家用洞门墙施工技术交底

家用洞门墙施工技术交底一、施工准备（一）墙体性质判定施工前必须明确墙体类型，严禁对承重墙进行开凿作业。非承重墙（如轻体砖、加气混凝土砌块墙）改造前需通过物业图纸确认结构安全性，必要时委托专业机构进行承载力评估。对于厚度≥240mm的实心砖墙，需核查是否为配重墙或剪力墙体。（二）材料与工具准备基础材料结构加固：Φ12膨胀螺栓（长度≥100mm）、L50×5角钢、C25微膨胀细石混凝土防裂处理：耐碱玻璃纤维网格布（规格≥160g/㎡）、界面剂、抗裂砂浆防水密封：聚氨酯密封胶、遇水膨胀止水条（缓膨型）专用工具切割设备：配备金刚石锯片的云石机（功率≥1200W）、手持角磨机拆除工具：低振动电镐（冲击频率≤3000次/分钟）、气动凿子检测工具：红外水平仪（精度±0.5mm/m）、空鼓锤、塞尺（三）作业条件确认施工区域清理：移除洞口周边1.5m范围内家具及装饰物，用彩条布覆盖地面并做好防尘隔离管线排查：采用金属探测器扫描墙体，标记水电管线走向，严禁在距管线10cm范围内切割临时支撑：对高度＞2.4m的洞口，需在施工前搭设满堂脚手架（立杆间距≤1.2m）二、施工工艺流程（一）弹线定位（关键工序）双面弹线：使用红外水平仪在墙体两侧弹出洞口轮廓线，水平线偏差≤2mm，对角线误差≤3mm尺寸预留：洞口净尺寸按设计要求放大10mm（安装间隙），并标注钢筋加固区域（洞口每侧各加宽150mm）警示标识：在切割线外侧50mm处粘贴警示胶带，标明"严禁超线切割"（二）分层切割施工表层切割（深度10-15mm）沿弹线连续切割形成导向槽，切割速度控制在300-500mm/min加气混凝土墙需采用专用齿形锯片，避免砌块崩裂主体切割混凝土墙：分两次切割，首次切至墙体厚度2/3，次日完成剩余部分轻质隔墙：全厚度一次性切割，切割时同步用吸尘器清除碎屑边角处理四角切割成R5mm圆弧角，防止应力集中产生裂纹切割面垂直度偏差≤3mm/2m，采用靠尺实时检查（三）减震拆除作业分段拆除法自下而上分三层拆除，每层高度≤500mm，单次拆除面积≤0.5㎡电镐作业角度与墙面呈45°，避免垂直冲击导致周边空鼓振动控制措施拆除前在洞口周边30cm范围内钻孔（孔径10mm，深度50mm），填入弹性橡胶条邻近墙面安装测振仪，实时监测振动加速度≤0.1g（四）结构加固施工钢框加固洞口顶部安装2根L50×5角钢（长度=洞口宽+300mm），角钢两端用Φ12膨胀螺栓固定（埋深≥80mm）侧边每隔500mm设置1根竖筋（Φ14螺纹钢），与角钢焊接（焊缝长度≥10d）混凝土浇筑采用C25微膨胀混凝土（掺量10%UEA膨胀剂），坍落度控制在180±20mm分层浇筑（每层厚度≤300mm），插入式振捣器振捣至表面泛浆（五）防裂处理新旧界面处理：清除浮灰后涂刷界面剂（用量0.3kg/㎡），晾置15分钟后抹抗裂砂浆网格布铺设：在接缝处双向搭接网格布（搭接宽度≥100mm），采用"一布两浆"工艺（底层5mm厚，面层8mm厚）三、质量控制标准项目允许偏差检查方法洞口尺寸±5mm钢卷尺（精确至1mm）墙面垂直度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺混凝土强度≥设计值95%回弹仪检测（龄期28d）空鼓面积≤0.1㎡/处空鼓锤敲击，标记范围预埋件位置≤10mm全站仪定位（六）验收控制点隐蔽工程验收：加固钢筋间距、保护层厚度、焊接质量需留存影像资料功能性测试：完工7天后进行抗风压性能检测（压力差±150Pa，变形量≤1.5mm）观感质量：混凝土表面平整度≤5mm/2m，无蜂窝、麻面、露筋现象四、安全与环保措施（一）安全防护要求个人防护强制佩戴：防尘口罩（KN95级）、护目镜、防振手套、降噪耳塞（≤85dB）高空作业（＞2m）：使用双钩安全带，搭设操作平台（脚手板满铺）消防管理施工现场配备2具4kg干粉灭火器，切割作业点距易燃物≥3m每日施工完毕清理木屑、油漆等可燃物，设置"禁止吸烟"标识（二）环保控制措施噪声控制：晚间22:00至次日6:00严禁进行切割作业，昼间噪声≤70dB粉尘治理：切割区域安装移动式除尘设备（风量≥2000m³/h），PM10浓度≤0.5mg/m³废弃物处理：建筑垃圾分类存放，混凝土块破碎后可回收利用（粒径≥5mm）五、成品保护与养护混凝土养护浇筑完成后12h内覆盖薄膜，养护期≥14d，每日洒水次数≥4次（保持表面湿润）成品保护洞口周边粘贴50mm宽硬纸板护角，28d内严禁悬挂重物安装门框前，用木板封闭洞口（预留通风间隙10mm）保修条款免费保修期限为2年，涵盖开裂、变形等结构性问题提供《洞门墙施