丝网印刷术非遗课件

丝网印刷随着印刷产业发展与繁荣，各种印刷方式都取得飞跃的进步，其中的丝网印刷更是被称为万能印刷。非物质文化遗产·传统文化传承目录历史背景基本原理工艺流程应用场景01020304历史背景PART.01认识丝网印刷丝网印刷属于孔板印刷，简单的理解就是利用网胶封住多余的网纱区域，留出需要的图像或文字，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。丝网印刷的承印物可以是纸张、木材、玻璃、金属、塑料等众多的基材。生活中比较常见的丝网印刷应用有产品上的指示说明、家电上的装饰花纹、T恤图案、导视牌、书籍封面、海报、名片等。丝网印刷在生活中的应用丝网印刷是一门既古老又年轻的工艺技术，它最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。后来发展于西方，其作为一种艺术表现形式，充分体现了艺术、生活相互交织与和谐共处的理念。丝网印刷的前世今生现代丝网印刷技术，利用感光材料通过照相制版的方法，制作丝网印版油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。其实丝网印刷在国外一直是很受重视的一种制作形式，大部分的艺术设计专业都会有专门的课程，也是极具视觉冲击力的印刷方式。丝网印刷的前世今生古老的印刷术

丝网印刷基本原理PART.02丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成：丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷的五大构成要素丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。丝网印刷的基本原理印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。工艺流程PART.03丝网印刷的主要过程是：制作原稿——制作丝网印版——印刷——油墨干燥等。丝网印刷术的工艺流程1.制作原稿网板包括网框、网纱，制作时需要根据设计制作然后在做好的网板上刷感光胶，等干后，利用菲林进行曝光菲林黑色区域主要起到遮挡光线的作用，使感光胶不能固化，而透明的地方通过曝光感光胶固化曝光完成后用水清洗掉没固化的感光胶即可得到想要的图形文字2.制作丝网印刷网版网板制作具体流程：选材→网框打磨→水平检校→网框绷网→网纱去酯→网板上浆→曝光→网板冲洗→修版→封边存储2.制作丝网印刷网版选材绷网主要选网框和网纱，针对不同材质的承印物和精度要求选取不同目数的丝网和网框大小、材质。网框的选择——制作网框使用的材料主要有木料、中空铝型材、铸铝成型框、钢材等几种材料，这几种型材各有各的优缺点。网板的选材木料网框：制作方便，材料较轻，多在手工印刷时使用，但是这种网框不耐腐蚀容易变形，影响丝印精度，所以多作为手板及少量印刷时使用。中空铝型材、铸铝成型框：是运用最为广泛的网框材料，不仅操作方便，而且强度高耐腐蚀，牢固不易变形，适用于生产。钢材网框：相对于上面几种是最不易变形的网框，但是因为钢材较为笨重，所以日常生产中运用较少。首先，最重要的是网纱目数的选择。目数：是网板的精度单位，就像是菲林中的线数，是指网纱在一英寸内网板的孔数即定义为目数。网纱的选材例如150目，是指在一英寸内有150个网孔，因为1英寸＝2.54厘米，所以1毫米内就有5.9个网点。很多时候我们会听到师傅说网板多少T，T又是从哪得来的？T数：T是指每平方厘米内的网孔数，而1英寸=2.54厘米，所以，丝印网纱1T=2.54目,也就是说100T=254目，300目=118T。因为菲林也是以英寸为换算单位，所以按照目数来标注网板更加容易换算。首先，最重要的是网纱目数的选择。目数：是网板的精度单位，就像是菲林中的线数，是指网纱在一英寸内网板的孔数即定义为目数。网纱的选材生产中丝网印刷一般采用100-400目的网纱：100~250目:一般印刷带有闪粉或珠光粉等颗粒较大的油墨，或者用在最后一道封底使用，因为目数越少说明网孔越大，下墨量也就越多，覆盖力也就越强。250~350目:最为常用的网目范围，这个范围既可以过珠光又可以保证印刷的精度，并且印刷的时候可以减少糊网的概率，不用太频繁的洗网，对于生产的成本时间也有较好的控制，所以设计师和工厂都比较喜欢选择这个范围。350~400目:一般需要高精度印刷效果时使用，大多用来印刷精细文字或数字。拉网的角度，需要根据菲林的线数及图形来选择。在生产中常见的问题点就是龟纹和梅花点，如果这两问题出现就需要检查网板的拉网角度和菲林的线数是否匹配。拉网的张力拉网的张力，并不是所有网版都是一样的张力，它的确定需要根据，印刷面积大小，精细度，所用的油墨，承印物等等诸多因素，张力的大小直接影响印刷的精度，套位不准、尺寸偏差。当这些问题出现时，就需要设计师检查网板的张力了。网板制作具体流程：选材→网框打磨→水平检校→网框绷网→网纱去酯→网板上浆→曝光→网板冲洗→修版→封边存储2.制作丝网印刷网版网板上浆（刷感光胶）曝光网板冲洗03.调色印刷丝印的色彩基本在设计初期就已经确定，但是第一个色板最好还是由设计师提供，这就需要设计师先自行调配。丝网印刷的油墨类似于绘画的颜料，只是多了透明色，学过绘画的设计师基本都可以轻松搞定。至于印刷，分为手工和机械两种，属于技术活，所以设计师就安心交给师傅搞定就行。03.调色印刷丝网印刷油墨与其它油墨一样都是用颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成。丝网印刷油墨分类按照承印物分类具体有：金属用油墨、塑料用油墨、玻璃用油墨、纸张用油墨、木材用油墨、织物用油墨、特殊用途油墨等。按照干燥方式分类有：紫外线干燥油墨（UV油墨）、快固着油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨、热升华油墨等。按照油墨所呈状态分类有：胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨：如静电丝网印刷用墨粉。03.调色印刷闪粉油墨，就是将闪粉调配成油墨，称为闪粉油墨，闪粉是由精亮度极高的不同厚度的PET、PVC、OPP金属铝质膜材料电镀，涂布经精密切割而成。经常用到的一些丝网印刷油墨：珠光油墨，同闪粉油墨的区别就是添加的是珠光粉。珠光粉大多采用天然云母制成，其特有的柔和的珍珠光泽而得名。珠光色彩可根据需求调试，由于颗粒均匀细腻对于网目要求较低，所以运用较为广泛。珠光油墨是三大光学干涉油墨之一，在纸材料和塑料材料上都可印刷。光学干涉油墨简单点说就是有些角度会失色，也就是看不到。这个特点一定很多人会想到一种东西，没错，用的很多！03.调色印刷金属油墨，指用金属薄片配制的油墨，有金属的光泽，一般说的金墨、银墨就是这类油墨。金属油墨的颜料主要是金粉和银粉(铜粉和铝粉)，也可加人其他颜料以产生具有特殊色彩的油墨，我们常用到的金属色系油墨有土豪金、亮银、电镀银、电镀金、镜面银、镜面金、闪银等。经常用到的一些丝网印刷油墨：实色油墨，是指不添加任何附加效果的单色油墨，在生产中广泛于说明、按键、低端丝印花纹等。UV水珠油墨，产品表面就像荷叶上落下了许许多多、大小不一的水珠一样。水珠大小可通过印刷网目和工艺条件控制。网目越低，涂层越厚，水珠越大，反之目数越高，水珠越小。局限性就是水珠形状及排列不能很好的控制，有一定的差异，所以应用不能达到一致性。03.调色印刷冰花油墨，印刷后的墨迹经加热、固化处理后会出现不规则冰花状褶皱，使图纹、印迹产生冰花状折光效果，赋予印件特殊的肌理效果。这种油墨中含有大多数为UV油墨。同样是一致性问题较难控制，价格较普通油墨高，但是已经有很多在应用了。经常用到的一些丝网印刷油墨：夜光油墨，是采用稀土发光材料，通过高科技手段制成的。在白天吸收太阳光10－30min，便自动持续发光10h以上，所以到深更半夜仍旧发光。磁性油墨，选用可磁化的颜料，经磁场处理极易做到带磁排列，获得较高的残留磁性，加入油墨中后制成的油墨显现磁性，成为磁性油墨。图形开发前期需要开模，周期比较长，价格相对较高。03.调色印刷经常用到的一些丝网印刷油墨：uv立体光油，是近几年设计师最为喜欢运用的一种油墨，它是运用uv紫外线照射来固化油墨，多用透明光