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文档简介

深圳市海绵城市调蓄塘施工方案一、工程概况1.1项目背景与建设目标本调蓄塘工程位于深圳市南山区,总占地面积约28600平方米,设计调蓄容积8.5万立方米,服务汇水面积128公顷。工程建设严格遵循《深圳市海绵城市建设管理规定》(2025修订版)要求,以"生态优先、蓄排结合"为原则,集成雨水调蓄、污染净化、生态景观三大功能。项目建成后将实现年径流总量控制率≥85%、径流污染削减率≥60%、峰值流量削减率≥40%的核心指标,同步满足50年一遇的内涝防治重现期标准,成为深圳市西部片区海绵城市建设的关键节点工程。1.2工程地质与水文条件场地原始地貌为滨海冲积阶地,地质勘察显示场地土层分布为:①素填土层(厚0.5-1.2m)、②淤泥质黏土层(厚1.8-3.5m,天然含水量42-55%)、③砾砂层(厚2.5-4.8m,渗透系数1.2×10⁻³m/s)、④强风化花岗岩层(厚3.2-6.7m)。地下水位埋深1.2-2.5m,对混凝土结构具弱腐蚀性。设计需重点处理淤泥质黏土的不均匀沉降问题,采用水泥土搅拌桩复合地基处理方案,桩长9m,桩径500mm,桩间距1.2m,三角形布置,单桩承载力特征值不低于180kN。1.3主要建设内容工程包含主体结构、水力系统、生态净化、景观绿化四大功能板块,具体内容如下:挡水结构:C30抗渗混凝土(抗渗等级P8)挡墙,总长685m,平均高度4.2m,采用扶壁式结构设计,墙后设置2m宽级配碎石反滤层调蓄分区:分为3个独立调蓄单元,通过溢流堰连接,单个单元尺寸120m×85m,底部坡度0.3%,采用200mm厚C25混凝土底板+1.5mmHDPE土工膜防渗水力设施:进水口设3组格栅(间隙50mm)+旋流沉砂池(直径3.6m),出水口设液压启闭闸门(尺寸2.5m×2.0m),配套建设DN800-DN1200雨水管网1260m生态净化系统:布设复合垂直流人工湿地(面积1800㎡)、生物滞留带(总长420m)、植草沟(宽1.5m,纵坡0.8%)及生态浮岛(面积320㎡)景观绿化:选用乡土植物品种,包括乔木层(水蒲桃、黄槿等)、灌木层(夹竹桃、野牡丹等)、水生植物层(菖蒲、芦苇等),绿化覆盖率达75%二、施工总体部署2.1施工组织架构本工程采用EPC总承包模式,成立由项目经理、技术负责人、安全总监等12人组成的项目管理团队,下设5个专业部门:工程技术部:负责施工方案编制、技术交底、测量放线等工作,配置3名工程师及2名测量员施工管理部:统筹现场施工组织,分设挡墙施工队、土方施工队、水电安装队等6个专业班组,高峰期投入劳动力180人质量安全部:配备专职质检员3名、安全员2名,实施全过程质量监督与安全管控物资设备部:管理材料采购与机械设备调度,主要设备包括液压反铲挖掘机4台、振动压路机2台、混凝土输送泵3台等计划合同部:负责施工进度计划编制与成本控制,采用Project软件进行进度动态管理2.2施工平面布置根据场地条件划分3个功能区域:材料堆放区:设置于场地西北侧,硬化处理(200mm厚C20混凝土+双向Φ12@200钢筋网),划分钢筋区(30m×15m)、模板区(25m×12m)、砂石料区(40m×20m)等加工区:布置钢筋加工棚(30m×10m)、木工加工棚(25m×8m)及混凝土搅拌站(HZS75型,生产能力75m³/h)办公生活区:采用集装箱式临建,面积850㎡,配备宿舍、食堂、卫生间等设施,设置围墙与施工区隔离2.3施工进度计划本工程总工期360日历天,关键线路如下:前期准备阶段(30天):场地平整、临水临电接入、施工围挡搭设(采用2.5m高装配式围挡,每50m设消防通道)地基处理阶段(45天):水泥土搅拌桩施工(日进度≥50根)、褥垫层铺设(300mm厚级配砂石)主体结构阶段(90天):土方开挖(总量5.2万m³)、挡墙混凝土浇筑(分段施工,每段≤30m)、底板施工水力系统阶段(60天):进水口/出水口构筑物施工、管道安装(采用HDPE双壁波纹管,热熔连接)生态净化阶段(45天):人工湿地填料铺设(分层铺设砾石、沸石等,厚度1.2m)、水生植物种植景观绿化阶段(60天):地形整理、苗木种植、园路铺装(透水砖面积3200㎡)验收调试阶段(30天):满水试验、设备调试、水质监测等三、主要施工工艺3.1地基处理施工水泥土搅拌桩施工工艺:场地平整:清除地表杂物,采用推土机整平,压实度≥90%桩位放线:使用全站仪按设计坐标放样,钉设木桩标记,偏差≤50mm钻机就位:调整钻杆垂直度(偏差≤1%),钻头对准桩位中心钻进喷浆:采用"四搅四喷"工艺,钻进速度0.8-1.0m/min,提升速度0.5-0.6m/min,水灰比1.5,水泥掺量15%,注浆压力1.5-2.0MPa桩顶处理:桩顶超灌300mm,施工完成后28天采用钻芯法检测桩身完整性,抽检数量≥总桩数的2%3.2挡墙结构施工扶壁式挡墙施工要点:模板工程:采用18mm厚酚醛覆膜胶合板,背楞选用50×100mm方木+Φ48×3.5mm钢管支撑体系,立杆间距600mm×600mm,扫地杆距地面200mm,模板拼缝处粘贴5mm厚海绵条防漏浆钢筋工程:挡墙主筋采用HRB400EΦ22@200,分布筋HRB400EΦ12@250,扶壁与墙体连接筋采用Φ16@300,钢筋保护层厚度50mm,采用塑料垫块控制混凝土工程:采用商品混凝土,坍落度180±20mm,分层浇筑厚度≤500mm,使用插入式振捣器振捣(振捣时间15-30s),每段挡墙留设1道伸缩缝(宽20mm,填塞沥青木板),混凝土养护采用土工布覆盖洒水养护,养护期≥14天墙后回填:待混凝土强度达设计值80%后进行,采用分层回填(每层厚度300mm),选用级配砂石(含泥量≤5%),使用小型振动压路机压实,压实度≥93%3.3调蓄区防渗施工复合防渗体系施工工艺:基底处理:清除基底杂物,采用20t压路机压实,压实度≥90%,铺设300mm厚级配砂石垫层,表面平整度≤5mm/2m土工膜铺设:采用1.5mm厚HDPE土工膜(拉伸强度≥18MPa,耐静水压≥1.6MPa),铺设方向平行于坡度方向,搭接宽度100mm,采用热熔焊接机双轨焊接,焊接温度180-200℃,行走速度1.5-2.0m/min,焊接完成后进行气压检测(气压0.2MPa,保持30s不下降)保护层施工:土工膜上铺设200mm厚C25混凝土底板,内配Φ10@200双向钢筋网,分块浇筑(每块≤200㎡),设分格缝(间距5m×5m),缝宽10mm,嵌填弹性密封材料3.4生态净化系统施工人工湿地施工要点:基坑开挖:采用反铲挖掘机开挖,深度1.8m,边坡1:1.5,坡脚设置排水沟及集水井防渗处理:铺设1.0mm厚HDPE土工膜,接缝采用热熔焊接,焊接质量采用真空检测(负压≥25kPa,保持30s)填料铺设:按从上到下顺序铺设:①表层种植土(厚度300mm,有机质含量≥5%)、②细砾石层(粒径5-10mm,厚度300mm)、③粗砾石层(粒径20-40mm,厚度300mm)、④沸石层(粒径50-80mm,厚度300mm),各层间铺设透水土工布隔离植物种植:选用芦苇、菖蒲、香蒲等水生植物,采用穴植法种植,株行距300mm×300mm,种植密度9株/㎡,种植时间选择春秋季,确保成活率≥90%3.5水力系统安装雨水管网施工工艺:测量放线:根据设计坐标放出管道中心线及检查井位置,每20m设置高程控制桩沟槽开挖:采用机械开挖+人工清底,沟槽底宽按管径+0.6m确定,深度≤3m时采用直槽开挖,>3m时放坡(1:0.75),沟槽底部铺设150mm厚中粗砂垫层管道安装:采用HDPE双壁波纹管(环刚度≥8kN/m²),管道接口采用热熔连接,插入深度符合规范要求,安装时控制管道轴线偏差≤10mm/10m,高程偏差≤±20mm检查井施工:采用砖砌检查井(M10水泥砂浆砌筑MU10砖),内径1.2m,井深≤4m时采用收口式,>4m时采用直壁式,井内设置流槽,井筒采用预制混凝土模块砌筑闭水试验:管道安装完成后进行闭水试验,试验水头为上游管顶以上2m,浸泡时间≥24h,渗水量≤0.05m³/(m·d)为合格四、质量控制措施4.1原材料质量控制建立材料进场检验制度,主要材料控制标准如下:钢筋:每批进场钢筋需提供出厂合格证及质保书,按60t为一批次进行力学性能检验(抗拉强度、屈服强度、伸长率等),外观检查表面不得有裂纹、油污等缺陷混凝土:商品混凝土进场时查验配合比通知单,每100m³留置1组标准养护试块,抗渗混凝土每500m³留置1组抗渗试块,混凝土坍落度每车检测,允许偏差±20mm土工膜:每批次取3组样品进行拉伸强度、耐静水压等指标检验,外观检查无气泡、穿孔等缺陷,存放时覆盖遮阳布,避免阳光直射苗木:选用胸径≥5cm的乔木(土球直径≥60cm),灌木高度≥1.2m,水生植物根系发达,无病虫害,进场后进行检疫检验4.2关键工序质量控制挡墙混凝土施工质量控制:模板安装:轴线偏差≤5mm,截面尺寸偏差±10mm,表面平整度≤8mm/2m钢筋安装:受力钢筋间距偏差±10mm,保护层厚度偏差±5mm,绑扎牢固,无松动混凝土浇筑:采用分层连续浇筑,间隔时间≤2h,振捣密实,无蜂窝麻面,表面平整度≤5mm/2m养护:浇筑完成后12h内覆盖保湿,养护期≥14天,混凝土强度达到1.2MPa前不得上人土工膜施工质量控制:铺设前检查基底平整度,不得有尖锐杂物(粒径>5mm)焊接前清理膜面,保持干燥(含水率≤1%)焊接质量检测:每100m焊缝抽取3处进行气压检测,合格率100%铺设完成后进行完整性检测,采用电火花检测仪(电压30kV),无击穿现象4.3质量检测与验收建立三级质量验收制度,具体要求如下:分项工程验收:每个分项工程完成后,由施工单位自检合格后报监理验收,主要检测项目包括:地基处理:水泥土搅拌桩桩身完整性检测(合格率≥95%)、复合地基承载力检测(≥180kPa)挡墙结构:混凝土强度(达到设计强度100%)、截面尺寸、垂直度(≤H/3000)防渗系统:土工膜焊接质量(合格率100%)、混凝土抗渗性能(抗渗等级≥P8)单位工程验收:工程完工后,由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行验收,验收内容包括:调蓄容积测试:采用水位测针法,实测容积与设计容积偏差≤5%水质净化效果:连续监测3次,COD去除率≥60%,SS去除率≥80%结构安全性:挡墙稳定性验算、地基承载力复核等五、安全生产管理5.1安全管理体系建立"项目经理-安全总监-专职安全员-班组安全员"四级安全管理体系,主要措施包括:责任制落实:签订安全生产责任书,明确各岗位安全职责,将安全考核与绩效挂钩安全教育:对所有进场人员进行三级安全教育培训(公司级、项目级、班组级),考核合格后方可上岗,特种作业人员持证上岗率100%安全检查:实施日常巡查(每日2次)、专项检查(每周1次)、季节性检查(每季度1次),建立隐患整改台账,闭环管理应急管理:编制防汛、触电、坍塌等专项应急预案,配备应急物资(水泵5台、急救箱3个、应急照明10套等),每半年组织1次应急演练5.2专项安全技术措施基坑开挖安全措施:基坑开挖深度≥3m时,设置临边防护(1.2m高钢管护栏,刷红白警示漆,挂密目安全网)坑边堆载距坑边≥1.5m,堆载高度≤1.5m设置监测点(坡顶位移、沉降观测点),监测频率1次/天,预警值:位移50mm或日变化量≥5mm配备2台Φ150mm水泵,确保雨天能及时排除坑内积水高处作业安全措施:挡墙施工搭设双排脚手架(立杆间距1.5m,步距1.8m),脚手板满铺,绑扎牢固,搭设高度超出作业面1.2m作业人员佩戴安全帽、安全带(高挂低用),严禁酒后作业脚手架搭设完成后经验收合格挂牌使用,使用期间每周检查1次遇6级以上大风、暴雨等恶劣天气,停止高处作业临时用电安全措施:采用TN-S接零保护系统,设置总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电,实行"一机一闸一漏"保护配电箱安装漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s),定期检测(每月1次)电缆线路采用埋地敷设(深度≥0.7m),穿越道路时加设防护套管电工持证上岗,每日巡查用电设备,建立巡查记录5.3文明施工与环境保护文明施工措施:施工围挡采用2.5m高装配式彩钢板,设置公益广告(面积≥30%)出入口设置洗车平台(含三级沉淀池),车辆冲洗干净后方可出场施工现场材料堆放有序,设置标识牌(注明名称、规格、数量等)夜间施工办理夜间施工许可,噪声≤55dB(昼间)/50dB(夜间)环境保护措施:施工现场设置洒水车(1辆),每日洒水降尘(不少于4次)土方运输车辆覆盖篷布,出场前冲洗轮胎施工废水经三级沉淀池处理后回用(用于洒水降尘)建筑垃圾分类存放,可回收利用材料回收率≥80%苗木种植选用乡土品种,避免外来物种入侵六、施工进度保证措施6.1组织保障措施成立进度管理小组,由项目经理任组长,每周召开进度协调会,解决施工瓶颈问题采用BIM技术进行进度模拟,优化施工顺序,关键线路工序优先资源配置实施奖惩制度,对提前完成节点任务的班组给予奖励(人均200元),延误工期按合同约定处罚加强与监理、设计单位沟通,提前解决图纸问题,避免因设计变更影响进度6.2资源保障措施劳动力保障:与3家劳务公司签订备用劳务协议,确保高峰期劳动力充足(储备20%备用人员)材料保障:主要材料(钢筋、水泥、土工膜等)提前15天进场,建立材料储备量(满足15天用量)设备保障:关键设备(挖掘机、混凝土输送泵等)配备备用设备(各1台),定期维护保养(每月1次)资金保障:设立专项进度保障资金,确保工程款及时支付,不影响材料采购及劳务工资发放6.3技术保障措施采用"跳仓法"施工混凝土结构,减少施工缝处理时间,提高施工效率挡墙模板采用定型钢模板,周转次数≥30次,减少模板拆装时间土工膜焊接采用自动化焊接机,提高焊接速度(日焊接量≥500㎡)合理划分施工流水段,实现土方开挖、地基处理、结构施工等工序平行作业七、验收与移交7.1验收标准与流程验收标准:符合《深圳市海绵城市建设管理规定》(2025修订版)及国家现行相关标准调蓄容积、水质净化等性能指标达到设计要求结构安全可靠,无渗漏、裂缝等质量缺陷工程资料齐全,符合档案管理要求验收流程:施工单位自检合格后,向监理单位提交验收申请报告及相关资料监理单位组织预验收,提出整改意见,施工单位完成整改建设单位组织设计、施工、监理、勘察等单位进行正式验收验收合格后签署验收证书,工程正式移交7.2竣工资料要求竣工资料应包括以下内容:工程技术文件:施工图纸、设计变更、施工方案等质量保证资料:材料出厂合格证、试验报告、检测记录等施工记录:隐蔽工程验收记录、测量记录、施工日志等验收资料:分项工程验收记录、单位工程验收记录、性能检测报告等影像资料:施工前、施工中、竣工后影像资料,关键工序照片(每工序不少于5张)7.3运行维护培训工程移交前,组织运维单位进行专项培训,内容包括:调蓄塘运行原理及控制流程设备操作方法(闸门启闭、水泵运行等)日常维护要点(植物养护、设备保养等)应急处理措施(暴雨期间调度、设备故障处理等)

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