煤层气排采集输工岗位安全技术规程

煤层气排采集输工岗位安全技术规程文件名称：煤层气排采集输工岗位安全技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

1.适用范围：本规程适用于煤层气排采集输工岗位的安全技术管理，包括煤层气勘探、开发、集输、处理和利用等环节。

2.引用标准：本规程遵循国家及行业相关标准、规范，如《煤矿安全规程》、《煤层气开采安全规范》等。

3.目的：为确保煤层气排采集输工岗位的安全生产，预防和减少事故发生，保障从业人员生命财产安全，特制定本规程。

二、技术要求

1.技术参数：

-煤层气产量：根据勘探结果，确定煤层气产量，确保集输系统设计符合实际产量需求。

-压力等级：集输管道设计压力应满足煤层气输送要求，一般不低于6MPa。

-温度控制：输送过程中，煤层气温度应控制在-40℃至+60℃之间，防止冻结或过热。

-气质要求：煤层气中甲烷含量应不低于90%，硫化氢含量不超过20mg/m³。

2.标准要求：

-遵循《煤层气开采安全规范》等相关国家标准和行业标准。

-集输管道应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》的要求。

3.设备规格：

-集输管道：采用钢管或聚乙烯管材，管径根据输送量和压力等级确定。

-阀门：选用符合国家标准的安全阀、闸阀、球阀等，确保管道安全运行。

-气动设备：选用防爆型气动设备，如气动调节阀、气动切断阀等。

-仪表：安装压力表、流量计、温度计等，实时监测管道运行状态。

-处理设备：包括脱硫、脱水、脱碳等设备，确保煤层气质量符合标准。

4.设备维护与检修：

-定期对设备进行检查、维护，确保设备处于良好状态。

-设备检修应严格按照操作规程进行，确保检修安全。

5.安全防护：

-煤层气集输系统应设置必要的安全防护设施，如防雷、防静电、防火等。

-操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和安全规程。

三、操作程序

1.开工前准备：

-检查设备状态，确保所有设备正常工作。

-核实生产参数，如压力、流量、温度等，符合设计要求。

-确认安全设施齐全有效，包括紧急切断阀、报警装置等。

-对操作人员进行安全教育和技能培训。

2.启动程序：

-打开集输系统阀门，逐步增加压力至规定值。

-监控管道压力、流量和温度，确保稳定运行。

-检查系统有无泄漏，如有异常立即停机检查。

3.正常运行：

-定期巡视设备，检查有无异常情况。

-记录运行数据，如压力、流量、温度等，分析运行状态。

-保持设备清洁，防止杂质进入系统。

4.故障处理：

-发现故障时，立即停止相关设备运行。

-采取措施隔离故障点，防止事故扩大。

-查找故障原因，及时修复或更换损坏设备。

5.停机程序：

-慢慢降低系统压力，关闭所有阀门。

-检查管道、设备内部是否残留气体，防止积聚。

-关闭所有电源，做好设备保养工作。

6.记录与报告：

-对操作过程中的各项数据进行详细记录。

-定期编制运行报告，分析运行状况，提出改进措施。

7.安全检查与维护：

-定期进行安全检查，确保设备运行安全。

-按照维护计划进行设备维护，防止因维护不当导致的故障。

四、设备状态与性能

1.技术状态分析：

-设备运行应保持稳定，无异常振动、噪音和泄漏。

-集输管道内壁应光滑，无锈蚀、裂纹等缺陷。

-阀门、法兰等连接部件应密封良好，无泄漏现象。

-仪表显示应准确，报警系统应灵敏可靠。

2.性能指标：

-集输管道的输送能力应满足设计要求，确保煤层气高效传输。

-设备的运行效率应达到设计标准，减少能耗。

-系统的自动化程度应高，减少人工操作，提高安全性。

-处理设备的脱硫、脱水、脱碳效率应达到国家环保标准。

3.检测与评估：

-定期对设备进行性能检测，包括压力、流量、温度等参数。

-对设备进行寿命评估，预测设备使用寿命和维修周期。

-对设备故障进行统计分析，找出故障原因，预防同类故障发生。

4.维护保养：

-设备维护应遵循预防性维护原则，定期进行清洁、润滑和紧固。

-更换磨损或损坏的部件，确保设备处于最佳工作状态。

-维护记录应完整，便于追踪设备历史和性能变化。

5.安全性分析：

-设备应具备防爆、防静电、防火等安全特性。

-安全防护装置应定期检查，确保在紧急情况下能够有效发挥作用。

-操作人员应熟悉设备安全操作规程，确保在紧急情况下能够正确应对。

五、测试与校准

1.测试方法：

-对集输管道进行压力测试，确保管道在最大工作压力下无泄漏和变形。

-使用超声波检测技术对管道内壁进行检查，发现并评估潜在的腐蚀和裂纹。

-对流量计、压力表、温度计等仪表进行现场校验，确保读数准确。

-定期进行泄漏检测，采用气体检测仪和sniffers进行现场气体浓度监测。

2.校准标准：

-流量计、压力表、温度计等仪表应按照国家或行业标准进行校准。

-仪表校准应使用经过认证的校准设备和方法。

-校准记录应详细记录校准日期、校准人员、校准结果等信息。

3.调整与优化：

-根据测试和校准结果，对设备进行必要的调整，确保其性能符合要求。

-对于性能低于标准的设备，应及时更换或维修。

-优化测试程序，确保测试的准确性和效率。

4.定期测试计划：

-制定设备测试计划，包括测试频率、测试内容和测试方法。

-对关键设备应实施更加频繁的测试和校准。

5.质量控制：

-建立质量控制体系，对测试和校准过程进行监督和审查。

-确保测试和校准活动的记录完整、可追溯。

-对于不合格的测试结果，应立即采取纠正措施，并进行再次测试验证。

6.维护与保养：

-测试和校准后，对设备进行维护和保养，恢复到最佳工作状态。

-记录所有维护和保养活动，包括更换部件、润滑情况等。

六、操作姿势与安全

1.操作姿势：

-操作人员应保持正确的站立或坐姿，避免长时间保持同一姿势导致疲劳。

-操作设备时，应保持身体稳定，避免因移动不当导致设备损坏或操作失误。

-使用工具时，应握持牢固，避免因工具滑落造成伤害。

-操作电脑等电子设备时，应保持屏幕与眼睛适当距离，避免长时间注视造成视力疲劳。

2.安全要求：

-操作人员必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

-进入危险区域或进行高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全绳正确连接。

-操作设备前，应仔细阅读操作手册，了解设备性能和操作步骤。

-严禁酒后操作设备，确保操作人员精神状态良好。

-操作过程中，应保持警惕，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-集输管道操作时，应避免身体靠近高压区域，防止高压气体喷出造成伤害。

-操作完成后，应确保所有设备处于安全状态，关闭电源和阀门，清理工作现场。

-定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

七、注意事项

1.环境安全：

-操作区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。

-集输管道附近应设置警示标志，提醒人员注意安全。

-高空作业时，应确保作业平台稳固，防止坠落。

2.设备维护：

-定期检查设备，及时更换磨损或损坏的部件。

-防止设备过载运行，避免因超负荷造成设备损坏。

-操作设备前，应确认设备处于安全状态，无漏油、漏气等情况。

3.操作规范：

-操作人员应严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。

-操作过程中，应密切注意仪表读数，发现异常及时采取措施。

-严禁操作人员擅自离岗，确保设备在监控下运行。

4.应急处理：

-制定应急预案，明确应急响应流程和措施。

-操作人员应熟悉应急预案，了解紧急情况下的自救互救方法。

-定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

5.个人防护：

-操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如防尘口罩、防护手套等。

-操作人员在进入危险区域或进行高空作业时，必须佩戴安全带。

-操作完毕后，应立即检查个人防护装备，确保完好无损。

6.资料管理：

-操作记录、维护记录、安全检查记录等资料应妥善保存，便于追溯。

-资料应分类存放，便于查阅和管理。

7.卫生与环保：

-操作现场应保持整洁，防止污染环境。

-排放废气、废水等应符合环保要求，不得污染环境。

八、后续工作

1.数据记录：

-操作人员应详细记录设备运行参数、故障情况、维护保养记录等。

-数据记录应真实、完整，便于后续分析和评估设备性能。

-定期对数据进行分析，发现设备运行趋势和潜在问题。

2.设备维护：

-根据设备使用情况和维护记录，制定合理的维护计划。

-按计划进行设备保养和检查，确保设备处于良好状态。

-维护记录应与操作记录一同保存，以便追溯和维护历史。

3.文档管理：

-将操作手册、设备维护手册、安全规程等相关文档进行归档。

-确保文档更新及时，操作人员能够随时查阅。

4.培训与交流：

-定期组织操作人员参加培训，提升技能和安全意识。

-鼓励操作人员之间交流经验，分享最佳实践。

5.安全检查：

-定期进行安全检查，确保操作环境和设备符合安全标准。

-发现安全隐患，立即采取措施予以消除。

6.应急准备：

-检查应急物资和设备，确保其可用性和有效性。

-定期更新应急预案，确保应对突发事件的能力。

九、故障处理

1.故障诊断：

-操作人员应熟悉设备性能和常见故障现象。

-通过观察、听诊、检查仪表等方式初步判断故障原因。

-利用故障代码、历史记录等信息辅助诊断。

2.故障报告：

-及时填写故障报告，详细记录故障现象、时间、地点、可能原因等。

-报告应提交给维修人员或相关部门。

3.故障处理步骤：

-针对初步判断的故障原因，采取相应措施进行排除。

-如无法自行处理，通知专业维修人员进行修复。

-在维修过程中，确保安全措施到位，防止二次伤害。

4.故障分析：

-故障排除后，分析故障原因，总结经验教训。

-对设备进行改进，防止类似故障再次发生。

5.维修记录：

-记录维修过程、更换部件、维修时间等信息。

-维修记录应与故障报告一同保存。

6.复查与验证：

-故障处理后，对设备进行复查，确保故障已完全排除。

-验证设备性能恢复到正常水平。

7.预防措施：

-根据故障分析结果，制定预防措施，减少故障发生。

-加强设备日常维护，提高设备可靠性。

十、附则

1.参考和引用的资料：

-《煤矿安全规程》

-《煤层气开采安全规范》

-《城镇燃气输配工程施工及验收规范》

-国家和行业标准中关于煤层气排采集输的相关规定

-国内外相关技术文献和操作手册

2.修订记录：

-第一次修订：[日期]-初版发布

-第二次修订：[日