DB21T 3165-2025 钢纤维混凝土预制管片技术规程

1122ICS91.010.30CCSP30

辽宁省地方标准

DB21DB21/T3165－2025DB21/T3165-2019钢纤维混凝土预制管片技术规程Technicalspecificationforprecaststeelfiberreinforcedconcretesegments2025－11－30发布 2025－12－30实施辽宁省住房和城乡建设厅辽宁省市场监督管理局

联合发布前 言2021/修订2021]33852024-23448611。主编单位：沈阳地铁集团有限公司，通信地址：沈阳市沈河区东滨河路28-3，联系电话联系人：任昕。本规程主编单位：沈阳地铁集团有限公司大连公共交通建设投资集团有限公司本规程参编单位：西南交通大学北京城建设计发展集团股份有限公司中国铁路设计集团有限公司上海中铁九局集团有限公司大连公共交通建设发展有限公司沈阳建筑大学辽宁省市县财政专员办服务中心本规程主要起草人员：何维、李志业、吴月婵、鲁卫东、陈兵、刘军、王志杰、张军、钟国、任昕、孙斌、贾永刚、付景辉、朱占国、赵志强、曲晓辉、刘岳英、高墅、赵文川、何金蓬、张振龙、范文昊、谢晟昊、李伟、王洋、赵伟、储柯钧、贾旭平、于奇、张超、谭小兵、冯高飞、李敬余、张彤、高伟杰、赵亮、吴帆、焦莉莉、徐楷本规程主要审查人员：陈湘生、赵霄龙、由世岐、罗章波、杨思忠、阎磊、乔国刚目 次总则 1术语和符号 2术语 2符号 3基本规定 7设计基本规定 7构造基本规定 7承载能力极限状态计算 8正常使用极限状态验算 9耐久性设计 94材料 10钢纤维 10钢纤维混凝土 10其它原材料 11钢筋钢纤维混凝土预制管片设计 12一般规定 12钢筋钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算 12钢筋钢纤维混凝土预制管片正常使用极限状态验算 15钢筋钢纤维混凝土预制管片构造 16无筋钢纤维混凝土预制管片设计 17一般规定 17无筋钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算 18无筋钢纤维混凝土预制管片正常使用极限状态验算 19无筋钢纤维混凝土预制管片构造 20临时工况承载力验算 21一般规定 21临时荷载承载力验算 21盾构顶推力作用承载力验算 24制造与验收 27一般规定 27配合比设计及拌合物 27材料投放和搅拌 28浇筑、振捣及养护 288.5拼装 288.6检验和验收 29录A法 33附录B钢纤维混凝土预制管片设计极限状态抗拉强度确定方法 38附录C钢纤维混凝土预制管片抗弯性能及延性试验方法 40试验设备 40试验前准备 41试验方法 41试验结果整理 41附录D钢纤维混凝土预制管片极限状态下弯矩-轴力包络线绘制 43一般规定 43承载力能力极限状态下弯矩-轴力包络线的绘制 43正常使用极限状态下弯矩-轴力包络线的绘制 46附录E法 50试验设备 50试验前的准备 51试验方法 51试验结果整理 52本规程用词说明 54引用标准名录 55条文说明 563344CONTENTSGeneralProvisions 1TermsandSymbols 2Terms 2Symbols 3GeneralRequirements 7DesignGeneralRequirements 7DetailingGeneralRequirements 7UltimateLimitStates 8ServiceabilityLimitStates 9Durabilitydesign 9Materials 10SteelFiber 10SteelFiberReinforcedConcrete 10OtherMaterial 11CalculationofBearingCapacityofPrefabricatedSteelfiberReinforcedConcreteSegmentswithRebaratLimitStates 12General 12CalculationofBearingCapacityatUltimateLimitStates 12CalculationofBearingCapacityatServiceLimitStates 15DetailingRequirements 16CalculationofBearingCapacityofPrefabricatedSteelfiberReinforcedConcreteSegmentsatLimitStates 17General 17CalculationofBearingCapacityatUltimateLimitStates 18CalculationofBearingCapacityatServiceabilityLimitStates 19CalculationofBearingCapacityatServiceabilityLimitStates 20CheckingBearingCapacityforTraisentLoad 21General 21CheckingBearingCapacityoftemporaryload 21CheckingBearingCapacityofSheildThrust 24ProductionandAcceptance 27General 27DesignofMixProportionandMixture 27DosingandMixingofMaterial 27Pouring,VibratingandCuring 28Installation 28InspectionandAcceptance 29AppendixAResidualFlexuralTensileStrengthTestMethod 33AppendixBTensileStrengthofPrefabricatedSteelFiberReinforcedConcreteSegmentsatDifferentLimitStates AppendixC TestMethodforFlexuralPerformanceandDuctilityofPrefabricatedSteelFiberReinforcedConcreteSegments 40Testequipment 40Preparationforthetest 41Testmethod 41Collationoftestresults 42AppendixDDrawingM-NCurveLineofPrefabricatedSteelFiberReinforcedConcreteSegmentsatLimitStates 43General 43DrawingM-NCurveLineatUltimateLimitStates 43DrawingM-NCurveLineatServiceLimitStates 46AppendixETestMethodforCompressionandBendingBearingCapacityofPrefabricatedSteelFiberReinforcedConcreteSegments 50Testequipment 50Preparationforthetest 51Testmethod 51Collationoftestresults 52ExplanationofWordinginThiscode 54ListofQuotedStandards 55Addition:ExplanationofProvisions 56PAGEPAGE13PAGEPAGE101总 则术语和符号术语钢纤维 steelfiber用钢质材料经加工制作的短而细的纤维。钢纤混凝土 steelfiberreinforcedconcrete掺加适量、均匀分布钢纤维的混凝土。钢维混土预管片 precaststeelfiberreinforcedconcrete segments以钢纤维混凝土为主制成的预制管片，包括钢筋钢纤维混凝土预制管片和无筋钢纤维混凝土预制管片。钢钢纤混凝预制片 steelfiberreinforcedconcretesegmentswithrebars配置受力钢筋的钢纤维混凝土预制管片。包括适筋钢纤维混凝土预制管片和减筋钢纤维混凝土预制管片。fiberreinforcedconcreteshieldsegmentwithrebars完全按照普通钢筋混凝土预制管片设计，不考虑钢纤维的增强作用或只考虑限制裂缝扩展作用而配置受力钢筋的钢纤维混凝土预制管片。fiberreinforcedconcreteshieldsegmentwithlessrebars考虑钢纤维的增强作用而减少一定比例的受力钢筋，且配筋大于构造要求的钢纤维混凝土预制管片。无钢纤混凝预制片 precaststeelfiberreinforcedconcretesegmentswithoutrebars考虑钢纤维的增强作用，不配置钢筋或配筋不大于构造要求的钢纤维混凝土预制管片。钢维等直径 equivalentdiameterofsteelfiber异形、非圆形截面的钢纤维按等面积原则折算为圆形截面后的计算直径。钢维长度 lengthofsteelfiber钢纤维外端部之间的距离。钢维延长度 straightenedlengthofsteelfiber异形钢纤维在保持横截面尺寸不变的条件下，展直后的长度。钢维长比 aspectratioofsteelfiber钢纤维的长度与直径或等效直径的比值。钢维体掺量 volumefractionofsteelfiber单位体积钢纤维混凝土中所含钢纤维的质量。预口张位移（CMOD） crackmouthopeningdisplacementF极弯拉度 limitofproportionality长方体三点弯曲试件发生CMOD在0～0.05mm范围内最大荷载FL对应的试件切口顶端应力，也称极限拉应力。残弯拉度 residualflexuraltensilestrength>表示不同的CMOD延性 ductility是指材料或构件超过弹性极限变形后具有承载力不降低或基本不降低且有足够塑性变形而不破坏的能力。钢维混土承能力限状抗拉度 tensilestrengthofsteelfiberreinforcedconcreteatULS钢纤维混凝土达到承载力极限状态规定的应变时，截面受拉区的拉应力。钢维混土正使用限状抗拉度 tensilestrengthofsteelfiberreinforcedconcreteatSLS钢纤维混凝土达到正常使用极限状态规定的裂缝宽度时，截面受拉区的拉应力。符号CF50——立方体抗压强度标准值为50MPa的钢纤维混凝土强度等级；Es——钢筋弹性模量；�풇c——钢纤维混凝土受压弹性模量；y�y、�'——普通纵向钢筋抗拉、抗压强度设计值；y�ck、�c——混凝土轴心抗压强度标准值、设计值；�RjCMOD为CMODj（j=1、23、4）�tk、�t——混凝土抗拉强度标准值、设计值；�yv——箍筋的抗拉强度设计值；�fck、�fc——钢纤维混凝土轴心抗压强度标准值、设计值；�ftk、�ft——钢纤维混凝土抗拉强度标准值、设计值；�Rjk——对应于CMODj（j=1、2、3、4）的残余弯拉强度标准值；�Rjm——对应于CMODj（j=1、2、3、4）的残余弯拉强度试验平均值；�R1k——CMOD为0.5mm时残余弯拉强度标准值；�R3k——CMOD为2.5mm时残余弯拉强度标准值；�ftmk——钢纤维混凝土极限弯拉强度标准值；�ftmm——钢纤维混凝土极限弯拉强度试验平均值；�ftsk、�fts——钢纤维混凝土预制管片达到正常使用极限状态时抗拉强度标准值、设计值;�ftuk、�ftu——钢纤维混凝土预制管片达到承载能力极限状态时，抗拉强度标准值、设计值。C——钢纤维混凝土预制管片达到正常使用极限状态要求所规定的变形、应力、裂缝宽度等的限值；F——千斤顶在各种顶进姿态时发生的最大顶推力；Fj——对应切口张开位移CMOD为CMODj（j=1、2、、4）LmmF1——管片初期堆放阶段全部管片自重减去最底部管片的自重；F2——管片成品堆放阶段全部管片自重减去最底部管片自重；�lu——混凝土局部受压承载力；�pu——钢筋混凝土板受冲切承载力；�flu——钢纤维混凝土板局部受压承载力；�fpu——钢筋钢纤维混凝土板局部受冲切承载力；�1——管片自重。�f——按基本荷载组合计算的预制管片正截面弯矩设计值；�fq——按荷载准永久组合计算预制管片正截面弯矩设计值；�fu——钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算的弯矩承载力；�fqu——钢纤维混凝土预制管片正常使用极限状态计算的弯矩承载力；�f——按基本荷载组合计算的预制管片轴向力设计值；�fq——按荷载准永久组合计算的预制管片轴向力设计值；�fu——钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算的轴向力承载力；�fqu——钢纤维混凝土预制管片正常使用极限状态计算的轴向力承载力；S——正常使用极限状态荷载组合的效应设计值，包括组合的弯矩、剪力和轴力设计值等；Sd——承载能力极限状态荷载基本组合或偶然组合的效应设计值，包括组合的弯矩、剪力和轴力设计值等；�f——按基本荷载组合计算的预制管片斜截面剪力设计值；�fq——按荷载准永久组合计算的预制管片斜截面剪力设计值；�c——混凝土受剪承载力；�ff——钢纤维混凝土受剪承载力；�sv——箍筋受剪承载力；�u——承载能力极限状态预制管片容许的裂缝宽度；�max——按荷载准永久组合并考虑长期作用影响计算的钢筋混凝土预制管片最大裂缝宽度；�fmax——按荷载准永久组合并考虑长期作用影响计算的钢筋钢纤维混凝土预制管片最大裂缝宽度；σs——正截面承载力计算中受拉区纵向钢筋拉应力；�s'——正截面承载力计算中受压区纵向钢筋压应力；�ft——钢纤维混凝土预制管片受拉区边缘拉应力；fd——钢纤维混凝土抗剪强度设计值；εsu——钢筋极限拉应变；εfcu——钢纤维混凝土极限压应变；trεftu——钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算时受拉区外边缘极限拉应变。s�s、�'——纵向受拉、受压普通钢筋截面面积；sAsv——配置在同一截面箍筋各肢的全部截面面积；s�'——受压区纵向钢筋合力点至受压区边缘的距离；s�——管片截面宽度；�f——钢纤维直径或等效直径；�0——轴向力作用点至截面重心的距离；h——管片截面高度；ℎ0——管片截面有效高度；hsp——切口梁试件从切口顶端到试件顶部的距离；fsS——箍筋的间距；mx——管片截面受压区的高度；�t——管片截面受拉区的高度；ξb——纵向受拉钢筋屈服与受压区混凝土破坏同时发生时的相对界限受压区高度。�G——预制管片尺寸对钢纤维混凝土抗拉强度离散性影响系数；�f——钢纤维方向因子；�s——分位数系数；�f——钢纤维对混凝土裂缝宽度的影响系数；�1——钢纤维混凝土受压区等效应力值的影响系数；β——钢纤维混凝土受压区压应力按矩形分布换算系数；��——混凝土抗压强度影响系数；�ℎ——截面高度影响系数；�F——钢纤维混凝土抗拉强度材料分项系数；0——结构重要性系数。基本规定设计基本规定51438100B-GB/T50010《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定。77.1.4构造基本规定GB/T22082GB50446-2017GB/T50010GB55008GB/T51438承载能力极限状态计算�0�d≤�d (3.3.1)γ0——GB/T500100Sd——GB/T50010隧道工程设计标准》GB/T51438的规定采用；Rd——管片承载力设计值，包括弯矩、剪力和轴力承载力设计值。（3.3.2）��=�f�fc,�fts,�ftu,�k,��,��（3.3.2）式中:��(∙)——以现行标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定为基础，考虑钢纤维影响的钢纤维混凝土盾构管片承载力计算函数；�fc——钢纤维混凝土强度轴心抗压设计强度值；��——几何参数的标准值；�fts,�ftu——B的规定取值；�f——钢纤维方向性系数，符合本规程附录B的规定;�G——钢纤维离散性系数，符合本规程附录B的规定。（3.3.3）��=�f�fc,�fts,�ftu,��,�k,��,��（3.3.3）式中:��(∙)——以现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定为基础，考虑钢筋钢纤维影响的钢筋钢纤维混凝土盾构管片承载力计算函数。��——钢筋强度设计值，按现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定采用。正常使用极限状态验算（3.3.1）�≤�（3.4.1)式中：S——正常使用极限状态荷载组合的效应设计值，按现行国家标准《混凝土结计标准》GB/T50010和《盾构隧道工程设计标准》GB/T51438的规定采用；C——钢纤维混凝土预制管片达到正常使用极限状态要求所规定的变形、应力、裂缝宽度等的限值，应按本规程5.3节或6.3节的规定进行计算。0.2mmGB/T50476耐久性设计GB/T50010、《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T50476和《盾构隧道工程设计标准》GB/T51438的规定和工程实际应用行业的相关标准的规定。钢纤维混凝土预制管片耐久性设计应包括下列内容：确定环境类别和环境作用等级；提出材料的耐久性要求；确定管片的钢筋保护层厚度；提出管片的裂缝控制要求；提出具体环境条件下的耐久性技术措施；提出施工阶段的养护及质量验收要求；提出使用阶段的检测与维护要求。III类、IV类、V类环境的钢纤维混凝土管片应采取附加防腐蚀措施。D级及以上时，应设置二次衬砌，并应根据腐蚀性介质类型及腐蚀性的影响程度，采取相应的结构抗腐蚀性设计。材料钢纤维GB/T391472.550mm~60mm（）宜为0.5mm~0.9mm，长径比宜为60~80。10001300土预制管片的钢纤维抗拉强度应高于1700级。钢纤维混凝土GB/T50010CF50。GB/T50010GB/T50010BBA4.2.656表4.2.6钢纤维混凝土残余弯拉强度等级N/mm）等级残余弯拉强度fK3.003.504.004.505.006.007.00cK2.703.153.604.054.505.406.30d3.303.854.404.955.506.607.70e3.904.555.205.856.507.809.10注：钢纤维混凝土残余弯拉强度等级有如下规定：如3c表示fR1k≥3.00MPa,fR3k≥2.70MPa；4d表示fR1k≥4.00MPa,fR3k≥4.40MPa；以此类推。表中：�R1k——CMOD为0.5mm时残余弯拉强度标准值，用本规程附录A的试验方法获得;�R3k——CMOD为2.5mm时残余弯拉强度标准值，用本规程附录A的试验方法获得。GB∕T22082GB5044655008JG/T47260～800.5%5%，用水量增加CF50GB17520%JGJ525mm～25mmII2.5钢纤维混凝土用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB807650119其它原材料GB/T18173.4GB/T31061钢筋钢纤维混凝土预制管片设计一般规定37GB/T50010514384.2.120kg/m34.2.63c（5.1.4）1�tk≥5 )tkPA钢筋钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算Ⅰ 正截面受压承载力计算GB/T50010�≤�bℎ0 （5.2.2-1）s�≥' 2）s式中ξb——纵向受拉钢筋屈服与受压区混凝土破坏同时发生时的相对界限受压区高度，应符合现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定。�m；0mT10的规定取值；s'm。sεfcuGB50010tu%mεsuGB/T50010（5.2.4GB/T50010图5.2.4矩形截面大偏心受压构件正截面计算简图1正截面承载力计算应考虑钢纤维混凝土抗拉作用，受拉区应力分布状态可简化为等效矩形。2极限状态承载能力按式（5.2.4-1）～式（5.2.4-3）计算。y��f≤�1�fc��+�'�'−�y�s−�ftu��t （5.2.4-1）y��

−ℎ+�')≤��(ℎ

−�')+�

�ℎ−t−')−��

��(�−�')（5.2.4-2）f � 2

y s 0

ftu

2 s 1fc 2 s��=�0+��（5.2.4-3）f；uaBca50010yy'ay准》GB/T50010的规定取值；��、——纵向受拉、受压普通钢筋截面面积（mm2）；�'��tm4xm5�；�1——受压区钢纤维混凝土等效应力值的影响系数，应符合现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定；1T0�；00

=�f；�f�0值。受拉区应力图形的高度按下式计算：�=ℎ−�t �1

（5.2.4-4）受压区应力图形的高度在对称配筋的条件下应按下式计算：中 h

�=u+u)u�(�fc�+u�

（5.2.4-5）�3当受压区高度�≤2�'时，应按式（5.2.4-6）和式（5.2.4-7）计算。��f=1c��+�'�'−��−tu푡 6）�

−ℎ+�')≤�

�

−�')+�

��(ℎ−�푡−�')+��

��(�'−�)（5.2.4-7）f � 2

� � 0

ftu

2 � 1fc � 2s'a8−�'�'=�� ( 1（5.2.4-8）� �u

�1ℎ−�aT0值；3"斜截面承载力计算f≤5�c�0 5）f；�cCF50�c1.0级为CF80��0.8；（5.2.6-1）～式（5.2.6-4）�f≤+�c+�sv+0.07�f （5.2.6-1）f=.G�dℎ ）��=0.7�h�t�ℎ0 （5.2.6-3）� =�u�ℎ

（5.2.6-4）sv � yv0式中�ff

；�；kGfd

——构件尺寸对残余抗拉强度离散性影响系数，可取1.0或符合本规程B.0.7条的规定；ad0.12fR3k; 800)1/4h800mmh2000mmh

ℎ ℎ0 0 0�t——钢纤维混凝土轴心抗拉强度设计值（MPa）,按现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定取同强度等级混凝土抗拉强度设计值；Nf——与剪力设计值相对应的基本荷载组合计算的轴向压力设计值（N），当Nf大于0.3ffcbh时，取0.3ffcbh；vT50010Am2；。（5.2.7-1）fckfR2kfck

（5.2.7-1）f f

1.5(

0.5f 0.2f )R2k

2.5

ftsk R3k

（5.2.7-2）式中:fckaT50010;fR2k

D2aBtkaBⅢ局部受压承载力计算50010GB/T51438�c�fcGB/T500107.35.3 钢筋钢纤维混凝土预制管片正常使用极限状态验算GB/T50010（5.3.2-1）～式（5.3.2-3）计算。fmax

max

12

（5.3.2-1）f sc8dq)f

（5.3.2-2）cr E s s tef�=mn(skuk)f1.5�ftk

（5.3.2-3）�fmax——；�maxGB/T50010m；�f——钢纤维对混凝土裂缝宽度的影响系数；tkaBtkaBtkas0其余各符号及其各参数应符合现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010-2010版本第7.1条的规定。5.4钢筋钢纤维混凝土预制管片构造3.2（λ）13；2GB/T50010《盾构隧道工程设计标准》GB/T51438的规定。50010无筋钢纤维混凝土预制管片设计一般规定374.2.135kg/m34d（6.1.3）�m�≥.６ （3）6.1.4C（6.1.4-1）～（6.1.4-4）图6.1.4钢纤维混凝土预制管片承载力试验荷载-位移曲线�u≥�cr (6.1.4-1)�u≥�SL （6.1.4-2)�u≥�SL （6.1.4-3)�peak≥5�SL （6.1.4-4)式中：�cr——受弯管片初裂时的竖向荷载(kN)；�SL——受弯管片开裂0.2mm时的竖向荷载(kN)；�L——受弯管片发生2mm裂缝时跨中竖向位移（m；�u——受弯管片破坏时的竖向荷载(kN；�u——受弯管片在�u荷载作用下对应的跨中竖向位移(mm)；�max——受弯管片承受的最大竖向荷载（kN；�peak——受弯管片在最大荷载Pmax作用下对应的竖向位移(mm)。GB/T51438规0.2mm（6.1.6）的要求才允许使用无筋钢纤维混凝土预制管片。�fq≤�fu （6.1.6）�fq6.3�fu6.26.2.36.1.4条、6.1.67--D。无筋钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算Ⅰ正截面受压承载力计算�f≤0.8�fc�ℎ（6.2.1）式中：�fc——钢纤维混凝土轴心抗压强度设计值（MPa），按现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010规定的同强度等级混凝土抗压强度取值；f。�f�1�1�fc�ℎ-6.2.2；准》GB/T50010规定的同强度等级混凝土极限压应变取值；2.5mm/h2%�1�fc�ftu；5（6.2.2-1）～式（6.2.2-5）6.2.2矩形截面偏心受压正截面承载力计算简图f≤1c��−u�푡 ）�(�−�

+ℎ)≤�

��(�−�)+

�

（6.2.2-2）f � 푡

1fc

�1

ftu 2�i=�0+�� （6.2.2-3）�=ℎ−�t

（6.2.2-4）6�f=11c-��≤1����ℎ2（1−�1） （6.2.2-5）f� 2 11fc 2（6.2.3）�=6�f−�f≤�

（6.2.3）ft �ℎ2 �ℎ ft式中�ft——受拉区下边缘拉应力（MPa）;�f——钢纤维混凝土预制管片按荷载基本组合计算的弯矩设计值（KN.m）;taGB/T50010的规定取同强度等级混凝土轴心抗拉强度设计值。"斜截面承载力计算�f≤�c+�ff+0.07�f (6.2.4-1)f=07Gd�ℎ -)�c=0.7�h�t�ℎ0 (6.2.4-3)800ℎ0800ℎ0式中：

�h=

4 (6.2.5-4)�f——钢纤维混凝土预制管片按荷载基本组合计算的剪力设计值（N）;�dad=02kⅢ局部受压承载力计算5.2.7条～5.2.9无筋钢纤维混凝土预制管片正常使用极限状态验算-6.3.1;

，最大压应变�cs=0.6�fck；��0.2mm�fts=ω/h；��ftsk；5（6.3.1-1）～式（6.3.1-3）计算。图6.3.1矩形截面正常使用极限状态承载力验算计算简图�fq

≤

��−2

��푡

（6.3.1-1）�(�+ℎ−�)≤

��⋅2�+

���푡

fq � 2

fck 2

ftsk 푡

（6.3.1-2）�t=ℎ−� （6.3.1-3）式中：�ftsk——正常使用极限状态下钢纤维混凝土抗拉强度标准值（MPa），按本规程附录B式（B.0.4-4）计算；�fck——钢纤维混凝土轴心抗压强度标准值（MPa），符合现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定按同等级混凝土抗压强度标准值的规定；�fq——按荷载标准组合或准永久组合并考虑长期作用影响计算的轴向力设计值（N；�fq0.3�fck�ℎ无筋钢纤维混凝土预制管片构造3（λ）10。临时工况承载力验算一般规定27.27.320MPa7�u＞�� （7.1.4-1）�u＞�� （7.1.4-2）u按5·m；�4·m；�u按5；��4。临时荷载承载力验算20MPa。a重标准值的1.5倍。1.2；0.0016MPa。7.1.47.2.4图7.2.1脱模阶段的计算模型图中；41.3。0.5～0.6150mm150mm；（截面和II-II弯矩以及II-II7.1.4I-I0.6150mm；II-II0.5150mm；图7.2.2底部管片受力示意图7.2.427.2.431.51.3；2安装阶段采用单点举重臂进行操作（图7.2.3）时，应按表7.2.4中第4项规定计算起吊点根部截面的弯矩和剪力，并符合7.1.4条的规定。图7.2.3单点吊装受力示意图7.2.4荷载工况序号名称荷载系数最大弯矩��最大剪力Qd关键设计参数1脱模1.2�+0.0016�/��22��钢纤维混凝土强度等级C202 2Ⅰ：w�−� +8 2�1��2Ⅱ：� +22初次堆放1.3向外偏心：�1+��向内偏心：�(�−�)�푡 =13.4MPa����푡 =1.54MPa�푡�23输1.52 2I：w�−� +��8 2 22II：�� +��2 2�2�����)�t和�t达到临期28天钢fck ftk纤维混凝土强度设计要求。24吊装1.5��2212��表7.2.4钢纤维管片生产、堆放及运输各阶段所需承载力验算和计算参数；m；wm23�12�22条m2；；23；t4ta4�u�u按式（7.2.5-1）和式（7.2.5-2）计算：�=�t�ℎ2

(7.2.5-1)u ft6�u=�t�ℎ (7.2.5-2)式中：�——管片截面宽度(mm)；ℎ——管片截面高度(mm)；�t——钢纤维混凝土不同龄期轴心抗拉强度设计值(MPa)，应符合《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定，由同龄期混凝土立方体抗压强度按式（7.2.5-3）和（7.2.5-4）计算：t=t� -)ft ftk�t =0.88×0.395�t 0.55×1−1.645�0.45×�

(7.2.5-4)ftk fcuk c2式：�t ——钢维混土不龄期心抗强度准值(MPa)；�t MPa)；��——钢纤维混凝土轴心抗拉强度材料分项系数，对应公式（7.2.5-1）取值1.0,对应公式（7.2.5-2）取值1.4；�c2——钢纤维混凝土脆性折减系数，按现行国家规范《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定取值；�——钢纤维混凝土立方体抗压强度变异系数，按《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定取值。盾构顶推力作用承载力验算7.3.1。图7.3.1计算模型1.27.3.2-4（a）管片承受径向破裂力作用 b)管片承受切向破裂力作图7.3.2-1钢纤维混凝土预制管片承受推进力作用示意图（7.3.2-1）（7.3.2-2）�1=0.25��

(1−��) (7.3.2-1)2��21；2；

=

(1−�� ) (7.3.2-2)�1−�d；ddm；d；m；；1。（7.3.2-2）（7.3.2-3）和式（7.3.2-4）规定。� =�1≤�

(7.3.2-3)p,r ���1 ft� =�2≤�

(7.3.2-4)r；t；

���2 ftt500101m.�1=0.4(ℎ−2�) (7.3.2-5)2m.�2=0.4(�1−2�)(7.3.2-6)As1和As27.3.2-7)和式(7.3.2-8)�1=�p,ra�1+�y�s1 (7.3.2-7)2=t2y2 -)y；Am2；Am2。As1As25.2.85.2.96.2.5制造与验收一般规定GB/T22082GB50446CJJ/T164GB50446配合比设计及拌合物钢纤维混凝土原材料应符合下列规定：钢纤维具备产品质量证明文件，并复检合格；4.1的规定；钢纤维质量、检验规则和检验方法符合现行行业标准《钢纤维混凝土》JG/T472的规定；钢纤维强度等级及钢纤维掺量应根据钢纤维混凝土抗压强度等级和残余抗弯强度等级的设计文件规定，经试验确定；50010的规定；钢筋品种、级别、规格和位置应符合设计文件要求。GB50164JGJ55JG/T472GB50164GB/T38901JG/T472120mmJG/T472JGJ/T322材料投放和搅拌GB/T14902JGJ/T2211%～1%。20～30s180s浇筑、振捣及养护钢纤维混凝土应采用震动平台或附着振动器进行振捣成型。严禁插入式振捣。浇筑和成型过程中应保证钢纤维混凝土密实，钢纤维分布均匀，避免出现拌合物离析、分层。管片外弧面有钢纤维明显伸当钢纤维混凝土管片制造时，同一工程、同一配合比的钢纤维混凝土性能检验试件留置应符合下列规定：1281组同条件养护试件；检验钢纤维混凝土其它性能的试件的留置应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。钢纤维混凝土预制管片的养护应符合现行国家标准《预制混凝土衬砌管片》GB/T22082的规定。20MPa。GB/T22082的规定。拼装JGJ276（mm）30mm。80%。5%～-5%GB50446中50～100检验和验收8.1.110％；CJJ/T1648.4.1GB/T22082GB50204产品GB/T39147GB50446和《盾构隧道管片质量检测技术标准》CJJ/T164中的有关规定。验，制定钢纤维的分散均匀性生产流程。相关要求及试验方法应符合以下规定：GB/T50080JG/T4724.2.1～4.2.650081JGJ/T465；GB/T50082准《混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。4.1GB/T3914760t20检验方法：按现行国家标准《混凝土用钢纤维》GB/T39147中的相关规定。10%～1012/周，3/次，123次/检验方法：按现行行业标准《钢纤维混凝土》JG/T472中的相关规定。1100mm，0.51g；85则视试验结果无效且应重新调整搅拌和振捣工艺，在重新浇筑的钢纤维混凝土管片上检验钢纤维的含量均匀性直至满足上述要求。GB/T22082GB/T500811k和3ktstu201432001检验方法：按本规程附录A1k和3k，按本规程附录Bffts和承载力极限状态抗拉强度fftu。8.3检验方法：观察。8.4。6.1.43CEGB/T38901附录D的规定。检验方法：观察检查。检验方法：观察检查。检验方法：观察检查。GB504468.6.10检验数量：每环检测。检验方法：全站仪、水准仪。表8.6.10无筋钢纤维混凝土预制管片隧道允许偏差及检验频率序号检验项目允许偏差（mm）检验频率地铁隧道公路隧道水工隧道1衬砌环直径椭圆度（-4‰～4‰）D（-5‰～5‰）D（-6‰～6‰）D4次/环2衬砌环环内错台4566点/环3衬砌环间错台5682点/环附录A钢纤维混凝土残余弯拉强度测试方法试验设备200kN1.0200kN0.1kN。5mm0.01mm。5Hz。试件加载如图A.1.630mm±1mm160mml500mm2.0mm。图A.1.6试件加载位置（1—支承辊轴，2—加载辊轴）试件的制作和养护GB/T50081JG/T472150mm×150mm×550mm。GB502041/41/23/415min，15min。图12290图A.2.4试件浇筑步骤12根。25mm±1mm。试验步骤A.3.2-1A.3.2-2（a）试件布置图（b）预切口及量测装置详图图A.3.2-1预开口处张开水平位移测量装置-传感器（夹式应变仪；2-刀口图A.3.2-2预开口处挠度测量装置-滑动固定端；-转动固定端；-支架；4-挠度位移传感器（VT；-m厚铝板；6-弹簧杆图2。（δ）（A.3.4）（CMOD）（δ）的关系示于表A.3.4。CMOD=（δ-0.04）/0.85 （A.3.4）表A.3.4跨中切口水平位移（CMOD）与等效挠度值（δ）的关系CMOD（mm）δ（mm）0.050.080.10.130.20.210.50.471.51.322.52.173.53.024.03.445CMOD0.05mm/minCMOD0.1mm0.2mm/min。当CMOD4mm当测得在CMODF到CMOD0.5mmCMOD0.5mm30%L时，应重新检查试验装置并舍弃该试验结果。试验结果计算�ftmm�ftmm

=Lspsp

（A.4.1）tma；Ltm2l；q；spm。�ftmm可按图A.4.1CMODmmL。图A.4.1荷载与切口张开位移CMOD关系曲线

=jspsp

（A.4.2）式中：�Rj

D为D12；jjD为Dj13j0.1MPa。图A.4.3荷载Fj与切口张开位移值CMODj(j=1、2、3、4)试验报告与评估12�ftmkfRjk--�ftmk=�ftmm1−�s�c (A.5.2-1)�Rjk=�Rjm1−�s�c (A.5.2-2)tka；k对应于j；tm；m；�s——分位数系数，按表A.5.2的规定选择；�c�c�c15%15%。,s按表2表A.5.2分位数系数ks表样本数n6912152025100∞分位数系数ks2.3362.1412.0481.9911.9321.8951.761.645441515附录B钢纤维混凝土预制管片设计极限状态抗拉强度确定方法CF50受拉状态的简化应力-应变关系如图B.0.3图B.0.3钢纤维混凝土应力-应变关系a；。�ftutu=fGk/F ）对于刚-塑性模型：图：

�ftuk=0.33�R3k （B.0.4-2）（a）钢纤维混凝土试件弯曲试验的一般结果 （b）开裂后的线性本构模图B.0.4线性模型弯拉强度与抗拉强度的转化�ftuk

−�u

−

+

≥0 (B.0.4-3)�ftsk=0.45�R1k (B.0.4-4)tua；tk；tka；kmaAkmaA�F——钢纤维混凝土抗拉强度材料分项系数，对于承载能力极限状态取1.4；�f——钢纤维方向因子，符合本规程B.0.6条的规定；�G1.0B.0.7的规定；��O�3——对应于切口梁试验中切口位移2.5mm；�u——承载力极限状态时钢纤维混凝土预制管片最大裂缝宽度，取为2.5mm。则公式（B.0.4-3）中的�ftuk按下式计算：�ftuk=0.5�R3k−0.2�R1k (B.0.4-5)�fts：ts=�GtkF )ts；tka4�F——钢纤维混凝土抗拉强度材料分项系数，正常使用极限状态应取1.0。�f�f�f1.0；�f0.5。�G�G（B.0.7-1）�G=Min1+0.5�ct,1.3 （B.0.7-1）t。�G1.0。�c≤15%时，�G≤1.3。附录C钢纤维混凝土预制管片抗弯性能及延性试验方法38901D8.6.6试验设备1000KN0.1kN80%。2400mm200mmC.1.2 （a）面图 （b）A-A断图图C.1.2钢维混土预管片抗弯能及性试装置1567（mm；—橡胶垫（0m；1～3测试竖向位移百分表。4、5为跨中裂缝宽度测试计。C.1.3表C.1.3抗弯性能试验仪器技术要求仪器名称单位技术指标量程分度值精度伺服压力机kN10000.11级振弦式裂缝测试计mm100.010.01振弦式直线位移计mm300.011级裂缝读数显微镜mm200.010.01自动化综合采集系统s＞2h10.1Hz荷载、位移接受系统（计算机接受系统）手动或自动记录各个加载级的压力、裂缝宽度、管片跨中挠度等数据1/4测量对应的挠度，以保证试件和装置的对中。1/2直10mm0.01mm。试验前准备66GB/T50081AGB/T50081AGB/T50010ABfftsk0.2mm2.5mm试验方法50.8mm/min2mm/min。C.1.350Hz。2.5mmC.2.6试验结果整理-6.1.46.1.4若没有得到准确的0.2mmWu或2.5mm0.2mm2.5mm0.2mm、Wu2.5mmC.2.62管片在加载点处出现局部破坏。7试验管片的加载-位移曲线；附录D钢纤维混凝土预制管片极限状态下弯矩-轴力包络线绘制一般规定B的规定。-（）3.3节和6.2-（）3.46.3承载力能力极限状态下弯矩-轴力包络线的绘制-uT0tutu

�s

(D.2.1-1)式中�u——承载能力极限状态裂缝宽度，取2.5mm；�sm。�fc4.2节的规定。受拉区应力分布图形可简化为矩形或梯形。抗拉强度�ftu可按刚-塑模型或线性模型计算，计算方法符合本规程附录B的规定；3（图D.2.1）A～B1B点～C2C点～D3D.2.2条～D.2.4图D.2.1弯矩--（图D.2.1）1tutu-,0≤�x≤c图-1截面应变分布； (b)截面应力分布； (C)截图D.2.2-1区间1第1阶段偏心受压构件正截面承载力计算简图x=0时为图.1中的Ax=0,u=0,正截面承载力应按式（D.2.2-1）计算：�fu=�ftu�ℎ (D.2.2-1)2）压应变符合0<�fcx≤�fc时，受压区应力图简化为三角形，受压区高度按式(D.2.2-2)计算：�= xℎu+x

(D.2.2-2)x——截面上边缘压应变，0<x≤c。3）正截面承载力应按式（D.2.2-3）～式(D.2.2-6）计算：u=1x�2−tu�t -)� =1x2+�u푡2−�

(ℎ−

+�) (D.2.2-4)fu 3 2 fu2 t ��fcx

=cc

(D.2.2-5)式中：�fu——轴向力承载力（N）;um；c%；

t=ℎ−� )xx(m2t；�a——附加偏心距，按现行标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定取值。c<x≤u图2(D.2.2-7)～式(D.2.2-9)截面应力分布 (b)截面应变分布 (c)截图D.2.2-2区间1第2阶段偏心受压构件正截面承载力计算简图�fu=�1�fc��−�ftu��t (D.2.2-7)� =�

2(1−1)+ut2−�

(ℎ−

+�) (D.2.2-8)fu 1

�1

2 fu2 t ���t=ℎ−�1

(D.2.2-9)�m)其中x——c<x≤u;�1——系数，按现行标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定取值。4�fcx�fcu时为图D.2.1的B点。-（图D.2.1）2承载力计算应符合以下规定。1（D.2.3-1）�=uℎxu

(D.2.3-1)x——tu>fx≥。2u�，分别(D.2.2-7)～式(D.2.2-9)计算。3tx=0时图)1C-)～式(D.2.3-3)u=11cℎ )�fu

�ℎ21−�12

−

(ℎ+��2�

) (D.2.3-3)截应变 (b)截应力布 (c)截图D.2.2-4区间2受构件C点截面载力算简图-图3的Du�u=0,�u=0c。D.3正常使用极限状态下弯矩-轴力包络线的绘制-,0.6�fckB�ftsk。stt

=

(D.3.1-1）�cs

=�c

（D.3.1-2）式中�u——正常使用极限状态裂缝宽度，取0.2mm;��——取值管片截面高度;�fqu�fqu-3(图D.3.2条～D.3.4图D.3.1弯矩--（图D.3.1）1ttk。0�fcx�cs时,�fcx0A�fcxk0�fqu0，�ftxk�ftsk（D.3.5-1）�fqu=�ftsk�ℎ (D.3.2-1)0<x≤s图2,tk=�ftsk，正截面承载力按式（D.3.2-2）～式（D.3.2-5）计算：截应力 (b)截应变布 (c)截图D.3.2区间1偏受压件正面承力计简图� =�fcxk��−

�� (D.3.2-2)fqu 2

ftsk t�fqu=

3

sk2 푡 + −�(푡 2

−t+�) .-)�fcxk

=x�cs

(D.3.2-4)�=xℎ�tx

(D.3.2-5)式中：�fcxk——某个压应变�fcx状态对应截面上边缘压应力标准值(N/mm2)；�fqu——轴向力承载力（N）;fum；�fcx——压应变，遍历0<�fcx≤�cs。）�fcx�cs（D.3.1）的B0.6�fck�ftsk(D.3.2-6)(D.3.2-8)� =0.6�fck��−

�� (D.3.2-6)fqu0.6ffck��2

2sk2

ftsk tℎ�fqu=

+ 푡−�(3 2

−t+�) .)�=sℎ�t�s

(D.3.2-8)-（D.3.1）2εcs0.6�fck。txt>tx>0图-�ftxk=�ftsk，正截面承载力按式（D.3.3-1）～式（D.3.3-3）计算。截应变布 (b)截应力布 (C)截图D.3.3-1区间2第1阶偏受压件正面承力计简图� =0.6�fck��−

�� (D.3.3-1)fqu 222�222

ftsk t�2 ℎ�fqu=0.6�fck�

+tk�t−q(

−�푡+��) (D.3.3-2)�=sℎx+s

(D.3.3-3)tx=0图-)1的C,)和式(D.3.3-5)计算。qu=6k�2 )ℎ2�fqu=0.6�fck�3

ℎ−�fq(

+��) (D.3.3-5)截面 (b)截应变布 (C)截应力图D.3.3-2 区间2第2阶受构件截面载力算简图图.区间3的Dsk，（D.3.4-1）（D.3.4-2）qu=0��2 4）��qu=0 （D.3.4-2）附录E钢纤维混凝土预制管片压弯承载力试验方法9.6.4试验设备3图1。。图E.1.1承载力试验装置示意图1——加载反力架；2—活动垫块；3—水平向加载千斤顶；4—竖向加载千斤顶；7—橡胶垫；8—管片；D1～D5—位移测点20mm。试验用设备、仪表及其技术要求见表E.1.4表E.1.4承载力性能试验仪器技术要求仪器名称单位技术指标量程分度值精度压力传感器kN20000.11级裂缝读数显微镜mm100.010.01位移计mm300.011级电子秒表s＞2h1s加压千斤顶kN2000能保证连续或分级加压或泄压加载系统控制箱对点连接所有压力传感器、位移计终端荷载、位移接受系统（计算机接受系统）手动或自动记录各个加载级的压力、位移等数据试验前的准备应符合本规程附录C.2.1～C.2.5E.2.2E.2.3fftskfftuk5（E.2.3）.。图E.2.3管片半结构受力图�=3�(�−훥�+e)−3�

（E.2.3）� 8 1P N；F N；1 ；훥� m；� m；� 。NN。MNm；e /。..试验方法20mm1/3205min；10min0.2mm0.2mm10min裂缝宽度超过计算的Wu550kN10min；2.5mm试验管片承载力超过按E.2.22.5mm。试验结果整理1=1− 2��−3��+(4��−5�)2 1）1——与5。0.2mmE.2.2计算裂缝宽度为Wu2.5mmE.2.20.2mmWu0.2mmWu0.2mmWu2.5mmE.2.22管片在加载点处出现局部破坏。本规程用词说明1）表示很严格，非这样做不可的：4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。引用标准名录下列标准或文件对于本规程的应用是必不可少的。凡是注出版年的引用标准或文件，仅所注出版年的版本适用于本规程。凡是不注出版年的引用标准或文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。1GB/T220822GB/T389013《混凝土用钢纤维》GB/T391474《混凝土结构设计标准》GB/T500105《建筑结构可靠性设计统一标准》GB500686《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T500807《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T500818《混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T500829《工程结构可靠性设计统一标准》GB5015310《地铁设计规范》GB5015711《混凝土质量控制标准》GB/T5016412《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020413《盾构法隧道施工与验收规范》GB5044614《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T5047615GB5066616GB/T5143817《工程结构通用规范》GB5500118《混凝土结构通用规范》GB5500819《钢纤维混凝土结构设计标准》JGJ/T46520《装配式混凝土结构技术规程》JGJ121《钢筋焊接及验收规程》JGJ1822《普通混凝土配合比设计规程》JGJ5523《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ19324《钢纤维混凝土》JG/T47225《盾构隧道管片质量检测技术标准》CJJ/T16426《fibmodelcodeforconcretestructures2010》27《DafStbTechnicalRuleonSteelFiberReinforcedConcerte》DIN1045-128《Testmethodformetallicfibreconcrete-Measuringtheflexuraltensilestrengthtfy,l》5辽宁省地方标准钢纤维混凝土预制管片技术规程条 文 说 明修订说明DB21/T3165-2019fibmodelcodeforconcretesturctures2010Eurocode、《FIB_Bulletin83precasttunnelsegmentsinfiberreinforcedconcrete目 次1总则 59术语和符号 60基本规定 614.材料 63钢筋钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算 65无筋钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算 68临时工况承载力验算 70制造与验收 72附录A钢纤维混凝土法 74附录B钢纤维混凝土盾构管片设计不同极限状态抗拉强度确定方法 75附录C钢纤维混凝土预制管片抗弯性能及延性试验方法 79附录D钢纤维混凝土预制管片承载力弯矩-轴力包络线绘制 80附录E钢纤维混凝土预制管片压弯承载力试验方法 811总则1.0.3GB/T2208238901GB/T50010GB50068、GB50153、《GB50446GB/T51438GB55001GB550082术语和符号2.1～2.2GB/T50010JGJ/T465基本规定设计基本规定3.1.3GB/T5001030%～506～99～114～7承载能力极限状态设计3.3.1GB/T50010正常使用极限状态验算3.4.2GB/T500100.2mm研究成果表明，对于相同的裂缝宽度，钢纤维比钢筋表现出更有利的耐腐蚀行为。另外，不会发生因腐蚀产物扩大而引起混凝土的剥落，而恰恰相反能延缓混凝土保护层剥落的时间。因此，为了简单起见钢筋混凝土预制管片裂缝宽度和钢筋钢纤维混凝土预制管片裂缝宽度的限值相同。耐久性设计～3.5.45020材料钢纤维4.1.1～4.1.3提出钢纤维形状、长度、长径比、抗拉强度的要求。保证钢纤维混凝土预制管片的顺利生产及强度、韧性及其耐久性要求。钢纤维的质量会影响钢纤维混凝土性能，所以要予以控制。钢纤维混凝土4.2.1～4.2.3对钢纤维混凝土强度等级提出要求.对钢纤维混凝土轴心抗压强度、轴心抗拉强度、弹性模量等的取值做出规定。4.2.4～4.2.6钢纤维混凝土残余弯拉强度的确定原则上应通过试验确定，或由钢纤维厂家提供其产品所需掺量的残余抗拉强度。在此基础上根据本规程附录B的规定计算不同承载力极限状态的抗拉强度。4.2.6modelcode20104.2-6-1）说明表4.2.6-1Modelcode2010性能等级残余强度等级fR1k/MPa韧性等级fR3k/fR1k22.0≤fR1k＜2.5b0.7≤fR3k/fR1k＜0.92.52.5≤fR1k＜3.0c0.9≤fR3k/fR1k＜1.133.0≤fR1k＜4.0d1.1≤fR3k/fR1k＜1.344.0≤fR1k＜5.0e1.3≤fR3k/fR1k<1.5NN≤fR1k＜N+1f1.5≤fR3k/fR1kN+1N+1≤fR1k＜N+24.2.6-260mm0.75mmCF50～CF60说明表4.2.6-2钢纤维掺量与残余弯拉强度关系序号1234567fR3k（MPa）≤2≤33～44～4.54.5～5.55.5～6≥6钢纤维掺量（kg/m3）202530354045≥50目前，根据国外完成的钢筋钢纤维混凝土预制管片和无筋钢纤维混凝土预制管片的统计数据，钢纤维最高掺量60kg/m3，钢纤维最低掺量不低于20kg/m3。4.2.7II5钢筋钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算5.1一般规定5.1.2《混凝土结构设计标准》GB/T50010和《盾构隧道工程设计标准》GB/T51438的部分做详细说明。5.1.3～5.1.4钢纤维混凝土预制管片在压弯受力状态下要求钢纤维混凝土材料应有足够的抗拉强度满足承载力设计要求。所以通过规定�R1k与�ftmk和�R3k与�R1k的最小比值来限制管片初裂后的强度下降幅度。5.2钢筋钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算GB/T500100.0815GB/T50010bb式(5.2.4-2415。12361.18～1.22，均大于钢筋混凝土预制管片的1.06；可节省钢材约60%。表明计算公式和对�ftu的取值是偏于安全的。���2��2���带6�'�� y式（5.2.4-7）计算弯矩承载力。10%GB/T500105.2.7-1)和(5.2.7-2)参考规程modelcode2010（5.2.6-1）GB/T50010fibmodelcodeforconcretesturctures20102。（5.2.6-1）1.01～1.08因管片纵向钢筋配置较少，所以不考虑纵筋配筋率对受剪承载力的影响。箍筋对抗剪承载力的贡献与普通钢筋混凝土构件相同。试验结果表明：钢纤维对箍筋的抗剪承载力没有影响，仍可按有关混凝土结构设计规程规定的斜截面箍筋受剪承载力的公式计算。实际上对于宽厚比较大，且配置封闭式箍筋较少的管片而言，建议不考虑箍筋的抗剪作用。若配筋设计中按梁构件一样配置封闭箍筋，可以考虑箍筋的抗剪承载力。5.2.8～5.2.9局部受压承载力计算，因钢纤维混凝土抗压强度取同级混凝土抗压强度，因此，不考虑钢纤维对局部受压承载力提高的影响。5.3钢筋钢纤维混凝土预制管片正常使用极限状态验算5.3.2掺入钢纤维可以提高构件的抗裂度，减少正常使用状态下的裂缝宽度。本规程引入考虑钢纤维影响的修正项。DIN1045-1DafStbTechnicalRuleonSteelFiberReinforcedConcerte（1。根据对同等承载力的钢筋混凝土预制管片和钢筋钢纤维混凝土预制管片1:1模型试验，用式（5.3.2-1）～式（5.3.2-3）计算在设计承载力条件下的裂缝宽度，得出f

的数值与钢纤维掺量及钢纤维特征值有关，将其综合为钢纤维混凝土极限状态抗拉强度标准值与混凝土抗拉强度标准值的比值关系。0.25%～1.00

在0.10～0.58。本0.32%～0.450.40之间，与德国试验结果较为吻合。

约在0.13～5.4.2钢纤维混凝土预制管片长径比的规定是保证管片承受施工过程脱模、吊装、堆放、运输、拼装等过程安全性的构造措施之一。6无筋钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算6.1一般规定6.1.2在地层条件允许的情况下可采用无筋钢纤维混凝土预制管片，国外已有较多成功案例。国内做了很多研究。20904d图6.1.4参考了欧洲标准《fibmodelcodeforconcretestructure2010》，为了简化有限元计算位移�SL，要求按未开裂截面的线弹性进行分析，图6.1.4上显示�SL为曲线第一阶段的斜直线与荷载PSL水平线相交点的横坐标值，�SL与实际位移差异小。6.1.5～6.1.6无筋钢纤维混凝土预制管片为满足在长期荷载作用下正常使用极限状态的承载能力，必须要有足够的裂后抗拉强度，裂缝宽度才不继续扩展且承载力不降低。因此要满足承载能力极限状态计算的承载力应大于正常使用极限状态计算的承载力的规定，方可使用无筋钢纤维混凝土预制管片。6.2无筋钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算GB/T50010GB/T50010.-)-。604090%当受拉区高度为0时，则受压区高度由条文式（6.2.2-6）得受压区高度如说明式（6.2.2）x�1ℎ （6.2.2）表示在该阶段受力模式的条件下，无筋钢纤维混凝土预制管片最大的承载能力。6.2.4 12果表明，按式（6.2.4-1）计算的承载力与试验结果对比有2.0～2.4倍的安全系数。证明计算公式可靠。6.3无筋钢纤维混凝土预制管片正常使用极限状态验算6.3.1～6.3.2对无筋钢纤维混凝土预制管片根据耐久性要求，达到正常使用极限状态时裂缝宽度不0.2mm��0.2mm300mm时，ts=07kax=0k�k0k=34500MPa，�cmax0.056%。x。4095%6.4.27临时工况承载力验算7.1一般规定7.1.1～7.1.4参考ACI544-157.2临时荷载验算GB/T5001020MPa~7.2.428场。初期堆放不大于2块管片。成品堆放一般情况下全环管片叠放成一堆。7.2.2调整支撑块之间的距离(图7.2.2L7.2.2S150mm7.2.21.37.2.1钢纤维混凝土预制管片堆放阶段不产生轴力，因此只需要检算不利截面位置处的最大弯矩和剪力。钢纤维混凝土预制管片脱模及初期堆放阶段的检验需要考虑钢纤维混凝土的早期强度。7.2.5钢纤维混凝土不同龄期轴心抗拉强度是由立方体抗压强度按照现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定换算得到的。li是标号为CJJ、JGJ等的规范？如果没有就必须给出相关条文。BettySunJTG属于交通运输行业标准体的强制性行业标准，主要用于规范公路工程建设技术要求，故可以引用。�uGB/T50010li是标号为CJJ、JGJ等的规范？如果没有就必须给出相关条文。BettySunJTG属于交通运输行业标准体的强制性行业标准，主要用于规范公路工程建设技术要求，故可以引用。《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40，分析得到C40～C60混凝土的弯拉强度值均大于1.457.2.5-1��1.07.3顶推力作用承载力验算通过盾构机掘进所需合力对千斤顶推力进行预估，这些力包括在岩石中的掘进力，盾壳和地层的摩擦力，对后齿轮的牵引力。可以通过隧道半径、岩石强