【《榆树坪矿龙山矿井的井下运输设计案例》1600字】

榆树坪矿龙山矿井的井下运输设计案例目录TOC\o"1-3"\h\u1879榆树坪矿龙山矿井的井下运输设计案例 167541.1概述 1268221.1.1矿井设计生产能力及工作制度 1104281.1.2煤层及煤质 1251891.1.3运输距离和货载量 261411.1.4矿井运输系统 286861.2盘区运输设备选择 2196131.2.1设备选型原则 2227801.2.2盘区设备选型及能力验算 373671.3大巷运输设备选择 41.1概述1.1.1矿井设计生产能力及工作制度本次设计的矿井煤层埋藏不深，约为200~400m，储量丰富，厚度大，煤层生产能力大，井型为180万t/a..工作制度采用“三八制”，每天三班作业，两班生产，一班准备，每班工作8h。矿井每昼夜净提升时间为16h。1.1.2煤层及煤质盘区所采煤层为十一号煤层，其位于太原组下部，上距10号煤层1.48～11.32m，平均9.10m，有时10、11号煤层合并为一层，全区稳定可采煤层，煤层厚度1.65～8.20m，平均5.88m，结构复杂，含1～10层夹矸，夹石单层最大厚度0.80m，顶板岩性为泥岩，底板岩性为泥岩。本矿井各煤层的颜色多为黑色，局部为灰黑色，煤的光泽以玻璃光泽、树脂光泽为主，内生裂隙、外生裂隙均较发育，裂隙中有方解石和星散状黄铁矿充填。煤层呈块状，贝壳状、阶梯状断口。煤的结构多为细中宽条带状。少数为线状、透明状。硬度较小，煤的体积质量1.40t/m’，倾角为9°，瓦斯相对涌出量为4.55~4.66m'lt,d,为低瓦斯矿井。十一号煤层为低灰—中灰分、低硫分—高硫分、低热值—高热值肥煤。属不易自燃煤层。1.1.3运输距离和货载量区段运输巷运输距离约2000m，运输大巷运输距离约2500m。盘区内布置-一个工作面，设计工作面日产量为5455t。1.1.4矿井运输系统①运煤系统采煤工作面刮板运输机——区段运输巷胶带输送机——运输上山胶带输送机——主运大巷胶带输送机——地面原煤仓。②通风系统地面一副井→井底车场一运输大巷一轨道上山一区段运输巷，采煤工作面一区段回风巷一轨道上山一总回风巷一风井一地面。③排矸系统掘进产生的岩石一无轨胶轮车一副井一地面。④供电系统地面变电站一副井一中央变电所一运输大巷一轨道上山一盘区变电站⑤排水系统工作面→运输大巷→副井井底水仓→地面1.2盘区运输设备选择1.2.1设备选型原则1)必须要考虑矿井开拓系统现状,并与运输系统规划,注怠上下运输环节能力的配套,以及局部运输与总体运输的统一。(2)必须要使上下两个主要运输生产环节主要设备的生产能力基本一致,设计时我们应合理地正确选择设备生产不均匀平衡系数和增强设备生产能力的配套平衡系数;为有效缓和上下两个主要运输生产环节的设备生产不均匀性或生产不连续性就需要及时采一些增强缓冲性的措施,如同时设置预储煤仓或铺设储车线等。(3)必须同时要特别注意尽量减少输出运输机一转载轨道次数,不要使输出运现传动输送机一转载轨道一传动输送机一转载轨道的复杂情况。(4)必须要使电力设备正常运输、安装和维护检修方便并同时应充分考虑铁路输送电力设备对空气通风、供电的性能要求设置是否合理、电压电力等级要求是否相当或符合等。(5)必须一定要在正确决定主要货物运输同时,统一规划考虑各种辅助货物运输方式是否合理足够经济等。1.2.2盘区设备选型及能力验算(1)运输设备选型总结矿上实际使用情况以及第六章采煤工艺设计中工作面所选设备的技术特征，盘区配套设备选型如下:刮板运输机型号为SGZ764/264转载机型号为SZZ730/132，带式输送机型号选取STJ1000/2×160。各设备技术特征见表刮板运输机SGZ764/264技术特征转载机SZZ730/132技术特征表带式输送机STJ1000/2×160技术特征表工作面与区段运输巷中的运输设备采用转载机连接。因为巷道倾角为5°，所以运料排矸采用耙斗式装岩机(2)运输能力验算设计的双滚筒长壁式采煤机的工作面前后采煤机最大瞬时运输出口采煤运输能力大约为227t/h,采放比为1:1.94工作面前后胶带刮板送料输送机生产能力大约为600t/h,转载机的瞬时输送利用能力大约为800t/h,胶带刮板输送机的瞬时输送利用能力大约为800t/h,采区采煤运输系统各采煤设备瞬时生产、通过输送能力均基本大于采煤工作台前面最大瞬时运输出口采煤运输能力,各运输环节后采煤设备瞬时运输能力均依次达到大于或基本等于前而采煤运输设备的瞬时运输能力,故设计所选用的设备运输能力均满足要求。1.3大巷