职业病防治管理实施细则

职业病防治管理实施细则一、总则（一）制定目的为有效预防、控制和消除职业病危害，切实保障劳动者职业健康权益，结合企业生产经营实际，依据《中华人民共和国职业病防治法》《工作场所职业卫生管理规定》等法律法规，制定本实施细则。（二）适用范围本细则适用于本单位及所属各部门、岗位的职业病防治管理工作；劳务派遣人员、外包作业人员的职业病防治管理，参照本细则执行。（三）基本原则坚持“预防为主、防治结合”“分类管理、综合治理”“单位负责、行政监督”的原则，构建全员参与、全过程管控的职业病防治体系。二、管理职责（一）企业主要负责人作为职业病防治第一责任人，全面负责本单位职业病防治工作，确保防治经费投入、制度制定及措施落实，定期听取防治工作汇报并解决重大问题。（二）安环管理部门牵头日常职业病防治管理，组织开展危害因素检测、职业健康监护、培训教育及应急管理；协调各部门落实防治措施，监督隐患整改。（三）工会组织依法监督职业病防治工作，反映劳动者诉求；参与职业病事故调查，督促企业落实整改要求。（四）部门（车间）负责人落实本部门职业病防治措施，组织岗位危害排查、员工防护培训及设施维护；及时上报隐患并配合整改。（五）员工义务遵守职业病防治制度，正确使用防护用品；发现危害隐患或健康异常时，及时报告并配合调查处置。三、前期预防管理（一）建设项目管理新建、改建、扩建项目需开展职业病危害预评价，防护设施与主体工程同时设计、施工、投入使用（“三同时”）；分期建设项目同步落实防护设施，避免“边生产边整改”。（二）工作场所布局工作场所按《工业企业设计卫生标准》（GBZ1）布局：有害作业与无害作业区域物理隔离，设置更衣间、洗消间；粉尘、毒物产生岗位配备机械通风、除尘装置，与办公、生活区域有效分隔。（三）职业病危害项目申报项目竣工验收后30日内，向属地卫生健康部门申报危害因素；危害因素变更、新增时，7日内更新申报信息。四、职业病防护措施（一）工程防护措施针对粉尘、毒物、噪声等危害，实施源头治理：喷漆车间安装水帘喷漆柜+活性炭吸附装置，每季度检测废气净化效率；噪声岗位（如冲压车间）采取设备减振、隔音罩等措施，确保噪声强度≤85dB（A）。（二）个体防护用品管理按危害因素配发符合国标（如GB2626）的防护用品（如KN95口罩、防噪耳塞），建立“一人一档”发放台账；培训员工正确佩戴（如防尘口罩的“捏、拉、压”三步法）、维护（如滤棉每周更换），未正确佩戴者禁止上岗。（三）作业场所监测与评价每半年委托第三方检测危害因素浓度/强度，结果在车间公告栏公示；检测不合格时，立即停工整改，整改期间采取临时防护措施（如增设通风机、发放高等级口罩）。五、职业健康监护管理（一）职业健康检查岗前检查：入职7日内开展，排除职业禁忌（如粉尘岗位筛查肺功能）；岗中检查：每年1次，接触苯、铅等毒物的岗位每半年检查；离岗检查：离职前30日内完成，档案随员工移交或封存。（二）健康监护档案管理档案包含检查报告、危害接触史、应急救治记录，保存至员工离职后20年；电子档案与纸质档案同步更新，方便查询调阅。（三）职业病诊断与报告疑似职业病患者，立即安排诊断，企业承担检查费用；确诊职业病后，24小时内向属地安监、卫生部门报告，启动工伤认定程序。六、应急管理（一）应急预案制定针对中毒、爆炸、泄漏等事故，制定专项预案，明确救援流程、责任分工、物资调配；每半年评审修订，结合演练效果优化。（二）应急演练与物资储备每半年组织一次实战演练（如液氨泄漏应急处置），记录问题并整改；储备急救箱、呼吸器、洗眼器等物资，每月检查有效性（如呼吸器气瓶压力≥20MPa）。（三）事故处置发生事故时，立即停止作业、启动预案，组织救援并保护现场；4小时内向属地安监、卫生部门报告，配合调查。七、培训与教育（一）管理人员培训主要负责人、安环人员每年培训≥16学时，内容涵盖法规、风险管控；新任职管理人员岗前培训≥8学时，考核合格后方可履职。（二）员工培训岗前培训≥8学时，涵盖危害识别、防护技能、应急处置（如心肺复苏操作）；在岗员工每年培训≥4学时，结合案例（如某企业尘肺病案例）强化认知；转岗、复工员工重新培训，考核合格后上岗。八、监督与考核（一）内部监督检查安环部每月开展专项检查，重点检查防护设施运行、防护用品使用；发现问题下达《整改通知书》，限期5日内整改并跟踪验证。（二）考核机制将职业病防治纳入部门绩效考核（权重≥15%）；年度无职业病、隐患整改率100%的部门，给予绩效奖金奖励。（三）奖惩措施举报重大隐患的员工，给予500-2000元奖励；违规作业、隐瞒隐患的部门，扣减绩效分，负责人约谈并限期整改。九、附则1.本细则由安环管理部门负责解释，自发布之日起实