CNCA-CURC-02：2019 城市轨道交通装备产品认证实施规则 特定要求-城市轨道交通车辆

城市轨道交通装备产品认证实施规则特定要求－城市轨道交通2019-04-30发布2019-04-30实施 12认证模式 13认证单元划分及产品标准 14认证申请必须具备的条件 1 1 26.1设计鉴定要求 26.2产品抽样检验检测要求 36.3运行考核要求 57工厂质量保证能力补充要求 6附件1城市轨道交通车辆认证单元划分及产品标准 7附件1-1车辆认证单元及产品标准 7附件1-2车体认证单元及产品标准 7附件1-3转向架总成认证单元及产品标准 7附件1-4转向架构架认证单元及产品标准 7附件1-5圆柱螺旋钢弹簧认证单元及产品标准 8附件1-6金属橡胶弹簧（一系）认证单元及产品标准 8附件1-7空气弹簧认证单元及产品标准 8附件1-8轮对组成认证单元及产品标准 8附件2城市轨道交通车辆关键零部件和材料清单 9附件2-1车辆关键零部件和材料清单 9附件2-2车体关键零部件和材料清单 附件2-3转向架总成关键零部件和材料清单 附件2-4转向架构架关键零部件和材料清单 附件2-5圆柱螺旋钢弹簧关键零部件和材料清单 附件2-6金属橡胶弹簧（一系）关键零部件和材料清单 附件2-7空气弹簧关键零部件和材料清单 附件2-8轮对组成关键零部件和材料清单 附件3城市轨道交通车辆必备生产设备、工艺装备、计量器具和检测手段 附件3-1车辆必备生产设备、工艺装备、计量器具和检测手段 附件3-2车体必备生产设备、工艺装备、计量器具和检测手段 附件3-3转向架总成必备生产设备、工艺装备、计量器具和检测手段 附件3-4转向架构架必备生产设备、工艺装备、计量器具和检测手段 附件3-5圆柱螺旋钢弹簧必备生产设备、工艺装备、计量器具和检测手段 附件3-6金属橡胶弹簧（一系）必备生产设备、工艺装备、计量器具和检测手段 附件3-7空气弹簧必备生产设备、工艺装备、计量器具和检测手段 附件3-8轮对组成必备生产设备、工艺装备、计量器具和检测手段 附件4城市轨道交通车辆检测项目 附件4-1车辆检测项目 附件4-2车体检测项目 附件4-3转向架总成检测项目 附件4-4转向架构架检测项目 附件4-5圆柱螺旋钢弹簧检测项目 附件4-6金属橡胶弹簧（一系）检测项目 附件4-7空气弹簧检测项目 附件4-8轮对组成检测项目 1城市轨道交通装备产品认证实施规则特定要求－城市轨道交通车辆22）企业情况调查表（至少包含详细生产场所、必备的生产设备、工艺装备、计量器7）车辆、车体、转向架总成产品需进行设计鉴定时，应提供产品设计开发文件，包8）车辆产品初次申请认证时提交由轨道交通业主单位或认证机构出具的产品运行情况证明文件，内容包括使用项目或场所、使用数量、产品名称、规格型号、里程、时间、序号产品名称产品标准或技术规范1车辆GB/T7928地铁车辆通用技术条件2车体TB/T1806铁道客车车体静强度试验方法3转向架总成CJ/T365地铁与轻轨车辆转向架技术条件3序号产品名称标准或技术规范文件编号及名称1车辆GB/T7928地铁车辆通用技术条件2车体TB/T1806铁道客车车体静强度试验方法3转向架总成CJ/T365地铁与轻轨车辆转向架技术条件4转向架构架TB/T2368动力转向架构架强度试验方法5圆柱螺旋钢弹簧TB/T2211机车车辆悬挂装置钢制螺旋弹簧6金属橡胶弹簧（一系）TB/T2843机车车辆用橡胶弹性元件通用技术条件7空气弹簧TB/T2841铁道车辆空气弹簧8轮对组成TB/T1718.2机车车辆轮对组装第2部分：车辆序号产品名称单元名称抽样基数抽样数量检测检测检测检测1车辆A型车2列11B型车2车体A型车车体11B型车车体3转向架总成A型车动力转向架总成2件2件11B型车动力转向架总成4转向架构架A型车动力转向架构架2台2台11B型车动力转向架构架5圆柱螺旋钢弹簧圆柱螺旋钢弹簧30组套30组套3套不涂漆）14序号产品名称单元名称抽样基数抽样数量检测检测检测检测6金属橡胶弹簧（一金属橡胶弹簧（一系）5件（另7空气弹簧大曲囊式空气弹簧1件辅助弹簧）1小曲囊式空气弹簧8轮对组成动力轮对组成待组装2条待组装2条条，待组条，待组非动力轮对组成备注1.圆柱螺旋钢弹簧型式检测时，除3套成品外另需1套经相同热处理工艺处理后的棒料、2套未经热处理棒料和1片经相同涂漆工艺处理的样板。2.金属橡胶弹簧（一系）型式检测时，除需5件成品外另需试片（边长＞120mm，厚为2.0mm±0.2mm）3片。3.金属橡胶弹簧（一系）抽样样品应是硫化后停放24h以上时间，在抽样时原则上生产不超过2个月，并经过检验合格、未经使用的产品。4.空气弹簧型式检测时，除1套成品、3件辅助弹簧外另需胶料若干。附件4常规检测项目进行监督检测。车辆、车体、转向架总成产品证后监督时，如获证产品未发生任何变更，则在该认证周期内不对产品进行检测，“工厂质量保证能力监督检查”6.2.3.4样品应按要求包装后由生产企业/用户在规定的时间内寄、送至抽样人员指定的检5序号产品名称单元名称型式检测常规检测综合判定A类项点B类项点A类项点B类项点型式检测常规检测1车辆A型车//B型车2车体A型车车体//B型车车体3转向架总成A型车动力转向架总成//B型车动力转向架总成4转向架构架A型车动力转向架构架//B型车动力转向架构架5钢弹簧圆柱螺旋钢弹簧/6金属橡胶弹簧（一系）金属橡胶弹簧（一系）7空气弹簧大曲囊式空气弹簧/小曲囊式空气弹簧8轮对组成动力轮对组成非动力轮对组成备注1.n在单个样本类别判定中表示A类（或B类）项点数，在综合判定时表示样本数；Ac表示合格判定数；Re表示不合格判定数。2.当实际检验项目项点数与判定表中项点数不一致时，A类项点判定为[n；0，1]。3.空气弹簧：B类项点按80%合格判定为合格（合格判定数按5舍6入原则计算）。61）申证产品应持续符合认证标准或技术规范的要求，关键零部件和材料控制符合附2）具备保证申证产品质量的过程能力，生产设备、工艺装备、计量器具和检测手段4）车辆产品认证委托人应具有产品研究开发、工程化设计能力和技术；整车产品技7单元单元名称规格型号标准或技术规范文件编号及名称风险类别1A型车产品标称规格型号GB/T7928地铁车辆通用技术条件12B型车注：1.供电制式、车体材质、构架结构、制动系统、牵引系统一致时，每单元抽取一个最高速度等级的规格型号进行型式检测，另外抽取一个规格型号进行常规检测；2.标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，并按认证变更要求实施认证。单元单元名称规格型号标准或技术规范文件编号及名称风险类别1A型车车体产品标称规格型材质、头车/中间车TB/T1806铁道客车车体静强度试验方法22B型车车体注：1.当同一单元中产品主体结构、材质相同时，可抽取一种有代表性的规格进行型式检测；2.标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，并按认证变更要求实施认证。单元单元名称规格型号标准或技术规范文件编号及名称风险类别1A型车动力转向架总成产品标称规格型速度等级CJ/T365地铁及轻轨车辆转向架技术条件22B型车动力转向架总成注：1.当同一单元中产品主体结构、速度等级相同时，可抽取一种有代表性的规格进行型式检测；2.标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，并按认证变更要求实施认证。单元单元名称规格型号标准或技术规范文件编号及名称风险类别1A型车动力转向架构架产品标称规格型速度等级TB/T2368动力转向架构架强度试验方法22B型车动力转向架构架注：1.各单元按速度等级抽取样品进行型式检测；2.标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，并按认证变更要求实施认证。8单元单元名称规格型号标准或技术规范文件编号及名称风险类别1圆柱螺旋钢弹簧材质TB/T2211机车车辆悬挂装置钢制螺旋弹簧2注：1.相同认证申请单元中材质不同的产品分别做型式检测；2.标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，并按认证变更要求实施认证。单元单元名称规格型号标准或技术规范文件编号及名称风险类别1金属橡胶弹簧（一系）锥形弹簧产品标称规格型号TB/T2843机车车辆用橡胶弹性元件通用技术条件2V形弹簧注：标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，并按认证变更要求实施认证。单元单元名称规格型号标准或技术规范文件编号及名称风险类别1大曲囊式空气弹簧产品标称规格型号TB/T2841铁道车辆空气弹簧22小曲囊式空气弹簧注：1.同时认证多个单元或多个型号时，若原材料相同时，原材料检测一般可不重复进行（因原材料供应商不同或有特殊情况，认证机构提出增加要求的除外2.分别抽取大曲囊式、小曲囊式空气弹簧任一规格进行型式检测，检测结果覆盖该单元内大（小）曲囊所有规格；3.标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，并按认证变更要求实施认证。单元单元名称规格型号标准或技术规范文件编号及名称风险类别1动力轮对组成产品标称规格型号TB/T1718.2机车车辆轮对组装第2部分：车辆12非动力轮对组成注：1.当同一单元中产品主体结构相同时，可抽取一种有代表性的规格进行型式检测；2.标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，并按认证变更要求实施认证。9产品名称/单元零部件和材料名称控制项目变更后需要检测的项目备注城市轨道交通车辆列车控制与诊断系统制造商、城轨装备认证专项型式检测车体制造商、材质、城轨装备认证专项型式检测转向架总成制造商、城轨装备认证专项型式检测牵引系统制造商专项型式检测制动系统制造商专项型式检测转向架构架制造商、材质、城轨装备认证专项型式检测轮对组成制造商、规格型号、城轨装备认证差异性检测制动夹钳单元/踏面制动单元制造商、规格型号、城轨装备认证差异性检测空气压缩机制造商、规格型号、城轨装备认证差异性检测制造商、规格型号、城轨装备认证差异性检测制动盘制造商、规格型号、城轨装备认证差异性检测适用时制动控制装置制造商、规格型号、城轨装备认证差异性检测圆柱螺旋钢弹簧制造商、材质、城轨装备认证差异性检测金属橡胶弹簧(一系）制造商、规格型号、城轨装备认证差异性检测空气弹簧制造商、规格型号、城轨装备认证差异性检测油压减振器制造商、规格型号差异性检测车钩及缓冲装置制造商、规格型号、城轨装备认证差异性检测电动客室侧门制造商、规格型号、城轨装备认证差异性检测贯通道制造商、规格型号差异性检测牵引逆变器制造商、规格型号、城轨装备认证差异性检测辅助变流器制造商、规格型号、城轨装备认证差异性检测异步牵引电动机制造商、规格型号、城轨装备认证差异性检测制造商、规格型号差异性检测充电机制造商、规格型号、城轨装备认证差异性检测受电弓或第三轨受流器制造商、规格型号差异性检测注：列车控制与诊断系统、车体、转向架总成、牵引系统、制动系统以及转向架构架六大系统如果控制项目发生变更需进行专项型式检测，其它变更进行差异检测。产品名称/单元零部件和材料名称控制项目变更后需要检测的项目备注车体型材材料牌号/制造商型式检测板材材料牌号/制造商底架制造商/主体设计结构侧墙制造商/主体设计结构车顶制造商/主体设计结构端墙制造商/主体设计结构牵枕缓结构制造商/主体设计结构产品名称/单元零部件和材料名称控制项目变更后需要检测的项目备注转向架总成齿轮箱规格型号、制造商专项型式检测适用时牵引拉杆规格型号、制造商适用时构架规格型号、城轨装备认证轮对组成规格型号、城轨装备认证轴箱体规格型号、制造商圆柱螺旋弹簧/金属橡胶弹簧（一系）规格型号、城轨装备认证空气弹簧规格型号、城轨装备认证轴箱轴承规格型号、制造商轴箱定位节点规格型号、制造商制动夹钳/踏面制动单元规格型号、城轨装备认证合成闸瓦/合成闸片规格型号、城轨装备认证制动盘规格型号、城轨装备认证适用时抗侧滚扭杆规格型号、制造商适用时油压减震器规格型号、制造商产品名称/单元零部件和材料名称控制项目变更后需要检测的项目备注转向架构架侧梁材料牌号无损检测、静强度试验、疲劳试验横梁材料牌号产品名称/单元零部件和材料名称控制项目变更后需要检测的项目备注钢弹簧弹簧钢制造商、材料牌号疲劳试验；材料牌号变更：型式检测产品名称/单元零部件和材料名称控制项目变更后需要检测的项目备注金属橡胶生胶牌号、产地控制项目变更时认证委托方须报备，认证机构抽取涉及到的一种代表性的规格进行型式检测生胶控制项目“产范围：进别，国内天然橡胶为省份。产品名称/单元零部件和材料名称控制项目变更后需要检测的项目备注空气弹簧气囊制造商、材料、规格型号变更时进行附32-36、39-44项检测辅助弹簧制造商、规格型号变更时进行附件4第22-28、节流阀制造商4第9项检测适用时产品名称/单元零部件和材料名称控制项目变更后需要检测的项目备注动力/非动力轮对组成车轮制造商、材料牌号型式检测企业提供检测报告车轴制造商、材料牌号型式检测企业提供检测报告制动盘制造商、材料牌号型式检测企业提供检测报告序号工艺类别设备名称数量设备能力或技术参数备注1轮对组装制动盘螺钉拧紧机或数显扭矩扳手1扭矩控制轮装制动盘组装压装机/压力机1可采用一套设备满足轮对组成技术条件的要求制动盘/车轮压装压装机/压力机1轮对装配机械阻力试验2构架加工设备车床/加工中心2满足工艺要求适用于构架分包铣床/加工中心2满足工艺要求适用于构架分包大型龙门铣床/加工中心1满足工艺要求适用于构架分包3车体加工设备机械加工设备1满足工艺要求4构架焊接焊机1满足工艺要求适用于构架组成大型机械手焊接机1满足工艺要求适用于构架组成热处理炉1满足工艺要求适用于构架整体热处理，可分包5车体焊接焊机设备1满足工艺要求6转向架总成组装设备1满足工艺要求7车体组装工装组装工装1满足工艺要求翻转机1满足工艺要求8轮对组成试验设备便携式接触电阻智能测试仪1满足检测要求超声波探伤设备2满足测试要求覆层测厚仪1满足检测要求轮对动平衡机1满足检测要求适用时轮对内距尺2满足检测要求轮位尺2满足检测要求轮径尺2满足检测要求9构架试验设超声波探伤1满足测试要求序号工艺类别设备名称数量设备能力或技术参数备注备磁粉探伤1满足测试要求三坐标测量机1满足检测要求车体试验设备探伤设备2满足测试要求整车试验称重设备1满足检测要求淋雨设备1满足测试要求气密性试验台1满足测试要求适用时绝缘耐压试验设备1满足测试要求限界装置1满足测试要求整车静态、动态调整线路及试验设备1满足测试要求注：1.上表所列必备设备、工艺装备和检测手段的数量及规格型号应满足生产需要和产品标准要求，表中设备数量为最少要求；2.对分包的生产过程进行质量保证能力确认；3.当车体、转向架总成、构架及轮对组成零部件认证已经对设备及分包设备进行了质量保证能力检查时，不重复检查，直接采信零部件的认证结果。序号工艺类别设备名称数量设备能力或技术参数备注1机械加工机械加工设备1满足工艺要求2生产焊接设备1满足工艺要求3组装组装工装1满足工艺要求翻转机1满足工艺要求4试验探伤设备1满足测试要求注：上表所列必备设备、工艺装备和检测手段的数量及规格型号应满足生产需要和产品标准要求，表中设备数量为最少要求。序号工艺类别设备名称数量设备能力或技术参数备注1组装组装设备1满足工艺要求注：上表所列必备设备、工艺装备和检测手段的数量及规格型号应满足生产需要和产品标准要求，表中设备数量为最少要求。序号工艺类别设备名称数量设备能力或技术要求备注1生产车床/加工中心1满足工艺要求适用于构架铣床/加工中心1满足工艺要求适用于构架大型龙门铣床/加工中心1满足工艺要求适用于构架组对台位及工装1满足工艺要求适用于构架组成2工艺焊机1满足工艺要求适用于构架组成大型机械手焊接机1满足工艺要求适用于构架组成热处理炉1具有温度记录功能满足工艺要求适用于构架3试验超声波探伤1满足测试要求磁粉探伤1满足测试要求三座标测量机1满足检测要求注：1.上表所列必备设备、工艺装备和检测手段的数量及规格型号应满足生产需要和产品标准要求，表中设备数量为最少要求；2.对分包的生产过程进行质量保证能力确认。序号工艺类别设备名称数量设备能力或技术参数备注1生产制扁（辗尖）及加热装置1满足工艺要求卷簧加热炉1满足工艺要求卷簧机1满足工艺要求加热炉（用于淬火）1满足工艺要求回火炉（用于回火）1满足工艺要求磨簧机1满足工艺要求抛丸机1满足工艺要求压力机（用于工序中的立定处理及抛丸后的立定处理）1满足工艺要求2工艺卷制工装1满足工艺要求3试验弹簧试验机（具备压转方向、横向刚度检测功1满足检测要求硬度计1布氏、洛氏满足检测要求金相显微镜1满足检测要求荧光磁粉探伤机1满足测试要求化学分析仪器1能进行产品图纸要求的弹簧牌号的元素（除C、S）分析满足检测要求碳硫分析仪1满足检测要求粗糙度仪1满足检测要求测厚仪1满足检测要求划格器1满足检测要求阿尔曼试验装置1满足检测要求尺寸测试工具满足检测要求注：上表所列必备设备、工艺装备和检测手段的数量及规格型号应满足生产需要和产品标准要求，表中设备数量为最少要求。序号工艺类别设备名称数量设备能力或技术参数备注1生产密炼机1满足工艺要求开炼机1满足工艺要求硫化机1满足工艺要求喷砂机/抛丸设备1满足工艺要求2试验电子拉力试验机1拉力测试值在有效量程范围内，拉力、伸长计算机显示，力值精度1%邵尔A硬度计1橡胶材料硬度检测硫化仪1胶料硫化性能检测热空气老化试验箱1均匀度±2℃,精度±1℃1满足检测要求橡胶堆性能试验机1满足检测要求注：上表所列必备设备、工艺装备和检测手段的数量及规格型号应满足生产需要和产品标准要求，表中设备数量为最少要求。序号工艺类别设备名称数量设备能力或技术参数备注1生产硫化机1满足工艺要求可分包炼胶设备1满足工艺要求可分包2组装组装台1满足工艺要求3试验气密性试验台1满足测试要求耐压试验台1满足测试要求辅助弹簧刚度试验台1满足测试要求高低温试验箱1满足测试要求疲劳试验台1满足测试要求蠕变试验台1满足测试要求注：1.上表所列必备设备、工艺装备和检测手段的数量及规格型号应满足生产需要和产品标准要求，表中设备数量为最少要求；2.对分包的生产过程进行质量保证能力确认。序号工艺类别设备名称数量设备能力或技术参数备注1组装制动盘螺钉拧紧机或数显扭矩扳手1扭矩控制轮装制动盘压装机/压力机1可采用一套设备满足轮对组成技术条件的要求制动盘/车轮压装2试验压装机/压力机1轮对装配机械阻力试验便携式接触电阻智能测试仪1测量电压1.8-2.0VDC超声波探伤设备1满足测试要求覆层测厚仪1满足检测要求轮对动平衡机1满足测试要求适用时轮对内距尺1满足检测要求轮位尺1满足检测要求轮径尺1满足检测要求注：上表所列必备设备、工艺装备和检测手段的数量及规格型号应满足生产需要和产品标准要求，表中设备数量为最少要求。序号检测内容检测类别型式检测常规检测备注1静置状态机械试验--限界检查A√√静置试验2称重试验A√√静置试验3压缩空气设备全面气密性和运转试验A√√静置试验4静置制动试验A√√静置试验5绝缘试验A√√静置试验6成套设备正常运转试验A√√静置试验7接地和回流电路接线的检查A√√静置试验8辅助电气设备和辅助电源的试验A√√静置试验9蓄电池充电设备的检查A√√静置试验车体与外部设备箱体密封试验A√√静置试验安全措施检查A√√静置试验工作条件和舒适性检查A√静置试验外部噪声水平A√静置试验适用时压力冲击A√静置试验适用时安全设备试验A√√静置试验运行安全性和平稳性试验A√线路试验曲线和坡度变化线路的运行试验A√线路试验受电装置的试验（第三轨受流器和受电弓）—受电装置的动作A√√线路试验起动和加速试验—牵引力.速度特性A√√线路试验线路制动试验A√√线路试验速度控制和列车自动控制（ATC）系统试验A√√线路试验干扰试验A√线路试验牵引能力和制动能力试验A√线路试验典型运行图的检查A√线路试验适用时供电中断和电压突变试验A√线路试验适用时过载装置动作正确性试验A√线路试验适用时注：“√”表示应进行的检测项目。序号检测项目检测类别型式检测常规检测备注1车体静强度A√√2车体刚度A√√3车体模态A√√注：1.“√”表示应进行的检测项目；2.车体静强度可参照EN12663铁路应用-铁路车辆车体的结构要求-第1部分：机车和客运车辆（货运车辆的替换法）进行。序号检测项目检测类型型式检测常规检测备注1构架强度试验A√企业提供城轨认证证书2一系弹簧试验A√3二系空气弹簧试验A√4轴箱温升试验A√5齿轮传动装置运转试验、轴箱温升试验A√√6动力学性能测试A√7限界检查（AW0和AW3工况）A√8基础制动装置试验A√注：1.标准中无具体技术条件要求时，检测结果判定依据产品制造的相关技术文件；2.“√”表示应进行的检测项目；3.能提供城轨认证证书的零部件，相关检测项目可不再进行。序号检测项目检测类型型式检测常规检测备注1无损检测A√√2静强度试验A√3疲劳试验A√4关键尺寸检查A√√5气密性检查A√√适用时注：1.“√”表示应进行的检测项目；2.通常情况下，在获证后的第2次监督进行监督检测。序号检测项目检测类别型式检测常规检测备注1基准高度A√2轴向刚度A√3横向刚度A√适用时4弯曲（方向、力、角度）A√5弹簧直径B√6端圈形式B√7接触线长度A√8垂直度B√9表面质量-成品A√表面质量-棒料A√夹杂物A√气体含量B√化学成分A√脱碳A√A√表面硬度A√芯部硬度A√力学性能试样取自与制造弹簧相同的棒料，且与弹簧有相同的热处理抗拉强度A√冲击吸收能量A√疲劳试验A√√表面保护-盐雾试验B√表面保护-附着力、厚度B√标记A√√材料截面B√空间要求A√适用时蠕变试验A√适用时注：1.“√”表示应进行的检测项目；2.通常情况下，在获证后的第2次监督进行监督检测。序号检测项目检测类别型式检测常规检测备注1材料性能耐臭氧特性A√适用于V形弹簧2耐清洗剂性能B√3成品外观尺寸外观质量（外观缺陷）B√√4外形尺寸B√√5标志B√√6成品性能低温性能A√7高温性能A√8热老化特性A√9耐腐蚀性能B√定载荷下的尺寸A√√载荷位移特性A√√粘接性能A√适用于锥形弹簧静态蠕变性能A√疲劳性能A√注：1.“√”表示应进行的检测项目；2.对于认证依据中规定试验但无判定指标的检验项目，依据产品制造技术要求判定；3.通常情况下，在获证后的第2次监督进行监督检测。序号检测项目检测类别检测检测备注1空气弹簧：自由状态外观B√2空气弹簧：极限垂向工作载荷下的外观A√√3空气弹簧：压力载荷特性A√√根据产品制造依据确定判定指标4空气弹簧：气密性A√√5空气弹簧：新品时的外形尺寸B√空气弹簧：压力载荷稳定性B√根据产品制造依据确定判定指标7空气弹簧：垂向静态刚度A√√根据产品制造依据确定判定指标空气弹簧：垂向动态刚度B√根据产品制造依据确定判定指标空气弹簧：垂向阻尼系数B√根