饮用水管道清洗消毒操作规范

饮用水管道清洗消毒操作规范为保障饮用水卫生安全，有效去除管道内壁积垢、生物膜及微生物污染，规范集中式供水、二次供水等管道系统的清洗消毒作业流程，特制定本操作规范，适用于城镇、小区及各类场所的生活饮用水管道维护作业。一、术语与定义管道清洗：通过物理或化学手段，清除管道内壁附着的泥沙、铁锈、生物膜、藻类等沉积物，恢复管道输水能力与洁净度的作业。管道消毒：投加合规消毒剂（如二氧化氯、次氯酸钠等），杀灭管道内致病菌、病毒及微生物，确保供水卫生安全的作业。二、前期准备（一）工具与材料准备清洗设备：高压清洗机（压力适配管道材质，PE/PPR管建议≤0.6MPa，金属管≤1.0MPa）、管道清洗海绵球（直径略大于管径10%~15%）、水泵（用于循环或排水）。消毒药剂：选用符合《生活饮用水化学处理剂卫生安全评价规范》的消毒剂，如二氧化氯（有效浓度≥4%）、次氯酸钠溶液（有效氯≥10%），使用前需检测有效成分。防护用品：耐酸碱手套、护目镜、防水工作服、防尘口罩（清洗阶段）、防毒面具（消毒阶段，挥发性药剂作业时）。（二）现场勘查与方案制定1.管道系统勘查：记录管道材质（PE、PPR、镀锌钢等）、管径、走向、阀门位置及储水设施连接方式，排查渗漏、腐蚀段。2.专项方案编制：明确“排水→物理清洗→化学消毒→冲洗→检测”流程，确定作业时段（避开用水高峰，单次≤4小时），制定管道破裂、药剂泄漏等应急处置措施。（三）用户告知提前24小时通知受影响用户，明确停水时段（建议早8点前或晚10点后），提醒用户储备生活用水；作业完成后，告知用户“放水1~2分钟后即可正常使用”。三、操作流程（一）排水与隔离关闭待清洗管道的进水阀、出水阀及连通阀，打开末端水龙头、排气阀或排污阀，利用重力或水泵排空管道积水（浑浊积水需收集处置，避免直排）。（二）物理清洗根据管道材质与污染程度选择方式：高压冲洗：适用于金属或大口径管道，将高压清洗机接入进水端，从近端向远端冲洗，直至末端出水浊度≤5NTU。海绵球清洗：适用于DN50~DN200管道，将浸泡润滑剂的海绵球投入进水端，启动水泵推动球体循环摩擦管壁，重复2~3次，直至出水无明显杂质。（三）化学消毒1.药剂配置：按“有效氯20~50mg/L”（或二氧化氯0.5~1.0mg/L）配置消毒液，水量按管道容积（管径×长度×π/4）计算，确保药剂与管壁充分接触。2.消毒方式：浸泡法：关闭所有阀门，注入消毒液浸泡2~4小时（水温≤25℃时延长至6小时），期间每小时开启末端水龙头10秒，促进药剂循环。循环法：管道较长（＞100米）时，启动水泵使消毒液循环，流速≥0.5m/s，持续1~2小时。（四）冲洗与水质恢复1.关闭药剂投加点，打开进水阀与末端水龙头，用清水冲洗管道，直至末端出水余氯≤0.3mg/L（或二氧化氯≤0.1mg/L），且感官性状（浊度、颜色、异味）符合《生活饮用水卫生标准》（GB____）。2.冲洗过程中，从近端、中端、远端分别取水样，检测浊度（≤1NTU）、余氯（≤0.3mg/L），合格后方可恢复供水。四、质量检验（一）自检项目清洗消毒后，检测以下指标：感官指标：浊度≤1NTU，无肉眼可见物，无异色、异味。微生物指标：菌落总数≤100CFU/mL，总大肠菌群、耐热大肠菌群、大肠埃希氏菌不得检出。消毒副产物：余氯≤0.3mg/L（或二氧化氯≤0.1mg/L），符合GB____限值。（二）复检要求若自检不合格，重新执行“物理清洗→化学消毒→冲洗”流程，再次检测直至达标；必要时委托第三方机构全项检测。五、安全与环保要求（一）人员安全操作人员需经专业培训，熟悉药剂特性与应急处置流程；作业时佩戴防护用品，避免皮肤、黏膜接触消毒剂。消毒作业现场需通风良好，禁止吸烟、进食，作业后彻底清洗双手、面部。（二）环境保护含消毒剂的废水需排入污水处理系统，或用亚硫酸钠中和至余氯＜0.5mg/L后排放，禁止直排雨水管网或河道。废弃药剂包装、海绵球等按“危险废物”或“一般固废”分类处置，避免污染土壤、水源。六、维护建议1.定期清洗：建议每年清洗1~2次（二次供水管道每半年1次）；水质较差或管道使用超10年的，缩短清洗周期。2.档案管理：建立管道清洗消毒档案，记录作业时间、方法、药剂用量、检测结果、异常情况及处理措施，便于追溯优化。3.日常巡检：每月检查管道阀门、接口是否渗漏，储水设施是否清洁；发现水质异常（发黄、异味），