电气工程施工方案2025.5.9

PAGE“十四五”武都引水灌区现代化改造工程施工二标段电气工程施工方案编制人：审核人：审批人：甘肃大禹节水集团水利水电工程有限责任公司2025年04月目录TOC\o"1-7"\h\u16414第一节工程概况 11756第二节编制依据及编制原则 25172一、编制依据 213347二、编制原则 330309第三节资源配置 37073一、人力资源配置 312627二、主要机械设备配置 39961第四节施工准备 412109一、施工准备 415590二、机械物资准备 415550三、技术准备 529502四、人员准备 530424第五节施工布置 526924一、施工临时道路 5889二、施工供水 526279三、施工用电 521770四、弃料 630598第六节施工工艺流程 626327一、电缆敷设 630090二、变压器安装 65273三、高低压配电柜安装 1124400四、电杆组立 1610450五、架空线架设 175363六、电气系统试验及调试 1930267第七节施工进度计划 2023203一、总工期计划 2019140二、施工资源计划 2011993三、施工进度计划分析 2111513第八节、质量控制 228773一、制定质量控制计划 2217098二、严格遵守设计图纸和规范 2312720三、质量管理措施 2316012四、进行质量验收及标准 2327262五、质量保证措施 244486六、做好工艺控制 2529829七、安全质量监督 2531033八、实施质量整改和改进 2556第九节、施工进度控制 254443一、制定施工进度计划 2531552二、监控施工进度 2530356三、风险管理与应急预案 2526306四、提高效率和优化资源利用 252086五、质量和进度的协调 2517632第十节施工安全保证措施 252032一、本工程安全生产目标： 2632568二、安全生产组织管理体系及职责 264968三、防范重点事故控制点： 261408四、安全管理制度 2611023五、安全措施 2612853第十一节环境保护措施 286332一、环境保护 2831982二、施工期间保护环境具体措施 2923160第十二节水土保持措施 3028461第十三节消防措施 301542第十四节文明施工保证体系及保证措施 3127583一、文明施工目标 3149二、文明施工保证措施 3125781第十五节应急处理措施 3114734一、应急体系阐述 3127315二、应急工作程序 3220217三、应急措施(人、财、物)的阐述 329531四、事故应急预案 33PAGEPAGE5第一节工程概况武都引水工程是四川省的一项大型水利项目，是全省“五横六纵”水资源开发利用总体布局中的重点纵向水资源配置工程，在全省水资源开发利用中具有十分重要的作用，被国务院列入《九十年代中国农业发展纲要》的灌溉工程，小平同志曾赞誉武引工程是“第二都江堰”。武都引水工程在绵阳江油市武都镇以北约3.0km的涪江左岸灯笼桥取水，是一项以农业灌溉为主，兼顾发电、防洪、通航、工业和城乡供水的大型水利工程。武都引水工程灌区是四川省丘陵区的重要组成部分，灌区范围为北起龙门山和剑门山，南至射洪市青岗河，西以涪江为界，东临西河及升钟灌区，辖区面积6958km2，灌区涉及绵阳市的江油、游仙、三台、盐亭、梓潼和遂宁市的射洪市、广元市的剑阁县、南充市的南部县，共4市8个县（市、区），设计灌溉面积223.2万亩。武都引水灌区工程分两期实施完成，其中第一期工程包括取水枢纽、一期灌区工程及沉抗水库等，2000年底已建成；第二期工程包括武都水库、二期灌区工程，其中武都水库已建成，二期灌区为在建工程，目前正处于建设收尾阶段，将在“十四五”期间建成运行。工程区位于四川盆地北部，地处嘉陵江和涪江的分水岭附近偏涪江一侧，总地地势北高南低。海拔高程410～844m，相对高差60m～454m，为浅切割丘陵～低山区。“十四五”武都引水灌区现代化改造工程设计项目（以下简称“本项目”）涉及取水枢纽、沉抗水库、4条干渠及分干渠（总干渠、涪梓干渠、红岩分干渠、高复分干渠），3条支渠（江绵支渠、清洁支渠、三新支渠），8条分支渠（共麻分支渠、群新分支渠、魏城分支渠、先卫分支渠、向建分支渠、双龙分支渠、高高分支渠、复兴分支渠）。任务为完成相应渠道修复、改造、边坡防护及应急抢险道路、管理站点、金属结构设备等升级改造。本项目为完成涪梓干渠相应渠道修复、改造、边坡防护及应急抢险道路、管理站点等升级改造。涪梓干渠从梓潼县黎雅镇玉皇观前（总干渠末端）分水，至石桩堰前止，全长63.556km，灌溉游仙、三台、盐亭、射洪四县（市、区）64.93万亩农田。干渠以沉抗水库为界，分上下两段。涪梓干渠上段设计灌溉面积15.62万亩，长度26.30km，渠首设计流量27.3m³/s，分4个流量段，设计流量分别为27.3m³/s、26.5m³/s、26.0m³/s和22.0m³/s。涪梓干渠下段设计灌溉面积49.31万亩，长度37.26km，渠首设计流量22.0m³/s，分4个流量段，设计流量分别为22.0m³/s、19.2m³/s、16.8m³/s和15.5m³/s。按照《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）及《灌溉与排水工程设计标准》（GB50288-2018），武引灌区一期工程灌区为Ⅱ等大（2）型灌区，涪梓干渠设计流量27.3m³/s，主要建筑物按3级设计，次要建筑物按4级设计。根据《防洪标准》以及《水利水电工程等级划分及洪水标准》中的相关条文规定，武引一期涪梓干渠按照20年一遇洪水设计，不设校核洪水。本项目为涪梓干渠标段工程，包括土建施工、房屋建筑工程、电气设备及安装工程、环境保护工程、水土保持工程以及为完成上述工程所需要的所有临时工程等。本项目工程的工作内容包括（但不仅限于）：本次整治涪梓干渠上段，总长7.709km。其中：明渠长5269m，隧洞1863m/3座，梯形明渠改矩形明渠547m，隧洞进口段改明洞30m/1处。维养道路硬化4000m，边坡治理180m。扩宽人行桥1座，新建人行桥1座，新建警示牌53个，水标尺105m。新建翻板闸3座（本标段不包含金属结构设备和安装）。管理房维修1处240m2，闸房维修29处186m2，新建闸房4处86.6m2，改建管理站1处800m2。沉抗水库管理房维修880m2。整治涪梓干渠下段，总长8.44km。其中：明渠长4305m，隧洞2227m/3座，渡槽1700.8m/3座，隧洞进口段改明洞60m/2处，梯形明渠改矩形暗涵147m。维养道路硬化6000m，边坡治理410m，续建桐麻垭泄水渠1438.1m。新建人行桥1座，新建警示牌74个，水标尺105m。新建翻板闸2座（本标段不包含金属结构设备和安装）。管理房维修3处600m2，闸房维修55处336m2，新建闸房2处40m2。第二节编制依据及编制原则编制依据《“十四五”武都引水灌区现代化改造工程施工二标段施工图设计》及二次深化设计与本工程有关的现行设计文件、施工技术规范、规程及质量检验评定标准与验收办法等。编制原则以安全，快速、有序、优质、高效的原则，严格执行施工设计图、水利工程施工规范和质量标准的有关要求，总体规划电气工程施工作业。以确保工期及阶段性节点工期并适当提前为原则，安排进度计划。以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备，选用适用合理的施工方法。以确保安全生产为原则，严格执行各项操作规程。针对当地自然条件复杂的特点，制定各项技术组织措施。以节约土地、保护环境为原则布置施工场地。第三节资源配置人力资源配置本项目主要施工人员配置如下：现场施工负责人：丁靖洋、丁茂发现场技术负责人：张海质检安全负责人：果海涛测量技术负责人：唐谦洲其他施工人员共计：29人主要机械设备配置主要施工机械配置表序号机械设备名称型号数量备注1电焊机BX1-3156台按进度陆续进场2电动套丝机1/2～4”2台按进度陆续进场3砂轮切割机φ400mm5台按进度陆续进场4氧乙炔割具30型5套按进度陆续进场5角磨机φ100mm3台按进度陆续进场6联合角咬口机XPF-121台按进度陆续进场7单平咬口机XPF-121台按进度陆续进场8电剪刀J1J-SF1-2.52把按进度陆续进场9立式台钻φ3～22mm4台按进度陆续进场10手电钻φ3～13mm10把按进度陆续进场11冲击电锤φ6～25mm25把按进度陆续进场12葫芦1T、2T、5T15台按进度陆续进场13液压弯管器φ15～108mm1台按进度陆续进场14液压开孔器φ15～65mm1台按进度陆续进场15墙槽切割机Z1E-SF2-1105台按进度陆续进场16卷扬机5T1台按进度陆续进场17电动水压泵6.3Mpa2台按进度陆续进场18加压水泵50DL*41台按进度陆续进场第四节施工准备施工准备开工前至少7天内，应对施工区段进行场地平整规划，合理利用有限的施工区域。应对施工范围进行实测，将实测结果报监理工程师审核。进行全面复测，测量结果报请监理工程师批准，及时编制实施性施工构造报监理工程师审批和测量放样工作。制定详细的施工环保措施。完善施工段围挡封闭、施工进度计划和施工工艺、施工计划，报监理工程师审批。机械物资准备：配备足够的施工机械设备，如挖机、混凝土罐车等，并对机械设备进行调试和维护，确保其正常运行，上报司机操作证及设备报验等资料。根据施工进度计划，提前采购电气设备，确保设备的质量和规格符合设计要求，上报合格证检验报告等资料。准备施工所需的各种材料，如钢筋、模板、焊条、螺栓等，并进行质量检验，上报合格证检验报告等资料。现场布置要紧凑,便于管理,尽可能利用货车作为临时仓库将材料、设备来储存，尽量减少运输二次搬运。各种材料的堆放场地应靠近使用地点，应符合安全、消防等的要求。设备和材料的重点运输，现场采用汽车转运和人工搬运。施工自备小型发电机或临时就近搭接低压电源，施工配置安全配电箱。技术准备组织施工技术人员熟悉施工图纸、技术规范和相关标准，进行图纸会审，对施工人员进行技术交底。编制详细的施工方案，制定施工进度计划，并对施工过程中的关键工序和特殊工序制定专项施工措施。根据工程特点和现场实际情况，确定施工测量控制方案，进行测量控制点的设置和复核。在作业班组进场后，非直接人员不得进入现场，以防安全事故发生。开工前，协同安全员对设备进场安全性予以验收。为降低粉尘污染，采用洒水、喷水降尘，并做好相关的安全警示与通知。解决施工用电的配电箱接到现场，合理安排工具存放地。人员准备组建专业的施工队伍，包括焊工、钳工、起重工、电工等各工种人员，并对施工人员进行安全培训和技术培训，技术培训合格方可进场施工。特种人员必须持证上岗劳力配备，明确各施工人员的岗位职责，确保施工过程中的各项工作都有专人负责。第五节施工布置施工临时道路利用原巡渠道路及原始村路结合运输机械设备至施工位置，并就水电方便，场地宽敞的地点。施工供水施工用水在附近居民用水或附近水源取水。施工用电由于不同施工点地处位置有所不同，通过前期踏勘可协调附近居民用电，有条件亦可采用明渠洞口附近电源接线点接入用电；无条件采用配置1台50KW发电机作为施工电源。弃料对于开挖土石方可铺筑巡渠路利用或用于回填施工使用。第六节施工工艺流程电缆敷设电缆敷设电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长度，并做波浪形敷设。温度低于0℃时，不许进行敷设，否则要有计温措施，电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm²。变压器安装工艺流程：施工准备——基础型钢制作安装——开箱检查——器身检查——变压器安装就位——变压器联线——变压器试验——成品保护操作工艺基础验收变压器就位前，要对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”。基础的中心与标高符合工程设计需要，轨距应与变压器轮距互相吻合，具体要求：轨道水平误差不应超过5mm。实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过+5mm。轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。开箱检查设备开箱检查程序开箱检查应该会同建设单位、监理单位等有关人员一起进行；按照规范规定对设备进行开箱检查；开箱检查应该形成《设备开箱检查记录》。设备开箱检查内容包装及密封应良好；型号规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件应齐全；产品的技术文件应齐全；按规范要求作外观检查。器身检查：变压器到达现场后要及时进行外观和器身检查，并做好开箱检查验收记录。变压器装卸运输变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。搬运最好采用吊车和汽车，如机具缺乏或距离很短而道路又有条件时，也可以用倒链吊装、卷扬机托运、滚杠运输等。变压器在吊装时，索具必须检查合格。变压器就位时，应注意其方法和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差±25mm。图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不小于800mm，距门不小于1000mm。变压器的装卸，应防止因车辆弹簧伸缩而引起的倾倒，应设专人观测车辆平台的升降情况。变压器在装卸和运输过程中，不应有严重的冲击和振动。当利用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得超过15。变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在专供整体起吊的吊耳上，并必须经相对应的吊耳导向。用千斤顶顶升大型变压器时，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。器身起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30，必要时可采用控制吊梁。起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。变压器本体及附件安装变压器的轨道应水平，轮距与轨距应配合；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度。当需与封闭母线连接时，其套管应与封闭母线安装中心线相符。装有滚轮的变压器、其滚轮应转动灵活。在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。油浸变压器的密封处理应该符合要求。变压器附件安装：有载调压切换装置、冷却装置、储油柜、升高座、气体继电器、安全气道、压力释放装置、测温装置、控制装置等设备的安装应符合验收规范的要求。变压器联线变压器的一次、二次联线、地线、控制线均应符合现行国家施工验收规范的规定。变压器的一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应力。变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连点。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护。变压器试验序号试验内容10KV油浸变压器1绕组连同套管直流电阻值测量（在分接头各个位置）与出厂值比较，同温度下变化不大于2%2检查变压比（在分接头各个位置）与变压器铭牌标示相同，符合规律3检查结线组别与变压器铭牌标示相同，且与出线符号一致4绕组绝缘电阻值测量经测量时温度与出厂测量温度换算后不低于出厂值70%5绕组连同套管交流工频耐压试验21kv1min6与铁芯绝缘的紧固件绝缘电阻值测量用2500v摇表测量1min无闪络、击穿现象7检查相位与设计要求一致变压器的起动试运行变压器起动试运行前的检查：本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油；轮子的制动装置应牢固；油漆应完整，相色标志正确；变压器顶盖上应无遗留杂物；事故排油设施应完好，消防设施安全；储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开，且指示正确；接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠；分接头的位置符合运行要求；有载调压切换装置的远动操作应动作可靠，指示正确；变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求；测温装置的指示应该正确，整定值符合要求；变压器保护装置整定值符合规定；操作及联动试验合格。变压器起动试运行注意事项：接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地；变压器第一次投入，可以全电压冲击合闸，如条件允许应从零起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入；变压器第一次空载运行，应以全电压合闸5次，以考验变压器端部绝缘。在第一次带电后，运行时间不少于10分钟，以便于监听变压器内部有无不正常杂音，如果有断续的爆炸或者突然发出剧烈的声音，应立即停电。第一次冲击试验后，进行第二次冲击。冲击试验完毕，即可带负荷运行。冲击合闸时励磁涌流不应引起保护装置的误动。变压器并列前，应先核对相位；带电后，检查本体及附件所有焊逢和连接面，不应有渗油现象。变压器并联运行的条件：联结组别相同；如不同，在一定条件下可以改变其线端排列而使其相同；电压比相同；如不同，而在任何一台都不会过载时，可以并联运行，但应避免空载运行；阻抗电压相同；如不同，而在任何一台都不会过载也可并联运行；容量比不应超过3：1；但在两台变压器均不会超负荷运行时，容量比如大于3：1也可以并联运行。质量要求主控项目变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器的油位正常，无渗油现象。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与变压器的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体的支架或外壳接地。所有连接应该可靠及防送零件齐全。变压器按规范要求规定交接试验合格。GB50303-2002规定的其他验收项目。一般项目有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活，电动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。GB50303-2002规定的其他验收项目。成品保护变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得进入。对就位的变压器的高压和低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸撞措施。变压器器身保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋以防止工具材料掉下来砸坏、砸伤变压器。对安装完的电气管线及其之应注意保护，不得碰撞损伤。变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位的保护，防止焊渣掉落下来损伤设备。变压器发现渗漏油，应及时处理。防止油面太低潮气侵入，降低线圈绝缘程度。高低压配电柜安装工艺流程基础制作安装——设备开箱检查——配电柜安装就位——电器安装——配电柜间配线——电缆终端头制安——试验与传动操作工艺基础验收配电柜安装就位前，要对基础进行验收。基础的中心与标高符合工程设计需要；基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平面10mm；基础型钢应有明显的可靠接地；基础型钢安装的允许偏差：基础型钢安装的允许偏差项目允许偏差mm/mmm/全长不直度<1<5水平度<1<5位置误差及不平行度<5开箱检查设备开箱检查程序开箱检查应该会同建设单位、监理单位等有关人员一起进行；按照规范规定对设备进行开箱检查；开箱检查应该形成《设备开箱检查记录》。设备开箱检查内容包装及密封应良好；型号规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件应齐全；产品的技术文件应齐全；按规范要求作外观检查合格。配电柜搬运与存放配电柜等在搬运和安装时应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。配电柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对特殊保管要求的装置性设备元件和电气元件，应该按规定保管。配电柜的安装配电柜安装应在预埋槽钢清理打磨干净后进行；配电柜安装前，先按照图纸规定的顺序将配电柜作标记，然后用人力将其搬放在安装位置；配电柜安装时，可先把每个配电柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一面配电柜，再以第一面配电柜为标准将其他配电柜逐次调整；调整的顺序，可从左到右，或从右到左，也可以先调中间一面配电柜，然后左右分开调整；配电柜的水平调整，可用水平尺测量；垂直情况的调整，可在柜顶放一木棒，沿柜面悬挂一线垂，测量盘面上下端与吊线的距离，如果上下的距离相等，表示配电柜已垂直，如果距离不等，可用薄铁片加垫，使其达到要求；调整好的配电柜，应盘面一致，排列整齐；配电柜之间应用螺栓拧紧，应无明显的缝隙；紧固件应用镀锌制品，并宜用标准件；配电柜及配电柜内设备与各构件间连接应牢固；配电柜的水平误差不应大于1/1000，垂直误差不应大于其高度1.5/1000；调整完毕后再全部检查一遍，是否都合乎质量要求，然后用电焊或连接螺栓将配电柜底座固定的基础型钢上；如用电焊，每个配电柜的焊缝不应少于四处，每处的焊缝长约为1000mm左右；为了美观，焊缝应在配电柜体的内侧；焊接时，应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上。配电柜的接地应牢固良好；装有电器的可开启门，应以裸软铜线与接地的金属构架可地靠连接；配电柜的漆层应该完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的配电柜，其盘面颜色宜和谐一致；配电柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应该清晰、工整，且不易脱色。电器的安装电器元件质量良好，型号、规格应该符合设计要求，外观应该完好，切附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线束的固定。发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。信号回的信号灯、光子牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。配电柜的配线配电柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其他回路截面不应小于1.5mm2；对于电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足栽流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线；二次回路接线应该符合下列要求：按图施工，接线正确；导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；配电柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色；配线整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤；每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平碘片；二次回路接地应设专用螺栓。用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚且应该符合下列要求：应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；线束应有外套塑料管等加强绝缘层；与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股；在可动部位两端应用卡子固定。引入配电柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：引入配电柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力；铠装电缆在进入配电柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地；使用静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地；橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护；配电柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量；强弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏；试验与传动母线安装完毕后要进行交流耐压试验，耐压试验可以参照下表执行：母线试验要求额定电压（KV）试验电压（KV）出厂现场≤14.23.264232155743新安装母线运行前应做三次合闸冲击试验；母线接头温度不应该超过80℃；系统传动过程中要机械闭锁和电气闭锁是否正确可靠；质量要求主控项目配电柜的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。配电柜应有可靠电击保护。配电柜内保护倒替应有裸露的连接外部保护倒替的端子。配电柜间线路的线间和线对地绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ。配电柜二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表遥测1分钟，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1~10MΩ时，做1000v交流耐压试验，时间1分钟，应无闪络击穿现象。一般项目基础型钢安装应符合以下要求：项目允许偏差（mm/m）(mm/全长)不直度15水平度15不平行度/5配电柜相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。配电柜安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。成品保护做成品保护的标识，提醒作业人员保护已安装完毕的成套配电柜。保护成套配电柜表面清洁，不要磕碰污染表面。电杆组立施工准备勘查现场：确认杆位、地质及周边环境（如地下管线、障碍物）。材料工具：准备电杆、底盘、卡盘、拉线、起重机（或人字抱杆）、钢丝绳、螺栓等。安全措施：设置警示标志，施工人员穿戴防护装备。基坑开挖按设计要求开挖杆坑，深度一般为杆长1/6（约2米），并放置底盘找平。电杆组立方法一：起重机吊装吊点绑扎：在电杆1/3处（距根部约4米）绑好吊绳，防止晃动。起吊立杆：缓慢吊起电杆，对准基坑中心，垂直入坑。调整垂直度：用经纬仪或线锤测量，通过移动杆身或加垫石块校正，偏差不超过杆长1/1000。方法二：人字抱杆立杆抱杆固定：抱杆高度约为杆长1/2，底部张开成“人”字形，用钢丝绳固定。牵引立杆：通过绞磨或人工牵引钢丝绳，使电杆缓慢立起，同时控制后侧拉绳防止倾倒。杆身就位：电杆入坑后，调整垂直度并夯实。回填土与安装卡盘回填土分层夯实，每填300mm夯实一次，回填土应高出地面300mm形成防沉土台。按设计位置安装卡盘，用U型抱箍固定在电杆上，卡盘上平面距地面不小于500mm。拉线安装确定拉线坑位置，与电杆夹角一般为45°，特殊情况不小于30°。埋设拉线盘，深度不小于1.2米，连接拉线棒与电杆拉线抱箍。收紧拉线，用UT线夹固定，确保松紧适度。质量检查检查电杆垂直度、各部件连接牢固度，回填土夯实情况，符合设计及规范要求。注意事项：恶劣天气（大风、雨雪）禁止施工。立杆过程中严禁人员在杆下停留或穿行，确保安全。架空线架设施工准备技术准备熟悉施工图纸、现场勘查（路径、档距、交叉跨越物等）。编制施工方案，明确杆型、金具配置及安全措施。材料工具绝缘导线、绝缘子（瓷瓶或复合绝缘子）、金具（横担、抱箍、线夹等）、避雷器、验电器、绝缘手套等。工器具：放线架、紧线器、断线钳、登高工具（脚扣、安全带）、经纬仪等。现场清理清除线路路径上的障碍物（树木、建筑等），确保安全距离。电杆组立与横担安装电杆组立同前“12米电杆组立流程”，重点检查电杆垂直度（偏差≤1/1000杆长）。横担安装横担应水平安装，端部上下歪斜及左右扭斜≤20mm。直线杆单横担装于受电侧，分支杆、转角杆装于拉线侧。绝缘导线架设放线方式：采用放线架机械放线，禁止导线在地面拖拉磨损绝缘层。注意：不同相导线（黄、绿、红）应做明显标记，避免混淆。跨越公路、铁路等区域时设专人监护，确保安全。紧线工具：使用紧线器逐档收紧导线，避免过紧或过松。弧垂控制：根据设计档距和气温，用经纬仪测量弧垂值（弧垂误差≤±5%）。同档内各相导线弧垂应一致，相差≤50mm。导线固定直线杆：用绝缘扎线将导线固定在针式绝缘子顶槽内（采用“顶扎法”）。耐张杆、转角杆：用耐张线夹将导线固定在蝶式绝缘子上，并用引流线连接。注意：固定时应缠绕绝缘自粘带，防止导线与金具摩擦损伤绝缘层。绝缘子与金具安装绝缘子安装检查绝缘子外观无破损、裂纹，绝缘电阻≥500MΩ。针式绝缘子垂直安装，蝶式绝缘子与横担垂直。金具连接横担、抱箍等金具应热镀锌防腐，螺栓紧固力矩符合要求（一般≥40N·m）。耐张线夹、悬垂线夹与导线接触紧密，无松动。防雷与接地施工避雷器安装在分支杆、终端杆及雷电活动频繁区域安装避雷器，接地电阻≤10Ω。接地处理电杆金属部分（横担、拉线等）需可靠接地，接地线采用φ8mm镀锌圆钢，埋深≥0.6米。安全距离检查导线与地面、建筑物、树木等净距需符合规范：居民区对地≥6.5米，非居民区≥5.5米。与树木垂直距离≥1.5米，水平距离≥1米。绝缘测试与验收绝缘测试用2500V兆欧表测量导线相间及对地绝缘电阻，阻值≥0.5MΩ。竣工验收检查线路走向、金具连接、弧垂、接地等是否符合设计要求，提交施工记录和测试报告。注意事项：施工人员需持证上岗（电工证、登高证），穿戴绝缘防护用具。恶劣天气（雷雨、大风）禁止施工，停电作业需挂“禁止合闸”警示牌。绝缘导线严禁在裸导线或金具上缠绕固定，避免损伤绝缘层。电气系统试验及调试施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统的调试。电气系统安装完毕后，必须对各电气分项进行调试，各项技术参数符合设计要求，系统测试合格后方可送电。送电顺序为：由高压送至低压，再由低压送至箱、柜，最后送至用电设备或器具。在送电过程中，认真检查电压表上电压情况，三相电压是否平衡，确认正常后，再送至后一道工序。送电空载运行2小时，无异常现象，再进行正式调试。在进行正式调试之前，必须做以下强制性试验，必须确保调试下正常运行：对各个柜、箱、盘内断路器做断开的闭合实验，断开与闭合就灵活；各种电动设备做绝缘测试，测试值合格后方可送电运转，各类电动机做正反转试验，并调整至所需旋转方向；所有设备接地系统的检查，并测试电阻值，电阻值不大于1欧姆。第七节施工进度计划总工期计划本工程总工期为30天，计划开工日期为2025年5月15日，计划完工日期为2025年6月14日。施工资源计划劳动力资源计划劳动力进场将按工程施工网络图要求，分期、分批进驻主要材料供应计划设备材料供应的组织管理机构设备材料供应在项目生产经理的领导下，进行设备、材料的检验和接收采购保管等工作。其项目组织机构为：项目生产经理→物资部→设备管理员、材料管理员、采购员。自购施工材料的检验自购的材料、原材料或加工制成品，要有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等足以证明其质量的文件，并妥善保管，待竣工时移交建设方。材料的管理工程材料管理必须按照本工程合同文件的有关规定执行。由项目部专人负责管理，由项目部制定本工程的材料管理规章制度。对于由建设方提供的材料和自行采购的材料，都要认真进行检查验收，按品种规格分别标识、保管，如发现不合格品，应标识、隔离处置。在施工前检验及施工过程中，仓库保管要采取防火、防盗、防鼠、防潮、防变形措施，存放材料的场地，要按规定配置灭火器材，并留出消防通道。夜间应有专人值班，防止盗窃。施工机具计划所有机具和设备必须严格按照工程要求的数量进行配置，投入工程前由公司组织技术人员对机械设备进行全面检修和保养。各种机具必须经过检验，合格后方可进入工地。场地及进场道路计划工程项目部将于工程开工前，解决进场施工中存在的问题，保证场地及进场道路满足施工要求。公共关系计划由项目经理负责，设专人负责公共关系工作，按照国家法规、当地标准、合同及设计技术要求，采取一切有效措施搞好地方关系，同地方或主管部门达成一致意见，妥善解决有关问题；同时积极配合项目法人、监理工程师工作，保证施工按计划顺利进行施工进度计划分析计划潜存的问题设计图纸、建设方提供的设备材料、自购的设备材料应准时供应，以致不影响施工。施工过程中，电气设备的缺陷、设计变更等问题，必须立即联系建设方、设计院及时解决，及时供应备品、备件。统筹控制计划，将主要工序安排在雨季前施工，避免施工过程雨季的负面影响。施工计划的潜力及开发利用提高管理,加强调度,协调好施工的各项工序,避免返工,缩短工期。适当增加部分劳动力，采用轮班制。增加机械配置，提高工效。利用新技术提高施工进度。积极及时同有关部门联系，取得他们的大力支持，尽量减少人为因素的影响。保证进度计划实施的措施做好开工前的一系列准备工作，包括对现场的全面调查，现场生活和施工设施的准备，技术措施编制以及材料的订货、采购和加工等。开工前编制详细的施工组织设计，作为工程施工的指导性技术文件；编写各工序的施工技术措施，指导各工序的施工，并在各工序开工前进行详细的技术交底。合理组织安排分区、分片连续流水施工，相互配合。各种铁构件进场即安排人员进行制作和预制。严格按计划开工，建立进度控制的管理工作原则，落实每个层次的进度控制人员，及时检查各工序进度。要有在雨季施工的思想准备，所以要有预见性的安排在雨季施工的计划，确保不由于雨季的原因而影响施工工期。严格执行网络计划，并根据工程实际进展情况及时调整计划，工程施工中实行动态管理，用网络计划指导和组织施工，以保证计划目标的实现。细化材料供应计划，提前提供设备、材料的供应计划，以利于按计划施工；并根据设备材料供应计划，可调整网络计划，以利于施工的连续进行。设备到货，物资部门应认真验收，发现质量问题，尽快与相关供货单位联系，有些设备的安装要求厂家派代表到现场。施工技术人员积极的提前审查图纸，及时发现问题，以便通过监理部门请设计代表解决，便于工程的连续施工。为保证施工不因施工渠道工作而受阻，指定专人与建设方、监理工程师保持联系，及时向建设方及监理汇报施工渠道上出现的问题。积极与监理部门、设计代表联系，尽早解决施工中出现的问题；加强现场设计变更通知的管理，及时将通知传达到施工人员中，进行设计变更技术交底，并落实通知执行情况。如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工时，应立即通知监理工程师，并尽最大可能履行合同中的义务。加大文明施工管理力度，改善劳动环境，组织职工搞好文娱活动，为职工提供良好的食宿条件，解决职工的后顾之忧。制订有关的施工责任方案，明确奖罚制度，以调动施工人员和积极性和主动性。加强资金的管理，做到专款专用，合理安排的原则。第八节、质量控制制定质量控制计划根据项目要求和技术标准，制定详细的质量控制计划，明确各项质量控制内容、责任人及时间节点。确定监督和检验频次，以保障施工质量的全程控制。严格遵守设计图纸和规范施工过程中，严格按照设计图纸和相关规范进行操作，确保施工符合设计要求。定期组织施工人员进行技术交流和培训，提高对设计图纸的理解和执行能力。质量管理措施建立完善的质量管理组织机构，根据招标文件的要求及有关规定制定本工程的《质量管理办法》。明确各级质量管理部门人员的职责，加强与监理工程师的联系，隐蔽工程没有监理工程师的批准，严禁覆盖或掩蔽。把好原材料检验关、半成品检验关，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，使施工质量处于良好的受控状态。质量关键部位、工艺较强及特殊施工工序，项目部应根据具体情况编制本工程特殊工艺和关键工序的质量保证技术措施，并明确专项现场负责人，严格施工过程质量控制，制定保证质量措施及方案。本工程实施质量保证金制度，制定质量管理办法、考核细则执行《输变电工程达标投产考核评定标准》。进行质量验收及标准根据项目要求，制定相应的质量验收标准和程序，确保施工过程中的质量符合验收要求。由专业人员进行质量验收，并填写验收记录，确保工程质量符合标准。本工程将执行如下(但不限于)主要质量标准、规范：《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇《电力设备典型消防规范》《电气装置安装工程目线装置施工及验收规范》《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》《110千伏及以上送变电工程启动及竣工验收规程》《电气装置安装工程质量检验及评定规程》《继电保护及安全自动装置检验条例》本工程采用的主要技术规范，规定如被新规范替代，则执行新规范。质量保证措施施工质量的控制措施电气安装分部工程的控制措施电气预埋：专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准，并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准，对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底；根据设计意图要求和现场实际情况，绘出预留、预埋线管图，经建设方代表及监理代表审定后，作为班组预留、预埋工作的依据；选择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作；预埋用的管材，必须符合规范要求和设计要求；土建折模后，立即对预埋管线、盒进行清理，发现问题及时处理。原材料或半成品的质量控制措施对进场的设备和材料按设计要求的规格、型号进行检查和验收,符合要求的设备及材料方可进行使用在工程指定部位。对进场材料、设备进行外表检查，表面无破损、裂纹、凹陷、变形等缺陷方可进场使用。同时，也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸、材质等进行检查，对一符合设计和规范的要求的材料不允许在现场使用。设备及材料的进场验收应由建设单位、监理单位、施工单位三方代表共同验收合格后，并办好设备和材料的报验手续。要求做功能性试验的设备和材料，应按规范要求进行各项试验，以保证进场材料和设备符合设计要求。同时，也应对进行设备的进行试运行，检测设备的噪声、转向等是否符合设计要求，对在试运转过程中有严重异常声响的设备，通知厂家退回。进场的材料和设备必须有合格证、材质证明书、检测报告、准用证等，如供应商不能提供以上证件，施工单位有权拒绝收货。设备和材料进场后，应放在安全的地方，以防高空落物而损坏设备或材料。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈，影响使用功能。对于有防水要求的材料（如保温材料等），进场后应堆放在干燥的地方保管，以防受潮变形，影响日后的保温效果。做好工艺控制针对不同工序，建立详细的施工工艺流程，确保施工过程中符合标准工艺要求。进行施工现场的工艺监督，及时纠正和指导施工人员按照正确工艺进行操作。安全质量监督将安全要求融入质量控制过程，确保施工过程中的安全符合标准。定期组织安全培训，提高施工人员对安全质量的重视和理解。实施质量整改和改进建立质量整改制度，对发现的质量问题进行整改，并制定整改方案和时间表。定期总结施工过程中的质量问题，制定改进措施，提高施工质量水平。第九节、施工进度控制制定施工进度计划基于工程的范围、工作量和资源情况，制定合理的施工进度计划，明确各项工作的开始时间、完成时间和里程碑节点。考虑工序间的依赖关系、资源分配、天气条件等因素，确保施工进度计划合理、可行。监控施工进度根据制定的进度计划，建立监控机制，定期收集、分析施工进度数据。比对实际进度与计划进度，及时发现偏差并采取相应措施进行调整。风险管理与应急预案分析可能影响进度的风险，制定应对策略和应急预案，以减小风险对进度的不利影响。紧急情况下，迅速启动应急预案，采取紧急措施以保障工程进度不受过多影响。提高效率和优化资源利用督促施工团队高效执行工作，确保资源的充分利用，避免资源的浪费。寻求工作流程和技术方面的改进，以提高施工效率，降低成本。质量和进度的协调确保质量控制不影响工程进度，相应的质量活动应融入施工进度计划中。对质量和进度进行平衡和协调，确保高质量的同时控制进度。第十节施工安全保证措施本工程安全生产目标：杜绝伤亡事故的发生,轻伤事故控制在2.5‰以内，力争实现零事故。安全生产组织管理体系及职责

建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全第一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装项目经理为直接责任人的安全生产管理体系，项目部管理人员和职工应按《安全生产责任制》所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。防范重点事故控制点：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害。控制点的管理：制度健全无漏洞、检查无差错、人员无违章。安全管理制度

建立和健全安全生产管理制度，确保安全生产无事故。建立安全教育制度:安装工人进场时,及时做好安全三级教育，组织安全知识学习并进行考核，对考核不合格的职工不能录用。组织工人进行安全技术培训和考核,做到持证上岗，对无证操作者一律不允许上岗作业。

建立安全交底制度：安装工程各分项工程在施工生产前,施工技术人员应做好安全技术交底，交底内容应针对施工作业的实际情况,作详细、具体、明确的安全交底。

建立安全生产责任制：专职安全员在对职工进行安全教育的同时，与职工签订安全生产责任状，把安全生产责任制落实到每个职工，使职工心中牢记“安全第一”的安全生产方针。安全措施

为了贯彻“安全第一，预防为主”和“生产必须安全”的方针，安装工程施工现场必须采取如下安全技术措施，以保证完成施工的任务。

施工现场所有安装工人必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品采取安全防护措施，进入现场必须遵守安全纪律和制度。

施工现场临时用电线路和设施的安装和使用，必须符合《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—2014）和建设部颂发的《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2023）的要求，用电线路必须按《临时用电施工组织设计》的要求架设，严禁任意拉接电线。现场施工用电采用TN-S系统,严禁保护接零和工作零线混接,保护零线必须作重复接地,接地电阻不大于1Ω。

安装工程的施工现场临时用电，必须做到三级配电，二级保护，大型机械必须做到“一机、一闸、一箱”，并经常对配电箱内的漏电断路器进行检查，发现失灵立即更换。现场各类施工机械，除作保护接零外，必须在设备负荷的首端处，设备漏电保护装置。

施工现场必须有保证施工安全要求的照明。一般潮湿场所使用各类照明灯具的电压不得大于36V，以保证施工用电的安全。在2米以上施工高度进行安装作业时，必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2016）的要求设置安全防护措施。施工负责人对本工程高处作业的安全技术负责。各工种进行上下立体作业时，不得在同一垂直方向上操作。

脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定，并经安全检验合格后方可投入使用。脚手架搭设应稳固，高度满足施工的需要，脚手架上木板应满铺，严禁有翘头板，以确保施工人员的安全。

移动式梯子，梯脚底应坚实，并有防滑措施。立梯工作角度以750±50为宜，踏板上下间距以30CM为宜，不得缺档；人字梯两片间夹角以600为宜，并系好保险拉绳，禁止两人同在一个梯面上工作。

现场的特种作业人员,必须按《特种作业人员安全技术考核管理规定》经专门培训，考核合格后持证上岗。

安全检查实行班组自检、安全员周检、项目部月检制度，并按《建筑安全检查标准》的要求进行检查。

施工人员应正确使用劳动保护用品，进入现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，严格按操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。第十一节环境保护措施本项目注重对施工现场周围的环境保护工作，始终把保护生态环境作为一项重要工作来抓。我们将严格遵守《环境保护法》、《森林法》等有关法规和项目法人、建设单位的有关安全文明施工的规定，并遵照质量管理体系、相关程序文件及标准，做好此项工作。环境保护环境保护的目的在本工程施工驻地及变电站站区域内，避免或减轻对包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人在内的破坏和影响，以及由于展放导地线时可能对临近电力线、通讯线（其它通讯设施）造成的干扰、车辆行驶或爆破可能造成的噪音（尾气）污染等。环境保护管理目标项目分项要求污染控制有毒烟尘百分比%达标固体废弃物符合排放标准达标运输覆盖率（%）100%废、污水排放按照GB8978-1996《污水综合排放标准》执行噪音按照GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》规定，执行Ⅱ类标准。节约能源原材料消耗水泥超耗量降低率（%）2植被保护土石方开挖符合设计及环保要求施工临时占地植被恢复符合规定环境保护的执行标准1.国家法律及法规：《中华人民共和国环境保护法》、《环境资源保护法》、《污染防治法》2.建设单位及运行单位（或电信公司、电力公司、水利局、军事单位）的规定及制度：《架空、埋地（光缆、电缆）保护规定》。3.企业相关标准：《管理手册》、《程序文件》（具体执行：环境因素辩识程序，大气和水污染控制程序，噪声控制程序，固体废弃物控制程序，动植物、植被、农作物和土地保护程序）施工期间保护环境具体措施项目经理作为环境保护的第一责任者，是施工现场环境保护自我控制体系的领导者和责任者。项目经理组织落实环保目标责任制，把环境保护工作层层落实到每个部门和个人。工程技术部负责编制环境保护细则并监督实施。开工前组织全体员工认真学习《环境保护法》、《森林法》和《土地法》等法律法规，对在自然保护区施工的全体员工还应进行《中华人民共和国野生动物保护法》、《自然保护区施工管理规定》及相关保护措施的培训，并做好培训纪录。提高员工环境意识，形成人人重视环境，人人保护环境的局面，避免施工需求以外一切对环境的破环和影响。对施工现场的环境因素进行识别与评价，确立重要环境因素，并对重要环境因素制定管理方案，严格按照管理方案进行控制和管理。在施工中做到“工完、料尽、场地清”，保证现场表面平整，地面无垃圾。加强对固体废弃物运输的防护措施，防止运输过程中外泄。施工生产中所产生的废弃油桶应进行临时封存，待一定数量后在进行消纳。设备、装置性材料的包装物、废弃物应加以回收，以利于资源的再利用与节约。废油、废清洗液集中回收、统一处理，防止废油、废清洗液对土地造成破坏。施工中产生的固体废弃物进行筛选分类，对可回收利用的固体废弃进行回收利用，不可回收的固体废弃物尽量采取无公害处理。生活污水要排入市政污水管网，在无统一管网的地域施工，应按当地环保部门的要求达标排放。施工用火要取得当地防火部门同意，并制定防火办法和购置防火设备，施工现场严禁吸烟，将责任落实到人，工作落实到位。对噪声控制方面，严格控制施工作业时间，高噪声机械设备尽量避免夜间使用，减少噪声的影响。对各类机械进行经常性维修和养护，最大限度减少噪声。项目部在编制施工技术方案时，对机械、设备的布局要合理，尽可能减少因混响造成的噪声污染。对施工现场随时进行清理，运输车辆进行经常性的清洗，干燥季节定期洒水，最大限度的防止粉尘对大气的污染。施工现场应及时清理施工垃圾，做到工完料尽场地清；车辆运输垃圾时，在装、卸等环节中，应采取有效封闭措施，尽量减少扬尘。合理使用水、电，控制水泥、钢材、燃油等能源的消耗，避免对资源的浪费。第十二节水土保持措施施工期间生产场地和生活区应修建必要的临时排水沟，并与永久性排水设施相接。控制施工注浆使用的水泥及其他浆液泄漏，避免浆液污染洞外的生活、生产用水。施工废水、废气、废油、生活污水、垃圾不得排入饮用水渠、河流。在洞口设污水处理系统，采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工污水进行处理，达到排放标准，再排放。合理安排工序，力求挖填方平衡，减少取土挖方量，及时清运开采的土方。对已完坡面工程应及时施工防护设施，减少土壤被雨水冲刷，防止滑坡和崩塌。洞口段路基及坡面上种树、种草绿化，美化环境，净化空气。工程完工后搞好占地复耕，恢复植被，防止水土流失。第十三节消防措施消防工作要制定防火方案和预案，建立健全消防岗位责任制及消防保障体系，完善消防组织，指定专人负责，配备义务消防员；在施工现场平面布置时，要充分考虑防火要求，按要求设置消防器材，并设专人负责管理，做到消防器材不得它用；施工现场要留消防通道，设立标志牌。废旧材料及时组织备运，做到现场道路畅通；严格用火制度，现场使用明火必须申请并填写动火证；施工现场禁止吸烟；第十四节文明施工保证体系及保证措施文明施工目标做到“一通