轨道交通信号工程轨旁无线设备及天线安装施工实施细则

轨道交通信号工程轨旁无线设备及天线安装施工实施细则一、编制依据《城市轨道交通信号工程施工质量验收标准》（GB50578-2018）《地下铁道工程施工质量验收标准》（GB/T50299-2018）《地铁设计规范》（GB50157-2013）《城市轨道交通通信工程质量验收规范》（GB50382-2016）行业通行先进工艺和管理方法中国交建现行管理办法及企业标准项目施工图纸及设计文件二、施工准备（一）内业技术准备组织技术人员熟悉施工图纸、设计文件及相关规范，澄清技术疑问，明确轨旁无线设备箱、电源箱、天线等设备的安装位置、尺寸、间距及限界要求，形成图纸复核记录。编制专项施工方案，明确施工流程、各地段安装标准、质量控制措施、安全保障方案及应急预案，方案经审批后实施。开展技术交底与安全技术交底，覆盖班组长、技术工人、普通工人及防护人员，明确各岗位职责、作业要点、设备安装参数及风险防控措施，交底记录签字归档。制定设备材料进场检验标准，核对产品合格证、检验单等质量证明文件，确保设备规格、型号、数量符合设计及订货合同要求。组织施工人员进行上岗前技术培训，重点培训设备安装工艺、工具仪表使用、光纤熔接、电缆防护等关键技能，考核合格后方可上岗。（二）外业现场准备确认施工区段前置工序（道床、隧道壁装修、电缆支架安装等）已完成并验收通过，现场无影响施工的障碍物，作业面平整、干净。完成施工调查，核实安装位置的地形地物情况，确认设备安装基础条件（如混凝土强度、安装空间、限界距离）符合要求，记录影响施工的现场因素并制定应对措施。按资源配置要求，完成人员、材料、机械设备及工机具的进场与调试，确保设备、工具状态良好，精度满足施工要求；材料堆放有序，标识清晰。搭建临时施工用电系统，轻便式发电机调试正常，三级配电箱安装到位，接地可靠，电源插座配备漏电保护器，满足冲击钻等设备用电需求。清理施工区域，移除杂物、粉尘，在作业区段两端设置防护标识及警示标志，划定作业范围，确保施工安全；隧道内施工配备专用防护灯，保证照明充足。核查设备安装限界，使用测量工具确认安装位置与线路中心距离、设备高度等参数符合设计要求，避免侵限。三、资源配置（一）人员配置序号岗位人数备注1班组长1统筹施工组织、进度协调及现场管理2技术工人2负责设备安装、电缆熔接、配线及调试3普通工人5负责基础施工、材料搬运、作业面清理4防护人员2负责施工区段安全防护、警戒及人员疏导（二）材料配置序号名称规格单位数量备注1无线传输设备箱按设计要求台按需求含安装附件2轨旁无线设备电源箱按设计要求台按需求含安装附件3天线按设计要求个按需求含支架及连接件4功分器按设计要求个按需求配套安装附件5射频电缆（馈线）按设计芯数米按需求配套接头6尾纤按设计要求条按需求用于设备连接7扎带/包按需求用于线缆固定8Ω卡箍/个按需求用于线缆固定9锚栓/个按需求用于设备支架固定10防水胶带/条按需求用于线缆防护11电工胶带/条按需求用于线缆绝缘防护12接地铜排按设计要求块按需求用于接地连接13避雷器按设计要求个按需求用于GPS馈线防护14接地线≥16mm²带绝缘护套多股铜芯软线米按需求用于避雷器接地（三）机械设备及工机具配置序号名称规格单位数量说明1轻便式发电机1.2kW台1提供临时施工用电2冲击钻/台1用于钻孔固定锚栓3数字万用表/台1检测电源连接及电路通断4光纤熔接机/台1用于光纤熔接作业5光时域反射仪（OTDR）/台1检测光纤衰耗特性6光源/台1配合光功率计检测光纤7光功率计/台1检测光纤功率参数8电缆剥线钳/把1用于电缆剥线处理9驻波比测试仪/台1检测射频电缆驻波比10扭力扳手/套1用于螺栓紧固力矩控制11组合工具/套1含扳手、螺丝刀等常用工具12专用压接工具/套1用于冷压接线帽压接13测量工具含钢卷尺、水平仪、线坠套1用于安装位置、高度测量14防护灯隧道专用个2隧道内施工照明15酒精及清洁工具/套1用于尾纤插头清洁四、施工工艺（一）总体施工流程施工准备→无线设备箱及电源箱安装→天线安装→电缆预留和防护→馈线固定→配线→清理现场→质量检验→施工结束（二）无线设备箱及电源箱安装1.路基地段安装基础施工：按设计要求开挖基础坑，埋设深度不小于500mm，采用C25钢筋混凝土灌注基础，确保基础强度达标；基础施工完成后养护至规定强度。箱体定位：将设备箱安装在线路外侧，箱体门远离线路，确保箱体底部与钢轨顶面相平，同一地点多台设备箱底面高度保持一致。固定安装：基础强度达标后，将设备箱支架与基础牢固连接，确保安装稳固，无松动；检查箱体安装垂直度，偏差不超过±2mm/m。限界检查：使用测量工具检测箱体是否侵限，确保符合设计及规范要求。2.整体道床地段安装定位放线：根据设计位置，使用测量工具标记设备箱安装位置，确保箱体底面与钢轨顶面相平，地形地物影响时可适当调整底座高度，但需保持同一地点设备箱高度一致。钻孔固定：使用冲击钻在道床混凝土面钻孔，采用锚栓将基础支架固定，基础支架严禁跨建筑物伸缩缝安装，基础孔螺栓距桥梁伸缩缝、隧道管片接缝不小于100mm。箱体安装：将设备箱固定在基础支架上，拧紧螺栓，确保安装稳固；使用水平仪校正箱体垂直度，偏差控制在±2mm/m以内。3.隧道壁（墙）地段安装位置确定：将设备箱安装在电缆支架下方、消防水管上方，设备箱顶部离电缆支架底部100±50mm，确保安装位置不影响其他设施运行。支架固定：采用不锈钢螺栓将基础支架与混凝土壁连接，钻孔深度根据锚栓规格确定，确保固定牢固；基础支架严禁跨建筑物伸缩缝安装，基础孔螺栓距桥梁伸缩缝、隧道管片接缝不小于100mm。箱体安装：将设备箱固定在支架上，检查箱体垂直度及稳固性，无松动、歪斜现象；确保箱体门开启顺畅，不与周边设施干涉。（三）天线安装1.混凝土墙壁（墙）上安装支架安装：采用不锈钢螺栓将天线支架固定在混凝土壁上，支架安装牢固，无松动；基础支架严禁跨桥梁伸缩缝、隧道管片接缝安装，基础孔螺栓距接缝不小于100mm。天线固定：将天线安装在支架上，天线支架顶面高于轨面，高度按设备安装要求执行；确保天线安装方向正确，上下方向不得装反。附属设备安装：功分器就近安装在天线支架下方，以天线支架为中心对称布置；接地铜排安装在功分器支架附近，便于后续布线及接地连接。限界检查：测量天线边缘距线路中心距离，确保符合设计要求，无侵限现象。2.整体道床地段安装支架固定：使用冲击钻在整体道床钻孔，采用锚栓将基础支架固定，基础支架严禁跨桥梁伸缩缝、隧道管片接缝安装，基础孔螺栓距接缝不小于100mm。天线安装：将天线安装在支架上，天线支架顶面高于钢轨顶面，高度按设备安装要求执行；确保天线安装稳固，方向正确。间距控制：多组天线安装时，按设计要求控制间距，确保信号传输效果。3.路基地段安装基础施工：开挖基础坑，埋设深度不小于1700mm，采用C25钢筋混凝土灌注基础，养护至规定强度。支架安装：基础强度达标后，安装天线支柱及支架，基础支架顶面与钢轨顶面相平，天线支架顶面高于钢轨顶面，高度按设备安装要求执行。天线固定：将天线安装在支架上，确保安装稳固，方向正确；检查支柱及天线是否侵限，确保符合设计要求。4.LTE-MGPS天线安装定位安装：根据设计文件确定GPS天线安装位置，固定在立柱上，确保安装稳固，无松动。馈线连接：将室内与室外GPS馈线连接，馈线进入机房前做接地处理；馈线进入机房后串接避雷器，避雷器接地线就近接到接地排，接地线采用不小于16mm²带绝缘护套多股铜芯软线。防护检查：检查GPS馈线连接是否可靠，避雷器安装是否正确，接地是否良好。（四）电缆预留和防护电缆布线：电缆由左侧引入时按设计布放方式执行，右侧引入时对称布放；布线过程中避免电缆过度弯曲、拉伸，确保线缆无损伤。预留长度：根据设备安装位置及后续维护需求，合理预留电缆长度，一般预留0.5-1m，预留部分整理整齐，避免杂乱。防护处理：电缆穿越孔洞、转角处采用防水胶带、电工胶带包裹防护，防止线缆磨损、进水；户外及潮湿环境下的电缆接头需做好防水处理。固定方式：各种线缆采用Ω卡固定，卡具用不锈钢螺栓固定于隧道壁上，钻孔深度不大于100mm，卡具间距均匀，固定牢固。（五）馈线固定敷设位置：射频电缆（馈线）敷设在列车正向运行方向的支柱背面，避免列车气流直接冲击及外物碰撞。防护措施：射频电缆采用热镀锌钢槽防护，钢槽与支柱密贴，无间隙；钢槽用热浸锌扁钢抱箍固定，上下部抱箍尽量靠近电缆槽端口，抱箍间距匀称，连接牢固，无松动。驻波比检测：使用驻波比测试仪检测馈线安装后的驻波比参数，确保符合设计要求，若参数超标需检查连接接头及线缆敷设情况，及时整改。（六）配线1.电缆配线接线准备：采用弹簧接线端子时，严格执行一孔一线原则，严禁一孔多线；将端子号套管穿入软线，软线剥线长度与冷压接线帽金属部分相等。压接操作：将线头插入冷压接线帽，用专用压接工具对应压接孔压接，压接后检查线头是否牢固，无松动、脱落现象。标识整理：将端子号套管移动到冷压接线帽根部，标识朝向便于识别的位置，确保后续维护可追溯。电源连接：轨旁无线设备电源线连接可靠，固定良好，使用数字万用表检测电路通断及绝缘情况，避免短路、漏电。2.光缆及尾纤配线光缆固定：光缆进入无线传输设备箱后先固定牢固，避免光缆受力导致光纤损伤。光纤熔接：使用光纤熔接机进行光纤熔接，熔接过程中保持环境清洁，避免灰尘影响熔接质量；熔接完成后用OTDR检测光纤衰耗特性，确保衰耗指标正常。尾纤布放：熔接后的尾纤盘留整齐、理顺，盘留半径符合规范要求，避免过度弯曲；尾纤头插入法兰前用酒精清理插头，确保连接可靠。光功率检测：使用光源和光功率计检测光纤功率，确保参数符合设计要求，若存在异常需重新检查熔接及连接情况。（七）清理现场施工垃圾清理：将施工过程中产生的废弃物（如电缆外皮、包装材料、工具耗材等）回收到环保袋，统一运至指定地点处理，做到人走料清场地净。设备及工具整理：整理施工设备、工机具，清洁后妥善存放；检查施工现场是否有遗漏的材料、工具，确保无遗留物品。外观检查：检查设备安装外观，确保无污渍、划痕，线缆排列整齐，标识清晰。五、施工要点设备安装必须严格遵守限界要求，所有设备及支架不得侵入线路限界，安装后需反复测量确认，避免影响列车运行安全。基础支架安装时，严禁跨建筑物伸缩缝、隧道管片接缝安装，基础孔螺栓距接缝不小于100mm，防止结构变形导致支架松动。螺栓紧固必须使用扭力扳手，按设计要求控制紧固力矩，确保设备、支架安装稳固，无松动现象；不锈钢螺栓需做好防腐处理。天线安装方向必须正确，上下方向不得装反，安装高度、边缘距线路中心距离需严格按设计要求执行，确保信号传输效果。光纤熔接、尾纤连接过程中，必须保持清洁，尾纤插头插入前需用酒精清理，避免灰尘影响连接质量及信号传输。射频电缆敷设需避免过度弯曲、拉伸，防护钢槽与支柱密贴，抱箍固定牢固，防止列车运行产生的振动导致线缆损伤。GPS馈线进入机房前必须做接地处理，串接避雷器后接地线需采用不小于16mm²的多股铜芯软线就近接地，确保防雷效果。施工过程中，防护人员需全程在岗，在作业区段两端设置警戒，严禁无关人员、车辆进入；隧道内施工需配备专用防护灯，保证照明充足。临时用电必须使用专用插头，电源插座配备漏电保护器，发电机运行时需做好通风散热，避免触电、火灾等安全事故。同一地点的多台无线设备箱底面高度需保持一致，安装垂直度偏差不超过±2mm/m，确保安装美观、规范。六、质量控制（一）质量控制标准设备安装：无线设备箱、电源箱及天线安装稳固，无松动、歪斜现象；安装位置、高度、间距符合设计要求，垂直度偏差≤±2mm/m。限界要求：所有设备、支架、线缆不得侵入线路限界，天线边缘距线路中心距离符合设计要求。电缆连接：电源线连接可靠、固定良好，无短路、漏电现象；光缆熔接正确，衰耗指标正常；射频电缆驻波比符合设计要求。防护措施：电缆防护到位，无磨损、进水风险；GPS馈线接地及避雷器安装符合规范，接地可靠。配线规范：配线整齐、标识清晰，弹簧接线端子一孔一线，尾纤盘留规范，无过度弯曲。外观质量：设备外观无损伤、污渍，线缆排列整齐，标识朝向便于识别。（二）质量保障措施材料进场检验：所有设备、材料进场时，核对规格、型号、质量证明文件，外观检查无损伤、配件齐全；关键材料（如光纤、电缆、避雷器）需按规定进行性能检测，合格后方可使用。过程质量管控：技术员全程跟踪施工，对基础施工、设备固定、线缆连接、光纤熔接等关键环节进行旁站监督，及时纠正偏差；每道工序完成后进行自检，合格后方可进入下道工序。检测验收：施工过程中按要求使用专用仪器检测（如驻波比、光纤衰耗、光功率等），检测数据记录归档；施工完成后进行全面质量检验，所有检验项目全部合格后方可验收通过。资料整理：及时整理施工技术资料，包括设备合格证、检验报告、施工记录、检测数据、隐蔽工程验收记录等，确保资料完整、可追溯。七、施工质量检查表附表1施工准备阶段质量检查表检查阶段检验项目标准要求检验方法检验数量责任人检查日期备注施工准备施工方案已编制并审批，内容完整、可行查阅文件1份班组长技术交底已完成，全员签字确认查阅交底记录全员覆盖技术工人设备材料进场规格、型号、数量符合设计，质量证明文件齐全，外观无损伤目测、核对资料全数技术工人工具仪表状态良好，精度达标，在检定有效期内现场检查、核对检定证书全数技术工人作业面前置工序验收合格，无障碍物，清洁平整现场检查全数防护人员限界核查安装位置限界符合设计要求测量工具检测全数技术工人临时用电发电机调试正常，配电箱配备漏电保护器，接地可靠万用表检测、现场检查全数技术工人附表2无线设备箱及电源箱安装质量检查表检查阶段检验项目标准要求检验方法检验数量责任人检查日期备注设备箱安装安装位置符合设计要求，在线路外侧（隧道壁按指定位置）现场检查、测量全数技术工人安装高度路基地段、整体道床地段与钢轨顶面相平；隧道壁地段顶部距电缆支架底部100±50mm钢卷尺测量全数技术工人基础要求路基地段埋深≥500mm，混凝土强度C25；整体道床、隧道壁地段锚栓固定牢固现场检查、强度报告核查全数班组长支架安装不跨伸缩缝/管片接缝，螺栓距接缝≥100mm现场检查、钢卷尺测量全数技术工人垂直度偏差≤±2mm/m水平仪检测全数技术工人稳固性无松动现象，螺栓紧固力矩符合要求扭力扳手检测、手扳检查全数技术工人限界情况不侵入线路限界限界尺检测全数防护人员外观质量外观无损伤、污渍，箱