阳光地带施工技术交底

阳光地带施工技术交底一、工程概况本项目为阳光地带住宅小区建设工程，总建筑面积约85000㎡，包含8栋18层住宅楼及配套商业裙房，结构形式为剪力墙结构，基础采用桩筏联合基础。项目场地位于城市新区核心区域，场地平整已完成，地下水位埋深6.8m，土壤类型为粉质黏土。工程质量目标为达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013合格标准，争创省级优质工程。二、施工准备技术要求2.1技术准备施工图纸会审应重点核查：①结构标高与建筑标高的一致性；②设备管线与结构构件的冲突位置；③特殊节点构造详图完整性。图纸会审记录需经设计、监理、施工三方签字确认后存档。施工组织设计编制应包含：①关键工序专项施工方案（深基坑支护、高支模、防水工程等）；②施工总进度计划横道图及网络图；③资源配置计划表（劳动力、机械、材料）；④质量保证体系及应急预案。测量控制网布设：建立三级控制网，首级控制网按Ⅱ等三角测量精度建立，场区控制网采用全站仪按15秒级精度测设，建筑物轴线控制桩应设置在基坑开挖线外3m稳定区域，并用混凝土浇筑保护。2.2现场准备临时设施布置：①办公室采用集装箱式临建，搭设高度2层，防火等级达到B1级；②钢筋加工棚设置双层防护棚，上层铺设50mm厚木板+防雨布，下层设置钢筋堆放平台（高出地面300mm）；③临时道路采用200mm厚C20混凝土浇筑，设置双向排水坡（坡度1.5%）及排水沟（截面300×400mm）。机械设备安装：①塔吊基础施工应按说明书要求配置钢筋，混凝土强度等级不低于C35，基础表面平整度误差≤5mm；②施工电梯安装前需检查导轨架垂直度，每10m偏差不超过5mm，总高度偏差≤100mm。三、主要分部分项工程施工技术3.1地基与基础工程3.1.1桩基施工钻孔灌注桩施工参数：①桩径800mm，有效桩长28m，桩顶标高-6.5m；②采用旋挖钻机成孔，泥浆比重控制在1.15-1.25之间，含砂率≤4%；③钢筋笼制作偏差：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，整体长度±50mm；④混凝土浇筑采用导管法，导管埋深控制在2-6m，超灌高度不小于500mm。桩基检测要求：①低应变检测数量为总桩数的10%，且不少于20根；②单桩承载力试验数量为总桩数的1%，且不少于3根；③桩身完整性检测发现Ⅲ类桩应加倍检测，发现Ⅳ类桩必须进行工程处理。3.1.2基坑支护与降水土钉墙支护施工：①土钉采用Φ22螺纹钢，长度6-9m，间距1.5m×1.5m梅花形布置，倾角15°；②喷射混凝土面层厚100mm，强度等级C20，配合比（水泥:砂:石=1:2:2），掺加5%速凝剂；③坡面平整度误差≤50mm，钢筋网片（Φ6@200×200）搭接长度≥300mm。降水系统设计：①采用管井降水，井深15m，井间距15m，管径300mm；②潜水泵选型：流量15m³/h，扬程25m，配备自动水位控制器；③降水井应在基坑开挖前7天开始抽水，水位需降至基底以下1m。3.2主体结构工程3.2.1模板工程剪力墙模板体系：①采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，次龙骨为50×100mm方木（间距200mm），主龙骨为双Φ48×3.5mm钢管（间距600mm）；②对拉螺栓设置：横向间距600mm，竖向间距450mm，螺栓规格M14，中部设置止水环（3mm厚钢板，直径70mm）；③模板安装偏差控制：轴线位置±5mm，截面尺寸±5mm，垂直度≤3mm/2m。高支模施工：①搭设高度8.4m，采用盘扣式脚手架，立杆间距900×900mm，水平杆步距1.5m，扫地杆距地200mm；②立杆底部设置50mm厚木垫板（长度≥2跨），顶部采用可调托座，伸出长度≤300mm；③剪刀撑设置：纵向连续设置，角度45-60°，搭接长度1m，用3个旋转扣件固定。3.2.2钢筋工程钢筋原材控制：①进场钢筋应按批号进行力学性能检验，每60t为一批，不足60t按一批计；②钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，调直后钢筋表面伤痕深度≤钢筋直径的5%。梁柱节点构造：①框架梁纵向钢筋在柱内锚固长度：当混凝土强度等级C30时，HRB400E钢筋锚固长度为37d；②梁柱节点核心区箍筋间距应≤100mm，且不得少于2道，严禁用电焊切割箍筋。钢筋连接要求：①直径≥22mm的钢筋采用直螺纹连接，连接套筒长度为钢筋直径的3倍，丝头加工长度公差±2P（P为螺距）；②绑扎搭接接头面积百分率：受拉钢筋≤25%，受压钢筋≤50%，搭接长度修正系数根据接头面积百分率取1.2（25%）或1.4（50%）。3.2.3混凝土工程配合比设计：①C30混凝土配合比（水泥:砂:石:水=1:1.85:3.6:0.45），掺加粉煤灰（掺量15%）及聚羧酸减水剂（掺量1.2%）；②混凝土坍落度要求：泵送混凝土180±20mm，非泵送混凝土100±20mm；③抗渗混凝土（P6）应掺加膨胀剂，掺量为水泥用量的8%。浇筑工艺：①剪力墙浇筑分层厚度≤500mm，采用振捣棒（直径50mm）振捣，插点间距≤500mm，振捣时间15-30s；②楼板浇筑采用平板振捣器，振捣后用刮杠找平，初凝前进行二次抹压；③施工缝留置：水平施工缝留在楼板底面上20mm处，垂直施工缝留在结构受剪力较小部位。养护措施：①常温养护应在浇筑完成后12h内覆盖保湿，养护时间不少于7d；②抗渗混凝土养护时间不少于14d；③冬季施工采用综合蓄热法养护，掺加早强剂（掺量3%），覆盖阻燃棉被+电热毯，保证临界强度≥7MPa。3.3防水工程3.3.1地下室防水基层处理：①混凝土基层表面平整度≤3mm/2m，阴阳角做成圆弧角（半径50mm）；②基层干燥度检测：采用1m²卷材平铺3h，覆盖部位无水印即可施工。SBS改性沥青防水卷材施工：①采用热熔法施工，卷材搭接宽度：长边100mm，短边150mm；②热熔温度控制在180-200℃，烘烤时间3-5s，确保防水层与基层粘结牢固（粘结面积≥90%）；③阴阳角部位增设附加层，宽度500mm（每侧250mm），采用满粘法施工。3.3.2屋面防水施工顺序：①基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴1.5mm厚合成高分子防水卷材→涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料→铺设隔离层→施工保护层；②卷材铺贴方向：坡度≤3%时平行屋脊铺贴，坡度＞15%时垂直屋脊铺贴；③天沟、檐口部位卷材应空铺，空铺宽度200mm，卷材收头应压入凹槽并用密封膏封严。四、质量控制标准4.1主控项目结构混凝土强度：①同条件养护试块留置数量：每100m³留置1组，每工作班不少于1组；②试块养护条件：温度20±2℃，相对湿度≥95%，养护龄期28d；③强度评定：采用统计方法评定，平均值≥1.15fcu,k，最小值≥0.95fcu,k。钢筋保护层厚度：①允许偏差：梁类构件+10mm，-7mm；板类构件+8mm，-5mm；②检测数量：每个检验批抽取2%且不少于5个构件，每个构件检测5个点；③合格率要求≥90%，不合格点最大偏差不得超过允许偏差1.5倍。4.2一般项目模板安装偏差：①表面平整度≤5mm/2m；②相邻两板表面高低差≤2mm；③预埋件中心线位置偏差≤3mm。砌筑工程：①灰缝厚度8-12mm，水平灰缝饱满度≥80%；②墙面垂直度偏差：每层≤5mm，全高≤15mm；③门窗洞口尺寸偏差±5mm。五、安全施工注意事项5.1高处作业安全脚手架搭设：①立杆基础应设置扫地杆，距地高度≤200mm；②作业层脚手板应满铺、铺稳，脚手板两端用12#铁丝固定在横杆上；③高度≥24m的脚手架应设置双层防护栏杆（上杆1.2m，下杆0.6m）及挡脚板（高度180mm）。临边防护：①基坑周边设置1.2m高防护栏杆（三道横杆），立杆间距≤2m，底部设置200mm高挡脚板；②电梯井口设置定型化防护门（高度1.8m），井内每隔两层（不超过10m）设置安全平网。5.2施工用电安全临时用电系统：①采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于相线截面的50%；②配电箱设置：总配电箱→分配电箱→开关箱三级配电，实行“一机一闸一漏”保护；③漏电保护器参数：总配电箱30mA/0.2s，开关箱15mA/0.1s。电气设备防护：①塔吊、施工电梯等高大设备应设置避雷针（高度≥1.5m），接地电阻≤4Ω；②电焊机设置二次侧空载降压保护器，焊把线长度≤30m，不得有接头。5.3消防安全消防设施配置：①施工现场每500㎡设置1组灭火器（2×4kg干粉灭火器），木工棚、油漆库等危险品场所增设至4组；②消防通道宽度≥4m，保持畅通，严禁堆放材料；③高层建筑每层设置消防立管，管径≥50mm，配备水带（长度25m）及水枪。动火作业管理：①动火前办理动火许可证，清理作业点周围5m内可燃物；②焊接作业应设置接火斗（采用不燃材料制作），配备看火人及灭火器材；③氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m，直立放置并设置防震圈。六、成品保护措施6.1结构工程成品保护钢筋成品保护：①绑扎完毕的钢筋应避免踩踏，板筋设置马凳筋（间距1m×1m）；②后浇带钢筋应涂刷防锈漆（两道），浇筑前清除浮锈；③预埋螺栓应采用塑料帽保护，避免混凝土污染。混凝土成品保护：①常温下混凝土强度达到1.2MPa前不得上人（约浇筑后24h）；②电梯井、楼梯踏步采用废旧模板覆盖保护，高度≥1.2m；③墙面、柱角设置护角条（高度2m，采用50mm×50mm方木）。6.2装饰工程成品保护地面工程：①地砖铺贴完成后覆盖50mm厚木板，表面用警示带围档；②大理石地面铺设后24h内严禁行走，养护期（7d）内禁止重压。门窗工程：①铝合金门窗安装后采用塑料薄膜包裹，玻璃胶缝干燥前不得触碰；②木门扇安装后设置门挡，避免门扇与墙面碰撞。七、季节性施工措施7.1雨季施工防雨措施：①现场材料仓库设置防雨棚（高度3m，采用彩钢板搭设）；②混凝土浇筑前收听天气预报，避开中雨以上天气，浇筑时准备防雨布（面积为浇筑面积的1.5倍）；③钢筋原材及加工成品堆放应架空（高度≥500mm），覆盖防雨布。排水措施：①基坑周边设置挡水墙（高度500mm），防止雨水流入基坑；②塔吊基础设置集水井（直径800mm，深度1000mm），配备潜水泵（流量30m³/h）。7.2冬季施工混凝土工程：①采用热水拌合（水温≤80℃），骨料预热（温度≥5℃），保证入模温度≥10℃；②掺加防冻剂（掺量3%），严禁使用含有氯盐的防冻剂；③混凝土出机温度≥15℃，运输时间≤30min，浇筑完成后覆盖电热毯+阻燃棉被。砌筑工程：①砌块在使用前清除冰霜，不得使用遭水浸和受冻的砌块；②砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，掺加早强防冻剂，拌合水温≤80℃，砂浆使用温度≥5℃。八、施工技术管理要求8.1技术交底制度交底层级：①项目总工程师向施工员进行施工组织设计交底；②施工员向班组长进行分部分项工程交底；③班组长向作业人员进行工序交底。交底内容：①施工图纸要求（尺寸、标高、构造）；②技术规范要求（材料性能、施工工艺、质量标准）；③安全操作要求（防护措施、应急预案）；④成品保护措施。8.2技术资料管理资料编制要求：①工程技术资料应与施工进度同步形成，签字齐全，内容真实；②隐蔽工程验收记录应包含：验收部位、隐