移动脚手架安全检查规范与操作指南

移动脚手架安全检查规范与操作指南一、引言移动脚手架作为建筑施工、设备安装、外墙维修等作业中常用的临时作业平台，其安全性能直接关系到作业人员的生命安全与工程质量。因搭设不规范、检查缺失或操作不当引发的坍塌、高处坠落等事故，不仅会造成人员伤亡，还会导致工期延误与经济损失。因此，严格遵循安全检查规范、规范操作流程，是防范安全风险的核心保障。二、安全检查规范（一）结构体系稳定性检查移动脚手架的结构稳定性是安全作业的基础。需重点检查：立杆垂直度：单根立杆垂直度偏差应控制在架体高度的1/500以内（且不超过10mm），整架立杆需保持垂直且在同一平面，避免倾斜导致荷载不均。横杆水平度与间距：相邻横杆间距应符合设计要求（偏差不超过5mm），横杆需水平安装，与立杆连接牢固，无松动、弯曲。斜杆（剪刀撑）设置：斜杆应沿架体高度连续设置，与地面夹角宜为45°~60°，相邻斜杆间距不超过6m，确保架体整体抗倾覆能力。（二）部件完整性检查脚手架部件的完好性直接影响使用安全，检查要点包括：杆件与连接件：立杆、横杆、斜杆无明显变形、裂缝，锈蚀深度不超过原厚度的10%；连接件（扣件、插销等）无断裂、滑丝，安装牢固。轮脚装置：轮脚制动装置灵活可靠，轮轴无卡滞、磨损，轮脚与架体连接牢固，无松动、变形。脚手板：脚手板需满铺、固定牢固，无破损、断裂，探头板长度不超过150mm（且两端固定）；木质脚手板厚度不小于50mm，钢脚手板有防滑纹且无变形。（三）基础与支承检查脚手架的支承基础决定其稳定性，需关注：地面条件：作业地面平整、坚实，松软地面需铺垫板（如木垫板、钢板）或硬化处理，地面高差不超过5mm；积水、泥泞场地禁止作业。轮脚接地：制动状态下，轮脚与地面接触良好，无悬空、滑移；移动后需重新检查制动可靠性。（四）防护设施检查防护设施是防止高处坠落、物体打击的关键，检查内容包括：护栏与挡脚板：作业层护栏高度不低于1.2m，中栏杆距地0.6m，护栏与立杆连接牢固；挡脚板高度不低于180mm，固定于脚手板外侧，无空缺。连墙件：连墙件与建筑结构（如墙体、梁）可靠连接，禁止用铁丝、麻绳绑扎；连墙件间距符合设计（一般水平≤6m、垂直≤4m），无松动、变形。安全网：作业层下方或外侧挂设密目安全网，网片无破损、松动，与架体连接牢固，封闭严密。三、操作指南（一）搭设作业流程1.场地准备：清理作业区域杂物，平整地面（松软地面铺垫板），标记立杆位置，确保地面承载力满足要求。2.部件检查：逐一检查立杆、横杆、斜杆、轮脚、脚手板等部件，变形、损坏部件禁止使用；调试轮脚制动装置，确保灵活可靠。3.搭设顺序：先立两端立杆，调整垂直度（用水平尺或线坠），安装首道横杆形成稳定框架；逐层向上搭设，每搭设1~2m高度，安装斜杆（剪刀撑），检查架体稳定性；脚手板随层铺设，满铺、固定牢固，探头板两端绑扎；最后安装护栏、挡脚板、安全网，确保防护设施齐全。（二）使用作业要求1.荷载控制：明确脚手架额定荷载（一般每平方米≤2kN），材料、工具均匀摆放，禁止集中堆载；作业人员数量不超过设计限额。2.禁止行为：禁止在架体上推车、奔跑、摇晃，禁止拆除连墙件、防护设施；六级以上大风、雨雪、大雾天气禁止使用；禁止超载、攀爬架体（应从专用通道上下）。3.日常检查：使用前检查轮脚制动、结构变形、脚手板固定；使用中发现异响、晃动，立即停止作业，撤离人员并排查隐患。（三）拆除作业规范1.准备工作：清理架体上的材料、杂物，设置警戒区域（拉警戒线、设警示标识），安排专人监护。2.拆除顺序：自上而下逐层拆除，先拆防护设施、脚手板，再拆横杆、斜杆，最后拆立杆；禁止上下同时作业，部件用绳索传递，禁止抛掷。3.特殊处理：拆除至最后两层（或高度≤2m）时，可保留部分立杆、横杆临时固定，防止架体倾倒；拆除后部件分类存放，损坏部件及时维修或报废。四、常见问题与应对措施（一）超载使用表现：集中堆放材料、多人同时作业导致荷载超限。应对：作业前交底明确荷载限额，设置“限载”标识；现场监督，发现超载立即卸载，重新检查架体稳定性。（二）搭设不规范表现：立杆倾斜、横杆间距超标、斜杆缺失、脚手板探头过长。应对：加强作业人员培训（含实操考核），搭设前交底并设置“样板架”；检查人员严格验收，不合格部位立即整改。（三）轮脚制动失效表现：轮脚滑动、架体移位，导致倾斜坍塌。应对：定期检查轮脚制动装置，磨损、损坏部件及时更换；使用前确认制动可靠，移动后重新检查。（四）防护设施缺失表现：护栏、挡脚板、安全网未安装或破损。应对：作业前检查防护设施，缺失或破损时立即补装；禁止无防护作业，违者严肃追责。五、应急处置流程（一）坍塌事故1.立即停止作业，组织人员撤离危险区域，设置警戒；2.救援被困人员，避免二次坍塌；3.报告上级与应急部门，保护现场，配合事故调查；4.分析坍塌原因，整改合格后复工。（二）高处坠落1.立即启动急救，拨打急救电话；2.检查伤者意识、呼吸，必要时进行心肺复苏；3.避免随意搬动伤者（尤其是脊柱受伤者），等待专业救援。（三）物体打击1.疏散周边人员，检查伤者伤情；2.清理现场杂物，防止二次伤害；3.送医救治，排查物体打击源（如松动的脚手板、工具）。六、管理建议（一）人员培训作业人员需持证上岗，定期开展安全培训（含理论、实操），考核合格后方可作业；培训内容包括脚手架搭设、使用、拆除规范，应急处置技能。（二）制度建设建立“检查-验收-使用”全流程制度：搭设后由技术、安全、作业人员联合验收，合格后挂牌使用；建立使用登记制度，明确责任人与使用期限；定期（每周/月）检查，记录问题并闭环整改。（三）维护保养定期对部件进行防腐、防锈处理，损坏部件及时维修或报废；闲置脚手架妥善存放（防雨、防潮、防变形），轮脚涂抹润滑油；建立部件台账，跟踪使用次数与寿命，超期部件强制报废。（四）监督检查安全管理人员定期巡查，重点检查荷载控制、防