013-7第十三章 第七节 高大模板施工方案

7.高大模板工程施工方案7.1工程特点7.1.1本方案主要介绍厂房高大模板施工，各单体高度见下表。子项名称单体性质层数房屋平面尺寸高度m主要跨度长度m宽度m实验楼多层333.117.1516.79.3模型检测与装配厂房单层181.617.1611.312.5停放大厅单层1114.281.425.681.4设备、模型存放及实验系统地面调试间单层1114.218.212.19直升机地面试验间单层116.416.420.516直升机悬停实验室多层249.314.49.35.3全消声室（测试大厅）单层17135.1522.834测控楼及动力厂房多层31111121.512制冷系统厂房及冷却塔多层232.79.213.28风洞钢筋混凝土洞体----21.512~247.1.2构件尺寸统计构件构件尺寸柱（b×h）mm300×300、400×400、400×500、400×1600、500×500、500×550、500×600、600×600、600×700、600×800、600×1600、700×700、650×650、650×750、650×800、750×800、800×800、800×1600、1000×1600、1600×1600、1600×1900。梁（b×h）mm200×400、200×450、200×700、250×500、250×600、250×650、250×700、250×750、300×500、300×650、300×750、300×800、300×1000、300×1200、300×1350、350×750、350×1000、400×700、400×750、400×800、400×900、400×1000、400×1200、400×1600、450×1600、500×600、500×1350、600×1000、600×1100、600×1200、600×1300、600×1500、600×2700、700×2700、800×1000、800×3550。墙（厚度）mm300、400板（厚度）mm120、140、180、3007.2施工资源配置7.2.1劳动力配置工种人数工种人数木工60架工30杂工10其他207.2.2材料配置序号名称规格型号1方钢40mm×40mm×2.75mm2L杠方钢40mm×40mm×2.75mm3勾头螺栓/4挡片/5对拉螺杆M146伸缩节/7承插型盘扣式钢管Q345A，管径为60mm，壁厚为3.0mm8承插型盘扣式钢管Q345A，管径为48mm，壁厚为3.0mm9多层复合板1830×915×15mm10钢木方50×100×4000mm11木方50×100×4000mm7.3施工工艺7.3.1柱模板本工程矩形柱有1600×1600、800×1000、800×800、1600×1900、700×1200、400×1200等型号。柱采用15厚胶合模板及40×40×2.75钢方通构成柱模支模系统，模板背楞用钢木方间距200布置，柱箍采用双钢方通加M14的高强螺杆连接加固。加固时,第一道柱箍距结构完成面不得大于200mm，最上一道柱箍距离顶部不得大于200mm，然后从下往上依次加固。柱箍间距不得大于450mm。柱宽400～750，设两道对拉螺杆；800～1100，设三道；1200～1500，设四道；1600～1900，设五道。7.3.2梁模板本工程的梁底模及梁侧模板均采用15厚胶合模板，梁底、梁侧次楞采用50×100木方，主楞采用双方钢。梁高H≤600时，梁两侧钢管架间距1m，沿梁方向钢管间距0.5m，梁底模板支撑间距200mm，梁侧采用主楞（50×100木方）间距250mm，采用50×100木方斜撑加固，斜撑间距500mm布置，同时梁底设置步步紧加固，步步紧间距500mm。板下立杆架纵、横立杆间距1m，步距1.5m，第一步横杆间距为0.2m，顶部设置一道水平杆，距梁底距离不大于300mm。立杆上部采用可调托座调节高度，顶托外露高度不超过0.2m。梁底每间隔6m纵横向布置一道剪刀撑，剪刀撑采用盘扣钢管相连，剪刀撑需落地且与扫地杆相连，且与地面夹角45°～60°。梁高600＜H≤1000时，梁底增设一排梁下立杆，梁两侧钢管架间距1m，沿梁方向钢管间距0.5m，梁底横铺50×100mm钢木方，间距200mm，梁侧横向采用钢木方，间距200mm布置，竖向设置2根双钢方通主楞，采用二道M14高强对拉螺杆连接加固，对拉螺杆沿梁方向间距500mm布置，螺杆位置依次是：梁底和板面下300mm处。板下立杆架纵、横立杆间距1m，步距1.5m，第一步横杆间距为0.2m，顶部设置一道水平杆，距梁底距离不大于300mm。立杆上部采用可调托座调节高度，顶托外露高度不超过0.2m。梁底每间隔6m纵横向布置一道剪刀撑，剪刀撑采用盘扣钢管相连，剪刀撑需落地且与扫地杆相连，且与地面夹角45°～60°。梁高H＞1000时，梁底增设二排梁下立杆，梁两侧钢管架间距1m，沿梁方向钢管间距0.5m，梁底横铺50×100mm钢木方，间距200mm，梁侧横向采用钢木方，间距200布置，竖向设置3根双钢方通主楞，采用三道M14高强对拉螺杆连接加固，对拉螺杆沿梁方向间距500mm布置，螺杆位置依次是：梁底、板面下300mm、梁底与板下300mm中间。板下立杆架纵、横立杆间距1m，步距1.5m，第一步横杆间距为0.2m，顶部设置一道水平杆，距梁底距离不大于300mm。立杆上部采用可调托座调节高度，顶托外露高度不超过0.2m；梁底每间隔6m纵横向布置一道剪刀撑，剪刀撑采用盘扣钢管相连，剪刀撑需落地且与扫地杆相连，且与地面夹角45°～60°。7.3.3板模板本工程平屋面板厚为120mm、140mm、160mm、180等，采用15mm厚胶合模板，采用盘扣式脚手架作为支撑体系。板底模用50×100mm间距≤250mm钢木方作通长背楞，钢管作主龙骨,根据立杆的间距进行布置。板下钢管支撑纵横向间距1×1m，扫地杆离地0.2m，大横杆步距1.5m（步距可根据层高进行均匀调整，但必须保证步距≤1.5m）。立杆上部采用可调托座调节高度，顶托外露高度不超过0.2m，顶部设置一道水平杆，距板底不大于300mm，立杆下端采用200mm（长）×200mm（宽）模板作垫脚。7.3.4墙模板墙模板采用15厚模板，用40×40×2.75方通作主次楞，用“山形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，钢方通间距不大于200，竖向间距450，对拉螺杆间距450×450。墙模板加固时，在墙体两侧沿高度方向设斜撑，墙内侧上下各设置一道斜撑。墙内侧内架钢管顶紧内侧次楞，斜撑与内架搭接；墙外侧设置抛地斜撑，竖向间距1.5m。

7.3.5楼梯模板楼梯模板采用封闭式模板。楼梯封闭模板下部留设出气口和振捣孔，出气孔直径100mm间距500mm，出气口内侧加铺200mm×200mm钢丝网，钢丝网边用20mm宽木条固定。振捣孔100mm×100mm，每一梯段不少于三个。楼梯模板底部脚手架与楼板脚手架用两道钢管拉杆连接固定。立杆间距1.2m×1.2m，，底部设置双向扫地杆，端部加设通长木枋垫板。钢管支撑架设置纵横向扫地杆，离地高度不超过350mm。楼梯间顶板立杆间距1.2×1.2m，水平杆步距1.5m。7.3.6电梯井模板模板采用模板、木方、钢方通、顶托组合体系，形成“U”型沉箱，并设置抗浮装置。7.3.6后浇带模板后浇带下脚手架与梁板支撑架同时搭设，并不连接，后浇带处两侧一个跨距架体单独搭设，架体拆除时不拆除，后浇带支撑架纵距、横距、步距参数同两侧板支撑架。7.4模板监测监测项立杆顶水平位移、支架整体水平位移、立杆的基础沉降及扣件滑移。监测点布设支架监测点布设应按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。监测点布置应根据支架平面大小设置每边各不少于2个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆基础沉降监测点。监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。监测频率架体搭设完成后监测；模板支设完成后监测