产水管道施工技术交底

产水管道工程施工技术交底一、施工前准备（一）技术准备施工单位应组织技术人员熟悉设计图纸，参加由建设单位组织的设计交底，明确管道走向、材质规格（如DN300球墨铸铁管）、压力等级（工作压力0.6MPa）等关键参数。发现施工图与现场不符时，须在开工前提交设计变更申请。编制专项施工组织设计，包含：工程概况：管道总长1200m，采用明挖施工，穿越2处市政道路施工部署：划分3个作业段，配备2台挖掘机、1套焊接设备应急预案：针对雨季施工制定沟槽排水方案，配置2台Φ150污水泵（二）现场勘察与测量调查内容：地下障碍物：探明沿线3处给水管（DN200）、2处通信光缆地质条件：0-1.2m为杂填土，1.2-3.5m为粉质黏土，地下水位埋深2.8m周边环境：K0+300~K0+500段临近居民楼，需设置防护栏杆测量控制：建立临时水准点：每200m设置1个，闭合差≤±12√Lmm（L为路线长度km）轴线控制桩：直线段每50m设置，曲线段加密至20m，采用混凝土护桩（三）材料验收管材进场检验：外观：无裂纹、凹陷（深度≤3mm），接口密封圈完整无破损证件核查：出厂合格证、材质单（球墨铸铁管抗拉强度≥420MPa）、第三方检测报告抽样试验：每批次随机抽取3根进行压力试验（试验压力1.5倍工作压力）配件要求：弯头、三通等管件内壁光滑度与管材一致法兰垫片采用丁腈橡胶材质，厚度3mm±0.2mm二、沟槽开挖与支护（一）开挖参数槽底宽度：管外径+0.8m（DN300管采用1.2m宽沟槽）边坡坡度：粉质黏土层：1:0.75（深度≤3m）杂填土层：1:1.25，必要时采用钢板桩支护深度控制：管顶覆土≥1.2m（车行道下≥1.5m）槽底预留20cm人工清底层，严禁超挖（二）支护措施钢板桩支护：选用拉森Ⅳ型钢板桩，长度6m，入土深度≥沟槽深度1.2倍采用SPM-300打桩机施工，桩顶设置20#槽钢围檩支撑体系：横撑间距1.5m，采用Φ150无缝钢管，两端设置木楔紧固每日检查支撑变形，当位移超过5mm时立即加固（三）降排水轻型井点降水：在沟槽两侧布置井点管，间距1.2m，埋深4.5m真空泵真空度保持≥60kPa，确保地下水位降至槽底以下50cm明沟排水：槽底两侧设置30cm×30cm排水沟，坡度0.3%每50m设置集水井（1m×1m×1.5m），配备Φ100潜水泵三、管道基础与敷设（一）基础施工地基处理：原状土碾压：压实度≥93%（轻型击实标准）不良地段：换填30cm厚级配砂石，分层夯实（每层15cm）混凝土基础：C20混凝土，厚度15cm，宽度1.0m每隔10m设置伸缩缝，缝宽2cm，填塞沥青麻丝（二）管道安装吊装作业：采用25t汽车吊，吊点设置在距管端1/4处严禁直接拖拽管材，管底铺设10cm厚细砂垫层接口处理：橡胶圈安装：清理承口凹槽，涂抹硅油润滑剂，采用专用工具推入接口间隙：圆周间隙均匀，允许偏差±2mm，用塞尺检查高程控制：管内底高程偏差≤±10mm（检查井处≤±5mm）坡度：设计0.2%，实测偏差≤±0.05%四、接口施工与质量控制（一）刚性接口（阀门井处）法兰连接：法兰面平行度偏差≤1.5mm/m，全周长间隙均匀螺栓对称紧固，扭矩值控制在35-40N·m，外露丝扣2-3牙焊接接口：坡口形式：V型坡口，角度60°±5°，钝边1-2mm焊接工艺：氩弧焊打底（厚度3mm），手工电弧焊盖面，焊缝余高2-3mm（二）柔性接口（管道段）承插连接：插入深度：标记线与承口端面距离5-10mm接口打压：安装后立即进行接口密封性试验（0.2MPa稳压30min无渗漏）质量检查：用1kg重锤轻击接口圆周，声音清脆为合格接口内侧平顺过渡，错边量≤2mm五、功能性试验（一）水压试验试验准备：管段长度：≤1km，中间设置堵板（承载力≥试验压力产生的推力）浸泡时间：球墨铸铁管≥24h，钢管≥12h试验流程：预试验：缓慢升压至0.6MPa（工作压力），稳压30min，检查无渗漏主试验：升压至0.9MPa（1.5倍工作压力），稳压15min→降压至0.6MPa，稳压30min合格标准：30min内压降≤0.02MPa，沿线接口无渗漏（二）冲洗消毒冲洗：流速≥1.0m/s，连续冲洗至出水浊度≤1NTU排水口设置在下游检查井，距离取水点≥30m消毒：采用含氯水浸泡（游离氯浓度20mg/L），浸泡24h冲洗至余氯＜0.05mg/L，水质检测符合GB5749标准六、沟槽回填（一）回填要求分层回填：管顶以下：每层20cm，采用级配砂石（最大粒径≤40mm）管顶以上：0.5m内采用素土（粒径≤50mm），以上可采用原土压实度标准：胸腔部分：≥95%管顶以上0.5m内：≥85%路基范围：≥93%（重型击实标准）（二）特殊处理井室周围：采用水撼砂回填（每层30cm），配备Φ70振捣棒距离井壁50cm范围内压实度≥96%路面恢复：沥青路面：采用AC-13细粒式沥青混凝土，压实度≥98%混凝土路面：C30混凝土，设置传力杆（Φ16×500mm，间距30cm）七、质量验收与安全控制（一）验收标准主控项目：管道轴线偏差：≤15mm/10m压力试验：符合GB50268-2025第9.2.12条要求一般项目：检查井内壁抹面平整度：≤5mm/2m靠尺回填土分层压实度检测频率：每50m取3点（二）安全措施沟槽防护：设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），夜间悬挂爆闪灯人员上下通道：每100m设置1处钢制爬梯（踏步间距30cm）机械作业：挖掘机旋转半径内严禁站人，配备专职信号工焊接作业：氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火≥10m应急准备：配备急救箱（含止血带、骨折固定夹板）现场设置3处消防沙箱（2m³/处）及4kg干粉灭火器八、成品保护管道安装后：未回填段采用警示带圈围，设置"严禁重型车辆通行"标识敞口端采用盲板封堵，防止杂物进入试运行期间：首次通水缓慢升压（每小时≤0.2MPa）安排专人沿线巡查，重点监测弯头、三通等