煤矿安全生产隐患排查报告

煤矿安全生产隐患排查报告为深入贯彻《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全生产条例》等法规要求，防范生产安全事故、保障从业人员生命与企业财产安全，我单位于[时间段]对[煤矿名称]开展了全系统安全生产隐患排查。本次排查覆盖井下生产区域、地面辅助设施及安全管理体系，通过现场勘查、资料核查、人员访谈等方式梳理风险点，现将结果报告如下：一、排查范围与内容本次排查涵盖井下作业区域（采掘工作面、巷道、硐室等）、通风/机电/运输系统、顶板/防治水/火工品管理，以及地面变电所、炸药库等辅助设施，同步检查安全制度执行、人员培训、应急管理等软环境。具体内容包括：通风系统：网络合理性、风量分配、设施完好性、瓦斯监测有效性；机电设备：防爆性能、保护装置（过流/漏电/接地）、设备稳定性；运输系统：轨道质量、绞车/皮带保护装置、设备维护情况；顶板管理：支护强度、空顶距离、离层监测装置运行；防治水管理：水文资料更新、排水系统能力、探放水措施执行；火工品管理：储存条件、领退流程合规性、监控系统运行；安全管理：制度执行记录、培训档案、应急演练、隐患闭环管理。二、排查发现的主要隐患本次共发现安全隐患12项，重点隐患如下：（一）通风系统隐患西翼回风巷风门关闭不严，局部漏风导致风量不足，区域瓦斯浓度波动至0.5%（接近报警阈值0.6%）；3#采煤工作面隅角瓦斯传感器位置偏移，未按“顶板下300mm、距煤壁200mm”要求悬挂，监测数据偏差风险高。（二）机电设备隐患中央变电所1台高压开关过流保护定值不合理，未匹配负荷实际，存在过载烧毁风险；运输大巷皮带防跑偏装置失效，运行中多次跑偏、与巷帮摩擦生热，存在起火隐患。（三）顶板管理隐患2#掘进工作面空顶距离超规（实测1.2m，规程上限0.8m），临时支护未跟进，易引发冒顶；该工作面顶板离层仪数据超预警（设计预警位移50mm，实测65mm），未及时补强支护。（四）防治水管理隐患+[X]m水平水仓淤泥堆积超限（厚0.5m，设计上限0.3m），排水泵吸水口堵塞，效率下降；探放水钻孔资料记录不全，终孔深度、涌水量等关键数据缺失，水害风险评估失准。（五）火工品管理隐患地面炸药库1路摄像头故障，无法监控库区出入口，火工品被盗风险高；井下爆破作业“一炮三检”记录不全（3次作业未完整执行），违规操作隐患突出。（六）安全管理隐患2名新入职员工未完成“三大规程”考核即下井作业，培训体系执行不严；2023年“透水事故应急演练”未按计划开展，防水密闭门等应急设备维护记录缺失。三、隐患成因与危害分析（一）技术管理层面通风设施维护、顶板支护参数调整、机电保护定值校验等技术方案执行不到位，易引发瓦斯积聚、顶板垮塌、机电火灾等事故，直接威胁人员安全。（二）人员操作层面员工安全意识薄弱、操作不规范（如爆破“一炮三检”执行不严），反映出培训体系漏洞，操作失误可能导致瓦斯爆炸、透水等重特大事故。（三）管理机制层面“排查-整改-复查”闭环管理失效（如排水系统淤泥长期未处理），应急演练、物资维护流于形式，事故处置能力不足将扩大损失。四、整改措施与责任分工针对隐患制定“一患一策”方案，明确责任与期限（原则上≤15日，重大隐患立即停产整改）：隐患类型整改措施责任人完成期限------------------------------------------------------------------------------------------------------------------通风系统3日内维修西翼风门、校准3#工作面瓦斯传感器位置张XX[具体日期]机电设备5日内重核高压开关定值、修复皮带跑偏装置李XX[具体日期]顶板管理24小时内补设2#工作面临时支护、3日内补强离层超预警区域支护王XX[具体日期]防治水管理5日内清理水仓淤泥、7日内补全探放水钻孔资料赵XX[具体日期]火工品管理2日内更换炸药库故障摄像头、3日内完善爆破作业记录并培训违规人员刘XX[具体日期]安全管理立即补考2名新员工、5日内补做透水演练并修订应急物资台账陈XX[具体日期]五、结论与建议本次排查共发现隐患12项（一般隐患10项，重大隐患2项）。通过针对性整改可消除当前风险，但安全生产需长效管理：（一）完善隐患排查机制推行“班排查、日调度、周总结、月考核”，将隐患排查纳入区队绩效，重复隐患加倍处罚，倒逼责任落实。（二）强化技术支撑能力每季度组织地质、机电等专业“会诊”，动态调整支护、通风等技术方案，确保系统本质安全。（三）深化安全培训教育建立“理论+实操+案例”三维培训体系，新员工考核通过率100%，定期开展“三违”回炉培训。（四）提升应急管理水平每半年修订预案，按“实战化”开展透水、瓦斯爆炸等演练，确保应急物