智能生产线系统集成与装调-课件 任务一 加工单元机械装配

项目三

加工单元安装与调试课程系列课件

主讲人：王英智能生产线系统集成与装调辽宁装备制造职业技术学院LIAONINGEQUIPMENTMANUFACTURINGANDTECHNICALCOLLEGE任务一

加工单元机械装配任务二

加工单元电气接线任务三

加工单元编程调试任务四

加工单元组态通信

目录01.加工单元结构组成02.加工单元机械安装目录03.加工单元的气缸04.气动原理分析05.气动系统调试任务导入任务实施问题答题任务总结

机械装配是加工单元的重要环节,承担着将各个零部件精确组合、固定和连接的重任。这一过程的精细度和准确性直接关系到生产线的稳定运行和最终产品的质量。通过精确的机械装配,能够确保加工单元在工作时各部件之间的协同配合,减少故障率和维修频率,从而提高生产效率。本任务需要掌握加工单元的机械结构,气动系统的组成,能够正确安装加工单元机械零件,能够正确连接气动回路,并调试其功能。任务描述任务导入任务实施问题答题任务总结1、企业自动化生产线工作过程中,冲压加工工艺在哪些行业中有应用?2、自动化生产线加工单元有哪几部分组成?其工作流程是什么?3、自动化生产线加工单元机械零件如何进行安装?课前准备任务导入任务实施问题答题任务总结结构组成机械安装加工单元主要由气缸、气缸安装板、安装板、电磁阀组、滑动底板、导轨、气缸、手爪、气动手指、连接座、滑块、传感器及PLC等组成。一、加工单元的结构组成气动系统原理气缸气动系统调试加工单元图1加工单元结构图任务导入任务实施问题答题任务总结结构组成机械安装二、加工单元的机械安装气动系统原理气缸气动系统调试加工单元(a)加工(冲压)机构组件(b)夹紧机构及伸缩台组件(c)直线导轨组件及底板图2加工单元的机械组件任务导入任务实施问题答题任务总结结构组成机械安装二、加工单元的机械安装1、冲压组件安装气动系统原理气缸气动系统调试加工单元

图3加工(冲压)机构组件安装任务导入任务实施问题答题任务总结结构组成机械安装二、加工单元的机械安装2、直线导轨组件安装气动系统原理气缸气动系统调试加工单元

图4直线导轨组件及底板任务导入任务实施问题答题任务总结结构组成机械安装二、加工单元的机械安装3、夹紧机构及伸缩台组件安装气动系统原理气缸气动系统调试加工单元

图5夹紧机构及伸缩台组件安装任务导入任务实施问题答题任务总结结构组成机械安装二、加工单元的机械安装4、组件组装成整体气动系统原理气缸气动系统调试加工单元

图6组装加工单元组件为整体任务导入任务实施问题答题任务总结结构组成机械安装三、加工单元的气缸1、薄型气缸气动系统原理气缸气动系统调试加工单元

图7薄型气缸任务导入任务实施问题答题任务总结结构组成机械安装三、加工单元的气缸2、气动手爪气动系统原理气缸气动系统调试加工单元

(a)气动手指外形图(b)气爪松开状态(c)气爪夹紧状态图8气动手爪工作原理任务导入任务实施问题答题任务总结结构组成机械安装四、气动系统原理气动系统原理气缸气动系统调试加工单元

图9加工单元气动系统连接任务导入任务实施问题答题任务总结结构组成机械安装四、气动系统原理气动系统原理气缸气动系统调试加工单元

图10气动系统工作原理任务导入任务实施问题答题任务总结结构组成机械安装五、气动系统调试气动系统原理气缸气动系统调试加工单元加工单元的气动系统常见故障：1、有气缸的初始位置错误;2、气缸活塞不动作、气缸活塞动作过慢或是过快、工作时,气缸动作无力,或是不工作;3、压力表压力指示值偏低,加压后也无法上升等。

以上故障调试方法可参考供料单元气动系统的调试方法。气管接头漏气、电磁阀漏气故障现象也容易出现1、气管接头漏气：可将气管接头剪断,重新插进接头;2、电磁阀漏气：可检查阀体和阀芯的密封性是否良好，见表面磨损或者老化，需要更换相关零件，并重新测试密封性。如阀芯卡住漏气，需要进行阀芯的清洗或更换。如电磁线圈出现故障导致漏气，需要更换电磁线圈。任务导入任务实施问题答题任务总结加工单元应用的气缸有