铁路牵引工程母线装置安装施工实施细则

铁路牵引工程母线装置安装施工实施细则一、总则（一）适用范围本实施细则适用于普速铁路牵引变电所母线装置安装施工，涵盖软母线、硬母线及管型母线的测量、加工、安装、连接及调试全流程作业。（二）编制依据国家及铁路行业现行相关法律、法规、规范、标准及建设单位安全施工管理规定；《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2018）；《铁路电力牵引供电设计规范》（TB10009-2016）；《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2020）；《铁路电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》（TB10308-2020）；《客货共线铁路电力牵引供电工程施工技术规程》（Q/CR9658-2017）；本工程施工图纸、实施性施工组织设计及相关技术文件。二、施工准备（一）内业技术准备开工前组织技术人员学习实施性施工组织设计，审核施工图纸，熟悉母线型号规格、安装位置、连接方式及技术标准，澄清技术疑点；制定施工安全保证措施及应急预案，明确高空作业、带电作业、机械加工等风险点的防控措施；对施工人员进行技术交底，重点讲解施工流程、加工工艺、连接要求及安全操作规程；开展上岗前技术培训，涵盖母线测量、煨弯、焊接、压接等技能，考核合格后持证上岗；测量并设计软母线架设方案，统一母线弯曲方向及松弛度标准。（二）外业技术准备收集施工所需外部技术数据，完成施工现场调查、人力资源及施工机械资源调查；确认设备安装全部完成，电压互感器、避雷器、隔离开关安装调整到位；所有构架安装完成且强度符合技术要求；房建专业高压室施工装修全部完成，满足母线安装环境要求；核查设备材料规格型号符合设计文件要求，相互匹配；绝缘子、线夹及软母线外观无损伤、变形、锈蚀，质量证明文件齐全；不合格材料清退出场；清理施工现场，搭设临时工作台，确保作业区域整洁、无障碍物；检查施工用电条件，确保电动工具、电焊机等设备供电稳定、安全；对已安装或存放的设备做好防护措施，避免施工过程中受损。三、资源配置（一）人员配置序号工种单位数量职责1施工负责人人1主持安装、调整工作，负责施工安全及统筹协调2作业组人2负责软母线安装调整、过桥线连接3紧线组人5负责母线放线、下料、紧线作业4辅助组人2负责绝缘子串安装、耐张线夹安装及连接5加工组人4负责硬母线平直、煨弯、裁切等加工6安装组人3负责硬母线测量、钻孔、安装7油漆组人4负责硬母线清扫、刷漆及相色标识8安全员人1负责施工现场安全监控、隐患排查（二）材料配置序号材料名称规格型号单位数量备注1软母线按设计要求米按需配备无扭结、松股、断股现象2硬母线按设计要求米按需配备表面光洁，无裂纹、折皱3管型母线按设计要求米按需配备切断口平整、无毛刺4悬式绝缘子按设计要求串按需配备试验合格，无破损、裂纹5耐张线夹与母线匹配套按需配备螺栓、销钉齐全6并沟线夹与母线匹配套按需配备连接可靠7铝包带按设计要求米按需配备绕向与外层铝股旋向一致8电力复合脂/桶按需配备用于母线接触面涂覆9相色漆/桶按需配备符合相序标识要求10补强衬管与管型母线匹配根按需配备氩弧焊连接用11封闭封头与管型母线匹配个按需配备管型母线终端用12螺栓、螺母、垫片与金具匹配套按需配备材质符合设计要求（三）设备机具配置序号设备机具名称规格型号单位数量备注1电缆盘支架/副1支撑线盘2无缝钢管φ80mm、L=2000mm根1辅助支撑线盘3管线滑车自制个1挂线用4开口滑轮/个2挂线用5白棕绳φ19mm、L=20m根2挂线、牵引用6麻绳φ10mm、L=15m根2挂线、固定用7钢卷尺50m把1长度测量用8钢卷尺20m把1长度测量用9驰度板自制把2软母线驰度测量用10母线煨弯机电动台1母线煨弯加工11台钻φ12mm台1母线钻孔用12台钳/台2母线加工固定用13手工钢锯/把2母线裁切用14木锤/把2母线整形用15手锤/把2辅助加工用16平锉中粗、L=200mm把4母线接触面修整用17直角尺500mm×1000mm把1角度、尺寸测量用18线坠0.5kg个2垂直度测量用19靠梯6m座1硬母线安装用20压接钳与线夹匹配把1线夹压接用21氩弧焊机/台1管型母线焊接用22坡口机/台1管型母线接头坡口加工用四、施工工艺（一）软母线安装1.绝缘子串安装将试验合格的悬式绝缘子逐个清扫干净，按施工图纸规定的悬挂形式，将绝缘子串及金具连接牢固；把悬式绝缘子串用销钉连接在耐张线夹上，确保弹簧销定位可靠，开口销撇开角度符合要求；悬垂式绝缘子串应与地面垂直，受条件限制时倾斜角不超过5°；耐张式绝缘子碗口朝下呈伞状。2.测量下料测量同一档距内每组挂线环内沿之间的净距（L），记录测量数据；测量悬式绝缘子串长度（SO1、SO2），测量位置为U型挂环内沿至碗头挂板销钉孔中心；根据设计给定的母线驰度表，按当时温度确定导线弧垂（f），用公式S1软母线下料长度S=S将导线顺直从线盘上引出，按计算长度下料，切断导线时端头加绑扎，确保断面整齐、无毛刺。3.金具安装将已下料的软母线理顺调直，从一端测量出耐张线夹安装位置，在母线与线夹销钉孔中心对应的位置标出定位点；从第一定位点挂尺，按实际安装长度S1测出另一侧定位点；在母线安装耐张线夹的位置缠绕铝包带，绕向与外层铝股旋向一致，两端露出线夹口不超过10mm，端头压在线夹内；将耐张线夹销钉孔中心对准定位点，把线夹安装在母线上，螺栓紧固到位。4.母线悬挂在同一档距两侧母线构架上安装开口滑轮和挂线滑车，滑轮装在母线终端侧，滑车装在便于紧线或弛度调整一侧；用白棕绳将母线终端侧的绝缘子串绑扎牢固，经滑轮吊起，固定在横梁相应的挂线环上；采用同样方法，用白棕绳经滑车将母线另一侧拉起，固定在对应挂线环上；在两侧挂线环内挂好驰度板，检查母线驰度是否符合设计要求，不达标时调整S1数值，直至满足要求；按上述方法依次悬挂本档距内其余母线。5.驰度调整同一档距母线全部挂好后，选一条母线作为观测标准，进行驰度检查；以观测母线为基准，将其余母线的驰度调整至相同标准，确保同一档距内母线驰度一致。6.过桥线连接在过桥线上部的横梁上搭靠靠梯，确保作业安全；确定过桥线自然悬垂最低点距横梁下沿的距离h（不小于该电压等级最小安全带电距离的1.5倍）；测定从耐张线夹末端至横梁中心铅垂线与母线交会点的距离，加上2倍并沟线夹长度及20mm尾巴线长度，即为单侧过桥线长度；按测定长度裁切过桥线两侧母线，用并沟线夹将过桥线连接呈水平状，调整线夹位置使h达到设定值，拧紧螺栓，确保过桥线呈悬链状自然垂下；同一档距内同一电压等级的过桥线，自然下垂尺寸应一致，必要时进行调整。7.引下线制安每跨线条相同位置的引下线同时制作、同时安装；引下线上端与跨条连接部位位置统一，引下驰度相同，下端与设备连接处角度一致。8.挂相序牌母线安装及连接全部完成后，按设计要求在指定位置悬挂相序牌；相序牌挂设牢固、清晰，符合相序标识规范。（二）硬母线安装1.测量、下料及煨弯测量主母线直线部分长度，合理选配不同制造长度的硬母线，搭配成满足使用要求的长度；测量主母线平弯、立弯的位置及尺寸，标定各段母线连接尺寸及煨弯位置起始点；按硬母线规格选用对应弯曲半径的模具，用母线煨弯机进行煨弯，不得用铁锤直接敲打；精确测定各段母线连接后的实际长度，切除多余部分或预留裕度；主母线安装就位后，按上述程序进行分支母线或设备连接线的测量下料。2.接触面加工及钻孔将硬母线需要加工的部位固定在台钳上，使被加工面呈水平状态；用平锉锉掉母线端部尖角，修整接触面至符合规范要求；用定位样板在标定的搭接面上确定钻孔位置，用样冲定位；卸下母线，用台钻钻孔，母线与钻头保持垂直；钻孔后用圆锉修整孔壁至光滑，在接触面涂敷一层电力复合脂。3.主母线安装把各段硬母线按连接顺序组装成整体，检查各部尺寸与测量结果一致；用扭矩扳手检查各连接部位，螺栓紧固力矩符合要求（参考质量控制标准表）；将硬母线整体抬放到安装位置，用金具临时固定，仔细调整位置后牢固固定。4.分支母线安装分支母线、设备连接线的测量、下料、煨弯与主母线程序相同，较短且多弯曲的母线可先煨制样板，再依样加工；加工好的分支母线放在安装位置，测定连接位置及安装孔中心；钻孔并修整接触面，切除多余部分，将分支母线或设备连接线安装到位，螺栓紧固达标。5.涂刷相色母线安装及质量检查合格后，对硬母线进行清扫，去除表面灰尘、油污；按设计要求涂刷相色漆，涂层均匀、无遗漏，标识清晰。（三）管型母线安装1.测量、下料及加工连接测量每根管形母线的实际安装长度，合理选配不同制造长度的管型母线，搭配成满足使用要求的长度；采用钨极氩弧焊连接时，用坡口机对母线接头处进行坡口加工，选用符合标准的补强衬管进行焊接；采用专用连接线夹连接时，去除母线接头表面氧化层，擦拭干净并涂敷电力复合脂；精确测定每根管形母线实际安装长度，切除多余部分；在不设置滑动支持器的管形母线终端安装封闭封头。2.管型母线安装管形母线两端均设滑动式支持器时，先将滑动支持装置套在母线上；采用多点吊装方式吊起管形母线，保持母线不弯曲，避免损伤母线；母线吊装到位后，将滑动支持装置固定在支持绝缘子上，再固定中间其他支持点；确保同相母线各管段轴线在同一直线上，母线相间各轴线相互平行。3.表面处理处于盐雾或腐蚀性气体场所的管形母线，涂刷防腐涂料；主母线及所有T接线安装完毕后，按设计要求涂刷相色漆。（四）季节性施工措施1.冬期施工编制冬季施工方案，对施工人员进行技术交底和培训；储备防寒保温材料、低温适用机具及防冻药品，做好人员和机具的防寒保暖；集中人力机具，缩短室外作业时间，严禁覆冰情况下进行高空作业；施工现场设置防滑垫和防滑栏杆，及时清理积雪和冰冻。2.雨期施工对停用设备及材料采取遮雨、防潮措施，物资存放台垫高，防止雨水浸泡；加强起重设备维护，定期清洗、润滑和防锈处理；安装防风防护屏障，设立风速监测装置，加强施工现场排水，做好防雷措施。3.热期施工调整作息时间，采取“做两头、歇中间”或轮换作业方式，气温38℃以上停止施工；为施工人员提供防暑降温药品和清凉含盐饮料，严禁赤膊、穿拖鞋上岗；定期对高空作业人员进行体检，发现不适立即停止作业；加强临时用电检测，配电箱搭防雨棚，电动工具做到“一机一闸一漏”；持续运行的机械设备采取降温措施，防范设备故障。五、质量控制（一）质量控制标准母线连接接头及连接线夹的螺栓紧固力矩值（表1）螺栓规格（mm）力矩值（N·m）M88.8~10.8M1017.7~22.6M1231.4~39.6M1451.0~60.8M1678.5~98.1M1898.0~127.4M20156.9~196.2M24274.6~343.2母线相序及相色标志正确，金属支架、托架和绝缘子底座接地可靠；软母线安装：悬式绝缘子串与金具规格匹配，弹簧销定位可靠，开口销撇开；母线与金具规格匹配，档距内无接头；驰度符合设计要求，导线端头伸入耐张线夹长度达标；压接型线夹连接时，线夹位置正确、不歪斜，相邻模间重叠不小于5mm，压接压力达标，压接管口刷防锈漆；压接后六角形对边尺寸为0.866D（D为压管外径），任何对边超过0.866D+0.2mm时更换压模。硬母线安装：表面光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物及明显损伤或腐蚀；接头螺孔直径比螺栓直径大1mm，孔间中心距离误差±5mm以内；开始弯曲处距最近绝缘子固定夹板或接线端子边缘不大于0.25倍母线两支点距离，且不小于50mm；接头距母线支持金具边缘不小于50mm；连接螺栓由下往上穿，螺母置于维护侧，螺栓露出螺母2-3扣。管型母线安装：切断口平整、光洁、无毛刺，断口与母线轴线垂直；同相母线各管段轴线在同一直线上，相间轴线相互平行；连接用专用线夹或氩弧焊（配补强衬管），终端封闭或防晕措施符合设计；表面油漆涂层完整无脱落。穿墙套管安装：孔径比嵌入部分大5mm以上，混凝土安装板最大厚度不超过50mm；额定电流1500A及以上的套管直接固定在钢板上时，套管周围不成闭合磁路；垂直安装时法兰向上，水平安装时法兰在外。（二）质量保障措施材料进场严格检验，做好进货检验和标识，质量证明文件齐全，确保可追溯；施工前对参建人员进行专业技术培训，考核合格后持证上岗；坚持图纸会审、方案会审及技术交底制度，优化施工方案，明确质量标准；母线加工、安装过程中，技术人员全程旁站监督，重点检查尺寸精度、连接质量及驰度控制；做好施工全过程质量记录，及时整理资料，确保与施工同步积累；软母线压接避免在阴雨天气进行，确保压接质量。（三）质量通病防范措施项次质量通病预防措施1母线接头布置在同一瓷瓶间隔安装前精确测量，错开接头位置，相邻母线接头不在同一瓷瓶间隔内2母线螺栓安装不规范平置母线螺栓由下往上穿，立置母线螺栓由左向右、由里向外穿；螺栓露出螺母2-3扣3绝缘套下凹处未打排水孔硬母线接头加装绝缘套后，在套下凹处打排水孔，防止积水冻裂4引线连接弧度不一致精确测量档距，考虑挂线金具长度及允许偏差，统一引线弯曲弧度5母线接触面连接不良接触面清理干净并涂电力复合脂，按规定力矩紧固螺栓，不同材质母线按要求处理（铜搪锡、钢搪锡或镀锌、铜铝用过渡板）六、施工要点及安全环保要求（一）施工要点母线、金具、绝缘子的规格型号必须符合设计要求，且相互匹配；软母线不得有扭结、松股、断股现象，同一截面损伤面积超过导电部分总截面5%时不得使用；严禁用铁锤直接敲打或电、气焊切割母线；交流母线的固定金具不应形成闭合磁路，固定装置无毛刺和棱角；母线搭接面处理符合规定：铜与铜（室外、高温潮湿或腐蚀环境搪锡）、铝与铝（直接连接）、钢与钢（搪锡或镀锌）、铜与铝（干燥室内铜搪锡，室外用铜铝过渡板）、钢与铜/铝（钢搭接面搪锡）；高空作业时必须系安全带，使用梯子或脚手架，做好防滑措施，设专人监护；母线吊装或移动时，提前告知周围作业人员，避免伤及他人。（二）安全要求施工人员参加安全教育培训和安全技术交底，特种作业人员持证上岗；进入施工现场戴安全帽，高空作业扎安全带，不得蹬踏设备或绝缘子作业；线盘安放平稳，放线时专人控制线盘转速，避免母线损伤；架设母线时，母线下方不得有人站立或停留，紧线时加强对绝缘子的防护；使用台钻时，操作人员戴护目镜，不戴手套，禁止用手直接除屑；电动工具加强日常保养，不用时切断电源，配电箱加锁；六级以上大风天气严禁高空作业；施工现场设置防护栏杆、安全标志及灭火器等安全设施。（三）环保要求施工现场设置废料箱，施工废料及时收集，做到“一日一清，一日一净”；生产废弃物运至环保部门指定地点处置，建筑垃圾采取覆盖或洒水措施，防止扬尘；施工机械设备保持良好性能，减少废气排放；易飞扬物料运输时用帆布遮盖，车辆轮胎及外表清扫干净；化学品、油料等妥善储存，防止跑冒滴漏污染土地及水源；生活污水经沉淀池沉淀后排放，食堂设置隔油池，定期淘油。七、施工质量检查表（一）施工准备质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注施工准备图纸审核已完成，技术疑点澄清查看审核记录技术负责人//施工准备技术交底已完成，施工人员掌握要点现场询问、查看记录施工负责人//施工准备材料质量规格型号符合设计，无损伤、变形外观检查、核对资料材料员//施工准备材料匹配性母线、金具、绝缘子相互匹配现场核对技术负责人//施工准备设备机具性能良好，可正常使用试运行、外观检查安全员//施工准备现场条件构架强度达标，高压室装修完成现场查看施工负责人//（二）母线加工质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注软母线加工下料长度符合计算值，断面整齐无毛刺钢卷尺测量、外观检查技术员//软母线加工铝包带缠绕绕向正确，露出长度≤10mm现场查看技术员//硬母线加工煨