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文档简介

窗台防水工程专项施工方案一、工程概况与防水设计说明窗台防水工程是建筑防水体系的关键节点,其施工质量直接影响建筑使用功能及耐久性。本方案针对混凝土结构窗台、砌体结构窗台及金属窗台等不同基层类型,制定多维度防水解决方案,重点解决窗台与窗框交接缝、窗台板拼接缝、窗台排水坡度等关键部位的渗漏隐患。设计防水使用年限不低于15年,防水等级达到Ⅱ级标准(两道及以上防水设防),特别适用于多雨地区及高层建筑工程。二、材料选择标准与技术参数(一)主体防水材料材料类型性能指标适用部位施工环境要求单组分聚氨酯防水涂料拉伸强度≥2.4MPa,断裂伸长率≥300%,固含量≥92%,干燥时间≤12h(表干)窗框周边密封、窗台平面及立面基层温度5-35℃,相对湿度≤85%SBS改性沥青防水卷材(3mm)拉力≥800N/50mm,耐热度90℃无流淌,不透水性0.3MPa/30min大面积窗台板防水基层干燥,风速≤5级聚合物水泥防水砂浆抗压强度≥20MPa,抗渗压力≥1.5MPa,粘结强度≥1.2MPa窗台找坡层兼防水层施工温度≥5℃,养护湿度≥90%三元乙丙橡胶密封胶邵氏硬度60±5,拉伸模量≤0.4MPa(23℃),定伸粘结性无破坏玻璃与窗框密封、伸缩缝处理避免在雨雪天气施工(二)配套材料基层处理材料:水泥基渗透结晶型防水涂料(渗透深度≥10mm)无溶剂环氧底漆(附着力≥5MPa,实干时间≤4h)钢丝刷(不锈钢材质,丝径0.3mm)、角磨机(配金刚石磨片)增强材料:耐碱玻璃纤维网格布(单位面积质量≥160g/㎡,耐碱强力保留率≥90%)聚乙烯丙纶复合防水卷材(芯材厚度≥0.6mm,粘结强度≥0.15MPa)辅助材料:遇水膨胀止水条(膨胀倍率200%-300%,膨胀速度≤24h)金属压条(不锈钢304材质,厚度≥1.2mm)泡沫棒(闭孔结构,密度≥40kg/m³)三、施工准备与作业条件(一)技术准备图纸会审:组织技术人员核对建筑、结构、装修图纸,重点确认窗台标高(宜比室内地面低20mm)、排水坡度(≥2%)、鹰嘴构造(高度≥10mm)等设计参数。样板施工:在工程正式施工前,选择标准窗台进行样板施工,经淋水试验(连续淋水2h,观察24h无渗漏)及第三方检测合格后,方可大面积展开。技术交底:编制《窗台防水施工工艺卡》,对施工人员进行三级交底,重点明确:不同基层的处理方法涂料与卷材的搭接宽度(≥100mm)阴阳角附加层的裁剪尺寸(500mm×300mm)(二)现场准备作业面清理:拆除窗台部位临时防护设施,清理建筑垃圾及浮灰检查基层平整度(允许偏差≤3mm/2m),采用2m靠尺配合塞尺检测测量放线:弹出窗台排水坡度控制线(用水准仪测定,每20cm设置标高控制点)标记窗框安装位置线,预留防水施工操作空间(≥50mm)材料验收:按规定进行防水材料抽样送检(同一厂家、同一规格每10t为一批)检查材料储存条件(卷材直立堆放,涂料密封保存,温度5-30℃)四、详细施工步骤(一)基层处理阶段(关键工序)混凝土基层处理:使用角磨机配置金刚石磨片打磨表面浮浆,露出坚实骨料对蜂窝、麻面部位采用1:2聚合物水泥砂浆修补(掺加5%防水剂)转角处抹成R≥50mm圆弧,圆弧半径偏差控制在±5mm范围内砌体基层处理:采用1:3水泥砂浆进行基层找平,厚度控制在15-20mm用专用界面剂(掺量为水泥用量的8%)进行拉毛处理,拉毛长度5-8mm对灰缝不饱满部位进行勾缝(采用防水砂浆,深度≥15mm)金属基层处理:喷砂除锈达到Sa2.5级标准(表面无可见油脂、氧化皮,呈现均匀金属色泽)涂刷环氧富锌底漆(干膜厚度≥60μm),间隔4h后涂第二道(二)防水层施工阶段1.复合防水构造施工(适用于重点防水部位)第一层:刚性防水层施工配置聚合物防水砂浆(水泥:砂:聚合物乳液=1:2.5:0.25),采用机械搅拌(转速1200r/min,搅拌时间≥3min)分两次抹压,第一层厚度8mm,初凝后抹第二层至设计厚度(总厚15-20mm)初凝前进行二次压光,终凝后立即覆盖土工布洒水养护(养护期≥7d)第二层:柔性防水层施工涂料施工:采用湿铺法施工聚氨酯防水涂料,第一遍厚度控制在0.8-1.0mm待表干后(手指轻触不粘手),按垂直方向涂刷第二遍,总厚度≥2mm在窗台与墙体交接处加铺150mm宽增强层(玻璃纤维布)卷材施工:采用热熔法铺贴SBS卷材,喷灯距基层300mm匀速移动(温度180-200℃)卷材长边搭接80mm,短边搭接100mm,搭接缝用热风枪密封(溢出沥青条宽度≥20mm)阴阳角部位增设500mm×500mm的卷材附加层(采用满粘法施工)2.窗框节点防水处理安装间隙密封:窗框与洞口间隙控制在15-20mm,填入闭孔泡沫棒(直径为缝隙宽度的1.2倍)分两次施打密封胶,第一次打至深度2/3,固化后打第二次至与框面齐平胶缝呈三角形截面(宽度10mm,高度8mm),表面采用专用工具压光窗台排水构造:窗台板外沿设置鹰嘴(高度15mm,坡度3%),内高外低差≥20mm窗台下口开设排水孔(直径5mm,间距≤600mm),孔内涂刷防锈漆排水孔外侧粘贴50mm宽防水卷材(延伸至墙面100mm)(三)保护层施工涂料防水层保护层:采用1:2.5水泥砂浆(掺5%聚丙烯纤维),厚度20mm保护层与防水层之间涂刷界面剂(用量0.3kg/㎡)表面拉毛处理(纹路深度1-2mm),便于后续装修施工卷材防水层保护层:采用C20细石混凝土(掺防水剂),厚度≥40mm每6m设置分格缝,缝宽10mm,内嵌密封胶混凝土浇筑后12h内覆盖养护,养护期≥14d五、质量控制标准与检测方法(一)过程质量控制要点基层验收标准:表面平整度:≤3mm/2m(靠尺检查)含水率:≤9%(塑料薄膜覆盖法测试,2h无凝结水)粘结强度:≥1.5MPa(拉拔试验,每50个窗台取1点)防水层验收指标:涂料防水层:厚度偏差±0.2mm(针测法),无气泡、开裂卷材防水层:搭接宽度偏差-10mm(尺量法),粘结牢固无滑移密封胶施工:表面光滑连续,无缺胶、气泡,邵氏硬度60±5(硬度计检测)(二)试验检测方法淋水试验:采用Φ20mm喷淋管(孔距50mm,孔径2mm),距窗台1m喷淋连续淋水2h(水量≥10L/m²·h),随后观察24h,室内侧无渗漏闭水试验:用砂浆砌筑挡水墙(高度100mm),蓄水深度50mm静置24h后检查楼下对应部位,无渗漏、无湿润痕迹现场抽样检测:每500㎡防水层抽取1组试样(≥3个)进行拉伸性能测试密封胶每200延米取样1组,进行定伸粘结性试验(温度23℃,拉伸率200%)六、施工进度计划与劳动力配置(一)进度计划(以100个标准窗台为例)施工阶段持续时间工作内容资源配置基层处理3d表面清理、缺陷修补、界面处理瓦工6人,普工4人防水层施工5d防水砂浆施工、涂料涂刷、卷材铺贴防水工8人,普工6人节点处理2d窗框密封、排水孔开设、附加层施工木工4人,防水工4人保护层施工3d砂浆铺设、养护、分格缝处理瓦工5人,普工3人验收整改2d淋水试验、闭水试验、缺陷修复质检员2人,防水工3人(二)劳动力组织管理人员:项目经理1人,技术负责人1人,质量员2人,安全员1人作业人员:防水工(持证上岗)12人,瓦工8人,木工4人,普工10人特殊工种:电焊工2人(金属窗台处理),测量工1人(标高控制)七、安全文明施工与环境保护(一)安全防护措施高空作业防护:作业面设置1.2m高防护栏杆(横杆间距≤600mm),满挂密目安全网施工人员佩戴双钩安全带(每2年检测一次),搭设操作平台(脚手板厚度≥50mm)临时用电管理:施工用电采用TN-S系统,配电箱安装漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)电动工具使用前进行绝缘检测(绝缘电阻≥2MΩ),电缆架空高度≥2.5m防火措施:施工现场配备ABC型干粉灭火器(每50㎡1组,每组2具)聚氨酯涂料存放距离火源≥30m,设置专用库房(温度≤30℃,通风良好)(二)环境保护要求噪声控制:夜间施工(22:00-6:00)禁止使用锤击工具,噪声≤55dB(A)角磨机等设备安装隔音罩,作业时间集中在8:00-12:00、14:00-18:00废弃物处理:废卷材、涂料桶等危险废物分类存放(设置专用收集箱),由有资质单位回收施工废水经三级沉淀(沉淀池尺寸3m×2m×1.5m)后排入市政管网扬尘控制:基层打磨时采取湿法作业(配备喷雾降尘设备)材料运输车辆必须覆盖篷布(覆盖率100%),出场前冲洗轮胎(冲洗时间≥30s)八、成品保护与质量保修(一)成品保护措施防水层保护:防水层施工完成后48h内禁止人员踩踏,设置警示标识("防水施工,严禁进入")后续工序施工时,采用木脚手板(厚度≥20mm)覆盖防水层,严禁尖锐物体直接接触窗台保护:窗框安装后采用塑料薄膜包裹(厚度≥0.1mm),玻璃边缘粘贴美纹纸(宽度20mm)交叉作业时,窗台设置防护挡板(高度500mm,采用18mm厚多层板)(二)质量保修保修范围:防水层开裂、起鼓、脱落造成的渗漏密封胶老化、开裂导致的密封失效排水系统堵塞、排水坡度不足引起的积水保修期限:自竣工验收合格之日起计算,保修期为5年建立保修档案,定期回访(3个月、6个月、1年各回访1次)应急处理:接到渗漏通知后24h内到场维修,紧急情况(如暴雨季节)4h内响应维修采用"三检制"(自检、互检、专检),维修后进行72h淋水观察九、季节性施工措施(一)雨季施工防雨措施:现场储备足够防雨物资(塑料布500㎡,雨衣20套,雨靴20双)已施工的防水层未固化前,采用防雨棚(抗风等级≥6级)遮盖排水措施:作业面设置临时排水沟(坡度5%),配备Φ100mm潜水泵(扬程≥10m)雨后基层含水率检测合格(≤9%)方可继续施工(二)冬季施工保温措施:采用电热毯(功率200W/m²)加热基层,确保施工温度≥5℃防水涂料储存于保温库房(温度≥15℃),使用前预热至20℃防冻措施:防水砂浆采用热水拌合(水温≤80℃),掺加早强防冻剂(掺量3%)养护期间采用阻燃棉被覆盖(厚度≥50mm),必要时设置暖风机(温度控制在10-15℃)十、验收标准与资料归档(一)验收标准主控项目:防水材料的品种、规格、性能必须符合设计要求(检查产品合格证、检测报告)防水层不得有渗漏或积水现象(淋水、闭水试验记录)防水层厚度偏差不得超过设计厚度的-10%(针测法或取样法检测)一般项目:防水层表面平整,无气泡、皱折、流淌现象(观察检查)搭接缝宽度偏差-10mm,粘结牢固,密封严密(尺量检查,每50m取1点)排水坡度符合设计要求(≥2%),排水孔通畅(通水试验)(二)资料归档内容施工管理资料:施工方案及审批文件技术交底记录(签字齐全)施工日志(每日天气、进度、质量情况)质量

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