建筑临时支护施工技术交底

建筑临时支护施工技术交底一、支护方式选择与技术参数（一）锚喷支护结构组成：采用HRB400E螺纹钢锚杆（直径22mm）与C20喷射混凝土组合支护体系，锚杆长度根据围岩类别确定：Ⅲ类围岩区域首排4.5m，其余排6.0m；松散破碎带区域首排5.0m，其余排7.0m。施工参数：锚杆间距：水平1.5m×垂直1.2m梅花形布置，钻孔倾角15°~20°注浆材料：P.O42.5水泥浆，水灰比0.5，注浆压力0.4~0.6MPa喷射混凝土：分两层施工，总厚度100mm，第一层50mm初喷封闭围岩，第二层50mm复喷找平，掺加3%早强剂及0.9kg/m³抗裂纤维（二）金属棚支护材料规格：采用DW1322-30/100型液压支柱（初撑力30KN）配合500mm×200mm×50mm大板，支柱柱帽规格150mm×150mm×10mm钢板。架设要求：首排支柱距作业面不超过500mm，支护间距≤1.2m支柱必须支设在实底或双层木板（厚度≥50mm）上，柱腿埋深≥200mm采用金属卡具固定顶梁，卡具扭矩达到35N·m，每班检查紧固度（三）前探支架支护结构形式：选用Φ159mm×8mm无缝钢管或I20b工字钢作为前探梁，长度4.5m，伸出作业面1.8~2.0m。适用条件：破碎带、断层带等复杂地质区域，超前支护长度≥2m配合金属棚联合支护时，支架间距0.8m，采用Φ20mm螺栓与棚梁固定伸缩式钢管支架需预留150mm调节量，应对围岩变形二、施工工艺流程（一）前期准备现场勘查：采用地质雷达探测前方3m范围内地质构造，标记破碎带、含水层位置测量放线确定支护边界线，设置临时水准点（误差≤5mm）材料验收：锚杆：抗拉强度≥500MPa，延伸率≥16%，每200根为一批次抽样送检喷射混凝土：配合比为水泥:砂:石=1:2:2（重量比），塌落度80~100mm液压支柱：空载行程≥150mm，密封性能试验30min压降≤2MPa（二）锚喷支护施工钻孔作业：采用MGL-130锚杆钻机，钻头直径100mm，钻孔深度超设计值50mm孔内残渣清理采用高压风（压力≥0.5MPa）吹洗，直至无粉尘排出锚杆安装：采用"先注浆后插杆"工艺，注浆管插入孔底50mm，边注浆边缓慢拔出锚杆外露长度100~150mm，安装后24h内严禁敲击挂网喷射：钢筋网Φ6.5mm@200×200mm，搭接长度≥200mm，采用绑扎+点焊固定喷射作业分区分段进行，喷枪距岩面0.8~1.2m，螺旋式移动，回弹率≤15%（三）金属棚架设基础处理：柱窝开挖尺寸300mm×300mm×250mm，采用C20混凝土浇筑，埋设Φ16mm地脚螺栓松软地层增设200mm厚碎石垫层，压实系数≥0.93架设流程：graphLRA[测量定位]-->B[立柱安装]B-->C[初撑力检测]C-->D[顶梁架设]D-->E[卡具固定]E-->F[二次注液]质量控制：棚梁水平度偏差≤3‰，垂直度偏差≤2°初撑力达到30KN后，稳压5min，压降≤0.5MPa为合格三、质量控制标准（一）主控项目项目允许偏差检验方法检验频率锚杆孔深+50mm测绳测量每30孔一组喷射混凝土厚度-5mm钻孔取芯（Φ50mm）每50㎡一点支柱初撑力-5%测力计检测每10根一组顶帮位移≤5mm/d测斜仪+收敛计每班2次（二）一般项目钢筋网保护层厚度≥20mm，采用垫块固定，间距≤1m喷射混凝土表面平整度≤8mm/2m，无空鼓、离层现象支架梁端搭接长度≥300mm，间隙≤5mm，填实楔形木垫四、安全操作规程（一）作业前准备危险源辨识：检查作业面顶帮浮石，采用2m长撬棍双人配合清理，一人操作一人监护检测瓦斯浓度（≤0.5%）、粉尘浓度（≤2mg/m³），超标时启动通风系统防护措施：设置防护栏杆（高度1.2m）和挡脚板（高度200mm），悬挂安全警示标志作业人员佩戴安全帽、防尘口罩、防冲击眼镜，高空作业（≥2m）系安全带（二）关键工序安全控制爆破作业：支护作业面后方30m范围内严禁爆破，需设置减震沟（宽500mm×深800mm）盲炮处理前必须完成临时支护，支护范围延伸至危险区外2m设备操作：注浆泵工作压力不得超过额定值1.1倍，安全阀定期校验（每月1次）液压支柱操作时，人员站在支柱侧后方1.5m安全距离，严禁正对柱头（三）应急处置冒顶处理：立即启动应急预案，撤出危险区人员，设置警戒半径10m采用"先支后拆"原则，使用Φ200mm圆木搭建临时护顶，间距0.5m片帮处理：对片帮区域采用钢筋网（Φ8mm@100×100mm）+喷射混凝土（厚度150mm）封闭补打全长粘结型锚杆，间距加密至0.8m，注浆压力提高至0.8MPa五、监测与维护（一）监测体系监测内容：顶板离层：采用LBY-2型离层仪，安装深度分别为3m和6m，读数精度0.1mm支架载荷：在支柱下安装压力传感器，实时监测工作阻力，预警值25KN数据处理：位移速率超过5mm/h时，加密监测频次至1次/2h绘制位移-时间曲线，当出现"反弯点"时启动加固措施（二）维护措施日常检查：每班检查：支柱下沉量、卡具松动度、喷层裂缝宽度（≤0.2mm）每周检查：锚杆锚固力（抽检1%，≥设计值90%）、钢筋网锈蚀情况维修标准：喷层修补：面积≤0.5㎡时采用环氧砂浆修补，≥0.5㎡时重新喷射锚杆复注：锚固力下降15%时，采用二次注浆（压力0.7MPa）补强六、特殊工况处理（一）含水层施工超前钻探探明富水性，涌水量≤5m³/h时采用导管引流，≥5m³/h时设置集水坑（1m×1m×1.5m）注浆材料改用水泥-水玻璃双液浆（体积比1:0.8），凝胶时间控制在30~60s（二）老空区处理必须制定专项方案并组织专家论证，支护范围扩大至空区外5m采用"注浆加固+金属棚+锚索"联合支护，锚索长度≥15m，预紧力200KN（三）交叉作业垂直作业设置隔离平台（50mm厚木板+Φ12mm钢筋网），平台承载力≥2kN/m²上下层同时作业时，间距≥3m，设置通讯联络系