古建贴片施工方案

古建贴片施工方案一、施工准备1.1技术准备施工前组织技术人员进行图纸会审，熟悉设计要求及古建贴片的纹样、规格、铺贴位置等关键信息。根据建筑结构特点，利用CAD技术绘制详细的排版图，明确各立面的砖缝排列方式、非整砖处理方案及转角、门窗洞口等特殊部位的铺贴工艺。针对干摆、丝缝等不同工艺要求，编制专项技术交底文件，确保施工人员掌握传统技法与现代工艺的结合要点。1.2材料准备1.2.1青砖材料干摆砖：选用五扒皮砖，厚度不超过8cm，经工厂精加工，表面平整度误差≤1mm，边角垂直度偏差≤0.5mm。进场前需进行全数检查，敲击声音清脆者为合格，哑音砖严禁使用。丝缝砖：采用停泥砖，规格为240mm×115mm×53mm，抗压强度≥15MPa，吸水率控制在8%-12%。背面用云石机切割两道3-5mm深的燕尾槽，增强与基层的粘结力。辅助材料：传统老浆灰（石灰膏:砂子=1:3）、专用仿古砖胶粘剂（拉伸粘结强度≥1.0MPa）、玻纤网（耐碱断裂强力≥750N/50mm）、B1级挤塑聚苯板（用于檐口等部位保温）。1.2.2工具设备工具类型具体名称用途说明测量工具激光投线仪、直板尺（2m）、塞尺放线定位及平整度检测切割工具云石机（配备金刚石锯片）、磨砖机青砖切割及表面打磨铺贴工具木锤、橡皮锤、灰刀、勾缝器（圆弧形）砖体铺贴及灰缝处理灌浆工具灌浆壶（容量5L）、玻璃胶枪干摆砖灌浆及丝缝勾抹1.3基层处理结构面处理：对基层墙体进行强度检测，表面平整度偏差＞5mm时需用1:3水泥砂浆找平。若为砖木结构，需先对木基层进行防腐处理（涂刷聚胺酯防水涂料两道），再钉设镀锌钢丝网（网孔20mm×20mm）。界面处理：采用掺胶水泥素浆（水泥:建筑胶=10:1）进行拉毛处理，拉毛厚度3-5mm，24小时后洒水养护，养护期不少于7天。二、主要施工工艺2.1干摆砖施工工艺2.1.1工艺流程放线定位→砌背里砖墙→背里墙抹灰找平→弹线样活→拴线衬脚→摆砖打站尺→灌浆抹线→刹趟墁干活→打点墁水活→冲水净面2.1.2操作要点摆砖打站尺：第一层砖采用三缝砖，后续均用五扒皮砖，砖缝间隙控制在0.5mm以内。每摆完3皮砖，用2m直板尺沿挂线检查平整度，误差超过2mm时立即调整。砖体后口用片石垫塞，确保无松动。灌浆抹线：分三次灌浆，首次用稀桃花浆（水灰比0.6），二次用中稠灰浆（水灰比0.4），三次用干硬灰浆（手捏成团不散）。灌浆后用灰刀刮平砖缝，抹线宽度10mm，略低于砖面1mm。刹趟墁水活：待灌浆强度达70%后，用砂轮沿砖缝方向打磨，去除高出砖面的灰浆。打磨后用“砖药”（青砖粉末+建筑胶）修补砂眼，24小时后用清水沾细砂纸打磨至表面光洁。2.2丝缝砖施工工艺2.2.1工艺流程排砖设计→浸砖晾干→基层涂刷界面剂→挂线铺贴→压缝刮灰→耕缝→养护2.2.2操作要点浸砖晾干：青砖提前24小时浸泡，取出后阴干至表面无水迹但内部湿润（约12小时）。吸水率测试合格标准：称重法测得浸泡后重量增量≤15%。挂线铺贴：采用“自上而下、从左至右”的顺序，粘结层厚度3-5mm，用齿形抹刀呈45°角刮涂胶粘剂。铺贴时用十字架控制5mm灰缝，20分钟内调整完毕，严禁振动已初凝的砖体。耕缝处理：用专用勾缝器（直径8mm）将灰膏压入缝内，深度3mm，表面修成圆弧状。初凝后（约1小时）用包塑电线轻拉压缝，形成光滑面。2.3特殊部位施工2.3.1转角处理阳角：采用“全顺”砌筑法，转角处第一块砖必须为整砖，相邻墙面砖缝对齐，误差≤1mm。阴角：干摆工艺采用“割角”处理，丝缝工艺采用“压槎”法，槎口宽度为砖长的1/3，确保灰缝连续贯通。2.3.2檐口保温贴片基层安装140mm长锚钉固定B1级挤塑聚苯板（厚度50mm），板缝用聚氨酯发泡填充。外包玻纤网（搭接宽度≥100mm）后抹20mm厚抗裂砂浆，表面采用仿古油漆三遍（中灰→细灰→血料腻子）处理。三、质量控制标准3.1主控项目粘结强度：铺贴完成28天后，按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》进行现场拉拔试验，干摆砖粘结强度≥0.6MPa，丝缝砖≥0.4MPa，每300㎡抽查1组（3个点）。砖缝质量：干摆砖缝宽≤1mm，丝缝砖缝宽4-5mm，灰缝饱满度≥95%。用塞尺检查，每20㎡检测10条缝，合格率需达100%。3.2一般项目检查项目允许偏差检查方法表面平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺立面垂直度≤3mm/5m激光投线仪阴阳角方正≤2mm直角尺（200mm）砖缝直线度≤3mm/5m拉5m线（不足5m拉通线）3.3成品保护铺贴完成后立即覆盖土工布，洒水养护7天，每天洒水次数不少于3次（气温低于5℃时采取保温措施）。脚手架搭设需与墙面保持30cm距离，接触部位用软质材料包裹。严禁在成品墙面搭设临时支撑。四、安全与环保措施4.1安全防护高空作业（≥2m）必须搭设满堂脚手架，脚手板满铺且用18#铁丝绑扎牢固，临边设置1.2m高防护栏杆。电动工具配备漏电保护器（动作电流≤30mA），操作人员佩戴绝缘手套。切割作业时设置挡风板，防止扬尘扩散。4.2环保措施青砖切割在封闭车间进行，粉尘经布袋除尘器收集后外运处理。现场设置沉淀池（三级过滤），废水经处理后用于洒水降尘。废弃砖料回收率≥80%，可加工为碎拼石板用于园林地面；废浆水经脱水固化后按建筑垃圾规范处置。五、施工进度计划施工阶段工期（天）工作内容备注施工准备7材料进场检验、排版图绘制、技术交底干摆砖需提前15天定制加工基层处理5墙面找平、界面处理、养护含水率检测合格后方可进入下道工序干摆砖施工15从下至上分层铺贴，每天完成3-4皮砖灌浆强度达70%后方可进行上层施工丝缝砖施工20按立面分区分段流水作业门窗洞口周边预留30cm最后施工勾缝及面层处理10分两次勾缝，间隔时间≥24小时雨天严禁进行室外勾缝作业验收整改3全面检查及局部修补提供粘结强度检测报告六、质量验收6.1验收流程班组自检→项目部复检→监理验收→第三方检测→竣工验收。其中第三方检测需包含：砖缝深度检测（用游标卡尺，每100㎡测3点）、表面硬度测试（回弹仪检测，数值≥35MPa）。6.2资料归档施工过程中需留存以下文件：材料出厂合格证及复试报告、排版图及技术交底记录、各工序隐蔽验收记录、粘结强度检测报告、影像资料（每道工序施工前后对比照片）。资料保存年限不少于20年，确保古建筑修缮的可追溯性。本方案严格遵循《古建筑修建工程质量