DGT 006-2012 微耕机标准规范

DG代替DG/T006—2006中华人民共和国农业部发布DG/T006—2012前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4涵盖机型 5型号编制规则 6基本要求 6.1申请方需补充提供的文件资料 6.2试验条件 6.3被测参数准确度及仪器设备 6.4样机确定 7鉴定内容和方法 37.1技术要求与性能试验 37.2安全性检查（评价） 7.3可靠性评价 7.4适用性评价 77.5使用说明书审查 7.6三包凭证审查 7.7生产条件审查 7.8用户调查 8判定规则 8.1单项判定 78.2综合判定 78.3结论表述方式 7 DG/T006—2012本大纲依据TZ1—2011《农业机械推广鉴定大纲编写规则》编制。本大纲是对DG/T006—2006《微型耕耘机》的修订。本大纲与DG/T006—2006相比，主要技术内容变化如下：——调整了章节目录、规范性引用文件；——增加了术语和定义、机型的涵盖原则和型号编制规则；——删除了犁耕作业性能检测项目和评价指标；——删除了旋耕耕宽、通过性能和有效度检测项目和评价指标；——调整了耕深、作业小时生产率、单位作业面积燃油消耗量评价指标；——增加了最高行驶速度、扶把振动检测项目和评价指标；——调整了安全性检查（评价）内容；——统一了可靠性调查、适用性调查和用户调查的户数和方法，规定了评价指标；——增加了主要检测设备检查项目；——增加了附录A、附录B。本大纲自实施之日起代替DG/T006—2006。本大纲提出单位：农业部农业机械化管理司。本大纲归口单位：农业部农业机械试验鉴定总站。本大纲起草单位：农业部农业机械试验鉴定总站。本大纲主要起草人：孙丽娟、兰心敏、李民、冯健、陈兴和、石文海、张晓晨、商稳奇。DG/T006—2012微耕机本大纲规定了微耕机推广鉴定的内容、方法和判定规则。本大纲适用于微耕机的推广鉴定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T5262—2008农业机械试验条件测定方法的一般规定GB/T5668—2008旋耕机GB/T7927—2007手扶拖拉机振动测量方法GB10395.10—2006农林拖拉机和机械安全技术要求第10部分：手扶微型耕耘机JB/T9832.2—1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法JB/T10266.1—2001微型耕耘机技术条件JB/T10266.2—2001微型耕耘机试验方法TZTZTZ农业机械推广鉴定通则农业机械推广鉴定通则农业机械推广鉴定通则农业机械推广鉴定通则使用说明书审查三包凭证审查生产条件审查用户调查3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。微耕机配套发动机额定功率不大于6.5kW，以旋耕为主要功能，用于水、旱田耕整作业的步行操纵式耕作机械。前置微耕机由旋转刀片产生地面牵引力或旋转部件安装在驱动轮前面的微耕机。后置微耕机由驱动轮产生地面牵引力且旋转部件安装在驱动轮后面的微耕机。4涵盖机型保持整机结构型式不变，配套两种以上发动机，发动机的燃油种类、额定转速相同，功率相差不超过10%时，可进行涵盖。DG/T006—20125型号编制规则发动机功率，kW。小类分类代号：表示微耕机。 大类分类代号：表示耕耘和整地机械。发动机功率，kW。小类分类代号：表示微耕机。 大类分类代号：表示耕耘和整地机械。6基本要求6.1申请方需补充提供的文件资料a）产品规格确认表（见附录A，加盖法人公章）；b）样机照片（应能充分反映样机特征）；c）省级以上农机鉴定机构出具的可靠性试验报告（首次申请时提供）；d）三包凭证；e）产品注册商标（如有）批文复印件或产品注册商品申请证明文件；f）产品生产、技术、销售和服务等情况报告；g）不少于30户用户清单（至少包括用户姓名、住址、电话、产品型号名称、购机时间等内容）。6.2试验条件6.2.1试验地应根据试验样机的适用范围选择有代表性的地块，应有适量植被，田块各处的状况要基本相同，田块面积应能满足各测试项目的测定要求；测区长度不少于20m，两端各留有不少于10m的稳定区。6.2.2试验样机的技术状态应良好，按使用说明书的规定进行调整和保养。试验中不应随意更换驾驶6.3被测参数准确度及仪器设备被测参数准确度要求见表1。试验前应对所用仪器设备进行检定或校准，仪器设备的量程、准确度应满足表1规定。表1被测参数准确度要求>5m6.4样机确定样机由生产企业（制造商）无偿提供且应是近半年内生产的合格产品，由鉴定单位（或委托相关部门）在申请方或制造商明示的产品存放处或生产线上随机抽取，抽样基数不少于10台（市场或使用现场DG/T006—2012抽样不受此限），抽样数量2台，其中1台用于鉴定试验，1台备用。样机由申请方或制造商在规定时间前送达指定地点，试验完成且对试验结果无异议后，样机由提供者自行处理。试验时，由于非质量原因造成试验样机故障致使试验无法继续进行时，可以启用备用样机重新试验。7鉴定内容和方法7.1技术要求与性能试验7.1.1主要技术参数核对与测量依据申请方提供的产品使用说明书、企业标准等技术文件，对样机的主要技术参数按表2进行核对或测量。表2核测项目与方法7.1.2性能试验一般要求有涵盖机型时，只对配套最小功率发动机的机型（主检机型）进行试验。试验时将微耕机调整至最大设计耕深和耕宽，在常用作业速度工况下进行试验，试验3个行程。试验过程中，保持工况参数不变。相邻行程要间隔一定距离，保证测定互不干扰。DG/T006—2012a）在试验区内按五点法确定调查和测定点位；b）调查和测定试验地大小（长×宽）、环境温度、湿度、地形及坡度、土壤质地、前次耕作方式、前次耕深和垄作地区垄高、垄距；c）按GB/T5262—2008中7.2.1和7.2.210cm～20cm分层测定；d）调查和测定前茬作物名称和高度、杂草或绿肥种类和高度，并按JB/T10266.2—2001中6.6.1.b)测定耕前植被。耕深及其稳定性测定按GB/T5668—2008中的规定进行。碎土率测定按JB/T10266.2—2001中6.6.2.c)的规定进行。植被覆盖率测定按GB/T5668—2008中的规定进行。耕后地表平整度测定按GB/T5668—2008中的规定进行。驱动轮滑转率测定有驱动轮时，按GB/T5668—2008中的规定进行。漏耕率与生产查定同时进行。在不少于500m2的已耕面积上，测量该已耕面积以及其中漏耕面积（未耕和耕深不足1/2平均耕深的面积），按式（1）计算漏耕率。………………式中：δ—漏耕率，%；S—已耕面积，单位为平方米（m2）；Sl—漏耕面积，单位为平方米（m2）。生产查定对样机进行连续3个班次、作业时间不少于18h的生产查定，记录作业时间、调整保养时间、样机故障情况及排除时间、作业面积、燃油消耗量，分别按式（2）、（3）、（4）计算有效度k18h、作业小时生产率Ez和单位作业面积燃油消耗量Gn。……………………式中：k18h—作业18h的有效度，%；Tz—班次作业时间，单位为小时（h）；DG/T006—2012Tg—班次故障排除时间，单位为小时（h）；Ez—作业小时生产率，单位为公顷每小时每米（hm2/（h·m））；Qz—班次作业面积，单位为公顷（hm2）；B—工作幅宽，单位为米（m）；n—单位作业面积燃油消耗量，单位为千克每公顷（kg/hm2z—班次燃油消耗量，单位为千克（kg）。0扶把振动测定扶把振动测定坐标系的设定按GB/T7927—2007中5.1的规定进行。微耕机以最高作业速度、设计耕深通过20米测区，测定扶把在X方向的振动加速度ahwX，测定2次，取平均值。每次测量值与两次测量值的算术平均值的偏差应不大于平均值的5%，否则应重新测定。1噪声测定静态环境噪声、驾驶员操作位置处噪声按JB/T10266.2—2001中6.4的规定进行。2最高行驶速度测定在平整的硬路面上进行，测区长度为20m。测定微耕机以最高行驶速度匀速通过测区的时间，计算行驶速度。测定3次，取最大值。7.1.3装配和外观质量检查装配质量a）各零、部件不应错装和漏装；b）各运动件装配后应灵活、可靠，不应有卡滞现象和异常响声；c）主动带轮与从动带轮V形槽中心面应在同一平面，其偏差应不大于3mm，传动带的张紧程度应适中、一致。密封性能发动机、变速箱不得有漏水、漏油、漏气现象。动结合面不漏油，静结合面不渗油。主要紧固件a）主要紧固件强度等级：螺栓不低于8.8级，螺母不低于8级；b）用扭力扳手测量主要结构件联接螺栓的拧紧力矩。被检联接螺栓随机选取，每个结构件检测数目不少于2只，检测总数不少于10只，累计超差只数不大于2。螺栓拧紧力矩见表3。表3紧固件拧紧力矩外观质量涂漆外观应色泽鲜明，平整光滑，无漏底、流痕、起泡和起皱，不得有锈蚀、碰伤等缺陷。漆膜附着力按JB/T9832.2—1999检查，要求3处均不应低于Ⅱ级。标牌DG/T006—2012按JB/T10266.1—2001中7.1的规定进行。要求内容齐全，字迹清晰，固定牢靠。7.1.4操作方便性检查操纵使用方便性作业时行走应平稳，连续驾驶操作省力，扶把无过大振动与摇摆。离合器、油门、制动装置等操作方便、灵活、可靠。扶把调整方便性及定位可靠性扶把应能上下（左右）调整。调整应灵活、方便，调整范围符合设计要求，定位可靠。换装方便性微耕机的驱动轮和配套农机具换装应方便，连接可靠。7.2安全性检查（评价）7.2.1安全防护动力传动部件（耕作部件除外）的防护应符合GB10395.10—2006中4.1的规定。发动机排气部件应有防护，排气方向应避开所有操纵位置上的操作者。后置微耕机旋耕部件的防护应符合GB10395.10—2006中5.1的规定。前置微耕机旋耕部件的防护装置及扶手的设置应符合10395.10—2006中5.2的规定。防护装置应固定牢固，有足够的强度。7.2.2操纵机构微耕机应设置使发动机只有在空挡和工作部件分离时才允许起动的装置。应具有停止发动机运转的停机操纵机构。该装置应由人有意识地操纵才能使发动机起动。应具有防止意外起动发动机的开关钥匙或类似的装置（采用人力起动方式的除外）。机器操纵手柄上应有操作者手离开手柄后，使刀片自动停止运转的装置，可以通过停止驱动发动机或中间刀片离合/制动机构来实现。所有有倒挡的机器都应有空挡位置，带有驱动轮的微耕机，挂倒挡时工作部件应不被驱动。操纵主传动操纵机构使微耕机倒退行驶时，应由操作者持续动作实现，并且在松开操纵机构后能自动回到空挡位置。操纵机构标识应符合GB10395.10—2006中6.6的规定。7.2.3安全警示标志安全警示标志的设置、制作和粘贴应符合JB/T10266.1—2001中4.2.2和的规定。在使用说明书中应再现安全警示标志，并说明其粘贴位置和数量。7.2.4安全操作说明安全操作规程和安全注意事项在使用说明书中应做规定。7.3可靠性评价7.3.1评价方法按JB/T10266.2—2001中7的规定进行生产试验，依据试验结果进行可靠性评价。省级以上农机鉴定机构按JB／T10266.2—2001中7的规定进行可靠性试验的结果可以作为可靠性评价依据。重新申请推广鉴定的产品或批量生产销售两年以上、市场累计销售总量在1000台以上的产品，可以按生产查定并结合可靠性调查结果进行可靠性评价。可靠性调查在不少于30个、作业一个季节以上产品的用户中，按3个主要销售区域，分别随机抽取5户进行用户调查，调查表见附录B。每个被涵盖机型应增加15户的可靠性用户调查，其调查结果与主检机型共同评价。7.3.2评价标准在可靠性试验或生产查定中如发生重大质量故障，试验不再继续进行，可靠性评价结果为不合格。重大质量故障是指导致机具功能完全丧失、危及作业安全、造成人身伤亡或重大经济损失的故障，以及主要零部件或重要总成（如：齿轮箱、轴承座、刀轴等结构件）损坏、报废，导致功能严重下降，难以正常作业的故障。DG/T006—2012依据可靠性试验结果进行评价的，满足平均故障间隔时间不少于185h、作业小时生产率达到产品使用说明书明示的要求，可靠性评价结果为合格。依据生产查定并结合可靠性调查结果进行评价的，满足有效度k18h不小于98%、质量调查中无本大纲中所述的故障、可靠性调查结果为“优”和“良”的占调查总数70%以上的要求，可靠性评价结果为合格。7.4适用性评价7.4.1适用性考核采取用户调查的方式。根据企业（申请方）所明示的产品适用范围，重点考核产品对田块大小、地形坡度、土壤类型、土壤水分、作物根茬、耕前植被等不同条件的适用能力。适用性调查与可靠性调查同时进行，调查表见附录B。7.4.2适用性调查评价结果为“优”和“良”的占调查总数70%以上的，评价结果为产品在该调查区域作业范围内适用。7.4.3适用性评价指标不进行合格判定，只明确产品的适用范围。7.4.4每个被涵盖机型应增加15户的适用性用户调查，其调查结果与主检机型共同评价。7.5使用说明书审查7.6三包凭证审查按TZ3的规定进行。7.7生产条件审查7.7.1主要检测设备检查企业应有变速箱密封性检测设备和试运转设备，其数量应能够满足生产要求。7.7.2主要零部件检测依据生产图纸或相关标准进行检测。使用企业提供的量检具应在计量合格有效期内。检测样品从工厂零部件仓库的合格品区随机抽取，每种零部件抽取3件，抽样基数不少于5件。抽取的零部件包括齿轮箱体、主动轴、轴承座、刀轴、刀片等。总检测项次为30项，检测内容应包括尺寸公差、形位公差、机械物理性能等。检测项次合格率不小于90%。7.8用户调查按TZ5的规定与可靠性调查同时进行，调查表见附录B。每个被涵盖机型应增加15户的用户调查，其调查结果与主检机型共同评价。8判定规则8.1单项判定采用逐级判定法进行指标的合格判定。技术要求与性能试验、安全性检查（评价）、可靠性评价、使用说明书审查、三包凭证审查、生产条件审查和用户调查等七项指标为一级指标。技术要求与性能试验包含的各项指标均为二级指标。一级指标必须为合格；二级指标按重要程度分为A、B、C三类。A类指标允许缺陷数为0，B类指标允许缺陷数为1，C类指标允许缺陷数为2。适