隐患治理和排查方法

隐患排查与治理contents目录隐患排查方法隐患治理PART01隐患排查方法1、隐患排查与治理1.1主要工作包括隐患名称、位置、状态描述，可能导致后果及严重程度、治理目标、治理措施、职责划分、治理期限等信息的总称，企业对事故隐患信息应建档管理。隐患排查隐患治理隐患信息企业组织人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位事故隐患进行排查，并对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级登记，建立事故隐患信息档案的工作过程。消除或控制隐患的活动或过程，包括对排查出的事故隐患按照职责分工明确整改责任，制定整改计划，落实整改资金，实施监控治理和复查验收的全过程。风险点识别危险源辨识风险评价分级典型控制措施隐患排查隐患治理分析管控风险点若干危险源若干危险源若干危险源若干危险源一级风险点二级风险点三级风险点四级风险点控制措施控制措施控制措施控制措施公司、车间、班组、岗位各级公司、车间、班组、岗位各级公司、车间、班组、岗位各级工程、管理、教育措施，PPE隐患分级排查隐患分级治理DPCA1、隐患排查与治理事故隐患排查治理程序1、隐患排查与治理编制完善隐患排查治理制度明确隐患排查依据选定隐患排查方法实施隐患排查编制较大以上事故隐患整改方案下发隐患整改通知单隐患整改效果验证隐患整改销号隐患排查治理档案明确职责及要求收集、整理法规及标准规范分专业、分区域、分层次编制隐患信息统计表形成闭环第一步：编制隐患排查清单与治理依据1、将风险分级管控过程中的“典型控制措施”变成清单中“隐患排查标准”。2、将法律法规标准转换为依据序号排查范围（区域、部位、场所）隐患排查标准排查方法排查周期隐患等级责任划分备注隐患排查清单样表单位名称：2、隐患排查与治理方法第二步：

选定隐患排查方法2、隐患排查与治理方法隐患排查的常用方法有：作业危险分析法安全检查表法安全标准化法2025/12/18作业危害分析法企业生产项目隐患排查的方法2025/12/18作业危害分析法识别生产作业过程危害的一种安全管理工具将一个完整的生产作业项目按作业特点分解成若干步骤对每个步骤中潜在的危害因素进行排查对危害因素进行评估，确定危害程度对危害因素制定控制措施，预防事故发生2025/12/18隐患排查与治理方法2、隐患排查方法1、作业危害分析法作业危害分析的主要步骤是：（1）确定（或选择）待分析的作业；（2）将作业划分为一系列的步骤；（3）辨识每一步骤的潜在危害；（4）确定相应的预防措施。JHA把一项作业分成几个步骤，识别每个步骤中可能发生的问题与风险，进而找到控制风险的措施。步骤A风险A措施A步骤B风险B措施B步骤C风险C措施C步骤--风险--措施--隐患排查与治理方法2、隐患排查方法1、作业危害分析法工作安全分析样表作业名称：作业地点：分析人员：日

期：任务或步骤描述潜在危害危害控制措施1.2.3.4.5.6.审批人员签字：审批人员职务：日

期：表头隐患排查与治理方法工作安全分析样表作业名称：作业地点：分析人员：日

期：任务或步骤描述潜在危害危害控制措施1.2.3.4.5.6.审批人员签字：审批人员职务：日

期：任务次序或步骤描述隐患排查与治理方法工作安全分析样表作业名称：作业地点：分析人员：日

期：任务或步骤描述潜在危害危害控制措施1.2.3.4.5.6.审批人员签字：审批人员职务：日

期：潜在危害描述隐患排查与治理方法工作安全分析样表作业名称：作业地点：分析人员：日

期：任务或步骤描述潜在危害危害控制措施1.2.3.4.5.6.审批人员签字：审批人员职务：日

期：危害消除和控制措施隐患排查与治理方法某企业更换一条高度在5米，总长20米的管线。隐患排查与治理方法2、隐患排查方法1、作业危害分析法案例以此为背景，利用作业危害分析法进行隐患排查作业危害分析法隐患排查练习步骤工作内容危害因素防治措施1搭建脚手架人员坠落脚手架倒塌佩戴防坠落保护用具脚手架按标准搭建2管线放空泄露做好预防措施3管线固定固定不牢固起重设备故障选择好固定点起重设备使用前检验4切割管线引燃可燃物人员坠落将可燃物移开或阻燃覆盖佩戴防坠落保护用具5吊装管线固定不牢管线坠落选择好固定点管线做好支撑防护6焊接管线火花管线坠落人员坠落作业范围内禁放易燃物管线支撑人员佩戴防坠落用具2025/12/18安全检查表法企业管理与生产隐患排查的方法安全检查表法（SCL）

系统辨识和诊断某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单，由专业人员、管理人员和操作者编制：

1、了解系统的功能结构和工艺条件等；

2、收集与系统有关的法、标准；

3、列出影响安全的因素清单；

4、针对因素找出安全措施；

5、有关安全管理制度方面的检查2025/12/18安全检查表法

检查项目可以包括场地、周边环境、设施、设备、操作、管理等各方面。将一系列项目列出检查表进行分析确定系统、场所的状态是否符合安全要求通过检查发现系统中存在的安全隐患提出改进措施的一种方法为检查某些系统的安全状况而事先制定的问题清单123隐患排查2025/12/18安全标准化法企业系统隐患排查的方法25安全标准化法

根据隐患的分类原则，结合隐患排查实际工作情况，从现场操作方面对隐患进行分类，将隐患划分为基础管理和现场管理两大类。基础管理：资质证照、机构及人员、安全生产责任制、制度、安全操作规程、教育培训、档案、安全生产投入、应急管理、特种设备基础管理、职业卫生基础管理、相关方基础管理、其他基础管理。（13类）现场管理：特种设备现场管理、生产设备设施及工艺、场所环境、从业人员操作行为、消防安全、用电安全、职业卫生现场安全、有限空间现场安全、辅助动力系统、相关方现场管理、其他现场管理。（11类）临时用电隐患焊把线裸露×临时用电线路浸泡在水中高处作业隐患脚手架隐患动火作业隐患1、使用彩条布作为防火避风措施1、气瓶超检验周期使用2、气瓶过近2、气瓶未经检验第三步：

实施隐患排查2、隐患排查与治理方法按照指南要求，各相关层级的部门和单位对照隐患排查，并填写隐患排查治理记录表第四步：隐患排查治理通知单2、隐患排查与治理方法每次隐患排查工作结束后，尽快下发隐患排查治理通知单，涉及重大事故隐患的，在备注栏内注明“重大”字样被通知单位应根据隐患排查治理通知单要求完成隐患整改，并填写反馈“事故隐患整体反馈表”，尤其要对隐患存在原因进行分析，以便制定整改措施的系统性。事故隐患整改反馈表。第五步：事故隐患整改反馈表2、隐患排查与治理方法第六步：重大事故隐患销号记录2、隐患排查与治理方法由于重大事故隐患导致发生的事故后果严重，因此需要企业关注，涉及重大事故隐患的整改完成后，应填写重大事故隐患销号记录。表7重大事故隐患销号记录整改单位隐患级别隐患名称重大隐患销号信息序号通知书下达时间治理要求治理期限整改方法效果验证完成时间第七步：事故隐患管理台账2、隐患排查与治理方法企业应建立健全事故隐患管理台账，填写事故隐患分类汇总表。3、隐患分级排查根据企业组织结构，隐患排查可分为：公司级排查专业级排查车间级（项目）排查班组级排查岗位级排查3.1隐患排查分级企业可委托第三方专业机构实施。风险点和危险源是隐患排查的对象3、隐患分级排查3.1隐患排查分级公司级专业级车间级班组级岗位级通常风险级别为1级和2级的风险点，包括重大危险源，风险点所产生的后果严重专业管理直接管理或相关的活动、过程、装置、设施、设备、物料等风险点所涉及的危险源基层单位管辖范围内所有设备、设施、作业过程、人员（承包商）等风险点涉及的危险源。班组内所有的设施、设备、作业过程、人员等风险点所涉及的危险源本岗位所有的设施、设备、作业过程、人员等风险点所涉及的危险源3、隐患分级排查3.2实施要求车间、班组的隐患排查内容，可根据所管辖区域隐患排查的数量、风险等级、分布等因素重点关注，侧重于风险较高的风险点隐患排查，而不必包罗万象，但确保区域内所有风险点及危险源均能得到监控。第三方服务——企业无能力实施或法规要求由专业机构实施的检验检测手段实施隐患排查，企业可委托第三方专业机构实施专兼职安全监督及其他管理人员进行日常安全监督检查时，可参照已识别的风险点中的危险源控制情况进行抽查，并形成记录。3、隐患分级排查3.2实施要求1级风险点2级风险点3级风险点4级风险点公司级公司专业级班组、岗位级分级管控企业重点是针对1级和2级风险点的监控和监督检查PART02隐患排查治理4、隐患治理隐患分级治理岗位纠正班组治理车间（项目）治理专业治理公司治理由隐患发生单位确定治理责任人，如无能力实施治理，应申请专业治理5、反馈评价隐患分级治理评价本项隐患排查是否覆盖了排查表中的风险点，危险源是否全面做出本项隐患排查治理工作的结论，填写隐患排查治理标准表格确定本项隐患治理排查方法：隐患清单、隐患分级以及分析隐患的分布向上级报送排查结果，最终汇总到安全主管部门如发现的隐患所对应的排查点未在《隐患排查表》中体现（即未曾识别的“风险点、危险源”），应及时补充，并调整风险点，危险源信息，同时应调整《危险源识别、风险评价表》，增加、完善风险点、危险源信息，从而实现以隐患排查不断完善风险点、危险源信息的良性循环。综述双重预防体系程序与持续改进企业应制定实施具有实用性、针对性和可操作性的风险分级管控程序（技术路线），抓好风险分级的过程管理，按照程序组织实施，才能确保识别出的危险源（风险点）、风险大小的判定以及风险控制的策划的真实性和科学性1、风险分级管控机制确定危险源识别方法划定危险源识别范围实施危险源识别进行风险评价进行风险分级策划风险控制措施实施跟踪验证JHA/SCL/PHA/FIA/HAZOP等明确识别范围（区域、场所）编制识别信息计算表、确定风险评价方法（LEC/TRA）编制风险评价分类统计信息表明确风险控制原则及要求制定实施计划并跟踪验证强化过程定期更新事故隐患排查与治理是企业事故预防的末端环节，通过这种机制的建立与实施，形成企业、专业机构、车间、班组、岗位共同担责的管理模式，在运行过程中，实现企业安全管理工作的整体提升。2、事故隐患排查与治理机制编制完善隐患排查治理制度明确隐患排查依据选定隐患排查方法实施隐患排查编制较大以上事故隐患整改方案下发隐患整改通知单隐患整改效果验证隐患整改销号隐患排查治理档案明确职