铁路客运服务信息系统工程防雷及接地施工实施细则

铁路客运服务信息系统工程防雷及接地施工实施细则一、总则（一）适用范围本细则适用于铁路工程段、基站、直放站及站房等建筑物防雷接地装置安装工程，涵盖电源接地、线路接地、装置接地及等电位联结、浪涌保护器安装等核心环节，为现场标准化施工提供技术指导，确保施工质量与安全符合规范要求。（二）编制依据《建筑物电子信息系统防雷技术规范》（GB50343-2012）《电子信息系统机房施工及验收规范》（GB50462-2015）《通信局站防雷与接地工程设计规范》（GB50689-2011）《铁路防雷及接地工程技术规范》（TB10180-2016）《铁路客运服务信息系统设计规范》（TB10074-2016）《铁路旅客车站客运服务信息系统工程施工质量验收标准》（TB10427-2020）项目施工设计图纸及业主相关技术要求二、施工准备（一）内业技术准备组织技术人员核对施工图纸，确认图纸组成完整、无遗漏错误，设计说明书、工程数量表与图纸一致；复核接地体规格、埋设深度、等电位联结要求及浪涌保护器安装参数，澄清技术疑问。编制专项施工方案及安全技术措施，明确施工流程、焊接工艺、防腐要求及风险防控措施；对施工人员开展技术安全交底，确保全员掌握施工要求及安全注意事项。熟悉相关规范标准，明确接地体搭接长度、等电位导体截面、接地电阻设计值等核心指标；制定质量控制计划及应急预案，明确隐蔽工程验收节点及突发情况处置流程。（二）外业现场准备调查施工范围内既有地下管线、线缆分布情况，核实预留沟、槽、管、线及电缆井等是否符合设计要求；确认与防雷接地相关的专业工程施工进度，确保作业面具备施工条件。清理施工场地，划分材料堆放区、作业区及废料回收区，设置明显标识；检查施工现场用电、动火条件，配备足够消防设备，落实动火作业隔离防护措施。检查施工设备机具，电焊机、接地电阻测试仪等性能良好，计量仪表在检定有效期内；调节电焊机电流，选择适配焊条；核实焊接防护用品满足安全防护要求。清点进场材料，核对规格、型号、数量与设计一致性，检查产品检验证明及出厂合格证；镀锌材料镀锌层均匀，无锈蚀、分层，扁钢尺寸偏差符合规范要求；整件包装完好，无破损。三、资源配置（一）人员配置序号工种单位数量备注1技术员个1负责技术指导、质量检查及资料记录2电焊工个1持有焊接资质证书，负责接地体焊接作业3普工个8负责接地沟开挖、接地体安装、回填及辅助施工（二）物资材料配置序号材料名称规格要求单位数量备注1镀锌钢管符合设计规格根若干垂直接地体2镀锌角钢符合设计规格根若干垂直接地体，间距≥5m3镀锌扁钢符合设计规格m若干水平接地体及连接线，尺寸偏差符合规范4圆钢符合设计规格m若干辅助接地连接5铜线含多股裸铜缆、软铜线等m若干含25mm²、16mm²、10mm²等规格6铜排符合设计规格m若干等电位连接带（板）7铜箔符合设计规格m²若干防静电地板下格栅8降阻剂符合设计要求kg若干高土壤电阻率地区降阻使用9接地模块符合设计规格块若干需降低接地电阻时使用10浪涌保护器（SPD）符合设计型号个若干含电源线路、信号线路型11螺栓、螺母、平垫、弹簧垫片不锈钢材质套若干等电位连接及设备固定用12热缩带150mm长根若干引接线防护13防锈漆/桶若干焊接处防腐14银粉漆/桶若干焊接处防腐15水泥标记桩80×80×500mm个若干环形地线转弯处标识，涂黄绿二色油漆（三）设备机具配置序号设备机具名称规格型号单位数量备注1电焊机/台1用于接地体焊接2接地电阻测试仪/个1用于接地电阻检测3切割机/个1用于接地体切割及路面破除4冲击钻/个1用于钻孔及固定作业5管钳专用把1用于镀锌钢管加工6弯管机/台1用于接地体弯曲加工7焊接锤/把1用于检查焊缝及清除焊渣8挖土工具/套若干用于接地沟开挖9钢卷尺5m把2用于尺寸测量及复核10水平尺1m把1用于接地体安装水平度调整四、施工工艺（一）施工流程施工准备→接地体加工→接地沟开挖→接地体安装→接地体连接→防腐处理→等电位联结→浪涌保护器安装→隐蔽工程验收→接地沟回填→质量验收→施工结束（二）详细施工步骤1.接地体加工按设计要求切割、弯曲镀锌钢管、角钢、扁钢等材料，加工成所需形状和尺寸；镀锌钢管用专用管钳加工，角钢和扁钢切割正直，切斜偏差符合规范。加工后的接地体表面无毛刺、尖锐边角，转角处角度大于90°，避免直角弯折；对加工完成的接地体进行预处理，去除表面油污、锈蚀，确保焊接及防腐效果。2.接地沟开挖按设计确定的位置和深度开挖接地沟，人工接地体埋设在建筑物四周散水坡外大于1m处，埋设深度≥0.6m，冻土地带埋于冻土层以下。遇水泥路面时，先用切割机按设计中心方位左右各0.25m宽切割，再破除路面；其余路面表面开挖宽度可增至0.8m；开挖过程中避免破坏地下管线，若遇障碍物及时调整沟道位置并报技术负责人确认。接地沟开挖完成后清理沟底杂物，确保沟底平整；水平接地体沟宽适配接地体尺寸，垂直接地体安装处沟宽适当加大，便于施工操作。3.接地体安装垂直接地体（镀锌钢管、角钢）垂直埋入地下，间距≥5m且均匀布置；坑内填入低电阻率土壤并分层夯实，确保接地体与土壤紧密接触。沿接地沟敷设水平接地体（镀锌扁钢），扁钢立放敷设以减小散流电阻；水平接地体与垂直接地体位置对齐，确保连接顺畅。高土壤电阻率地区采用降阻剂、换土或接地模块降阻：降阻剂法：开挖沟槽或钻孔埋管，清理干净后灌注降阻剂，确保接地体被降阻剂包覆。换土法：沟槽底部铺设低电阻率土壤，厚度符合设计要求，安装接地体并完成防腐后，覆盖低电阻率土壤。接地模块法：按设计位置开挖模块坑，接地模块顶面埋深≥0.6m，间距≥模块长度3-5倍；模块垂直或水平就位，与原土层接触良好，并联焊接成环路，引出线不少于2处。4.接地体连接钢质接地体采用焊接连接，铜质接地体采用焊接或热熔焊，钢铜材质连接处采用热熔焊；焊接牢固可靠，无虚焊、脱焊、接触不良，焊点表面平整光滑，无砂眼、夹渣。搭接长度符合规范要求：角铁＜50×5时≥100mm，＜80×8时≥160mm；扁钢＜50×5时≥100mm；圆钢＜Φ12时≥80mm；铜排＜40×4时≥100mm；铜箔δ≤0.8时≥20mm。引接线（贯通地线与设备接地端子连接线）采用25mm²多股裸铜缆，焊接长度≥100mm，套150mm长热缩带防护；防护贯通地线在机房一侧每隔2-3m用50mm²裸铜线与环形接地装置连接，两端各连接两次。5.防腐处理焊接完成后，用焊接锤敲打每个焊点，检查焊接质量并清除表面焊渣；对不合格焊点补焊，技术员如实记录焊接状况。清扫接地体表面杂物及尘渣，用防锈漆涂刷焊接处，涂刷面积或长度大于焊接部位150%，不易涂刷的背面需翻转涂刷；待防锈漆干燥后（不粘手、不染色），重复涂刷一遍。用银粉漆按上述方法重复涂刷两遍，确保防腐层完整、均匀，无漏涂、流挂现象；防腐处理完成后检查涂层附着力，确保无起皮、脱落。6.等电位联结电气设备、金属构筑物、走线架、金属构件等与等电位接地端子板/排可靠连接；柜门与柜体、柜内设备与柜体均做等电位连接。等电位连接导体材质及截面符合设计要求：总等电位连接带（板）铜带≥150mm²，楼层等电位连接带（板）铜带≥100mm²，机房局部等电位连接带（排）铜带≥50mm²；垂直接地干线≥50mm²，楼层与机房局部等电位连接导体≥25mm²。裸露的等电位连接线（长度＞1m）每隔0.5m设置1处卡具，固定牢固；螺栓连接时采用热镀锌制品，加装弹簧垫圈防松，螺帽紧固；地下暗敷的等电位导体间不得采用螺栓压接。站台墙上层靠线路侧0.6m范围内纵向结构钢筋，与横向、竖向结构钢筋及接地端子连接，构成站台墙接地装置，每隔约100m与贯通地线连接；综合站房接地装置两端通过热镀锌扁钢与站台墙预留接地端子就近等电位连接；雨棚金属构件接地后与贯通地线等电位连接。法拉第笼与汇集线联接：铝板材质用≥16mm²软铜线压接后与铜箔格栅焊接；铁质拉伸网用40×4镀锌扁铁多点焊接引出，再用≥16mm²软铜线压接连接。7.浪涌保护器安装电源线路浪涌保护器安装在线路进入建筑物入口、防雷区界面及靠近被保护设备处，连接导线短直，长度≤0.5m并固定牢靠。电源浪涌保护器各接线端在本级开关、熔断器下桩头与配电箱内线路同名端相线连接，接地端以最短距离与等电位接地端子板连接；配电箱PE线与等电位接地端子板直接连接；带接线端子的采用压接，带接线柱的采用端子连接。电源浪涌保护器连接导线截面符合要求：第一级开关型相线铜导线≥8mm²、接地端≥10mm²；第二级限压型相线≥4mm²、接地端≥6mm²；第三、四级限压型相线≥2.5mm²、接地端≥4mm²。信号线路浪涌保护器连接在被保护设备信号端口上，可安装在机柜内或设备机架附近支撑物上；接地端用≥1.5mm²铜芯导线与机房等电位连接网络连接，接地线短直。8.隐蔽工程验收验收内容包括接地体埋设深度、位置、数量，接地体连接质量、防腐情况，等电位联结可靠性，浪涌保护器安装规范性等。用接地电阻测试仪检测接地电阻值，确保符合设计要求；若电阻不达标，采取补充降阻措施后重新测试。验收过程做好文字、图形、图片记录，填写隐蔽工程验收记录，经监理工程师签字确认后，方可进行回填工序。9.接地沟回填回填前再次检查防腐层完整性及接地体位置，确认无误后优先回填泥土，压紧后纯泥土回填厚度≥0.4m。分层夯实回填土，确保接地体与土壤紧密接触，无空隙；回填过程中避免碰撞、损坏接地体及防腐层。在环形地线四个转弯处埋设水泥标记桩，桩顶高出地面约100mm，上涂黄绿二色油漆；回填完成后平整场地，清理施工现场。五、质量控制（一）质量控制标准材料质量：规格型号符合设计，具备合格证明，镀锌层均匀无锈蚀，扁钢尺寸偏差符合规范；降阻剂、接地模块等性能达标。接地体安装：埋设深度≥0.6m，垂直接地体间距≥5m，水平接地体立放敷设；接地体无倾斜、弯曲，与土壤紧密接触。连接质量：焊接牢固无虚焊，搭接长度符合规范；螺栓连接紧固，防松零件齐全；不同材质接地体连接方式正确。防腐质量：焊接处防腐层完整，防锈漆、银粉漆各涂刷两遍，涂刷范围达标，无漏涂、起皮。等电位联结：导体材质及截面符合要求，连接可靠，裸露连接线固定规范，转弯半径≥线缆外径10倍。浪涌保护器安装：位置、接线方式符合设计，连接导线短直，截面达标，接地可靠。接地电阻：测试值符合设计要求，隐蔽工程验收时达标。（二）质量保障措施材料进场实行检验制度，施工单位全部检查，监理单位平行检验，不合格材料严禁使用；施工过程中执行“三检制”（自检、互检、专检），工序交接经监理工程师认可后方可进行下道工序。关键工序（焊接、防腐、等电位连接、浪涌保护器安装）由技术员全程旁站监督，重点检查搭接长度、焊接质量、防腐涂层及接线规范性。焊接作业由持证焊工操作，焊接前试焊确认参数，焊接后检查焊缝质量，不合格焊缝立即补焊；防腐处理按流程施工，涂刷均匀、厚度达标。隐蔽工程验收严格执行验收程序，接地电阻测试数据真实完整，验收记录签字齐全；回填前再次核查施工质量，确保无质量隐患。施工用计量仪表、工器具检定合格并在有效期内，确保测量数据准确；施工过程做好资料记录，包括材料合格证、焊接记录、隐蔽工程验收记录、接地电阻测试记录等，确保资料可追溯。六、施工要点施工人员进入现场必须穿戴安全防护服、安全帽，动火作业配备消防器材，落实隔离防护措施；焊接时衣领、袖口扎紧，佩戴防护镜，防止焊渣灼伤。接地体转角处角度大于90°，严禁直角弯折；接地线严禁设置开关、熔断器或断路器，确保接地连续性。等电位连接导体布放短捷、顺直、整齐，螺栓连接采用双螺母压接紧密；有防静电地板时，等电位接地端子板/排安装在地板下方；无防静电地板时，底沿距地面约200mm。浪涌保护器接地端以最短距离与等电位接地端子板连接，避免引线过长影响防雷效果；信号线路浪涌保护器接地导线≥1.5mm²，确保接地可靠。接地沟回填优先使用泥土，避免石块、建筑垃圾混入，确保接地体与土壤接触良好；回填后压实土壤，提高散流效果。施工产生的废料、固体垃圾集中收集，按相关规定处理；施工现场工具材料摆放整齐，保持场地整洁，做到工完料净场地清。七、施工质量检查表（一）施工准备阶段质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查时间检查结果备注技术文件施工方案、交底记录齐全，审批通过查阅文件技术员施工前材料检验规格型号符合设计，有合格证明，镀锌层完好观察、核对技术员材料进场时工器具状态设备性能良好，仪表在检定有效期内，防护用品达标检查、核对技术员施工前现场条件地下管线查明，作业面清理完毕，安全设施到位观察、检查技术员+电焊工施工前（二）接地体加工与安装质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查时间检查结果备注接地体加工尺寸符合设计，转角＞90°，无毛刺观察+钢卷尺测量技术员加工后接地沟开挖深度≥0.6m，宽度符合要求，无地下管线损坏钢卷尺测量+观察技术员开挖后接地体安装埋设深度达标，垂直接地体间距≥5m，垂直安装观察+钢卷尺测量技术员安装后降阻措施降阻剂包覆、换土厚度或模块安装符合设计观察+检查记录技术员安装后高电阻率地区（三）连接与防腐质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查时间检查结果备注焊接质量搭接长度达标，焊缝饱满，无虚焊、夹渣观察+焊缝量规检测技术员+电焊工焊接后防腐处理防锈漆、银粉漆各两遍，涂刷范围达标观察检查技术员防腐后螺栓连接紧固可靠，防松零件齐全，材质为热镀锌观察+手扳检查技术员连接后引接线防护焊接长度≥100mm，热缩带防护到位观察+钢卷尺测量技术员连接后（四）等电位联结与浪涌保护器安装质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查时间检查结果备注等电位导体材质