混凝土工程施工方案

“十四五”武都引水灌区现代化改造工程施工二标段混凝土工程施工方案批准：审查：校核：编制：甘肃大禹节水集团水利水电工程有限责任公司“十四五”武都引水灌区现代化改造工程施工二标段项目经理部2023年07月目录TOC\o"1-3"\h\u189341、工程概况 混凝土工程施工方案1、工程概况1.1工程简介武都引水工程是四川省的一项大型水利项目，是全省“五横六纵”水资源开发利用总体布局中的重点纵向水资源配置工程，在全省水资源开发利用中具有十分重要的作用，被国务院列入《九十年代中国农业发展纲要》的灌溉工程，小平同志曾赞誉武引工程是“第二都江堰”。武都引水工程在绵阳江油市武都镇以北约3.0km的涪江左岸灯笼桥取水，是一项以农业灌溉为主，兼顾发电、防洪、通航、工业和城乡供水的大型水利工程。武都引水工程灌区是四川省丘陵区的重要组成部分，灌区范围为北起龙门山和剑门山，南至射洪市青岗河，西以涪江为界，东临西河及升钟灌区，幅员面积6958km2，灌区涉及绵阳市的江油、游仙、三台、盐亭、梓潼和遂宁市的射洪市、广元市的剑阁县、南充市的南部县，共4市8个县（市、区），设计灌溉面积223.2万亩。武都引水灌区工程分两期实施完成，其中第一期工程包括取水枢纽、一期灌区工程及沉抗水库等，2000年底己建成；第二期工程包括武都水库、二期灌区工程，其中武都水库已建成，二期灌区为在建工程，目前正处于建设收尾阶段，将在“十四五”期间建成运行。工程区位于四川盆地北部，地处嘉陵江和涪江的分水岭附近偏涪江一侧，总的地势北高南低。海拔高程410～844m，相对高差60m～454m，为浅切割丘陵～低山区。“十四五”武都引水灌区现代化改造工程设计项目（以下简称“本项目”）涉及取水枢纽、沉抗水库、4条干渠及分干渠（总干渠、涪梓干渠、红岩分干渠、高复分干渠），3条支渠（江绵支渠、清洁支渠、三新支渠），8条分支渠（共麻分支渠、群新分支渠、魏城分支渠、先卫分支渠、向建分支渠、双龙分支渠、高高分支渠、复兴分支渠）。任务为完成相应渠道修复、改造、边坡防护及应急抢险道路、管理站点、金属结构设备等升级改造。涪梓干渠从梓潼县黎雅镇玉皇观前（总干渠末端）分水，至石桩堰前止，全长63.556km，灌溉游仙、三台、盐亭、射洪四县（市、区）64.93万亩农田。干渠以沉抗水库为界，分上下两段。涪梓干渠上段设计灌溉面积15.62万亩，长度26.30km，渠首设计流量27.3m³/s，分4个流量段，设计流量分别为27.3m³/s、26.5m³/s、26.0m³/s和22.0m³/s。涪梓干渠下段设计灌溉面积49.31万亩，长度37.26km，渠首设计流量22.0m³/s，分4个流量段，设计流量分别为22.0m³/s、19.2m³/s、16.8m³/s和15.5m³/s。按照《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）及《灌溉与排水工程设计标准》（GB50288-2018），武引灌区一期工程灌区为II等大（2）型灌区，涪梓干渠设计流量27.3m³/s，主要建筑物按3级设计，次要建筑物按4级设计。根据《防洪标准》以及《水利水电工程等级划分及洪水标准》中的相关条文规定，武引一期涪梓干渠按照20年一遇洪水设计，不设校核洪水。本项目为涪梓干渠标段工程，包括土建施工、房屋建筑工程、电气设备及安装工程、环境保护工程、水土保持工程以及为完成上述工程所需要的所有临时工程等。本合同工程的工作内容包括（但不仅限于）：本次整治涪梓干渠上段，总长7.709km。其中：明渠长5269m，隧洞1863m/3座，梯形明渠改矩形明渠547m，隧洞进口段改明洞30m/1处。维养道路硬化4000m，边坡治理180m。扩宽人行桥1座，新建人行桥1座，新建警示牌53个，水标尺105m。新建翻板闸3座（本标段不包含金属结构设备和安装）。管理房维修1处240m2，闸房维修29处186m2，新建闸房4处86.6m2，改建管理站1处800m2。沉抗水库管理房维修880m2。整治涪梓干渠下段，总长8.44km。其中：明渠长4305m，隧洞2227m/3座，渡槽1700.8m/3座，隧洞进口段改明洞60m/2处，梯形明渠改矩形暗涵147m。维养道路硬化6000m，边坡治理410m，续建桐麻垭泄水渠1438.1m。新建人行桥1座，新建警示牌74个，水标尺105m。新建翻板闸2座（本标段不包含金属结构设备和安装）。管理房维修3处600m2，闸房维修55处336m2，新建闸房2处40m2。本方案施工段为项目所有混凝土工程施工位置，如三角包梯形明渠改矩形明渠，梁家湾明渠改暗涵。涪梓干渠上段20+359～20+906段为涪梓干渠上段三角包隧洞出口处，位于绵阳市游仙区魏城镇关帝村，为浅丘坡地带，为构造剥蚀地貌，北低南高。该段边坡由于持续暴雨冲刷于2020年8月11日发生滑动，并持续滑动。治理后，现滑坡处于稳定状态。由于滑坡体内部出现了规模不等的横向拉裂缝，对滑坡体带进行抗滑处理后，滑坡体内部可能仍存在土体的挤压压密变形和蠕变，从而导致现有该段明渠外侧边坡变形且可能收敛稳定时间较长，该段明渠的边坡变形问题不能彻底解决，并影响渠身安全。三角包隧洞出口段梯形明渠改矩形明渠547m。矩形渠身净宽6m，净高4.5m，采用60cm厚C30W6F100钢筋混凝土衬砌；渠身顶部设横截面为0.3m×0.3m（宽×高）的C30W6F100钢筋混凝土拉杆，拉杆间距2.0m；矩形渠外侧填方段设置单排桩径为80cm的混凝土灌注桩，桩长2.0~9.0m，数量为54根，桩距10m，总长918.57m。涪梓干渠下段20+801.5～20+948.8段，梁家湾隧洞至柏林子隧洞间梯形明渠改矩形暗涵。该段内坡边坡陡峭，边坡垮塌情况频发。内坡坡顶交通不便，全段对边坡进行处理施工难度较大，从长期安全运行角度，对内坡侧该段渠道由明渠改建为暗渠。暗渠断面采用C30W6F100钢筋砼矩形箱涵形式，净空尺寸5.8m×4.0m（宽×高），渠身边墙采用等截面结构，顶部厚60cm，边墙厚度60cm，底板厚度60cm。暗渠每隔10m设置一条横缝，横缝采用橡胶止水带止水，缝内嵌高密度聚乙烯闭孔泡沫板。暗渠顶上回填土石废渣料厚度不小于0.80m，不大于1.0m，侧墙背采用C20砼回填。为保证进出口水流顺畅，暗渠进出口设置10m长的渐变段，采用C25W6F100砼浇筑，用扭面形式连接渠道断面和洞身断面，暗渠与两侧隧洞衔接口预留2.0m×2.0m的进人孔以便后期隧洞岁修。1.2施工工期根据项目施工合同期限、项目总进度计划及施工组织设计，三角包明渠工程计划开工日期为2023年9月15日，完工日期为2024年3月10日，共计170工作日；梁家湾明渠改暗涵计划开工日期为2023年10月10日，完工日期为2024年3月10日，共计145工作日。1.3水文气象、工程地质（1）水文气象涪江属嘉陵江右岸一级支流，发源于岷山东麓三舍驿的红星岩。自西北向东南流经四川省平武、江油、绵阳、三台、射洪、遂宁等县（市）及重庆市的潼南、合川县（市）后汇入嘉陵江。干流全长675km，流域面积36272km2，流域呈西北至东南向的狭长形，平均宽度54km。涪江流域地势西北高、东南低。从西北向东南倾斜，从与岷江的分水岭雪宝顶（高程5588m）起，至河口处（约200m左右），相对高差超过5000m。地貌大致可分两部份：上游山地区和中、下游丘陵平坝区。涪江干流在江油市的武都镇以上为上游，长238km，河道平均比降5.7‰，上游地质构造复杂，地层多有断裂，其中龙门山断裂带是地震频繁区域。上游山区森林密布、植被良好，农垦面积较小。武都镇以下为涪江中、下游地区，除少数平坝外，主要为丘陵区。地形高程西北高，东南低，自西北向东南倾斜。海拔高程约在500～700m，相对高差100～200m左右。河道多为不对称的宽浅式河床，沿程滩潭相间，支濠较多，两岸台地发育，农耕发达。武都引水工程从涪江干流取水，取水枢纽位于四川省江油市武都镇涪江干流灯笼桥处。武引工程是四川省的一项大型水利项目，是全省“五横六纵”水资源开发利用总体布局中的重点纵向水资源配置工程，武引工程灌区地处四川盆地西北，是四川省丘陵区的重要组成部分。灌区范围位于东经104°38′～105°40′，北纬30°50′～31°50′之间，为北起龙门山和剑门山，南至射洪县青岗河，西以涪江为界，东临西河及升钟灌区，涉及绵阳市的江油、游仙、三台、盐亭、梓潼5县（市、区）和遂宁市的射洪县、广元市的剑阁县、南充市的南部县共8个县（市、区），幅员面积6833km2，设计灌溉面积232.3万亩。涪梓干渠从梓潼县黎雅镇玉皇观前（总干渠末端）分水，至石桩堰前止，全长63.56km，涉及游仙、三台、盐亭、射洪四县（市、区）。干渠以沉抗水库为界，分上下两段。涪梓干渠上段于1998年投入运行，至今运行约23年，设计灌溉面积15.62万亩，长度26.30km，渠首设计流量27.3m3/s。涪梓干渠下段于1998年投入运行，设计灌溉面积49.31万亩，长度37.26km，渠首设计流量22.0m3/s。武引灌区位于四川盆地边缘。北有秦岭山脉为屏障，西北寒流不易侵入，灌区属中亚热带季风湿润气候区，暴雨形成及年际变化与太平洋副热带高压的加强西伸和减弱东退有直接关系。当太平洋副热带高压较强而且西伸较快，北界位置偏北时，该区域多在高压控制之下，因此暴雨偏小。当太平洋副热带高压较弱，而且西伸较慢，北界位置偏南时，该区域多在付高边缘控制之下，因而往往出现强暴雨。由于受季风活动和盆地特殊的自然地理环境影响，本流域形成东干、春旱、伴有春夏连旱、秋淋、洪涝集中，气候温和的气候特点。以江油县气象资料为例。多年平均气温为16℃；多年最高月平均气温（七月）为25.7℃；最低月平均气温（一月）为4.9℃；极端最高气温36.7℃（1969年8月3日）；极端最低气温-6.8℃（1975年12月15日）；多年平均相对湿度80%；多年平均降水量1136.6毫米；实测最大降水量1824.5毫米（1961年）；多年平均风速0.9米/秒；实测最大风速17.0米/秒；相应风向NNW（1981年5月11日）；多年平均地面温度17.8℃；极端最高地面温度68.7℃（1959年6月10日）；极端最低地面温度-5.7℃（1961年1月16日）。历年平均降雨≥5毫米的有44.8天。由于受季风活动影响，年内降雨分配不均，5～9月降雨量为937.7毫米。占全年降雨量的82.5%，其中7～9月更为集中，降雨量为720.6毫米，占全年降雨量的63.4%。武引灌区幅员面积6833km2，其中一期工程灌区幅员面积3464km2，二期工程（西梓干渠）灌区幅员面积2935km2；武都水库直灌区幅员面积434km2，本项目建设内容属于武引一期工程现代化改造。采用刘家河水文站作为代表站，用水文比拟法计算，求得武引一期工程灌区年径流深323.0mm，年地表径流量为11.19亿m3。（2）工程地质工程区位于四川盆地北部，地处嘉陵江和涪江的分水岭附近偏涪江一侧，总的地势北高南低。海拔高程410～844m，相对高差60m～454m，为浅切割丘陵～低山区，具构造剥蚀和侵蚀堆积地貌景观，山脊多为不规则条形山脊、或树枝状山脊、圆顶山包和侵蚀洼地相间的地貌。工区地层除在河床、坡脚、缓坡地带分布第四系堆积层（Q4）外，基岩出露有侏罗系上统蓬莱镇组上、下段和白垩系下统苍溪组、剑门关组地层，第四系堆积层。渠道沿线出露的地层为白垩系下统苍溪组（K1c）、白龙组（K1b）、剑门关组（K1j）、剑阁组（K1jn），岩性为粉砂质泥岩和砂岩；其弱风化砂岩饱和抗压强度平均值为21.46～22.5MPa，为较软岩，新鲜砂岩饱和抗压强度平均值为26.4～29.79MPa，为较软岩；弱风化粉砂质泥岩饱和抗压强度为2.9～3.9MPa,属极软岩，新鲜粉砂质泥岩饱和抗压强度为6.83～14.3MPa，属软岩。工程区内地下水按其埋藏条件与含水层性质，可分为第四系松散堆积层孔隙潜水和基岩裂隙水两大类型。根据前期资料和取样试验，渠系地表水及地下水均对混凝土无腐蚀性，对混凝土中的钢筋和钢结构具有弱腐蚀性。工程区地质构造上处于新华夏构造体系之川西褶带与川中、川北褶带的交接部位，断裂构造不发育，未见区域性断裂，以褶皱构造为主，褶皱多呈宽缓状，区内岩层平缓，倾角1°～5°。工程场地及其附近未发生过中强性破坏地震，对工程场地造成影响的主要是来自外围地区发生的中强性地震。其中最大震级为1879年甘肃武都8级地震和2008年5月12日汶川8.0级地震。根据GB18306－2015《中国地震动参数区划图》，涪梓干渠渠首及涪梓干渠下段前10km段地震动峰值加速度为0.10～0.15g，相应的地震基本烈度为Ⅶ度，区域构造稳定性为较好；涪梓干渠下段10km以后段相应地震基本烈度为Ⅵ度。2、编制依据2.1编制说明本施工方案针对“十四五”武都引水灌区现代化改造工程施工二标段三角包梯形明渠改矩形明渠及梁家湾明渠改暗涵施工内容进行编制。2.2编制依据（1）“十四五”武都引水灌区现代化改造工程施工二标段施工图设计文件；（2）“十四五”武都引水灌区现代化改造工程施工二标段施工组织设计；（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015）；（4）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）；（5）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）；（6）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；（7）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；（8）《混凝土结构设计规范（2015版）》（GB50010-2010）；（9）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；（10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；（11）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；（12）《预拌混凝土》（GB/T14902-2012）；（13）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）；（14）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；（15）《地下防水工程技术规范》（GB50108-2008）；（16）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）；（17）武都引水现代化改造施工二标段招标文件第七章技术条款；（18）“十四五”武都引水灌区现代化改造工程第二标段施工合同；（19）结合现场实际踏勘，现场考察所获得的有关地形、水文、地质、交通、电力等资料；（20）总体施工计划及工期要求；3、施工计划3.1进度计划三角包梯改矩明渠工程各分部工程施工计划时间安排如下：表3.1-1三角包进度计划表工段名称开工时间完工时间涪梓干渠上段三角包梯改矩明渠地基及基础工程原砼渠身拆除2023年9月15日2023年9月29日土方开挖2023年9月16日2023年9月30日石方开挖2023年9月16日2023年9月30日冲击钻灌注桩（钻岩土）2023年10月15日2023年11月19日冲击钻灌注桩（钻土）2023年10月15日2023年11月19日下钢筋笼、声测管（D60X6mm钢管）2023年10月16日2023年11月20日C25砼（桩）2023年10月16日2023年11月20日C25砼（桩顶连系梁）2023年12月20日2023年12月26日涪梓干渠上段三角包梯改矩明渠明渠工程钢筋制安2023年12月22日2024年1月17日GB651型橡胶止水带2023年12月22日2024年1月17日高密度聚乙烯闭孔泡沫板（厚2cm）2023年12月22日2024年1月17日模板制安2023年12月23日2024年1月18日C30砼（底板）2023年12月24日2024年1月19日C30砼（边墙）2023年12月26日2024年1月21日C30砼（拉杆）2023年12月26日2024年1月21日HX型双组分聚硫密封胶填缝2024年1月9日2024年2月4日单组分聚脲涂刷2024年1月9日2024年2月4日土石回填2024年1月11日2024年3月10日梁家湾明渠改暗涵各分部工程施工计划时间安排如下：表3.1-2梁家湾进度计划表工段名称开工时间完工时间涪梓干渠下段梁家湾明渠改暗涵原砼拆除2023年10月10日2023年10月14日土方开挖2023年10月15日2023年10月16日石方开挖2023年10月18日2023年10月22日钢筋制安2023年10月23日2024年2月19日GB651型橡胶止水带2023年10月24日2024年2月20日高密度聚乙烯闭孔泡沫板（厚2cm）2023年10月24日2024年2月20日模板安装2023年10月31日2024年2月27日C30砼（暗涵）2023年11月3日2024年3月1日土石回填2024年3月6日2024年3月14日3.2材料计划表3.2-1材料配置表序号材料名称数量单位备注1C25W6F100混凝土235.89m³商品混凝土2C30W6F100混凝土8733.47m³商品混凝土3塑料水管800m混凝土养护4塑料薄膜18200㎡混凝土养护3.3设备计划表3.3-1主要机械设备表序号机械设备名称规格型号拟投入数量备注1天泵三一重工52m2台2地泵15KW2台3混凝土搅拌运输车14m³8辆4ZN-70型振动棒2kW6台5平板振动器1.5kw6台6收面磨光机6.5kw4台7汽车吊25t2台4、混凝土施工前准备工作在混凝土施工前，应做好以下准备工作：钢筋的隐蔽工程验收已完成，并已核实预埋筋、线管的位置、数量及固定情况无误。模板的检查验收工作已完成，模板标高、位置、尺寸及平整度等标准复核设计要求，脚手架及外支撑稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。与商品混凝土拌合站试验室确定好配合比及外加剂用量。混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习，由主管技术人员培训，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。混凝土浇筑施工用架子、走道及工作平台必须安全稳固，满足浇筑施工要求。混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物及模板内是否存在杂物，确保泵管畅通，仔细检查脚手架加固情况。5、混凝土施工工艺5.1混凝土运输（1）混凝土的运输采用混凝土搅拌运输车运至现场，所有车辆进行编号；（2）混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制在初凝时间内，并保证浇筑作业面前后覆盖搭接符合规范要求，避免出现冷缝等外观质量缺陷；（3）现场技术人员与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土供应速度；（4）混凝土出场前和入模前均需检查验收；（5）现场试验人员和技术人员严格控制到场混凝土质量，并认真核对和保存混凝土小票，便于后期进行管理；（6）检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度每一工作班至少两次；（7）在每一工作班内，如原材料由于其他原因有变化时，要及时调整混凝土配合比，确保混凝土质量。5.2混凝土浇筑及振捣（1）混凝土搅拌完毕后，为减少坍落度损失，应尽快送至浇筑地点，保持泵送连续进行；（2）浇筑混凝土采用泵送，墙体分层浇筑，分层振捣，每个施工流水段一次连续浇捣完毕；（3）振捣应采用ZN-70插入式高频振动棒，振动棒插入下层混凝土50mm，以防止分层，振捣应密实均匀；（4）在边墙与底板相交处应均匀下灰，分层浇捣，每层厚度不超过50cm，采用ZN-70插入式高频振动棒振捣；（5）浇筑时特别注意钢筋的位置，防止下落混凝土及振捣造成倾斜及移位，终凝前对钢筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正；（6）浇筑后表面硬化后立即覆盖塑料薄膜养护保水，期间进行洒水养护，使混凝土始终保持湿润，养护时间不少于7～14天；（7）混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，坍落度达不到入泵要求时，此罐车混凝土按退回处理，严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后2小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振动棒加强各部位的振捣，确保混凝土振捣密实。（8）若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。（9）墙体混凝土用泵车胶管直接插入模内浇筑，墙体高度大于2m时用溜槽下灰，防止发生离析现象。混凝土浇筑应先从墙体一端开始循环两端均匀浇筑，要严格控制浇筑厚度及混凝土振捣时间，每层浇筑厚度不得超过50cm，前后两次浇筑时间为前次混凝土停止流动，但在终凝前进行下次浇筑，混凝土振捣采用赶浆法，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好，顶部拉线抹平、无松散混凝土，并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净，确保混凝土浇筑质量。混凝土墙体浇筑振捣完毕后，用抹子按标高将上口表面找平，保证墙体顶标高水平线满足设计要求。5.3混凝土养护及试块留置（1）应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖薄膜并保湿养护；（2）养护采用薄膜覆盖喷水养护，保持表面湿润，浇筑次数应能保持混凝土湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同，当日平均气温低于5℃时，不得浇水；（3）普通混凝土养护不少于7d,对掺缓凝剂或抗渗混凝土养护时间不少于14d；（4）采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，井应保持塑料薄膜内有凝结水；（5）严防混凝土裂缝的出现，冬期施工时，采用掺外加剂负温养护法，采用冬期施工养护方案。冬期施工期间对边墙面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护（常温条件下，边墙混凝土采用喷水养护）。（6）试块留置：施工现场的试验工跟班作业，专职对砼进行配比计算，塌落度检查、验收，并根据不同部位留置试块，不少于三组，标养、同条件、抗渗各一组，达到期龄后送试验室检验。6、混凝土质量要求及质量通病防止措施6.1混凝土质量要求（1）混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案要求；（2）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定；（3）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷；（4）钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板；（5）浇筑时要有专门人员指挥浇筑，切忌违章指挥、违章作业，分配好清理人员和收面人员。（6）做好混凝土浇筑记录。表6.1-1现浇结构位置、尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置整体基础15经纬仪及尺量独立基础10经纬仪及尺量柱、墙、梁8尺量垂直度柱、墙层高≤6m10经纬仪或吊线、尺量＞6m12经纬仪或吊线、尺量全高（H）≤300mH/30000+20经纬仪、尺量全高（H）＞300mH/10000且≤80经纬仪、尺量标高层高±10水准仪或拉线、尺量全高±30水准仪或拉线、尺量截面尺寸基础+15，-10尺量柱、梁、板、墙+10，-5尺量楼梯相邻踏步高差±6尺量电梯井洞中心位置10尺量长、宽尺寸+25，0尺量表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋件中心位置预埋板10尺量预埋螺栓5尺量预埋管5尺量其他10尺量预留洞、孔中心线位置15尺量注：1.检查轴线、中心线位置时,沿纵、横两个方向测量，并取其中偏差的较大值。2.H为全高,单位为mm。6.2混凝土质量通病及防治措施序号名称、现象产生原因防止措施及处理方法1蜂窝（混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙似蜂窝状窟窿）（1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多。（2）混凝土搅拌时间不够，为拌和均匀，和易性差，振捣不密实。（3）下料不当或下料过高未设串筒溜槽使石子集中，造成石子砂浆离析。（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续浇筑上层混凝土，造成水泥浆流失。防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量标准；混凝土拌合均匀,坍落度适合；混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；浇筑分层下料,分层振捣,防止漏振；模板缝堵塞严密,浇筑中随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1-1.5h,沉实后再浇上层混凝土,避免出现“烂根”。处理方法：小蜂窝：洗刷干净后,用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，进行水泥砂浆处理。2麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、点）（1）模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。（2）模板未浇水湿润或湿润不够，结构表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。（3）模板拼缝不严，局部漏浆。（4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板黏结造成麻面。（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇筑混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排出气泡为止。处理方法：表面做粉刷的，可不处理，表面不粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压。3孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露）（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。（2）混凝土离析、砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣。（3）混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动棒振动不到，形成松散空洞。（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留空洞，两侧同时下料，侧面加开浇筑孔，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。处理方法：将空洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇筑、捣实。4露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面）（1）浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块过少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板露浆。（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振动棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。（5）木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模使缺棱、掉角，导致露筋。防治措施：浇筑混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，钢筋密集时选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比正确并有良好的和易性；浇筑高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析，模板充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。处理方法：表面露筋：刷洗干净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，刷洗干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞严实。5缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂直松散混凝土）（1）施工缝或变形缝为接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就浇筑混凝土。（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。（3）混凝土浇筑高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析。（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。防治措施：认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；混凝土浇筑高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇筑前先浇50-100㎜厚原配合比无石子砂浆，或100-150㎜厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。处理方法：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水洗干净后支模，强力灌细石混凝土或表面封闭后进行压浆处理。6缺棱掉角(结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则,棱角有缺陷)（1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低；或模板遇水膨胀边角拉裂,拆模时棱角被粘掉。（2）拆除侧面非承重模板。（3）拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。（4）模板未涂刷隔离剂,或隔离剂涂刷不匀。防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时混凝土具有1.2Mpa以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板,防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。7表面不平整（混凝土表面凹凸不平或板薄厚不一，表面不平）（1）混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光收面，造成表面粗糙不平。（2）模板未支撑在坚硬土质上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇筑混凝土早期养护时发生不均匀下沉。（3）混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。严格按施工要求操作，浇筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支撑面积，以防浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2N/㎜²以上,方可在已浇筑结构上走动。8强度不够,均质性差(同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级)（1）水泥过期或受潮,活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。（2）混凝土配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不均匀。（4）混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。防治措施：水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥，经试验合格采用，沙、石子粒径、级配、含泥量等复合要求；严格控制混凝土配合比，保证计量准确；混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间和拌均；防止混凝土早期受冻。处理方法：当混凝土强度偏低，可用非破坏方法来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相加固或补强措施。7、安全措施及应急预案7.1安全措施（1）进入施工现场要正确配戴安全帽，高空作业正确系安全带。（2）现场严禁吸烟。（3）严禁上下抛掷物品。（4）泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。（5）振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。（6）在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。（7）泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。（8）作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内部的站人,并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。（9）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩按顺序进行。（10）将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。（11）混凝土振动棒使用安全要求：①作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。②振动棒不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。③振动棒保持清洁，不得由混凝土粘接在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。④用绳拉平板振动器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。⑤振动器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。⑥人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。⑦作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振动棒要放在干燥处，并有防雨措施。7.2混凝土工程事故应急预案7.2.1应急预案目的为对混凝土工程施工过程中出现人员高空坠落，落物伤人等事故后进行紧急处理，最大限度地保护人员生命和企业财产的损失，制订本应急预案。7.2.2适用范围混凝土工程整个施工阶段发生人员高空坠落，落物伤人等事故时。7.2.3岗位职责（1）项目经理：①应急指挥总指挥。全面负责应急指挥工作；②有权采取一切手段，以控制和减少事故危害；③授权相关人员相应的应急处理权。（2）项目总工程师：①组织有关部门编制修订、评审应急预案。督促相关部门做好事故抢险过程记录；②组织相关部门、人员进行事故调查，并形成记录；③当项目经理、项目副经理不在时，担任应急总指挥工作。（3）技术部：负责编制、修订、评审应急预案。（4）质安部：①协助技术部编制修订、评审应急预案；②督促检查相关部门落实应急准备工作。（5）工程部：①协助技术部编制、修订、评审应急预案；②组织进行应急预案的演习，并提出改进建议；③发生事故时，组织抢险队进行抢险、营救、减损防护工作。（6）综合部：①协助技术部进行应急预案的编制、修订、评审；②落实应急预案所需物资、设备的准备工作。7.2.4抢险组织机构抢险指挥中心设在项目经理办公室7.2.5应急物资准