翼子板倚靠强度分析规范

Q/SZJ191001-2017翼子板倚靠强度分析规范SpecificationofStrengthAnalysisforFenderLeaning20XX-20XX-XX-XX实施20XX-XX-XX发布XXXX汽车工程技术有限公司发布Q/SZXX-X-2017翼子板倚靠强度分析规范范围本标准规定了汽车翼子板倚靠强度的分析方法及要求。本标准适用于CAE部门汽车翼子板倚靠强度的分析。规范性引用文件无。术语和定义无。摘要Abstract本规范规定了翼子板倚靠强度分析的流程，包括建模要求，边界条件，载荷和结果评价等。Thespecificationprovidesthestrengthanalysisflowforfenderleaning，containsmodelingrequirements，boundarycondition，loading,resultevaluationandsoon.流程图ProcessFlowDiagramYesYesNo创建/翼子板模型更新Set/updatefendermodel施加载荷和约束Load&constrain提交计算Submitcomputer结果是否满足要求？TheresultisOK？结束End优化Optimization图1流程图Fig1ProcessFlowDiagram工具描述ToolDescription仿真分析过程中需要用到的如下软件:Thefollowingsoftwarefacilitatestheanalyticalsimulationprocess:前处理(Preprocessors):Hypermesh求解器(AnalysisCode):Nastran/OptiStruct后处理(Postprocessors):HyperView建模和分析过程Modeling/AnalysisProcedure单位Units分析中所用单位制如下所示:Theunitsusedintheanalysisareasfollows:力(Force) 牛(N)质量(Mass) 吨(Ton)长度(Length) 毫米(mm)时间(Time) 秒(Second)内容Contents分析模型包括翼子板，连接支架，粘胶和焊点等，模型如下图2所示：MODELCONTENT•Fenderandbrackets(Includes:Allstructuralparts,adhesive,mastic,welds,mechanicalclinches.)图2翼子板有限元模型Fig2FenderFEA坐标系CoordinateSystems整车全局坐标系。Vehicleglobalcoordinatesystem.建模技巧ModelingTechniques缓冲块和密封条使用弹簧单元模拟，焊点使用ACM单元模拟，螺栓使用CBAR单元模拟。网格质量要求，翘曲小于12°，雅克比大于0.6，局部应力区域没有三角形单元，关键安装点周围没有三角形单元，模型三角形单元数量小于10%Meshqualityrequirements,Averageelementsizeis3to8mm,Warpage<12,Jacobin>0.6,Notrianglesinlocalstressarea,notriangularelementsaroundkeyfixpoints,Triangleselement<10%,Addonewasherforboltholes.Bumperandsealcanbesimulatedwithspring.BoltusesRBE2+Cbarelementtosimulate.SpotusesACMtypetosimulate.假设和限制Assumptions/Limitations假设Assumptions与物理试验相比较，对于焊点焊缝失效和钣金局部撕裂的地方，分析模型假设没有焊点焊缝失效和钣金撕裂。Incomparisonwiththephysicaltest,wherespotweldsmailfailandmaterialmaylocallytear,theanalyticalmodelassumesnoweldsfailureandnomaterialtear.限制Limitations材料线性属性被赋予翼子板模型。linearmaterialpropertiesareassignedtothefendermodel.载荷和边界条件Loads/BoundaryConditions约束Constrain车身侧连接点约束1-6DOF；Constrainthemodelasfollows:BodyattachmentpointsSPC1-6DOF.Constrainthemodelasfollows:图3载荷和边界Fig3Load&BoundaryConditions载荷Load在顾客容易倚靠的200*400mm的区域，施加300N侧向分布载荷。Loadthemodelasfollows:Applya300Nlateralloaddistributedoveranarea(200x400mm),onthesideofthewhereacustomercouldlean.结果Results在Nastranop2结果文件中输出位移，应力OutputdisplacementandstressinNastranop2resultfile性能要求PerformanceRequirements最大应力小于材料屈服极限，刚度大于