水电套管现场施工技术交底

水电套管现场施工技术交底一、施工准备要求（一）材料验收标准套管类型及规格刚性套管：采用国标GB/T3091-2015标准焊接钢管，壁厚偏差≤±0.7mm，管径误差≤±1%柔性套管：执行02S404标准，法兰盘平整度偏差≤1mm，密封圈压缩量控制在30%-50%PVC套管：应符合JG/T3050-1998要求，落锤冲击试验（0℃）1kg重锤1m高度冲击无破裂辅材质量控制密封膏：应提供出厂合格证及相容性试验报告固定支架：采用Q235B钢材，焊接部位需做防腐处理防火岩棉：密度≥120kg/m³，氧指数≥32（二）作业条件确认土建配合要求结构楼板模板安装完成，钢筋绑扎验收合格墙体砌筑预留洞口尺寸偏差≤5mm混凝土强度达到设计强度75%以上方可进行套管安装测量放线标准采用全站仪定位，坐标偏差控制在±3mm内高程控制线设置间距≤6m，采用红油漆标记管线走向弹线偏差≤2mm/m二、关键施工工艺（一）刚性套管安装安装流程graphLRA[套管切割]-->B[坡口加工]B-->C[钢筋加固]C-->D[位置固定]D-->E[混凝土浇筑]E-->F[套管清理]技术参数控制切割面垂直度偏差≤0.5mm与墙体间隙控制：DN≤100mm时间隙20mm，DN>100mm时间隙30mm固定支架间距：水平管≤1.5m，立管≤2m特殊部位处理梁柱节点处：采用抱箍式固定，避免损伤结构钢筋剪力墙上：设置加强筋，直径≥12mm，数量4根（二）柔性套管安装法兰组装要求法兰面平行度偏差≤0.2mm螺栓拧紧力矩：M12螺栓35-40N·m，M16螺栓60-65N·m密封圈压缩量：橡胶圈压缩至原直径的60%-70%防水构造做法迎水面设置止水环，宽度≥100mm套管与管道间隙填充：内侧采用石棉水泥，外侧使用聚氨酯密封胶转角处设置防水附加层，宽度≥250mm（三）PVC套管施工连接工艺标准承插连接：插入深度为管径的1.5-2倍，间隙均匀涂抹PVC胶合剂热熔连接：温度控制在200-220℃，加热时间：DN50为15s，DN110为30s接口冷却时间：自然冷却≥3min，不得强行冷却固定方式要求楼板内套管：采用钢筋支架固定，绑扎点间距≤800mm墙体内套管：使用管卡固定，固定点距转角处≤150mm三、质量验收标准（一）主控项目位置偏差要求轴线位移：立管≤3mm，水平管≤5mm高程偏差：±5mm垂直度：≤1mm/m密封性能检测水压试验：试验压力为工作压力的1.5倍，保压30min压降≤0.05MPa气密性试验：压力0.2MPa，保压24h泄漏量≤0.5%（二）一般项目外观质量要求套管表面无裂纹、砂眼等缺陷防腐涂层厚度≥80μm，附着力等级达到GB/T9286中的2级防火封堵严密，表面平整度偏差≤5mm资料验收内容隐蔽工程验收记录应包含：坐标、高程、固定方式等实测数据材料进场检验记录需附带二维码追溯信息检测报告应包含第三方检测机构CMA认证标识四、安全文明施工（一）危险源控制高空作业防护作业高度≥2m时设置防护栏杆，高度1.2m，横杆间距0.6m安全带固定点承重能力≥15kN脚手板铺设间隙≤20mm，探头板长度≤150mm临时用电管理配电箱设置三级漏电保护，动作电流≤30mA电动工具线缆架空高度≥2.5m，严禁拖地敷设焊接作业设置接火斗，配备2具4kg干粉灭火器（二）环境保护措施噪声控制切割作业时间限制：昼间（6:00-22:00）噪声≤70dB，夜间禁止施工采用低噪声设备，切割机械加装隔音罩废弃物处理焊接烟尘：设置移动式焊烟净化器，收集效率≥90%废弃管材：分类存放，回收率达到100%油漆桶：交由有资质单位处理，建立危废转移台账五、成品保护措施（一）过程防护要求套管保护安装完成后采用塑料堵头密封，外部缠绕警示带混凝土浇筑时设置专人监护，避免振动棒直接接触套管交叉作业防护与土建交叉施工时，设置硬质防护挡板，厚度≥5mm管线密集区域采用脚手板覆盖，承载力≥2kN/m²（二）验收交付标准成品标识套管编号采用唯一性编码，格式：区域代码-楼层-流水号设置色标管理：给水套管绿色、排水套管蓝色、消防套管红色交付资料提供套管安装竣工图（CAD电子版及纸质版）隐蔽工程影像资料（每个套管3个方向照片）包含10年质量保证期的保修承诺书六、常见质量问题及处理问题类型产生原因处理方法预防措施套管偏移固定不牢固、混凝土振捣不当偏差≤10mm时扩孔调整，>10mm时返工重做采用双支架固定，振捣时专人监护密封渗漏密封圈老化、螺栓力矩不足更换密封圈，按标准力矩复紧采用耐老化橡胶圈，使用扭矩扳手施工防腐层破坏安装过程碰撞、焊接飞溅除锈后重新涂刷防腐涂料安装时采用保护套，焊接时设置防火毯管口变形混凝土压力过大、支撑间距过大轻微变形采用专用工具校正，严重时更换套管加密支撑间