2026年供水公司水处理效果测试评价管理制度

2026年供水公司水处理效果测试评价管理制度第一章总则第一条制定目的为规范公司水处理效果测试评价工作，确保出厂水、管网水水质符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2022）及地方供水水质管理要求，精准评估水处理工艺（混凝、沉淀、过滤、消毒）运行效果，及时发现水质风险隐患，优化水处理药剂投加量、工艺参数，保障居民饮用水安全，结合供水行业生产运营特点及公司水质管理实际，特制定本制度。本制度旨在明确水处理效果测试评价的范围、指标、流程及结果应用要求，通过常态化、标准化的测试评价，提升水处理工艺稳定性，杜绝水质超标问题发生。第二条适用范围本制度适用于公司所有制水车间、水质检测中心及管网运维部门的水处理效果测试评价工作，覆盖原水预处理、常规处理、深度处理全流程的效果测试，以及出厂水、管网末梢水的水质评价；适用于日常例行测试评价、季节性水质波动专项测试评价、工艺调整后效果验证测试评价；公司水质检测部、生产运行部、技术部、安全管理部均需遵守本制度相关要求。第三条基本原则1.合规达标原则：测试评价指标及限值严格遵循《生活饮用水卫生标准》，测试方法符合国家水质检测规范，确保评价结果符合法定要求；2.全面覆盖原则：测试评价覆盖水处理全流程关键节点（原水进水口、沉淀池出水、滤池出水、清水池出水、管网末梢），无测试盲区；3.及时精准原则：按规定频次完成测试，数据采集、分析准确无误，异常数据第一时间复核确认；4.问题导向原则：针对测试评价发现的水质超标、工艺效率下降等问题，立即分析原因并制定整改措施；5.持续优化原则：以测试评价结果为依据，动态调整水处理工艺参数、药剂投加方案，提升水处理整体效果。第二章测试评价范围与核心指标第四条测试评价范围划分1.按处理流程划分：原水预处理效果测试（侧重浊度、色度、有机物去除效果）、常规处理效果测试（侧重混凝沉淀、过滤环节的杂质去除率）、消毒效果测试（侧重余氯含量、微生物杀灭效果）、深度处理效果测试（针对原水水质超标时的活性炭吸附、膜过滤等工艺效果）；2.按水质节点划分：原水测试（取水口）、车间中间水测试（沉淀池出水、滤池出水）、出厂水测试（清水池出水口）、管网水测试（管网末梢、二次供水设施）；3.按测试类型划分：日常例行测试（每日/每周固定开展）、专项测试（汛期原水浊度突增、高温季节微生物防控、药剂更换后效果验证）、应急测试（水质投诉、突发污染事件后的针对性测试）。第五条核心测试评价指标1.感官性状指标：浊度（出厂水目标≤1NTU，管网水≤3NTU）、色度（≤15度）、臭和味（无异臭异味）、肉眼可见物（无），该类指标反映水质直观感受，是居民用水体验的核心评价维度；2.理化指标：pH值（6.5-8.5）、余氯（出厂水0.3-4.0mg/L，管网末梢≥0.05mg/L）、铁（≤0.3mg/L）、锰（≤0.1mg/L）、硫酸盐（≤250mg/L），该类指标反映水处理工艺对无机物的去除效果；3.微生物指标：菌落总数（≤100CFU/mL）、总大肠菌群（不得检出）、耐热大肠菌群（不得检出），该类指标反映消毒工艺效果，是水质安全的核心指标；4.工艺效率指标：混凝沉淀浊度去除率（目标≥85%）、滤池浊度去除率（目标≥95%）、消毒微生物杀灭率（目标≥99.9%），该类指标反映各处理环节的运行效率；5.药剂投加效果指标：混凝剂投加量与浊度去除率匹配度、消毒剂投加量与余氯达标率匹配度，该类指标反映药剂投加的合理性，避免过量投加造成成本浪费或二次污染。第三章职责分工第六条水质检测部职责水质检测部是水处理效果测试评价的核心责任主体，负责按规定频次完成各节点水质采样、检测，记录测试数据；负责编制《水处理效果测试评价报告》，分析测试结果，识别水质风险；负责对异常测试数据进行复核，排查检测误差或水质实际超标原因；负责配合技术部制定工艺优化方案，验证整改后的水处理效果；负责建立测试评价台账，留存检测原始记录，确保数据可追溯。第七条生产运行部职责生产运行部负责人为制水车间水质管理第一责任人，负责按水质检测部反馈的测试结果，调整药剂投加量、工艺运行参数（如沉淀池排泥周期、滤池反冲洗频率）；负责保障水处理设备正常运行，配合水质检测部完成各节点采样；负责制定本部门水质整改措施，如针对浊度超标调整混凝剂投加方案，针对余氯不足增加消毒剂投加量；负责反馈工艺调整过程中的问题，提出测试评价优化建议。第八条技术部职责技术部负责分析测试评价反映的工艺短板，制定水处理工艺优化方案（如更换混凝剂类型、调整滤池滤料级配）；负责验证新工艺、新药剂的处理效果，出具技术可行性报告；负责从技术角度审核测试评价报告，提出工艺改进建议；负责定期评估水处理工艺的适配性，结合原水水质变化制定长期工艺优化规划。第九条安全管理部职责安全管理部负责监督测试评价制度执行情况，核查水质检测部采样、检测流程的合规性；负责跟踪水质超标问题的整改落实情况，确保整改时限内完成；负责将水质安全纳入公司安全生产考核，对因管理疏漏导致水质超标的部门及责任人提出问责建议；负责配合卫生监督部门的水质抽检工作，提供测试评价相关数据。第四章测试评价流程第十条日常测试采样阶段1.每日8:00前，水质检测部完成原水进水口、沉淀池出水、滤池出水、清水池出水的采样，每日16:00前完成管网末梢水（不少于3个监测点）采样；2.采样人员需使用合规采样容器，记录采样时间、地点、水温等信息，采样后2小时内完成检测，避免水样变质影响结果；3.常规指标（浊度、余氯、pH值）现场快速检测，微生物指标、理化指标送实验室检测，确保检测时效性。第十一条指标测试与数据核对阶段1.水质检测部按国家规范方法完成指标测试，记录原始数据，测试人员、复核人员签字确认；2.每日18:00前完成当日测试数据汇总，对比指标限值，识别超标数据；3.发现超标数据后，30分钟内完成二次采样复测，排除采样、检测误差，确认超标后立即向生产运行部、技术部反馈。第十二条报告编制与整改阶段1.每周一编制《周水处理效果测试评价报告》，每月底编制《月测试评价报告》，内容包括指标达标情况、工艺效率分析、超标问题整改情况；2.日常发现单指标超标（如余氯低于限值），生产运行部需在2小时内调整工艺参数，水质检测部4小时后复测，确认是否达标；3.出现多项指标超标或微生物指标不合格时，立即启动应急处置，暂停该制水车间供水（切换备用水源），排查工艺问题并整改，整改完成后连续3次检测达标方可恢复供水；4.月度报告经水质检测部负责人审核后，报生产分管领导审批，作为工艺优化、绩效考核的依据。第五章结果应用与监督第十三条测试评价结果应用1.工艺参数优化：针对工艺效率指标偏低的环节，调整运行参数，如滤池反冲洗频率由每24小时1次调整为每18小时1次，提升浊度去除率；2.药剂管理优化：根据药剂投加效果指标，优化投加方案，如原水浊度低时降低混凝剂投加量，节约药剂成本；3.设备维护调整：针对测试发现的设备故障（如消毒剂投加泵计量不准），立即安排检修，确保设备运行稳定；4.考核管理：将水质达标率、工艺效率指标纳入生产运行部绩效考核，超标一次扣减对应绩效分值，连续达标给予奖励；5.应急处置：突发水质污染时，以测试评价数据为依据，启动应急供水预案，保障居民用水安全。第十四条监督与问责水质检测部每季度开展一次测试评价流程自查，核查采样频次、检测方法是否合规；安全管理部每月抽查测试评价台账，对数据造假、漏检、瞒报超标数据的人员，按公司奖惩制度处理；生产运行部未按要求整改水质超标问题，导致水质投诉或被监管部门通报的，约谈部门负责人，纳入部门年度考核；因测试评价不到位、整改不及时造成饮用水安全事故的，追究相关部门及责任人的管理责任。第六章附则第十五条制度解释本制度由公司水质检测部会同生产运行部、技术部负责解释，如条款与《生活饮用水卫生标准》《城市供水水质管理规定》等法律