汽车维修店员工操作安全规范

汽车维修店员工操作安全规范汽车维修工作涉及机械、电气、化学等多类危险源，员工操作安全直接关系到人身健康、设备完好及服务质量。为规范作业流程、防范安全事故，结合行业实践与安全管理要求，制定本操作安全规范，供维修店员工及管理方参照执行。一、作业前安全准备（一）资质与着装要求从事维修作业的员工须持相应岗位资格证书（如电工证、焊工证）上岗，特种作业（如电气焊、特种设备操作）需额外具备专项资质。作业时须穿着阻燃型工作服，佩戴防滑劳保鞋、防护手套（机械作业用防割手套，化学作业用耐油/耐酸碱手套），长发员工需将头发束入工作帽内，禁止穿拖鞋、短裤或宽松衣物作业。（二）作业环境检查维修车间应保持通风良好、地面干燥，作业区域周边无积水、油污或杂物堆积，通道宽度不小于1.2米，确保应急疏散与设备移动空间。作业前检查车间照明、消防设施（灭火器、消火栓）、应急通道标识是否完好，易燃易爆物品（如汽油、清洗剂）需存放于防爆柜并远离火源。（三）设备与工具点检作业前对所用设备（举升机、扒胎机、烤漆房等）进行空载试运行，检查液压系统、电气线路、安全锁止装置是否正常；工具（扳手、千斤顶、电动工具等）需确认无损坏、连接牢固，气动工具需检查气管气密性。二、设备与工具操作安全规范（一）举升机与支撑设备操作举升车辆前，需确认车辆重心位置，支撑点应选择车身指定的“举升点”（参考车辆维修手册），严禁支撑于保险杠、底盘管路或非金属部件。举升过程中需全程观察车辆姿态，升至作业高度后必须锁止安全装置，在车底作业时需使用安全凳或辅助支撑（如马凳、支架），禁止仅依赖举升机锁止作业。千斤顶使用时需确保地面坚实、垂直支撑，严禁用千斤顶替代长期支撑，多人协同作业时需设专人指挥，避免误操作。（二）电动与气动工具操作电动工具（如角磨机、电钻）需接地或使用双重绝缘工具，作业前检查电源线无破损，严禁湿手操作；更换砂轮片、钻头时须断电并待工具完全静止。气动工具（如风炮、气铲）使用前需排放气管内积水，作业时保持气管无缠绕、无弯折，严禁将气动工具对准人体或设备关键部位（如制动盘摩擦面）。（三）焊接与切割作业电焊作业时须佩戴焊工面罩、绝缘手套，接地夹应靠近焊接点（距离不超过1米），避免电流通过车身轴承、电脑模块等部件；气焊（割）作业需检查气瓶压力、胶管气密性，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，距明火不小于10米。焊接作业区域需清除易燃易爆物品（如残留燃油、清洗剂），必要时使用防火毯隔离，作业后确认无明火、火星残留。三、车辆维修作业安全要点（一）底盘与机械作业拆卸传动轴、轮胎等旋转部件前，需标记安装位置（避免动平衡失效），使用风炮时需控制扭矩，防止螺栓滑丝或断裂；安装轮胎时需确认胎压正常，严禁超压充气。维修制动系统时，需释放制动液压力（参考车型手册），更换制动片后需进行空行程检查，严禁在制动液泄漏时启动车辆。（二）电气系统作业作业前需断开车辆蓄电池负极（新能源车辆需遵循厂家“下电”流程），使用万用表检测电路电压，确认无电后再操作；严禁用试电笔直接检测高压电路（新能源车辆需用专用绝缘工具）。线束维修需使用热缩管或绝缘胶带密封接头，避免与金属部件、高温部件（如排气管）接触，新能源车辆高压部件维修需穿着绝缘服、佩戴绝缘手套。（三）燃油与排放系统作业拆卸燃油管路前，需释放燃油压力（如启动车辆拔下油泵保险丝），作业时使用防爆工具，在通风橱或室外进行；燃油泄漏时需立即用吸油棉清理，禁止使用明火或电器设备（如手机）。处理三元催化器、颗粒捕捉器时，严禁敲击或高温烘烤，避免催化剂中毒或部件损坏。四、危险废弃物与化学品管理（一）废弃物分类处置废机油、齿轮油、制动液等危险废液需倒入专用收集桶，废电池（含铅酸电池、锂电池）、废滤芯、废防冻液需单独存放，严禁混入生活垃圾或雨水管网。废金属（如旧刹车片、废旧零件）、废纸、塑料可分类回收，作业中产生的油污抹布需放入阻燃垃圾桶，定期由专业机构处置。（二）化学品使用安全清洗剂、防锈剂等化学品需密封存放，使用时佩戴防毒面具（或口罩）、护目镜，避免直接接触皮肤；稀释化学品时需遵循“酸入水中”原则，严禁反向操作。油漆、稀释剂等易燃易爆化学品需存放于防爆仓库，远离热源与火源，调漆作业需在通风良好的调漆间进行，严禁在车间内调配油漆。五、应急处置与职业健康管理（一）事故应急处置发生机械伤害（如绞伤、割伤）时，应立即停止作业，对伤口进行压迫止血（避免使用止血带捆扎过紧），必要时送医缝合；触电事故需先切断电源，再进行心肺复苏（新能源车辆触电需使用绝缘工具断电）。燃油泄漏起火时，立即使用干粉灭火器扑救，严禁用水灭火；电气火灾需使用二氧化碳或干粉灭火器，火势较大时立即拨打火警电话并疏散人员。（二）职业健康防护长期接触粉尘（如打磨作业）的员工需佩戴防尘口罩（KN95及以上级别），定期更换滤棉；接触化学试剂的员工需每年进行职业健康体检，重点检查呼吸道、皮肤及肝肾功能。作业中出现头晕、恶心、皮肤红肿等不适症状，应立即脱离作业环境，就医排查是否为化学品中毒或职业病先兆。六、日常安全管理与培训（一）制度与监督维修店需建立安全巡检制度，每日作业前由班组长检查设备、环境安全，每周进行全车间安全排查，每月组织安全会议分析隐患。设立“安全督导员”，对违规操作（如不戴防护用具、违规使用工具）进行现场纠正，记录并纳入绩效考核。（二）培训与演练新员工入职需接受72小时安全培训（含理论与实操），老员工每季度参与安全复训，内容包括新设备操作、应急处置流程等。每半年组织一次消防与应急演练，模拟火灾、触电、机械伤害等场景，确