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文档简介

铁路接触网工程回流及综合接地安装施工实施细则一、总则(一)适用范围本细则适用于列车设计行车速度200km/h及以下电气化铁路接触网工程回流、综合接地及吸上线安装施工全过程,为现场标准化施工提供技术指导,确保施工质量与安全符合规范要求。(二)编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令2018年第37号)《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》(TB10421-2018J291-2018)《铁路电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》(TB10308-2020)《铁路防雷及接地工程技术规范》(TB10180-2016)《铁路电气化工程施工技术规范》(TB10027-2004)《铁路电气化工程施工安全规程》(TB10028-2011)《铁路电气化工程施工组织设计规范》(TB10026-2004)项目施工设计图纸及相关技术文件二、施工准备(一)内业技术准备组织技术人员研读施工图纸及设计文件,复核回流电缆、接地线、吸上线的规格、路径、连接方式等关键参数,澄清技术疑问,形成图纸会审纪要。编制专项施工方案及安全措施、应急预案,明确施工流程、技术要点及质量标准;方案经审批后向施工人员开展技术交底和安全交底,确保全员掌握施工要求。对施工人员进行上岗前技术培训及样板示范安装教学,重点讲解电缆压接、连接紧固、路径敷设等实操技能,考核合格后方可上岗。熟悉相关规范标准,明确螺栓紧固力矩、电缆压接要求、接地导通性等核心控制指标。(二)外业现场准备完成内部协议签署及拆迁工作,确认基础浇筑满足安装条件,信号专业预留扼流箱安装正确且符合要求。踏勘回流电缆、吸上线路径,测量实际长度并计算材料用量;清理施工场地,划分材料堆放区、作业区,设置明显标识。检查施工机械及工具状态,液压钳、压接钳、断线钳等性能良好,测量工具精准;清点进场材料,确保接地导通电缆、连接端子、线夹等规格符合设计,外观无破损。落实安全防护措施,配备驻站防护员及现场防护员,配备报话机、手电筒等通信及照明设备;上杆作业人员配备安全带、安全帽,确保防护到位。三、资源配置(一)人员配置序号工种单位数量备注1施工负责人人1负责现场施工组织、协调及进度管控2技术负责人人1负责技术指导、测量及质量检查3作业人员人4掌握安装要求,负责电缆敷设、压接、连接等实操工作4安全员人1负责施工现场安全巡查、隐患排查及安全交底落实5防护人员人若干含驻站1人、隧道口各1人,根据隧道长度合理分配(二)物资材料配置序号名称规格单位数量备注1接地导通电缆根据设计要求米若干含回流电缆、接地线、吸上线电缆2连接端子/个若干用于电缆端头压接3铜铝过渡并沟线夹/套若干用于电缆与PW线连接4设备线夹/个若干用于吸上线与扼流箱连接5螺栓M16×100、M16×80、M16×45套若干含普通镀锌螺栓、内六角不锈钢防盗螺栓6电缆堵头/个若干用于封堵未安装线夹的电缆端头7绝缘胶带/卷若干用于密封线夹与电缆缝隙8电力复合脂/盒若干用于改善电连接接触效果9吸上线固定抱箍/个若干用于固定吸上线电缆10地线弯卡/个若干用于隧道内接地线固定11M12化学锚栓/套若干用于接地线固定(三)设备机具配置序号设备名称规格、型号单位数量备注1液压钳/套1用于电缆压接2钢卷尺5m/10m个1用于长度测量3平面布置图/套2全线施工参考4安全带/条若干上杆作业人均1条5安全帽/顶若干现场人员人均1顶6记录本/本2记录施工数据及情况7手电筒/把2隧道照明使用8报话机/台4防护人员及施工负责人各1台9断线钳/套1用于截断电缆10记号笔/支若干用于电缆下料标记11压接钳/把1用于线夹压接12扳手配套螺栓规格套2用于螺栓紧固四、施工工艺(一)施工流程施工准备→回流电缆安装(路径测量→电缆展放→连接综合接地箱)→综合接地安装(接地线预制→接地线连接)→吸上线安装(路径测量→电缆预制→电缆安装)→质量检查→清理场地→施工结束(二)详细施工步骤1.回流电缆安装路径测量:根据现场实际踏勘,确定回流电缆敷设路径,测量实际长度,预留温度变化位移长度及拐角余量。电缆展放:与供电线出所电缆同时敷设,利用变电专业预留的电缆沟位置;高架桥区段通过变电专业控制电缆上桥爬架上桥,下桥后沿1kV及27.5kV电缆沟进入所亭综合接地箱。电缆连接:NF线电缆:上下行各设2根1kVVV150电缆,所亭内综合接地箱端用M16×100普通镀锌螺栓连接,PW线端用两套铜铝过渡并沟线夹连接,线夹间距200mm;电缆端头标明“NF线上下行”。扼流圈中性点回所电缆:上下行各设2根1kVVV150铜芯电缆,所亭内综合接地箱端用M16×100普通螺栓连接,扼流圈中性点端用M16×80普通镀锌螺栓连接,螺栓按规定力矩紧固;电缆端头标明“扼流箱上下行”。综合接地回所电缆:上下行各设2根1kVVV150铜芯电缆,所亭内综合接地箱端用M16×100普通螺栓连接,线路综合接地端子端用M16×45内六角不锈钢防盗螺栓连接,螺栓按规定力矩紧固;电缆端头标明“综合接地上下行”。2.综合接地安装接地线预制:隧道外:实测接地连接点间距,截取70mm²钢芯铝绞线作为接地线,两端压接接线端子。隧道内:根据预留接地端子位置,预制相应长度接地线,配套准备地线弯卡及固定件。接地线连接:隧道外:用M12化学锚栓固定接地线,固定间隔1m;一端连接接触网支柱或吊柱接地预留孔,另一端连接桥梁电缆槽内或地面段预留接地端子,按规定力矩紧固螺栓,接触面涂电力复合脂。隧道内:拱顶吊柱底座接地端子漏设时,若拱顶槽道与PW线连通,可不予处理;若不连通,按设计要求引接。中心锚结下锚处接地端子漏设时,将下锚底座引至100米范围内连通综合接地的PW线;100米范围内无连通点时,引至电缆槽附近接地端子。无补偿及补偿下锚处接地端子漏设时,将下锚底座及限制架引下接地至电缆槽附近接地端子;接地线与PW线用并沟线夹连接,固定间隔1m。3.吸上线安装路径测量:从距离支柱最近的扼流箱中性点测量至支柱底部,再测量支柱底部至回流线固定高度;特殊地段(如四线桥)提前确定路径,预留电缆弛度及拐角长度,绘制草图记录数据。电缆预制:检查电缆、线夹外观质量,用断线钳按实测长度截取电缆,确保截断面整齐。电缆连接扼流箱一端剥除外表皮,安装设备线夹,用压接钳压接两道压痕,配套模具施工;线夹与电缆表面缝隙用绝缘胶带缠绕密封。未安装线夹的电缆端头用电缆堵头封堵,用记号笔标明区间(车站)杆号。电缆安装:隧道外:采用双根吸上线电缆,一端用M16×80普通镀锌螺栓连接至扼流箱中性点中性板,按规定力矩紧固;电缆沿支柱敷设,用固定抱箍每1.5-2米固定一次,另一端用1套铜铝过渡并沟线夹连接至PW线,裸露导线与外皮交接处用绝缘胶带密封。隧道内:采用双根电缆,一端连接扼流箱中性点,另一端用铜铝并沟线夹连接至隧道顶部PW线;每根电缆预留1米长度,用地线弯卡每1米固定一次。五、质量控制(一)质量控制标准材料质量:电缆、线夹、螺栓等规格符合设计要求,外观无破损、锈蚀,性能达标。安装质量:回流电缆路径符合设计,连接牢固,螺栓紧固力矩达标;端头标识清晰,线夹间距符合要求。接地线规格为70mm²钢芯铝绞线,固定间隔1m,连接可靠,接触面涂电力复合脂;接地通路连续畅通。吸上线压接牢固,有两道压痕;固定间距符合要求,弛度适中,标识清晰。压接质量:电缆与端子、线夹压接紧密,无松动、虚压,压接工具及模具符合要求。导通性:回流及接地系统导通良好,无断路、接触不良现象。(二)质量保障措施材料进场严格检验,施工单位全部检查,不合格材料严禁使用;施工过程执行“三检制”(自检、互检、专检),工序交接经技术负责人验收合格后方可进行下道工序。关键工序(电缆压接、螺栓紧固、接地连接)由技术负责人全程旁站监督,重点检查压接质量、紧固力矩及连接可靠性。压接作业使用厂家提供或指定的工具及模具,压接后检查压痕深度、数量,确保符合要求;螺栓紧固按规定力矩操作,做好记录。施工过程中及时清理电缆沟、作业面杂物,避免影响施工质量;施工后检查回流及接地系统导通性,确保符合设计要求。六、施工要点施工期间防护人员坚守岗位,驻站防护与现场防护实时通信,作业车行进速度不大于5km/h,严禁突启、突停;上杆作业人员系好安全带,工具材料用工具带或小绳传递,严禁抛扔。电缆敷设预留足够的温度位移长度,避免温度变化导致电缆拉断或接头松动;拐角处电缆弯曲半径符合要求,无硬折。所有连接螺栓按规定力矩紧固,外露丝扣不少于2-3扣;接触面涂电力复合脂,改善导电性能,防止氧化。隧道内施工做好照明防护,高空作业注意防滑;恶劣天气(强风、高温、低温、大雾)暂停施工,避免安全及质量隐患。施工产生的废料及时清理,按环保要求运至指定地点处理,做到工完料净场地清。七、施工质量检查表(一)施工准备阶段质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查时间检查结果备注技术文件施工方案、交底记录齐全,审批通过查阅文件技术负责人施工前材料检验规格符合设计,外观无破损,质量达标观察、核对技术负责人材料进场时工器具状态设备性能良好,测量工具精准检查、核对施工负责人施工前现场条件拆迁完成,基础达标,扼流箱安装正确观察、检查施工负责人+技术负责人施工前(二)回流电缆安装质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查时间检查结果备注路径敷设符合设计,预留温度位移长度观察+测量技术负责人敷设后电缆连接螺栓紧固力矩达标,线夹间距200mm扳手检查+测量技术负责人连接后端头标识清晰标明上下行及用途观察检查作业人员连接后导通性导通良好,无接触不良导通测试技术负责人安装后(三)综合接地安装质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查时间检查结果备注接地线规格70mm²钢芯铝绞线核对+测量技术负责人预制后固定安装间隔1m,化学锚栓固定牢固观察+手扳检查作业人员+技术负责人安装后

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