《QBT 1169-1991 PYQ 型平压压痕切线机》(2026年)实施指南

《QB/T1169-1991PYQ型平压压痕切线机》(2026年)实施指南目录一

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为何《QB/T

1169-1991》仍是当前

PYQ

型平压压痕切线机生产与检验的核心依据？

专家视角剖析标准的时效性与必要性二

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PYQ

型平压压痕切线机的型号命名

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基本参数在标准中如何界定？

深度解读确保设备选型与生产合规的关键指标三

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标准对

PYQ

型平压压痕切线机的技术要求涵盖哪些方面？

从结构到性能，

全面梳理保障设备稳定运行的核心规范四

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如何依据标准进行

PYQ

型平压压痕切线机的试验方法验证？

专家详解各性能指标的检测流程与数据判定标准五

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标准中的检验规则对设备出厂

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型式检验有何明确规定？

剖析不同检验类型的适用场景与合格判定依据六

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PYQ

型平压压痕切线机的标志

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包装

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运输与贮存需遵循哪些标准要求？

确保设备全生命周期合规的细节指南七

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未来3-5年包装印刷设备智能化趋势下，

《QB/T

1169-1991》是否需要修订？

结合行业发展预测标准的完善方向八

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实际生产中执行《QB/T

1169-1991》

常遇哪些疑点？

专家针对常见问题给出合规性解决方案与操作建议九

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标准实施对提升PYQ

型平压压痕切线机行业质量水平有何推动作用？

从市场监管到企业竞争力分析标准的现实意义十

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如何将《QB/T

1169-1991》

与企业内部生产管理体系结合？

打造从标准要求到实际落地的高效执行路径、为何《QB/T1169-1991》仍是当前PYQ型平压压痕切线机生产与检验的核心依据？专家视角剖析标准的时效性与必要性当前PYQ型平压压痕切线机行业技术水平是否仍与该标准要求匹配？从行业现状看，多数企业生产的PYQ型设备核心功能未突破标准界定的技术框架，设备基础性能指标仍以标准要求为基准，且市场主流设备未出现超出标准适用范围的重大技术革新，故标准仍能匹配当前行业技术水平。0102（二）该标准在保障产品质量统一性与市场秩序方面发挥着怎样的作用？标准明确了设备生产与检验的统一尺度，避免企业因无规可依导致产品质量参差不齐，同时为市场监管提供明确依据，减少劣质产品流入市场，维护了公平竞争的市场秩序，保障上下游企业权益。（三）与近年发布的相关行业规范相比，《QB/T1169-1991》的独特价值体现在哪里？近年相关规范多聚焦设备智能化、环保等新增要求，而该标准深耕设备基础性能与安全，是后续规范的基础支撑，二者互补，无替代关系，其对设备核心指标的细化规定仍是其他规范无法覆盖的。12未来短期内是否存在取代该标准的可能性？专家从行业发展规律给出判断短期内可能性极低。一方面，设备核心技术无颠覆性突破，标准仍适用；另一方面，修订标准需调研、论证等复杂流程，且当前标准能满足行业基本需求，故短期内该标准仍将作为核心依据。、PYQ型平压压痕切线机的型号命名、基本参数在标准中如何界定？深度解读确保设备选型与生产合规的关键指标标准中PYQ型平压压痕切线机的型号命名规则包含哪些构成要素？型号由“PYQ”加主参数组成，“P”代表平压，“Y”代表压痕，“Q”代表切线，主参数为最大压痕切线面积（单位：mm²),如PYQ2030表示最大压痕切线面积200mm×300mm，命名规则清晰标识设备类型与核心能力。（二）最大压痕切线面积作为核心参数，标准对其误差范围有何具体要求？标准规定最大压痕切线面积的实际值与标称值误差不得超过±5%，且需在设备明显位置标注标称值，此要求确保设备实际性能与宣传一致，避免企业虚标参数误导用户选型。（三）设备的压痕力、切线力等关键性能参数在标准中如何明确？标准要求压痕力应能满足常见纸张（如250-400g/m²)压痕需求，切线力需确保切断相同厚度纸张时无连刀现象，未规定具体数值，而是通过功能效果界定，兼顾不同企业技术差异与实际使用需求。企业生产时如何确保设备基本参数符合标准，避免选型与合规风险？企业需在设计阶段以标准参数为依据，生产中通过工装校准关键部件尺寸，出厂前实测参数并记录，同时为用户提供参数检测报告，帮助用户精准选型，避免因参数不符导致的合规问题。、标准对PYQ型平压压痕切线机的技术要求涵盖哪些方面？从结构到性能，全面梳理保障设备稳定运行的核心规范设备的结构设计需满足哪些安全与操作便利性要求？01结构上，运动部件需设防护装置，避免操作人员接触；操作台高度应在750-850mm，符合人体工学；设备底脚需具备调平功能，确保运行稳定；安全防护装置需牢固可靠，拆卸需专用工具，防范安全事故。02（二）压痕机构与切线机构的精度要求在标准中有哪些具体体现？01压痕机构的压痕线与基准面平行度误差≤0.1mm/m，切线机构的切刀与基准面垂直度误差≤0.05mm/m；压痕后的纸张折痕应挺直无裂痕，切线切口应平整无毛边，确保加工产品质量达标。02壹（三）设备运行时的噪声、振动指标需控制在什么范围内才算合规？贰标准要求设备空载运行噪声≤85dB（A），负载运行噪声≤90dB（A）；设备机身振动加速度≤10m/s²,此要求既保障操作人员工作环境安全，也体现设备制造精度，减少振动对设备寿命的影响。电气系统的安全性能需遵循哪些标准规定，避免电气故障风险？电气系统需符合GB5226.1《机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》，绝缘电阻≥1MΩ,接地电阻≤4Ω；电气元件布局合理，布线整齐，标识清晰，防止短路、漏电等电气故障。、如何依据标准进行PYQ型平压压痕切线机的试验方法验证？专家详解各性能指标的检测流程与数据判定标准最大压痕切线面积的检测需使用哪些工具，具体操作步骤是什么？需用钢直尺（精度0.5mm），将标准试样（尺寸略大于标称最大面积）放入设备，启动设备完成压痕切线，测量实际加工区域尺寸，计算与标称值的误差，误差在±5%内即为合格。（二）压痕力与切线力的试验需选取何种试样，如何判定试验结果是否符合标准？选取250g/m²、300g/m²、400g/m²三种常见定量的铜版纸作为试样，分别进行压痕、切线试验，压痕后试样折180。无裂痕，切线后试样无连刀、切口平整，即判定压痕力、切线力符合要求。12（三）噪声与振动的检测需在何种环境下进行，检测仪器的精度要求是什么？噪声检测需在无明显背景噪声(≤60dB（A））的环境中，使用精度±1dB（A）的声级计，在设备周围1m、1.5m高度处取4个点测量，取平均值；振动检测用精度±0.1m/s²的振动仪，测机身关键部位，取最大值。电气安全性能中的绝缘电阻与接地电阻如何检测，合格标准是什么？用500V兆欧表测电气系统对地绝缘电阻，阻值≥1MΩ为合格；用接地电阻测试仪测设备接地端子与接地极间电阻，阻值≤4Ω为合格，检测前需确保设备断电，避免仪器损坏。、标准中的检验规则对设备出厂、型式检验有何明确规定？剖析不同检验类型的适用场景与合格判定依据出厂检验需对每台设备进行哪些项目的检测，判定合格的条件是什么？出厂检验项目包括外观质量、最大压痕切线面积、压痕切线效果、绝缘电阻；每台设备需全部项目合格，外观无明显划痕、变形，其他项目符合标准要求，方可出具合格证明，允许出厂。（二）型式检验在何种情况下必须进行，检验项目与出厂检验有何区别？当设备结构、材料、工艺有重大改变，或停产半年以上恢复生产，或批量生产每两年时，需进行型式检验；型式检验项目除出厂检验项目外，还包括噪声、振动、接地电阻、耐久性试验，检验更全面。0102（三）耐久性试验作为型式检验的重要项目，标准对试验时长与判定标准有何要求？耐久性试验需连续运行1000小时，期间设备不得出现零部件损坏、性能下降；试验结束后，复测压痕切线效果、噪声、振动，仍符合标准要求，方可判定耐久性试验合格。检验中若出现不合格项，标准对复检与判定有何补充规定？若单项不合格，允许对该项目复检2次；若复检仍不合格，则判定该设备检验不合格；批量生产中，型式检验不合格，需暂停生产，排查原因并整改后，重新申请型式检验。、PYQ型平压压痕切线机的标志、包装、运输与贮存需遵循哪些标准要求？确保设备全生命周期合规的细节指南设备本体与包装上需标注哪些标志，标志的位置与清晰度有何要求？设备本体需标注型号、名称、生产厂家、出厂编号、生产日期、最大压痕切线面积；包装上需标注收发货单位、地址、设备型号、毛重、外形尺寸、“小心轻放”“防潮”等警示标志；标志需清晰、牢固，不易脱落。（二）包装材料的选择需满足哪些防护要求，包装结构如何设计才能保障运输安全？包装材料需选用强度足够的瓦楞纸箱或木箱，内部用泡沫、气泡膜等缓冲材料固定设备，防止碰撞；包装结构需能承受运输过程中的颠簸、挤压，设备与包装间无松动，确保运输中设备不受损。（三）设备运输过程中对运输工具、装卸操作有哪些特殊要求？运输工具需清洁、干燥，无腐蚀性物质；装卸时需用叉车或起重机，避免人工搬运导致设备倾倒；装卸过程中需轻拿轻放，严禁撞击、抛掷，运输途中需固定包装，防止移位、倾倒。0102设备贮存环境需满足哪些温湿度、堆放要求，长期贮存的维护措施是什么？贮存环境温度需在-5℃-40℃,相对湿度≤85%，无腐蚀性气体、粉尘；设备需离地、离墙存放，堆放高度不超过2层；长期贮存（超过6个月）需每月检查一次，通风防潮，活动部件涂抹防锈油。12、未来3-5年包装印刷设备智能化趋势下，《QB/T1169-1991》是否需要修订？结合行业发展预测标准的完善方向当前包装印刷设备智能化发展呈现哪些特征，是否对现有标准提出挑战？01智能化特征包括自动参数调节、故障预警、数据联网等；现有标准未涉及智能化功能要求，导致智能型PYQ设备缺乏合规判定依据，无法全面评估设备性能，对现有标准的覆盖范围提出挑战。01（二）若对标准进行修订，应新增哪些与智能化相关的技术要求与试验方法？需新增智能控制系统的响应时间(≤0.5s）、参数调节精度（误差≤2%）要求；试验方法上，需增加智能功能模拟测试，如模拟参数异常时故障预警的准确性，确保智能化功能可靠。应纳入。未来需新增设备能耗指标（如待机功率≤10W）、噪声限值（较现行标准降低5dB（A））、使用环保材料（如机身涂料VOC含量≤100g/L）等要求，顺应行业绿色发展趋势。（三）除智能化外，绿色环保要求是否也需纳入未来标准修订范围？010201专家预测未来标准修订的时间节点与修订流程可能会如何推进？预计未来2-3年启动修订调研，收集企业、监管部门意见；之后1年完成标准草案编制与论证；最后经审批、公示，预计5年内发布修订版，流程将严格遵循国家标准制定的规范程序。0102、实际生产中执行《QB/T1169-1991》常遇哪些疑点？专家针对常见问题给出合规性解决方案与操作建议设备压痕切线效果因纸张类型不同出现差异，是否属于不符合标准？01若在标准规定的纸张定量（250-400g/m²)范围内出现差异，属不符合标准；若超出此范围，需在设备说明书注明适用纸张类型，建议企业针对不同纸张调整参数，确保在标准适用范围内达标。02（二）设备运行噪声略超标准限值（如91dB（A）），是否有整改措施可使其合规？可通过加装隔音罩、优化传动部件润滑、更换低噪声电机等措施整改；整改后重新检测，若噪声降至90dB（A）及以下，即为合规，整改过程需记录，以备监管检查。（三）出厂检验时绝缘电阻偶尔达标偶尔不达标，问题可能出在哪里，如何解决？可能是电气线路接触不良或绝缘材料受潮；需检查线路连接，紧固松动端子，对受潮绝缘材料烘干处理；之后多次检测，确保绝缘电阻稳定≥1MΩ,避免因偶发问题导致设备不合格。用户要求设备最大压痕切线面积略超标准标称值，企业是否可满足该需求？不可直接满足，需在设备型号中标注实际面积，且确保误差≤±5%，同时在说明书中明确；若超出标准适用范围，需申请型式检验，证明设备性能合规，避免因自定义参数违反标准。、标准实施对提升PYQ型平压压痕切线机行业质量水平有何推动作用？从市场监管到企业竞争力分析标准的现实意义标准为市场监管部门提供了哪些明确依据，如何遏制劣质产品流入市场？01监管部门可依据标准中的检验规则、技术要求，对市场设备进行抽样检测；发现不符合标准的产品，责令企业召回、整改，依法处罚，形成震慑，有效遏制劣质产品流通，净化市场环境。02（二）对生产企业而言，执行标准如何帮助其提升产品质量与品牌竞争力？执行标准可规范生产流程，减少质量波动，提升产品一致性；达标产品更易获得用户信任，帮助企业树立良好品牌形象，在市场竞争中脱颖而出，尤其在招投标中，合规产品更具优势。（三）标准实施对下游包装印刷企业有何积极影响，能否降低其生产风险？下游企业使用达标设备，可确保压痕切线产品质量稳定，减少废品率，降低生产成本；同时，达标设备安全性能有保障，可减少生产事故，降低企业安全风险，提升整体生产效率。从行业整体发展看，标准如何推动技术创新与产业升级？标准设定了质量底线，促使企业为提升竞争力开展技术创新，如优化结构、提升精度；同时，标准统一了行业技术语言，便于企业间技术交流与合作，推动产业向高质量、高附加值方向升级。0102、如何将《QB/T1169-1