假山过滤网施工方案

假山过滤网施工方案一、工程概况本工程为某景观园林假山配套过滤网系统施工，旨在通过科学配置过滤装置，解决假山流水景观中水质浑浊、杂质堆积等问题。假山主体高度6.5米，占地面积约120平方米，设计包含瀑布跌水（落差3.2米）、溪流（总长18米）及锦鲤池（水域面积45平方米，水深1.2米）三大水系单元。过滤网系统需满足日循环水量200立方米的处理需求，确保水体透明度≥60cm，浊度≤5NTU，pH值维持在7.0-8.5之间。二、施工准备（一）技术准备图纸深化：结合假山结构图，绘制过滤网系统专项图纸，明确沉淀池、过滤仓、管道走向等关键节点的详细尺寸。重点标注过滤网安装坐标，其中瀑布口滤网中心坐标（X:25.6m,Y:18.3m），溪流段滤网间距3.5m，鱼池进水口滤网标高-0.8m。参数计算：根据流体力学模型，确定主过滤网有效过滤面积需≥1.2㎡，单个溪流滤网过水孔径1.5mm，鱼池滤网采用80目尼龙网与不锈钢网双层复合结构。技术交底：组织施工班组进行专项培训，重点讲解过滤网与假山石材的结合工艺、防水密封处理及后期维护要点。（二）材料准备过滤网主材瀑布口：304不锈钢楔形网（规格1.2m×0.8m，丝径1.2mm，孔隙率35%）溪流段：尼龙单丝滤网（材质PA6，目数60目，断裂强度≥800N/5cm）鱼池系统：双层复合滤网（下层316不锈钢网，上层聚酯纤维网，边框铝合金型材）辅助材料固定件：不锈钢膨胀螺栓（M8×80mm）、ABS塑料卡扣（直径10mm）密封材料：食品级硅橡胶条（截面5mm×8mm）、环氧树脂胶（粘结强度≥20MPa）支撑结构：热镀锌角钢（L50×5角钢，厚度5mm）、PVC-U管道（DN110，压力等级1.0MPa）（三）现场准备场地勘测：复核假山基础轴线偏差（允许误差±30mm），测定各过滤点位实际标高，制作三维坐标控制网。临时设施：搭建材料加工区（10m×6m），配置滤网裁剪工作台（安装2.2kW切割机）、焊接作业区（配备烟尘净化器）。临水临电：布设DN50临时供水管（末端安装压力表，工作压力0.4MPa），接入380V施工用电（配置250A配电箱，三级漏电保护）。三、施工工艺（一）基础预处理基坑开挖：在鱼池西侧开挖过滤系统基坑（长4.2m×宽2.8m×深1.5m），采用1:0.33放坡，基底铺设200mm厚级配砂石垫层（压实系数≥0.94）。混凝土浇筑：浇筑C30钢筋混凝土基础（配筋Φ12@150双层双向），设置4个滤网支撑预埋件（200×200×10mm钢板），顶面平整度误差≤5mm/2m。防水处理：基础表面涂刷JS复合防水涂料（厚度≥1.5mm），阴阳角做50mm圆弧处理，干燥后进行闭水试验（蓄水深度300mm，24h渗漏量≤0.5L/㎡）。（二）过滤网支撑结构施工瀑布口框架采用L50×5角钢焊接三角形支撑架（跨度1.5m，高度0.6m），焊接节点做三遍防锈处理（喷砂除锈达Sa2.5级，涂刷环氧富锌底漆80μm）框架与假山主体连接采用M12化学锚栓（埋深120mm），抗拔力≥15kN溪流段支架沿溪流走向安装PVC-U管支架（间距1.8m），采用抱箍固定在溪底混凝土垫层上支架顶部安装可调式卡槽（高度调节范围±30mm），确保滤网坡度与溪流一致（设计坡度2.5%）鱼池过滤仓砌筑钢筋混凝土过滤仓（分物理仓、生化仓、清水仓三格，尺寸比例3:2:1）物理仓内安装不锈钢滤网支架（高度1.2m，横向间距300mm），采用膨胀螺栓与仓壁连接（三）过滤网安装工艺1.瀑布口滤网安装（1）裁剪加工：根据实测尺寸将不锈钢楔形网裁剪为1.2m×0.8m矩形，边缘采用专用折边机处理（翻边宽度15mm，圆角半径5mm）（2）固定方式：采用不锈钢压条（50mm×8mm）通过M6螺栓固定在支撑框架上，螺栓间距≤200mm，每个交点设置弹簧垫圈防松（3）密封处理：滤网与石材接触面嵌入硅橡胶条，接缝处打注环氧树脂胶（宽度10mm，厚度5mm），胶面略低于石材表面2mm2.溪流段滤网铺设（1）分段安装：沿溪流方向每3.5m设置一道滤网，采用ABS卡扣固定在PVC支架上，卡扣间距150mm，滤网搭接宽度≥100mm（2）弧度处理：对于溪流转弯处（曲率半径≤2m），采用热风机加热尼龙滤网（温度80-100℃），手工塑形后立即用定型夹具固定（冷却时间≥30min）（3）边缘防护：滤网边缘包裹30mm宽尼龙织带（采用超声波焊接，焊接强度≥5N/mm），防止水流冲刷导致脱丝3.鱼池过滤系统安装（1）物理仓滤网：安装双层抽屉式滤网（外层80目不锈钢网，内层60目聚酯网），轨道采用304不锈钢滑轨，抽拉阻力≤15N（2）生化仓填充：在滤网后部填充生化滤料（上部300mm高陶瓷环，下部200mm高细菌屋），填充密度1.2kg/L（3）清水仓循环：安装DN110出水管（设置45°弯头，水流速1.2m/s），管口安装旋转式滤网（目数100目，材质PP）（四）系统调试单机调试：启动循环水泵（功率2.2kW，流量50m³/h），检测各滤网单元压降（正常范围0.02-0.05MPa）联动调试：模拟设计流量120%工况（持续2h），检查滤网变形量（允许挠度≤L/200，L为支撑跨度）水质监测：连续72h监测水质指标，包括浊度（每日8:00、14:00、20:00三次取样）、pH值、溶解氧等，确保达标四、质量控制（一）材料验收标准过滤网性能不锈钢网：盐雾试验≥500h（中性盐雾，无红锈）尼龙网：耐候性测试（紫外老化1000h，断裂强度保持率≥85%）复合滤网：透气性≥150m³/(㎡·h)（测试压力100Pa）辅材要求密封胶：固化后硬度（邵氏A）60±5，伸长率≥300%紧固件：抗拉强度≥400MPa，螺纹精度6g（二）工序质量控制支撑结构焊接质量：角焊缝高度≥6mm，长度≥80mm，无咬边、气孔缺陷安装偏差：轴线位移≤10mm，垂直度≤H/1000（H为高度）滤网安装平整度：2m靠尺检查误差≤3mm接缝间隙：相邻滤网接缝≤1mm，错位≤2mm固定强度：每平方米滤网固定点≥12个，抗拔力≥500N（三）验收流程分项验收：分基础、支架、滤网安装三个分项，每个分项验收合格率需达100%系统验收：连续运行30天，水质达标且无故障方可通过验收档案移交：提交滤网材质证明、检测报告、隐蔽工程记录等资料（一式四份）五、安全管理（一）施工安全措施高空作业：瀑布口滤网安装时搭设满堂脚手架（立杆间距1.2m×1.2m，扫地杆距地200mm），设置1.2m高防护栏杆，作业人员佩戴双钩安全带焊接防护：配备焊接面罩（自动变光型）、绝缘手套（耐电压380V），作业点5m范围内设置灭火器材（2具4kg干粉灭火器）临时用电：实行“一机一闸一漏”，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s（二）质量安全保证体系三级检查：班组自检→技术员复检→质检员专检，检查记录需同步影像存档应急预案：编制滤网脱落、管道爆裂等突发情况处置方案，配备应急抢修组（5人，24小时待命）培训考核：特种作业人员持证上岗，每日班前开展15分钟安全技术交底六、后期维护日常维护：每周清洗滤网表面（采用高压水枪，工作压力0.3MPa，距离滤网300mm），每月检查紧固件扭矩（保持预紧力80-100N·m）定期更换：尼龙滤网每2年更换一次，不锈钢滤网每5年进行一次完整性检测，发现孔洞≥5mm²时及时修补季节性维护：冬季来临前排空过滤系统积水，滤网拆卸后存放于干燥通风处（环境温度5-35℃，相对湿度≤60%）七、施工进度计划施工阶段起止时间主要工作内容资源配置准备阶段第1-5天材料采购、场地清理、技术交底施工员2人，普工5人基础施工第6-12天基坑开挖、混凝土浇筑、防水处理挖掘机1台，混凝土工4人支架安装第13-20天瀑布口框架、溪流支架、过滤仓施工焊工3人，架子工2人滤网安装第