅炉烟气经脉冲布袋除尘器处理后引至44.5m高排气筒(DA001)排放依托现有固体废物废编织袋暂存间依托现有在锅炉房旁建设1间10㎡锅炉灰渣棚新建噪声防治设施选用低噪声设备,减振、隔声处理等新建扩建项目主要设备详见表2-2。序号设备名称规格型号单位数量备注原料接收和除杂工段1翻板式料斗2.0x2.5台22箱式脉冲除尘器LNGM18/24台23风机4-72-4A-4KW台24消声器400BXSQ40台25箱式脉冲除尘器LLH-B20台16风机1.5KW台17埋刮板输送机TGSS25台28自清式斗式提升机TDTGU40/28台29圆筒初清筛TCQY100台1永磁筒TCXT25台1箱式脉冲除尘器MCFy4台1圆锥粉料筛SCQZ90*80*110台1粗粉碎工段1待粉碎仓10立方/个台22楼2锤片式粉碎机SFSP68×100-160台13箱式脉冲除尘器LLHB30台14消声器500BXSQ50台15风机6-30-6.5A-22KW台16箱式脉冲除尘器LNGM54/72台17沉降斗/台18自清式斗式提升机TDTGU40/28台19脉冲除尘器MCFy4台1配料混合工段1配料仓/台82配料螺旋输送机TPLLu20/25/32台83配料秤SPLC-2000台14小料秤SPLC-200台15双轴桨叶式混合机SLHSJ4.0-2000台16混合机缓冲斗5M3/1台17埋刮板输送机TGSS25台18风平衡器MCy4台19自清式斗式提升机TDTGU40/28台1制粒工段1待制粒仓20立方/个台22制粒机宜大530F/TDSP150*2台13消声器600BXSQ60台14自清式斗式提升机TDTGU40/28台15脉冲除尘器TBLMy16台1冷却工段1冷却器25千瓦风机台12楼打包工段1成品仓20立方/个台2一楼2封闭式颗粒分级机AHCTS125x190台13分级筛SFJH110X2C台14消声器600BXSQ60台15风机4-72-4A台16脉冲除尘器TBLMy16台17双斗重力式包装秤DCS-50SL台2辅助设备1电动起重系统台12加水系统SYTZ100台13添加剂仓台14PLC中央控制系统中央强电控制系统台1序号产品方案现有项目设计规模(t/a)扩建后项目设计规模(t/a)变化情况1虾料4000050000+100002鱼料6000070000+100003玉米粉0.20.20名称规格/包装方式单位年耗量来源备注主辅料鱼粉25公斤、袋装t/a2000外购乌贼膏25公斤、袋装t/a500外购豆粕25公斤、袋装t/a5000外购菜粕25公斤、袋装t/a外购棉粕25公斤、袋装t/a600外购玉米25公斤、袋装t/a2000外购面粉25公斤、袋装t/a2000外购小麦25公斤、袋装t/a2000外购米糠25公斤、袋装t/a外购DDGS25公斤、袋装t/a500外购麸皮25公斤、袋装t/a外购磷酸二氢钙25公斤、袋装t/a外购膨润土25公斤、袋装t/a外购石粉25公斤、袋装t/a外购血球蛋白25公斤、袋装t/a500外购添加剂20公斤、袋装t/a外购油脂t/a600外购新鲜水/t/a400市政能源电/万kW·h/a20.0/水/596.0市政质40%~48%,赖氨酸2.5%~3.0%,色氨酸0.6%~0.7%,蛋氨酸0.5%~0.5%以下,其它重金属含量在国标以内,方可做饲料钙的补充剂,它的色泽为磷酸二氢钙:无机化合物,性状无色三斜晶系结晶或白色结晶性粉末,广泛用于水产养殖动物及畜禽养殖动物的添加剂,用作膨松剂、面团调节剂、缓冲剂、营养增补剂、乳化剂、稳定剂等品质改良剂。易溶于盐酸、硝酸,微溶饲料原料。水产动物的饲料用于水产动物如鱼、蟹、虾等饲料蛋白质的主要于大量的配合饲料中,预混合饲料不能直接饲喂动物项目供水由工业园区供水系统供给,项目生产用水为400.0t/a,主要用于饲改扩建项目依托的现有生物质锅炉,生物锅炉产生的蒸汽经冷凝后回用于锅炉用水不外排;项目无生产废水产生;项目新增8名员工,生活污水排放量本项目用电由市政供电系统提供,项目供电电物质,生物质锅炉经脉冲除尘器处理后烟气经一条高为44.5m烟囱排放,经处理后的废气可达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2新建本项目依托其蒸汽主要于调制和制粒冷却工序,根据业主提供资料和《广劳动定员:本项目新增员工8人,其中2人住厂。本项目施工期为24个月,于2024年8月到生产车间、发货雨棚;北面布置原料车间、南面布置成品车间。钦州市常年主导风向为北风,办公区集中布置在厂区西面,属于侧方向位置,项目评价范围物流顺畅,工艺流程布置紧凑有序,满足工艺、运输和环境保护等国家现行的根据项目特点,估算本项目各项环保投资费用,详见表2-5。时段投资估算(万元)施工期废水处理施工废水经沉淀池处理回用洒水降尘;生活污水依托现有工程化粪池2.0废气治理加强管理、洒水、覆盖、围栏2.0固废治理建筑垃圾尽量回用建筑垃圾,不能够噪声治理水土保持2.0营运期废气处理措施布袋除尘器排气筒20.0废水措施化粪池依托现有降噪措施设备减震、隔声降噪设备、消声器2.0固废措施垃圾收集装置、废编织袋暂存间依托现有灰渣棚2.0环境影响报告表编制及评估、监测、环护设施验收等总计42.5环保投资的投入,将可以使企业做到各项污染物得到有效处理,综合利用,具工艺流程和产排污环节本项目施工期主要包括基础工程、主体工程、设备安装和工程验收等。施工期会产生扬尘、噪声、固体废弃物和废水等污染物,其排放量随工期和施工强度不同而有所变化,施工期环境问题随着施工期的结束而消失。项目施工主要工艺流程图见图2-1。施工过程中装卸机运输过程中有施工扬尘逸散到周围环境空气,尤其是在风速较大和装卸、汽车行驶速度较快的情况下,粉尘的污染尤为严重。运输车施工期废水来源主要为施工废水和生活污水,施工废水主要是开挖作业面泥浆水、暴雨径流冲刷泥浆水,场地及施工机械冲洗水,经沉淀池沉淀循环使施工期主要固体废弃物主要为基础施工时产生的弃土、建筑垃圾、装修设备垃圾以及施工人员生活垃圾等,若处理不当,将会对周围景观、空气环境、本项目生物饲料是以豆粕、菜籽、棉粕、玉米、面粉等为主原料,加上磷酸二氢钙、膨润土、石粉等辅料,再配合维生素、氨基酸类和矿物质等微量成分,制成颗粒状的饲料。项目采用先粉碎后配料的工艺,将需要粉碎(玉米、小麦、粕料)的原辅料分别经过粉碎机粉碎,进入配料仓,与其他不需要粉碎的原辅(鱼粉、石粉等)转入混合机进行混合、制粒工序后生产出饲料产品。原料到厂后在密闭的卸料棚内卸料,该过程会产生粉尘、废包装材料及噪卸料后的原料经提升机提升至清理筛进行筛,再进入永磁筒内进行除磁,粒状物料进入粉碎仓后,由气动闸门控制进入叶轮喂料机均匀喂料进入粉碎机粉碎,粉碎细度由筛片确定,达到规定的细度。粉碎好的细物至提升机,本项目共有1台粉碎机进行粉碎作业,粉碎机密闭,设有引风口,故破碎工序产生的粉尘分别经负压系统收集后经1套脉冲除尘器处理,处理后引至楼顶排达到规定细度的原料进入设定好的配料仓后,由中控室人员严格依据配方输送至配料秤、小料秤,实现自动配料,油脂增加由电脑控制油脂添加系统,水增加由电脑控制水添加系统,少量的添加剂、维生素等原料由人工称量,以上原辅料按配方秤好后投入混合机中混合,混合后的粉料进入调制工段,该过饲料调制的目的在于向配合好的干粉中直接通入蒸汽,使饲料原料充分吸热和水分,增加其中淀粉糊化程度,促进淀粉转换成可溶性碳水化合物,提供饲料转化率。本项目待制粒仓粉尘料经自动式斗式提升机输送到制粒机,通入由于通入高温、高湿的蒸汽,同时物料被挤压而产生大量的热,使得饲料形破碎,贮藏时易产生粘结和霉变现象,项目采用间接冷却(风冷)使饲料颗粒水分降至12%以下,温度降至与室温温差5℃以下。此工序有粉尘、噪声产根据产品需求,物料需筛分为散装料和包装料。由于筛选设备密闭,故该物料打包处理过程中,分为散装料和包装料两种封包机,包装袋套在出料口,袋装完成缝包机立即拉线量粉尘、噪声及废包装材料。成品在电子秤包装时产生项目污染工序污染因子废气接收、卸料颗粒物颗粒物粉碎颗粒物配料、混合颗粒物冷却颗粒物筛分、打包颗粒物设备运行等效声级杂质筛分不合格产品接收卸料废包装材料项目物料平衡分析见表2-7和图2-3。投入产出名称量(t/a)名称量(t/a)鱼粉2000虾料10000.0乌贼膏500鱼料10000.0豆粕5000废气2.154菜粕损耗394.075棉粕600杂质3.787玉米2000//面粉2000小麦2000米糠DDGS500麸皮磷酸二氢钙膨润土石粉血球蛋白500添加剂油600水400蒸汽400合计20400合计20400.0与项目有关的原有环境污染问题生产线3条(2条虾料线的规模分别为年产1.5万吨饲料,1条鱼料线的规模为年产3万吨饲料)及通过饲料生产线的粉碎工序生产玉米粉0.2t。根据验收调查报告可知,项目与原环评批复内容①环评拟一期工程:粗粉碎、原料初筛、物料混合、产品打包工段粉尘工段粉尘经配套脉冲布袋除尘器进行密闭收尘处理后通过1#排气筒有组织排放,超微粉碎工段粉尘经配套旋风除尘器进行密闭收尘处理后通过1#排气筒有组织排放;制粒、破碎、分级工段粉尘经配套旋风除尘器进行密闭收尘处理后通过2#排气筒有组织排放;实际根据企业生产需求,原料初筛、物料混合、制粒、2套布袋除尘器处理后,分别通过46.5m高排气筒DA004和DA005排放;饲料干经旋风除尘器处理后,通过46.5m高排气筒D项目主要建设内容见表2-8,产品方案见表2-9。序号类别工程(车间)名称建设内容备注1主体工程生产车间建设了1个生产车间,钢结构,建筑面积为4168.59㎡,生产车间内设置了年产6万吨生物饲料生产线3条2辅助工程原料车间建设了原料车间1个,建筑面积均为2760㎡,轻钢结构成品车间建设了1个成品车间,建筑面积为3242.95㎡办公综合楼建设了办公综合楼1栋,砖混结构,建筑面积3058㎡锅炉房建设了蒸汽锅炉房,内设置1台6t/h蒸汽锅炉及1台4t/h蒸汽锅炉(备用),2锅炉共用一个烟筒生产辅助性用房未建设二期建设3公用工程供电由园区供电系统供给给水由园区供水管网供给排水生活污水经化粪池处理后排入工业园污水管网消防设置室内外消火栓系统,自动喷水灭火系统、消防水池等4环保工程废水处理生活污水处理系统三级化粪池废气处理锅炉废气经脉冲布袋除尘引至44.5m高排气筒(DA001)排放生产车间虾料冷却工序废气经旋风除尘处理后引至46.5m高排气筒(DA002)排放生产车间虾料冷却工序废气经旋风除尘处理后引至46.5m高排气筒(DA003)排放生产车间超微粉粉碎工序废气经布袋除尘处理后引至46.5m高排气筒(DA004)排放生产车间超微粉粉碎工序废气经布袋除尘处理后引至46.5m高排气筒(DA005)排放生产车间饲料干燥工序及打包工序废气经布袋除尘处理后引至46.5m高排气筒(DA006)排放生产车间熟化料冷却工经旋风除尘处理后引至46.5m高排气筒(DA007)排放序废气生产车间粒料粗粉碎工序废气经旋风除尘处理后引至46.5m高排气筒(DA008)排放噪声防治优选设备、优化布局,隔声、减振等降噪措施固体废物一般固废设1间一般固废间,面积为10m2,一般固体集中收集后外售生活垃圾集中收集交由环卫部门统一处理序号产品名称年产量(t/年)1虾料300002鱼料300003玉米粉2000现有一期工程主要原辅材料及动力消耗情况详见表2-10。序号名称及规格单位年消耗量供应情况备注1鱼粉t/a外购2乌贼膏t/a450外购3豆粕t/a16800外购4菜粕t/a4500外购5棉粕t/a5550外购6玉米t/a外购7面粉t/a8400外购8小麦t/a3000外购9大豆t/a外购油脂t/a外购米糠t/a外购DDGSt/a外购麸皮t/a600外购磷酸二氢钙t/a600外购膨润土t/a300外购石粉t/a300外购血球蛋白t/a600外购添加剂t/a600外购能源锅炉燃料t/a5473.3外购新水t/a256外购电万kWh60外购现有一期工程主要生产设备详见表2-11。序号名称规格型号单位数量备注原料接收和除杂工序1翻板式料斗2.0x2.5台32箱式脉冲除尘器LNGM18/24台23风机4-72-4A-4KW台24消声器400BXSQ40台35箱式脉冲除尘器LLH-B20台16风机1.5KW台17埋刮板输送机TGSS25台28自清式斗式提升机TDTGU40/28台29圆筒初清筛TCQY100台1永磁筒TCXT25台2箱式脉冲除尘器MCFy4台2圆锥粉料筛SCQZ90*80*110台1粗粉碎工段1待粉碎仓20立方/个台62锤片式粉碎机SFSP68×100-160台13箱式脉冲除尘器LLHB30台14锤片式粉碎机SFSP68×100-160台25消声器500BXSQ50台26风机6-30-6.5A-22KW台27箱式脉冲除尘器LNGM54/72台28沉降斗台29自清式斗式提升机TDTGU40/28台2箱式脉冲除尘器MCFy4台2一次配料混合工段1配料仓/台2配料螺旋输送机TPLLu20/25/32台3配料秤SPLC-2000台44箱式脉冲除尘器MCFy6台25小料秤SPLC-200台16双轴桨叶式混合机SLHSJ4.0-2000台27混合机缓冲斗台28埋刮板输送机TGSS25台29风平衡器MCy4台1自清式斗式提升机TDTGU40/28台1预混料工段1箱式脉冲除尘器LLH-B20台12风机4-72-4A-1.5KW台13消声器400BXSQ40台14双轴混合机1000kg台15混合机缓冲斗台16埋刮板输送机TGSS25台17配料仓台88配料秤SPLC-100台1超微粉碎工段1待粉碎仓20立方/个台32超微粉碎机FSLC170台23下旋刹克龙X55-Φ1800型台24消声器600BXSQ60台25风机TLGF-HY-75-1台26圆筒脉冲除尘器BLMy132台27螺旋输送机TLSS25台58封闭式颗粒分级机AHCTS160x200台2二次配料混合工段1配料仓台42配料秤SPLC-2000台13箱式脉冲除尘器MCFy6台14小料秤SPLC-100台15双轴桨叶式混合机SLHSJ2.0-2000台16混合机缓冲斗台17埋刮板输送机TGSS20台18自清式斗式提升机TDTGU40/28台19永磁筒TCXT30台2制粒熟化烘干冷却工段1待制粒仓20立方/个台42调质器TDDDC.355台33保质器TDBZ.800x3000台34制粒机宜大530F/TDSP150*2台35刹克龙X55-Φ500型台16翻板后熟化器SHF20x20台27冷却器LQNY20x20台38烘干机TDHG27/16F台19消声器600BXSQ60台3冷却风机4-72-6C-22KW台3刹克龙(冷却)X45-Φ1200型台3自清式斗式提升机TDTGU40/28台2分级筛SFJH130×2C台3刹克龙X55-Φ500型台1打包工段1成品仓20立方/个台2封闭式颗粒分级机AHCTS125x190台33分级筛SFJH110X2C台14清粉器/台25消声器600BXSQ60台36风机4-72-4A台37脉冲除尘器TBLMy16台38双斗重力式包装秤DCS-50SL台4 破碎工段1自清式斗式提升机TDTGU40/28台12破碎机PS210*160台13封闭式颗粒分级机AHCTS160x200台2喷涂工段1待喷涂仓3立方/个台12喷涂机SCPT-1200台13输送绞龙TLSS20台1辅助设备1电动起重系统/台12加水系统SYTZ100台13添加剂仓台14加油系统SYTZ100台15螺杆压缩机台16冷冻干燥机过滤台17储气罐(空气)台18锅炉系统SZL6-1.25-MD台19锅炉系统SZL4-1.25-MD台1PLC中央控制系统中央强电控制系统台1回粉工段1收集仓/台32自清式斗式提升机TDTGU40/28台13输送机TGSS25台1序号项目名称类别批文号设计产量实际产量1广西德洋万吨生物饲料项目环评批复钦环审〔2020〕76号2020年7生物饲料生物饲料广西德洋万吨生物饲料项目一期工程自主验收/2023年6月26日6万吨生物饲料6万吨生物饲料3排污登记排污登记登记编号为91450702MA5PBTM248001W有效期为:20236万吨生物饲料6万吨生物饲料现有项目主要生物饲料,生产工艺流程见图2-4。本项目生物饲料是以豆粕、菜籽、棉粕、玉米、面粉等为主原料,加上磷酸二氢钙、膨润土、石粉等辅料,再配合维生素、氨基酸类和矿物质等微量成分,制成颗粒状的饲料。项目采用先粉碎后配料的工艺,将需要粉碎(玉米、小麦、粕料)的原辅料分别经过粉碎机粉碎,进入配料仓,与其他不需要粉碎的原辅(鱼粉、石粉等)转入混合机进行混合、制粒工序后生产出饲料产品。生产所需的主要原料由汽车运入厂区后,经汽车衡称量过磅和检验后,通需要粉碎的原料经输送设备进入生产车间,经初清筛去除杂质和永磁筒去除铁性杂质后进入待粉碎仓。待粉碎仓中的原料经粉碎机粉碎至合格的粒度要求后,经输送设备分配至原料仓中贮放(部分玉米经过粉碎机粉碎后成为玉米不需要粉碎的原料经输送设备进入生产车间,经初清筛去除杂质和永磁筒去除铁性杂质后,由分配器送至不同的原料仓中贮放。以上工序均全程密闭,根据配方的要求,各种参与配料的原料通过计算机控制的配料称依次进入混合机中。配料过程选用一大一小两台配料称,以保证配料的准确性和缩短配料时间。一些用量较少的添加剂、维生素等原料则由人工称量后由人工投入到然后通过制粒机制成不同粒径的颗粒料。制成的饲料进入逆流叶轮冷却器进行抽风冷却,冷却是使饲料内外水分均降低至合格水分范围的一个物理过程。冷却后的颗粒料部分先通过喷涂机喷涂油脂和添加剂,颗粒物通过筛分,过细颗粒或粉末重新进入制粒工序,过粗颗粒经破碎后进入制粒工序,合格的颗粒成生产过程产生的主要污染物为噪声、废气以及废渣。生产过程中产生的主要污染物如表2-13所示。类别污染工序主要污染因子处理措施排放去向废气锅炉SO2、NOx、颗粒物脉冲布袋除尘器44.5m高烟囱虾料冷却颗粒物旋风除尘器46.5m高排气筒排放超微粉粉碎颗粒物布袋除尘器46.5m高排气筒排放饲料干燥及打包颗粒物布袋除尘器46.5m高排气筒排放熟化料冷却颗粒物旋风除尘器46.5m高排气筒排放粒料粗粉破碎颗粒物旋风除尘器46.5m高排气筒排放工艺噪声、各类风机噪声等效连续A声级合理布局、消声减振——锅炉灰渣锅炉灰渣外售作农肥——锅炉除尘器收集粉尘收集粉尘——车间除尘器收集粉尘收集粉尘收集后回用于生产——杂质杂质由环卫部门定期清运处理废包装材料废包装材料生活垃圾生活垃圾——废水职工生活氨氮、动植物油三级化粪池进入大榄坪污水处理厂二期工程建设年产4万吨生物饲料生产线2条(1条虾料线规模为年产1序号产品名称年产量(t/年)1虾料100002鱼料30000现有二期工程主要原辅材料及动力消耗情况详见表2-15。序号名称及规格单位年消耗量供应情况备注1鱼粉t/a800外购2乌贼膏t/a300外购3豆粕t/a外购4菜粕t/a3000外购5棉粕t/a3700外购6玉米t/a8000外购7面粉t/a5600外购8小麦t/a2000外购9大豆t/a800外购油脂t/a外购米糠t/a800外购DDGSt/a800外购麸皮t/a400外购磷酸二氢钙t/a400外购膨润土t/a200外购石粉t/a200外购血球蛋白t/a400外购添加剂t/a400外购2021能源锅炉燃料t/a3648.9外购新水t/a外购电万kWh40外购现有二期工程主要生产设备详见表2-16。序号名称规格型号单位数量备注原料接收和除杂工序1翻板式料斗2.0x2.5台2未建2箱式脉冲除尘器LNGM18/24台2未建3风机4-72-4A-4KW台2未建4消声器400BXSQ40台2未建5埋刮板输送机TGSS25台2未建6自清式斗式提升机TDTGU40/28台2未建7圆筒初清筛TCQY100台1未建8永磁筒TCXT25台2未建9箱式脉冲除尘器MCFy4台2未建圆锥粉料筛SCQZ90*80*110台1未建粗粉碎工段1待粉碎仓20立方/个台2未建2锤片式粉碎机SFSP68×100-160台1未建3消声器500BXSQ50台1未建4风机6-30-6.5A-22KW台1未建5箱式脉冲除尘器LNGM54/72台1未建6沉降斗/台1未建7自清式斗式提升机TDTGU40/28台1未建8箱式脉冲除尘器MCFy4台2未建一次配料混合工段1配料仓/台20未建2配料螺旋输送机TPLLu20/25/32台20未建3配料秤SPLC-2000台3未建4箱式脉冲除尘器MCFy6台1未建5小料秤SPLC-200台1未建6双轴桨叶式混合机SLHSJ4.0-2000台1未建7混合机缓冲斗5M3/1台1未建8埋刮板输送机TGSS25台1未建9风平衡器MCy4台1未建自清式斗式提升机TDTGU40/28台1未建预混料工段1箱式脉冲除尘器LLH-B20台1未建2风机4-72-4A-1.5KW台1未建3消声器400BXSQ40台1未建4双轴混合机1000kg台1未建5混合机缓冲斗台1未建6埋刮板输送机TGSS25台1未建7配料仓台8未建8配料秤SPLC-100台1未建超微粉碎工段1待粉碎仓20立方/个台1未建2超微粉碎机FSLC170台1未建3下旋刹克龙X55-Φ1800型台1未建4消声器600BXSQ60台1未建5风机TLGF-HY-75-1台1未建6圆筒脉冲除尘器BLMy132台1未建7螺旋输送机TLSS25台8未建8封闭式颗粒分级机AHCTS160x200台1未建二次配料混合工段1配料仓台2未建2配料秤SPLC-2000台1未建3箱式脉冲除尘器MCFy6台1未建4小料秤SPLC-100台1未建5双轴桨叶式混合机SLHSJ2.0-2000台1未建6混合机缓冲斗3M3/1台1未建7埋刮板输送机TGSS20台1未建8自清式斗式提升机TDTGU40/28台1未建9永磁筒TCXT30台1未建制粒熟化烘干冷却工段1待制粒仓20立方/个台2未建2调质器TDDDC.355台2未建3保质器TDBZ.800x3000台2未建4制粒机宜大530F/TDSP150*2台2未建5刹克龙X55-Φ500型台1未建6翻板后熟化器SHF20x20台1未建7冷却器LQNY20x20台2未建8烘干机TDHG27/16F台1未建9消声器600BXSQ60台2未建冷却风机4-72-6C-22KW台2未建刹克龙(冷却)X45-Φ1200型台2未建自清式斗式提升机TDTGU40/28台1未建分级筛SFJH130×2C台2未建刹克龙X55-Φ500型台1未建打包工段1成品仓20立方/个台4未建2封闭式颗粒分级机AHCTS125x190台1未建3分级筛SFJH110X2C台1未建4清粉器/台1未建5消声器600BXSQ60台1未建6风机4-72-4A台1未建7双斗重力式包装秤DCS-50SL台4未建破碎工段1自清式斗式提升机TDTGU40/28台未建2破碎机PS210*160台未建3封闭式颗粒分级机AHCTS160x200台未建喷涂工段1待喷涂仓3立方/个台1未建2喷涂机SCPT-1200台1未建3输送绞龙TLSS20台1未建回粉工段1收集仓/台1未建筒仓系统11000吨筒仓/台3未建2300吨筒仓/台4未建3脉冲除尘系统/台1未建一期工程运营期的废气有组织废气主要是锅炉产生的烟气及饲料加工工艺粉尘,污染物为颗粒物、二氧化碳、氮氧化物、烟气黑度等,无组织废气主要监测日期测试项目单位第一次第二次第三次标准限值2023.05.31烟气参数烟气温度56.657.457.9--烟气湿度%4.984.954.92--烟气流速m/s3.94.94.6--含氧量%--标况烟气量550268996455--颗粒物实测浓度mg/m3--折标浓度mg/m347.738.444.750排放量kg/h0.0810.0770.086--二氧化硫实测浓度mg/m3NDNDND--折标浓度mg/m3///300排放量kg/h///--氮氧化物实测浓度mg/m3793560--折标浓度mg/m3256200300排放量kg/h0.430.240.39--烟气黑度<1<1<1<12023.06.01烟气参数烟气温度63.263.764.1--烟气湿度%4.884.854.82--烟气流速m/s4.94.95.4--含氧量%--量679267847469--颗粒物实测浓度mg/m3--折标浓度mg/m345.148.640.750排放量kg/h0.0940.110.091--二氧化硫实测浓度mg/m3NDNDND--折标浓度mg/m3///300排放量kg/h///--氮氧化物实测浓度mg/m3475853--折标浓度mg/m3300排放量kg/h0.320.390.40--烟气黑度<1<1<1<1放口(DA002)的监测可知,得出现有工程生产车间虾料冷却工序废气污染物监测日期测试项目单位第一次第二次第三次标准限值2023.05.31烟气参数烟气温度52.352.652.9--烟气湿度%4.864.924.89--烟气流速m/s5.24.95.0--量490646244716--颗粒物实测浓度mg/m36.13.64.8排放量kg/h0.030.0170.0233.52023.06.01烟气参数烟气温度53.553.854.2--烟气湿度%4.814.834.86--烟气流速m/s5.15.55.3--量479951804984--颗粒物实测浓度mg/m35.73.57.8排放量kg/h0.0270.0180.0393.5放口(DA003)的监测可知,得出现有工程生产车间虾料冷却工序废气污染物监测日期测试项目单位第一次第二次第三次标准限值2023.05.31烟气参数烟气温度49.350.150.5--烟气湿度%4.664.764.88--烟气流速m/s4.14.14.1--量390938953886--颗粒物实测浓度mg/m39.0排放量kg/h0.040.0350.0413.52023.06.01烟气参数烟气温度49.650.150.3--烟气湿度%4.694.774.81--烟气流速m/s3.93.83.7--量372736133524--颗粒物实测浓度mg/m38.67.1排放量kg/h0.0320.0390.0253.5排放口(DA004)的监测可知,得出现有工程生产车间超微粉粉碎工序废气污监测日期测试项目单位第一次第二次第三次标准限值2023.05.31烟气参数烟气温度48.648.949.2--烟气湿度%4.624.674.71--烟气流速m/s--量176261693817774--颗粒物实测浓度mg/m36.44.97.6排放量kg/h0.110.0830.143.52023.06.01烟气参数烟气温度49.249.549.6--烟气湿度%4.584.554.57--烟气流速m/s--量171081729816993--颗粒物实测浓度mg/m35.57.44.8排放量kg/h0.0940.130.0823.5排放口(DA005)的监测可知,得出现有工程生产车间超微粉粉碎工序废气污染物排放情况如表2-21所示。监测日期测试项目单位第一次第二次第三次标准限值2023.05.31烟气参数烟气温度48.748.948.5--烟气湿度%4.534.634.53--烟气流速m/s--量160131638216323--颗粒物实测浓度mg/m35.28.97.2排放量kg/h0.0830.150.123.52023.06.01烟气参数烟气温度49.149.549.9--烟气湿度%4.554.784.81--烟气流速m/s--量174131705417027--颗粒物实测浓度mg/m37.04.15.5排放量kg/h0.120.0700.0943.5工序废气排放口(DA006)的监测可知,得出现有工程生产车间饲料干燥工序监测日期测试项目单位第一次第二次第三次标准限值2023.05.31烟气参数烟气温度48.347.948.3--烟气湿度%4.764.744.76--烟气流速m/s--量175612005719432--颗粒物实测浓度mg/m37.14.65.6排放量kg/h0.120.0920.113.52023.06.01烟气参数烟气温度49.249.549.8--烟气湿度%4.684.634.66--烟气流速m/s--量188271837118218--颗粒物实测浓度mg/m36.75.27.8排放量kg/h0.130.0960.143.5排放口(DA007)的监测可知,得出现有工程生产车间熟化料冷却工序废气污监测日期测试项目单位第一次第二次第三次标准限值2023.05.31烟气参数烟气温度51.251.852.4--烟气湿度%4.624.724.81--烟气流速m/s8.68.68.6--量193571930219247--颗粒物实测浓度mg/m37.46.58.4排放量kg/h0.140.130.163.52023.06.01烟气参数烟气温度52.152.452.5--烟气湿度%4.814.844.88--烟气流速m/s9.19.19.1--量203912036520351--颗粒物实测浓度mg/m35.84.97.8排放量kg/h0.120.100.163.5排放口(DA008)的监测可知,得出现有工程生产车间粒料粗粉碎工序废气污监测日期测试项目单位第一次第二次第三次标准限值2023.05.31烟气参数烟气温度36.536.135.8--烟气湿度%4.434.474.45--烟气流速m/s--量928390799495--颗粒物实测浓度mg/m34.72.96.3排放量kg/h0.0440.0260.0603.52023.06.01烟气参数烟气温度36.736.837.1--烟气湿度%4.554.614.51--烟气流速m/s--量966494579517--颗粒物实测浓度mg/m35.13.76.3排放量kg/h0.0490.0350.0603.5采样日期采样点位频次颗粒物(mg/m3)2023.05.31G1项目厂界上风向第一次0.188第二次0.179第三次0.193G2项目厂界下风向第一次0.245第二次0.268第三次0.256G3项目厂界下风向第一次0.281第二次0.259第三次0.267G4项目厂界下风向第一次0.277第二次0.253第三次0.2692023.06.01G1项目厂界上风向第一次0.201第二次0.191第三次0.196G2项目厂界下风向第一次0.272第二次0.260第三次0.284G3项目厂界下风向第一次0.248第二次0.266第三次0.250G4项目厂界下风向第一次0.283第二次0.262第三次0.271标准限值检测产品名称设计年产量实际年产量(t/a)检测日产量(套t/d)全年生产天数工作小时制度生产负2023.05.312023.06.01虾料91280每天24小时910.0006虾料0.0005982.6根据上表进行计算得出项目虾料生产负荷平均值为84%,鱼料生产负荷监测项目平均值治理及综合利用锅炉排气筒(DA001)烟气量(万m3/a)2216.67脉冲布袋除尘器+44.5m高排气筒外排颗粒物排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)00994排放量(t/a)0.298二氧化硫排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)/排放量(t/a)/氮氧化物排放浓度(mg/m3)55.5排放速率(kg/h)0.40排放量(t/a)烟气黑度级<1生产车间虾料冷却工序排气筒(DA002)烟气量(万m3/a)3894.53经旋风除尘器+46.5m高排气筒外排颗粒物排放浓度(mg/m3)5.25排放速率(kg/h)0.0306排放量(t/a)0.2053生产车间虾料冷却工序排气筒(DA003)烟气量(万m3/a)3007.2经旋风除尘器+46.5m高排气筒外排颗粒物排放浓度(mg/m3)9.8排放速率(kg/h)0.0421排放量(t/a)0.2827生产车间超微粉粉碎工序排气筒(DA004)烟气量(万m3/a)13831.6经布袋除尘器+46.5m高排气筒外排颗粒物排放浓度(mg/m3)6.1排放速率(kg/h)0.1268排放量(t/a)0.852生产车间超微粉粉碎工序排气筒(DA005)烟气量(万m3/a)13361.6经布袋除尘器+46.5m高排气筒外排颗粒物排放浓度(mg/m3)6.3排放速率(kg/h)0.1264排放量(t/a)0.8493生产车间饲料干燥工序及打包工序烟气量(万m3/a)14995.47经布袋除尘器+46.5m高排气筒外排颗粒物排放浓度(mg/m3)6.2(DA006)排放速率(kg/h)0.1365排放量(t/a)0.9173生产车间熟化料冷却工序排气筒(DA007)烟气量(万m3/a)15868.4经旋风除尘器+46.5m高排气筒外排颗粒物排放浓度(mg/m3)6.8排放速率(kg/h)0.1607排放量(t/a)生产车间粒料粗粉碎工序排气筒(DA008)烟气量(万m3/a)7532.67经旋风除尘器+46.5m高排气筒外排颗粒物排放浓度(mg/m3)4.8排放速率(kg/h)0.0544排放量(t/a)0.3653无组织废气颗粒物排放浓度(mg/m3)0.247/项目营运期产生的废水主要为锅炉废水和生活污水。锅炉软化水经沉淀后锅炉废水主要有软化水和锅炉排污水,软化水沉淀后循环使用,锅炉排水经沉淀后排入市政管网进入大榄坪污水处理厂处理,锅炉排污水排放量为由于项目验收未对锅炉外排水进行监测,故源强根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HJ953—2018)中的产污系数进行核算,可知COD产污系数为现有项目生活污水经三级化粪池处理达标后经管网排入大榄坪污水处理际生活用水量,项目年产生活废水200m³/a。生活污水经化水管网,最后进入大榄坪污水处理厂进一步处理。根据业主提供的《广西德洋年产10万吨生物饲料项目一期工程竣工环境保护验收监测报告表》2023年5采样位置采样检测项目检测结果平均值或范围执行标准第一次第二次第三次第四次生活污水处理后排口2023.05.31pH(无量7.47.57.57.47.46~9CODcr95.697.293.592.094.6450BOD533.834.632.231.132.9200氨氮28.226.425.325.226.335悬浮物9096919493300总磷4.554.394.204.654.455总氮40.142.643.541.942.045动植物油2023.06.01pH(无量7.57.47.57.47.46~9CODcr95.098.891.292.294.3450BOD535.937.531.334.634.8200氨氮26.424.725.224.925.335悬浮物9395929393300总磷4.674.554.704.414.585总氮37.539.244.643.441.245动植物油由表2-28可知,现有工程生活污水各污染物浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及《大榄坪污水处理厂纳网标准》标准营运期噪声污染主要来源于生产机械设备以及风机等,生产机械噪声值约声围墙等降噪措施后,项目噪声源强明显降低,再经距离衰减、空气衰减等。噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。监测点位监测时间监测日期执行标准结果评价5月31日6月1日N1东面厂界外1m处昼间(Leq)55.756.165达标夜间(Leq)52.252.855达标N2南面厂界外1m处昼间(Leq)56.156.565达标夜间(Leq)52.853.155达标N3西面厂界外1m处昼间(Leq)57.858.165达标夜间(Leq)53.853.555达标N4北面厂界外1m处昼间(Leq)58.258.465达标夜间(Leq)53.653.855达标现有项目生产过程中产生的固体废弃物主要包括除尘器收集的粉尘、锅炉锅炉放灰渣产生量为82.1t/a,在厂区内渣池临时储存后外运供农户用作肥项目一期工程生产车间、原料车间均配套设置脉冲布袋除尘器和旋风除尘项目一期工程原辅料需进行筛选和磁选操作,以去除大型杂物和铁质杂物。杂质产生量为原料量的0.02%o,杂质量约1.2t/a,集中收集后由环卫项目一期工程各原辅材料均由包装袋入厂,废包装材料主要成分为编织袋现有已建工程污染源强汇总详见表2-30。污染源编号项目污染物排放浓度排放量治理措施废气DA001锅炉废气(2216.67万 颗粒物0.298经脉冲布袋除尘+44.5m高排气筒排放二氧化硫ND0氮氧化物55.5DA002生产车间虾料冷却工序排气筒(1622.83万颗粒物5.250.085经旋风除尘器+46.5m高排气筒外排DA003生产车间虾料冷却工序排气筒(1253.0万颗粒物9.80.122经旋风除尘器+46.5m高排气筒外排DA004生产车间超微粉粉碎工序排气筒(5763.17万颗粒物6.10.350经布袋除尘器+46.5m高排气筒外排DA005生产车间超微粉粉碎工序排气筒(5567.33万颗粒物6.30.358经布袋除尘器+46.5m高排气筒外排DA006生产车间饲料干燥工序及打包工序(6248.17万颗粒物6.20.383经布袋除尘器+46.5m高排气筒外排DA007生产车间熟化料冷却工序排气筒(6611.83万颗粒物6.80.45经旋风除尘器+46.5m高排气筒外排DA008生产车间粒料粗粉碎工序排气筒(3138.67万颗粒物4.80.152经旋风除尘器+46.5m高排气筒外排无组织废气颗粒物0.247/加强管理、设备维护,加强通排风废水生活废水200m3/apH7.4~7.5化粪池COD94.450.0189BOD533.850.0068氨氮25.80.005293.00.0186总磷4.5150.0009总氮41.60.0083动植物油0.0003锅炉废水1417.58t/aCODcr0.164沉淀池固废废物一般固废锅炉灰渣/82.1定期外售作农肥锅炉除尘器收集粉尘/2.713车间除尘器收集粉尘/582.3回用于生产杂质/由环卫部门清运处理废包装材料/生活垃圾生活垃圾/2.5t由环卫部门清运处理现有未建工程其废气污染物排放引用批文号为“钦环审〔2020〕76号”的环工序锅炉废气污染物产生量排放量处理措施kg/ht/akg/ht/a脉冲布袋除尘器+44.5m高排气筒外排颗粒物4.560.050.046二氧化硫3.283.28氮氧化物3.109.303.109.30投料颗粒物0.0420.1260.0420.126旋风除尘器处理后+46.5m高排气筒外排粒料破颗粒物0.2580.7740.2580.774旋风除尘器处混合、打包工序理后+46.5m高排气筒外排制粒、破碎、分级工序颗粒物0.30.90.30.9旋风除尘器处理后+46.5m高排气筒外排食堂油烟油烟0.0040.004250.0020.00170抽油烟机处理后由排烟管道引至楼顶高空排放合计颗粒物2.126.36/二氧化硫3.283.28氮氧化物3.109.303.109.30油烟0.0040.004250.0020.00170项目营运期产生的废水主要为锅炉废水和生活污水。锅炉软化水经沉淀后锅炉废水主要有软化水和锅炉排污水,软化水沉淀后循环使用,锅炉排水水经沉淀后排入市政管网进入大榄坪污水处理厂处理,锅炉排污水排放量为945.07t/a,主要污染物为pH值、由于项目验收未对锅炉外排水进行监测,故源强根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HJ953—2018)中的产污系数进行核算,可知COD产污系数为现有项目生活污水经三级化粪池处理达标后经管网排入大榄坪污水处理厂,二期工程员工共有50人,其中20人住厂,生活污水经化粪池处理后,进入污水管网,最后进入大榄坪污水处理厂进一步处理。根据批文号为“钦环审〔2020〕76号”的环境影响报告表的数据计算,生活污水源强见表2-32。污染废水排放量排放浓度mg/L排放量t/dt/at/dt/aCOD3.69002005.6×1040.14BOD53.69002.8×1040.073.69002.8×1040.07NH3-N3.6900256.0×10-50.015TP3.690041.28×10-50.0032现有项目生产过程中产生的固体废弃物主要包括除尘器收集的粉尘、锅炉锅炉放灰渣产生量为54.7t/a,在厂区内渣池临时储存后外运供农户用作肥项目一期工程生产车间、原料车间均配套设置脉冲布袋除尘器和旋风除尘器进行收尘,项目一期除尘器共收集的粉尘量约345.1t/a,主要成分均为饲料,项目一期工程原辅料需进行筛选和磁选操作,以去除大型杂物和铁质杂物。杂质产生量为原料量的0.02%o,杂质量约0.8t/a,集中收集后由环卫部门统项目一期工程各原辅材料均由包装袋入厂,废包装材料主要成分为编织袋现有未建工程污染源强汇总详见表2-33。污染源排气筒编号项目污染物排放浓度排放量治理措施废气DA001锅炉废气(2338.94万 颗粒物0.046经脉冲布袋除尘+44.5m高排气筒排放二氧化硫91.843.28氮氧化物264.839.30DA012投料工序排气颗粒物0.880.126经布袋除尘筒(14370万器+46.5m高排气筒外排DA013粒料破碎、初筛、混合、打包工序排气筒(14370万颗粒物5.390.774经布袋除尘器+46.5m高排气筒外排DA014制粒、破碎、分级工序(28729.8万颗粒物3.120.9经布袋除尘器+46.5m高排气筒外排油烟0.80.0017抽油烟机处理后由排烟管道引至楼顶高空排放废水生活废水900m³/aCODcr2000.18化粪池BOD50.09氨氮250.020.09总磷40.004锅炉废水945.07t/aCODcr0.109沉淀池固体废物一般固废锅炉灰渣/54.7定期外售作农肥锅炉除尘器收集粉尘/车间除尘器收集粉尘/345.1回用于生产杂质/0.8由环卫部门清运处理废包装材料/生活垃圾生活垃圾/8.75现有工程主要污染物排放情况见表2-34。污染物种类污染因子单位排放量废气颗粒物t/a3.234二氧化硫t/a3.28氮氧化物t/a油烟t/a0.0017废水废水量t/a3462.65CODcrt/a0.4329BOD5t/a0.0768t/a0.0886氨氮t/a0.0202总磷t/a0.0041总氮t/a0.0083动植物油t/a0.003锅炉灰渣t/a锅炉除尘器收集粉尘t/a4.56车间除尘器收集粉尘t/a927.4杂质t/a2.0废包装材料t/a2.5生活垃圾t/a根据现状调查,公司现有项目基本按照环评批复要求进行了建设,主要的环境保护设施与主体工程基本做到同时建设、同时施工和同时投产,较好的执行了“三同时”,已完成的环保设施运行正常,各类污染物均达标排放。公司运序号存在环境保护问题以新带老措施1未按要求建设锅炉灰渣棚新建2锅炉车间灰渣未及时清理对锅炉灰渣进行清理。3生产车间废气排放口未做标识。对生产车间排放口进行标识。项目所在地周边主要为园区企业、园区道路等,主要污染源为项目周边企业生产过程中产生的废气、废水、噪音及固体废物;园区道路来往车辆产生的扬尘、汽车尾气和噪音。项目周边企业运营期间均按照环保措施严格执行,其产生的污染对周边环境影响不大;交通道路产生的扬尘和汽车尾气经园区绿化环境质量现状根据广西壮族自治区生态环境厅网站公布的《自治区生态环境厅关于通58号),2023年钦州市环境空气各污染物监测数据详见表3-1。污染物年平均指标现状浓度(µg/m3)标准值(µg/m3)占标率(%)达标情况SO2年平均质量浓度60达标NO2年平均质量浓度40达标PM10年平均质量浓度70达标PM2.5年平均质量浓度35达标CO24h平均第95百分位数4.0mg/m3达标O38h平均第90百分位数达标由上表可知,2023年钦州市环境空气中粒物、细颗粒物、臭氧、一氧化碳质量浓度均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单中的二级标准要求,因此项目所在区域本项目特征因子为颗粒物。为了了解区域特征污染因子的现状情况,本次评价引用《广西钦州丰林木业有限公司年产50万m³超强刨花板项目环境标准限值要求的特征污染物时,引用建设项目周边5千米范围内近三年的现刨花板项目环境影响报告书》监测数据满足要序号名称监测点位监测因子与项目建筑物相对位置备注1广西钦州丰林木业有限公司厂址外敏感点TSP北侧②监测频次监测因子取值时间监测频率备注TSP24小时平均连续监测7天,每日应有24小时采样时间同时观测风向、风速、气温、气压及总云量、低云量等气象要素③评价标准指标取值时间二级标准执行标准TSP24小时平均值(环境空气质量标准)GB3095-2012④监测结果与分析环境质量现状监测结果详见表3-5。监测点位污染物平均评价标准/(µg/m3)监测浓度范浓度占标率/%超标率/%达标情况广西钦州丰林木业有限公司厂址外敏感点TSP值3000达标综上所述,本项目评价范围各大气污染因子均能满足相应的评价标准限本项目采用雨污分流制排水,项目无生产废水外排,生活废水经化粪池处理后进入市政管网。按照《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ体为西面约2.1km为金鼓江,根据钦州市生态环境局网站公布的《2024年4月钦州市地表水环境质量月报公报》,2024年4月份,7个国控地表水断面河流断面考核1~4月水质主要超标因子(超标倍数)去年同期水质类别水质变化情况类别评价钦江钦江东IIIII优/持平高速公路西桥IIIII/III持平大风江高塘IVIII优/持平茅岭江茅岭大桥IIIII/III持平武利江东边埇IIIII/III持平武思江甘村大桥IIIII优/持平洪潮江水库洪潮江水库(钦州)IIIII优/III有所好转本项目所在地范围内地面均采取地面硬化措施,无地面漫流和直接渗入影响地下水途径,根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类试行)》要求,本项目可不开展地下水环境现状调查。根据《环境影饲料加工中的其他”,地下水环境影响评价项目类别属于“Ⅳ类”,对于Ⅳ为了了解项目所在地的声环境质量现状,本评价委托广西恒沁检测科技厂界环境现状监测及统计结果见表3-7。监测点位监测监测日期及结果噪声类标准值dB(A)达标情况2024.7.242024.7.25厂界东北侧昼间交通噪声65达标夜间交通噪声55达标厂界东南侧昼间生产噪声65达标夜间生产噪声55达标厂界西南侧昼间生产噪声65达标夜间生产噪声55达标厂界西北侧昼间交通噪声65达标夜间交通噪声55达标本项目所在地范围内地面均采取地面硬化措施,无地面漫流和直接渗入(试行)》要求,本项目可不开展土壤环境现状调查;根据《环境影响评价项目类别为IV类,项目占地面积4000m2,项目占地规模为小型(<5hm2),项厂、企业,周边区域内主要植被为人工种植灌木杂草,总的来说,评价区群落的外貌和小型常见的动物,如鸟类、蛇类、鼠类、昆虫类等,环境保护目标环境要素名称性质保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离m大气环境钦南区金窝工业园管搬迁)行政办公/《环境空气质量评价标准》(GB3095-2012)二级东北面396项目厂界500m范围内未分布有地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉保护本项目建设地块的生态环境,使其能实现生态环境的良性循环,不准施工扬尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织监污染物监控浓度限值执行标准监控点浓度(mg/Nm3)颗粒物周界外浓度最高点《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)本项目颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源的二级标准,食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度m二级监控点浓度mg/m3颗粒物4.94周界外浓度最高点注:排气筒高18m,高度处于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表列两 高度之间,因此采用内插法计算其最高允许排放速率规模小型大型最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设施最低去除效率%6075生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网,进入工业园区污水处理厂及大榄坪污水处理厂设计进水水质要求中的较严值标准序号污染物排放标准(mg/L)1COD5002BOD53003NH3-N—44005动植物油项目CODBOD5NH3-NTPTN纳管标准45020030035545营运期东、西、南、北面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标厂界外声环境功能区类别标准限值昼间夜间6555一般固体废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、贮存要水污染物:COD和氨氮”。根据国家总量控制指标体系要求,结合本项目的污染物排放特点和本报告提出的环保对策,建议本项目污染物排放总量控本项目产生的生活污水经化粪池处理后经市政管网进入大榄坪

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