T-ZZB 2792-2022 无线通信阻断器

浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2792—2022前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 25工作模式 36技术要求 37试验方法 48检验规则 59标志、包装、运输和贮存 6 6附录A（规范性）国家无线电管理局无线电频率许可列表 8附录B（规范性）侦测引导型无线通信阻断器应用架构部署 9T/ZZB2792—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件主要起草单位：杭州恒生数字设备科技有限公司。本文件参与起草单位：浙江方圆检测集团股份有限公司、浙江爱特电子技术股份有限公司、广脉科技股份有限公司、嵊州市产品质量监督检验所。本文件主要起草人：戚文芽、高世通、张赛晖、刘崧、邓凤英、蒋楠池、葛赟、陆志勤、沈盈、姜婵娟、项俊、蔡锋、丁炯、沈培松、张庆亮、黄啸昆。本文件评审专家组长：焦庆春。T/ZZB2792—20221无线通信阻断器本文件规定了无线通信阻断器的术语和定义、基本要求、工作模式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于无线通信阻断器的设计、开发和生产。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.7—2018环境试验第2部分：试验方法试验Ec：粗率操作造成的冲击（主要用于设备型样品）GB/T3190—2020变形铝及铝合金化学成分GB4943.1—2011信息技术设备安全第1部分：通用要求GB5296.2消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器GB8702—2014电磁环境控制限值GB/T9813.1—2016计算机通用规范第1部分：台式微型计算机GB16796—2009安全防范报警设备安全要求和试验方法GB/T36449—2018电子考场系统通用要求3术语和定义GB/T36449界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1背景频谱backgroundfrequencyspectrum在某些重要场所通过较长时间多次采集综合得到日常信号，在系统工作时可以作为基准背景信号使用的频谱。3.2可疑无线电信号suspiciousradiosignal在某些敏感时间段，出现在重要的场所，高出背景频谱一定阈值的无线电信号。T/ZZB2792—202223.3侦测引导型无线通信阻断器radiojammerwithreconnaissanceresponse能在无线侦测服务器引导下，在侦测到的可疑无线电信号频率时，阻断可疑无线电通信。4基本要求4.1设计研发4.1.1应采用射频仿真设计软件，分不同设计阶段，进行系统仿真、原理设计仿真、印制电路板联合仿真。4.1.2应根据工作频段，利用网络分析仪对天线模块的驻波比、通带平坦度进行测试并优化天线设计。4.1.3应根据天线测试结果优化印制电路板侧天线接口设计。4.1.4应对产品结构内部空气无风扇状态下的对流进行流体力学仿真设计，实现无风扇设计。4.1.5应采用嵌入式架构设计和开源操作系统，架构设计考虑多级联网状态下并发访问的性能。4.2原材料4.2.1电源应通过3C认证。4.2.2如采用压控振荡器，应符合带内平坦度±0.5dB，二次谐波抑制≤-25dBc，射频输出阻抗50Ω,热偏移≤0.02%×调谐频率（MHz/℃)。4.2.3天线通带内回波损耗≤-10dB。4.2.4产品外壳应符合GB16796—2009中5.6.3的阻燃要求。4.2.5应采用GB/T3190—2020中牌号为6061及以上的铝合金散热材料。4.2.6采用射频功放芯片，工作环境温度-40℃~85℃,供电电压≤5V，输出功率1dB压缩点≥30dBm，支持使能控制。4.3工艺及装备4.3.1固件在焊接前采用集中离线批量烧录工艺。4.3.2整机调试过程应配备频谱采集设备，实现整机频谱测试可视化，测量频谱幅度和频段范围。4.3.3整机生产应采用自动化软件，软件可控频谱显示（如：采用校正后无线侦测设备），配合自动化生产流程，在每一个通道的调试过程中，自动完成频谱采集、计算、显示和多频段依次跳转。4.3.4应在屏蔽房完成多台设备联网批量使用验证和长时间稳定性测试，避免对周边工作环境造成干扰。4.3.5应采用编码技术进行产品的可追溯管理。4.4检验检测4.4.1应配备示波器和分贝计，对电源作为关键元件做电气性能检验，至少应包含空载电压、满载电压、空载到满载压降、电源满载纹波、电源满载噪音。4.4.2应配备治具对压控振荡器作为关键电子元器件做电气性能批次一致性检验。4.4.3应配备网络分析仪，对天线作为关键元器件，进行驻波比、通带平坦度测试。4.4.4应配备屏蔽房、频谱分析仪进行生产过程和整机无线信号频谱强度、频率范围检测。4.4.5过程检验应设计自动化生产软件，对设备每一个外部接口以及软件模块进行产线覆盖检测。4.4.6应配备高低温老化箱、红外测温仪对产品高温、低温、温升检验。T/ZZB2792—202235工作模式5.1工作频段5.1.1常开许可频段应符合国家无线电频率许可的移动通信或固定接入无线电频率划分，具体包含电信运营商的全部2G、3G、4G、5G等公众移动通信频段；2.4GWIFI/蓝牙、5.2GWIFI、5.8GWIFI等无线接入系统（无线局域网）频段；由于会有新的频率许可释放，最终需要阻断的频段范围应和国家无线电频率许可频段保持一致。常开许可频段范围见附录A。5.1.2侦测引导频段应为30MHz～3000MHz频段内常开许可频段外的范围，可在敏感时段内跟重要场所无线通信传递信息。5.2工作方式5.2.1常开阻断模式下设备上电默认方式为常开，对常开许可频段无线通信进行全频段阻断。5.2.2侦测引导模式下设备上电默认方式为常闭，在侦测服务器引导下，如果发现可疑无线电信号，可以启动发出精准无线信号，为隔绝重要场所无线电通信实施阻断干预。5.3产品分类5.3.1分类依据无线通信阻断器依据工作频段和工作方式可分为即插即用型和侦测引导阻断型。5.3.2即插即用型设备上电默认模式为常开，阻断范围为常开许可频段，无应用架构没有要求。5.3.3侦测引导阻断型阻断范围为常开许可频段和侦测引导频段，需要和侦测服务器，管控平台软件和侦测引导型无线通信阻断器配合工作，共同组成一个完整系统，应用架构部署图参见附录B。6技术要求6.1外观要求6.1.1外壳无裂纹和变形，金属表面涂覆不应露出底层金属，无起泡、腐蚀、缺口、毛刺、涂覆脱落和砂眼等缺陷。6.1.2连接部位的间隙、间隔应基本相等，不应有显著的倾斜、偏移，装配间隙≤0.5mm。6.1.3表面污物擦洗后产品观察面背光状态下，眼睛距离50cm观察2s～3s，不应有明显划痕露底。6.1.4丝印颜色符合设计图纸要求，丝印端正、清晰无模糊、无锯齿等不良现象。无错位、无断笔、无拖尾。6.2功能要求6.2.1应支持常开许可模式，阻断工作频率范围不少于：758MHz～5850MHz，实现对2G/3G/4G/5G等全网阻断以及WiFi/蓝牙的全频段实时阻断。当前许可频段范围参见附录A。6.2.2应预留不少于5个RJ45网络接口，可实现网络交换功能，方便多设备组网，支持TCP/IP协议和UDP广播/组播协议，具备联网能力。T/ZZB2792—202246.2.3应支持平台网络管理，阻断器工作状态查看和管理。6.2.4应支持网络固件升级，通过升级固件程序扩展系统功能和性能。6.2.5侦测引导型无线通信阻断器，在具备本文件6.4.1～6.4.4的功能要求下，还应支持侦测引导模式，响应侦测服务器网络指令，对可疑无线电信号进行精准阻断，阻断工作频率无缝覆盖范围：30MHz~3000MHz。6.3阻断性能6.3.1当背景频谱信号强度≤-55dBm时，可有效阻断常开许可频率范围半径9m内全频段信号。6.3.2侦测引导型无线通信阻断器，可疑无线电信号并发阻断能力≥20个。6.4环境耐受性能6.4.1经40℃±2℃,2h高温连续工作，能正常工作。6.4.2经-10℃±2℃,2h低温连续工作，能正常工作。6.4.3跌落试验中包装内产品及配件不得损坏或者松落，测试功能正常，外观无异常；包装外箱不得破损及严重变形。6.5温升当工作环境≤30℃时，外壳温升应≤35K，机箱内主要发热部件射频功放连续工作4h后，其温度不应超过该部件规定的最高工作温度。6.6电磁环境控制限值6.6.1应符合GB8702要求，30MHz～3000MHz范围内，电场强度小于12V/M。6.6.2应符合GB8702要求，30MHz～3000MHz范围内，功率密度小于40μW/㎡。6.7电气性能6.7.1电源适应能力应符合输入180V～240VAC50Hz，空载到满载电源输出电压变化≤5%，电源满载纹波≤150mV。6.7.2阻断器应具备短路保护、过载保护。6.7.3阻断器抗电强度应为1.5kV。6.7.4阻断器绝缘电阻在常温状态下≥100MΩ,湿热状态下≥10MΩ。7试验方法7.1外观要求按目测、手感和卡尺的方法进行。7.2功能要求按GB/T36449—2018附录C的方法进行。7.3阻断性能按GB/T36449附录C的方法进7.4环境耐受性能T/ZZB2792—202257.4.1高温试验按GB/T2423.2—2008中Bb的方法进行。7.4.2低温试验按GB/T2423.1—2008中Ab的方法进行。7.4.3跌落试验按GB/T2423.7—2018中5.2自由跌落（方法1）进行。7.5温升按GB16796—2009中5.6.2的方法进正常工作条件下，其外壳温度不应超过65℃,机内发热部件连续工作4h后，温度不应超过该部件规定的最高工作温度。7.6电磁环境控制限值按照GB8702—2014中4.2评价方法进行。7.7电气性能7.7.1电源适应能力按GB/T9813.1—2016中5.5的方法进行。7.7.2短路保护、过载保护按GB4943.1—2011中5.3的方法进行。7.7.3抗电强度按GB4943.1—2011中5.2的方法进行。7.7.4绝缘电阻按GB16796—2009中5.4.4的方法进行。8检验规则8.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。8.2检验项目检验项目应符合表1的规定。表1检验项目1√√2√√3√√4一√5一√6一√7一√8一√9一√电源适应能力一√一√一√一√T/ZZB2792—202268.3出厂检验8.3.1出厂检验为全检。8.3.2出厂检验所检项目全部合格，则判定该批产品出厂检验合格，否则，判定该批产品出厂检验不合格。8.4型式检验8.4.1型式检验数量为1台，遇到下列情况之一，须进行型式检验：a)正常量产时，型式检验周期为一年一次；b)量产品转厂生产时；c)正常量产时，产品电气设计、结构、工艺、材料等有较大变更时；d)量产品停产周期超过一年后恢复生产启动时；e)质量监督部门提出要求时。8.4.2型式检验项目全部合格，判定该产品型式检验合格，否则判定该产品型式检验不合格。9标志、包装、运输和贮存9.1标志产品包装上应标注以下内容：——经销商名称、商标、地址；——产品名称及型号、品号、电源代码；——订单号及批次号；——额定参数、软件版本；——生产日期；——制造商信息。9.2包装每台产品出厂时应附有下列随机文件：——装箱单；——产品合格证；——产品报修卡；——使用说明书，应符合GB5296.2的规定，还应包括产品名称、产品型号、使用方法、安装说明、安全警示和安全使用注意事项。9.3运输产品在运输过程中应防止剧烈振动、冲击和保持包装完好，应有防止日晒、雨淋等防护措施。储运图示标志应符合GB/T191的规定。9.4贮存产品