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--PAGE11-东风标致汽车发动机变速器齿轮参数设计计算案例目录TOC\o"1-3"\h\u9229东风标致汽车发动机变速器齿轮参数设计计算案例 1265761.1齿轮模数 179061.2压力角α 2204971.3螺旋角β 2248321.4齿宽b 224761.5齿顶高系数 3252011.6齿轮齿数分配 3287251.7螺旋方向的选择 734211.8变位系数的计算 7303291.9各齿轮主要参数 81.1齿轮模数齿轮模数的具体值详参表3-2:啮合套与同步器接合齿大部分为渐开线齿形。同一变速器由于工艺原应,接合齿的模数相同。因此,可根据不同车型选择相应的齿轮参数进行匹配设计。本文以某轿车为例,介绍了匹配设计方法及步骤,并对所需的基本参数作了简要说明。取用范围如下:ma总质量为1.8~14.0

t乘用车和货车为2.0~1.5mm;选用较小的模数值,可以提高齿数,有利于换挡。初选模数可以参考同类型汽车的齿轮模数;也可以根据经验公式进行计算:(高挡K=1)(3-7)(低挡)(3-8)式中:——斜齿轮法向模数;m——为直齿轮模数;——发动机最大扭矩,=142N·m;——变速器传动效率:取=96%;——变速器一挡传动比;=1.38;本设计中的前进挡齿轮都是按相同的模数设计的。在该设计中,前进挡斜齿轮的法向模数是取=2.5;倒挡直齿轮的模数取为m=2.6满足设计标准。1.2压力角α从理论说对于乘用车,为增加重合度,减少噪声,应选择较小压力角[20]。国标规定压力角为20度,因此在实际应用时一般选择20度,而啮合套或者同步器接合齿压力角可选范围很广,其中20度,25度和30度在实际应用时被广泛应用。基于现实经验,本次设计中齿轮的压力角采用20°,啮合套或同步器的接合齿的压力角采用30°。1.3螺旋角β斜齿轮在变速器中的应用非常广泛。能提高传动效率,降低噪声。斜齿轮螺旋角的选取要注意他对齿轮的强度和轴向力的影响,同时还要注意它对齿轮的工作噪声。本设计采用两轴式变速器,在20度~25度螺旋角区间内,适用于小尺寸车辆,最终选取。1.4齿宽b选择齿宽时,一般按齿轮模数进行:直齿:b=kcm,kc是齿宽系数;取4.5~8.0;斜齿:b=kcm,kc是6.0~8.5。对同一模数每挡齿轮而言,挡位较低齿轮齿宽系数获得略大。计算小齿轮齿宽时,得出加宽为5~10左右;前进挡的每个齿轮的齿宽如下:(3-9)倒挡每个档位齿宽是:(3-10)根据后面设计好的齿轮可以决定它们各自的宽度是:1.5齿顶高系数国家标准系数:1.00。1.6齿轮齿数分配要注意每个挡齿轮的齿数比尽量不为整数,使齿面均匀磨损。采用行星式结构时还应保证各档间具有足够大的速差范围。此外还要考虑各挡位之间的间隙以及换挡冲击问题。对四挡变速器,在传动比不变的情况下可适当调节,从而实现不仅降低了噪声,而且增加了可靠性,延长了使用寿命。图3-1为本次设计的五挡变速器的传动方案。(1)确定一挡齿轮参数下式分别为转动比、直齿、斜齿:(3-11)(3-12)(3-13)由式(3-9)可得齿轮副齿数和:,取整为=56由此可得:=13;=43齿数和影响了中心距的取值,应当根据下式计算修正中心距:(3-14)取整值=77mm(3-15)由式(3-4)(3-8)得出一挡齿轮齿数为:=13;=44修正传动比:;合格。修正螺旋角:(2)确定二挡齿轮参数依照上述一挡齿轮参数步骤计算:(3-16)=2.5,=77mm,=23°,=57;由此可知:=20;=37修正传动比:;合格。修正螺旋角:=22.28°(3)确定三挡齿轮参数根据上述一挡齿轮的参数的步骤进行计算:(3-17)三挡齿轮是斜齿轮,=2.5,=77mm,=23°,=57;由此可知:=25;=32修正传动比:(3-18);合格。修正螺旋角:(4)确定了四挡齿轮的参数根据上述一挡齿轮参数的步骤,算出:(3-19)=2.5,=77mm,=23°,=57;由此可知:=30;=27修正传动比:(3-20);合格。修正螺旋角:(5)确定五挡齿轮参数依照上述一挡齿轮参数步骤计算:(3-21)=2.5,=77mm,=23°,=57;由此可知:=33;=24修正传动比:(3-22);合格。修正螺旋角:(6)确定倒挡齿轮参数倒挡齿轮所选模数常接近一挡,因此初选出输入轴上倒挡齿轮11的齿数:=12但倒挡轴齿轮13齿数通常为21~23齿。所以选择其数值是=23。为保证倒挡齿轮的啮合而不产生运动干涉,在齿轮11和12的齿顶圆间隙超过0.5mm的情况下,齿轮11齿顶圆直径和12的齿顶圆间隙:(3-23)得:取整为:得到:=12;=38则:因此,输入轴和倒挡轴之间有一个中心距:(3-24)输出轴和倒挡轴之间具有中心距:(3-25)结合上述计算可得修正后各档传动比如下:为1.39;为1.86;为1.27;为0.91;为0.69;为1.201.7螺旋方向的选择当变速箱中存在着不平衡力矩时,就会影响到变速器工作性能,因此必须对它进行校正。1.8变位系数的计算计算变位系数:实际中心距已知=77mm,=22.28°,=2.5,=57标准为:(3-26)端面压力角:

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