实验室设备保养规定

实验室设备保养规定一、总则

实验室设备的正常运转是保障实验准确性和安全性的基础。为规范实验室设备保养工作，延长设备使用寿命，提高使用效率，特制定本规定。

二、保养责任

（一）设备使用人员

1.负责本人在实验过程中使用设备的日常检查和简单清洁。

2.发现设备异常或故障，应立即停止使用并报告实验室管理员。

3.按照设备说明书要求，定期进行基础保养（如清洁、紧固等）。

（二）实验室管理员

1.负责制定设备的定期保养计划，并监督执行。

2.组织或委托专业人员对精密设备进行深度保养。

3.记录设备保养情况，建立设备档案。

三、保养内容及周期

（一）通用设备保养

1.**清洁保养**

(1)每日使用后，清理设备表面灰尘和实验残留物。

(2)每周对设备关键部件（如按钮、接口、传动轴等）进行擦拭。

(3)每月彻底清洁设备内部（如过滤器、冷却系统等）。

2.**功能检查**

(1)每日检查设备是否启动正常，显示是否清晰。

(2)每周测试设备主要功能是否正常（如精度、稳定性等）。

(3)每季度进行一次全面性能测试，记录数据变化。

（二）专用设备保养

1.**校准与调校**

(1)根据设备要求，每季度或半年进行一次校准，误差范围控制在±0.5%以内。

(2)定期检查设备零点和量程，确保测量准确性。

2.**润滑与维护**

(1)对机械部件（如电机、齿轮）每半年进行一次润滑保养。

(2)更换老化的密封件和易损件，防止漏液或损坏。

四、保养流程

（一）日常保养

1.使用前检查设备状态（如电源、安全防护罩是否完好）。

2.使用中注意避免碰撞和过度负荷。

3.使用后按步骤清洁并关闭电源。

（二）定期保养

1.每月：由使用人员完成基础清洁和功能检查。

2.每季度：由实验室管理员安排专业保养，包括校准和内部检查。

3.每半年：对重点设备进行深度维护，更换易损部件。

（三）故障处理

1.发现设备故障时，立即停止使用并贴上警示标识。

2.详细记录故障现象，并报备管理员。

3.由专业维修人员进行分析和修复，维修过程需记录。

五、记录与存档

（一）建立设备保养台账，内容包括：

1.设备名称、编号、型号。

2.保养日期、保养内容、执行人。

3.校准数据、更换部件记录。

（二）保养记录需保存至少三年，以备查验。

六、附则

本规定适用于实验室所有设备，自发布之日起执行。实验室管理员有权根据设备使用情况调整保养周期。

一、总则

实验设备的正常运转是保障实验准确性和安全性的基础。为规范实验室设备保养工作，延长设备使用寿命，提高使用效率，特制定本规定。

二、保养责任

（一）设备使用人员

1.负责本人在实验过程中使用设备的日常检查和简单清洁。

-每日使用前，检查设备电源线、接口、显示屏是否完好，有无松动或损坏。

-每日使用后，清理设备表面灰尘和实验残留物，如酒精、化学试剂等，避免腐蚀。

-每日关闭设备电源，并盖好防尘罩（如适用）。

2.发现设备异常或故障，应立即停止使用并报告实验室管理员。

-异常情况包括：设备无法启动、显示错误、噪音过大、异味、输出数据异常等。

-应立即在设备附近放置警示牌，并详细记录故障现象和时间，等待维修人员处理。

3.按照设备说明书要求，定期进行基础保养（如清洁、紧固等）。

-根据设备说明书，对按钮、旋钮、开关等进行清洁，确保接触良好。

-定期检查设备螺丝、卡扣等固定件是否松动，并进行紧固。

（二）实验室管理员

1.负责制定设备的定期保养计划，并监督执行。

-根据设备类型和使用频率，制定年度、季度、月度保养计划，并公布在实验室公告栏。

-每月检查保养计划执行情况，对未完成的任务进行追踪和督促。

2.组织或委托专业人员对精密设备进行深度保养。

-对高精度设备（如光谱仪、显微镜等），每年至少进行一次专业深度保养。

-委托有资质的第三方机构进行保养时，需选择信誉良好的服务商，并签订服务合同。

3.记录设备保养情况，建立设备档案。

-设备档案包括：设备采购信息、使用说明书、保养记录、维修记录等。

-保养记录需详细记录保养内容、执行人、使用年限等信息，并附上照片或视频作为佐证。

三、保养内容及周期

（一）通用设备保养

1.**清洁保养**

(1)每日使用后，清理设备表面灰尘和实验残留物。

-使用柔软的干布或蘸有70%酒精的布擦拭设备表面。

-使用软毛刷清理设备通风口和散热网，确保通风顺畅。

(2)每周对设备关键部件（如按钮、接口、传动轴等）进行擦拭。

-使用无水乙醇或专用清洁剂擦拭电子元件，避免导电。

-对机械部件进行润滑，使用食品级润滑油（如适用）。

(3)每月彻底清洁设备内部（如过滤器、冷却系统等）。

-更换空气过滤器，确保过滤效果达到90%以上。

-清洗冷却系统，去除水垢和杂质，防止堵塞。

2.**功能检查**

(1)每日检查设备是否启动正常，显示是否清晰。

-按下电源键，观察设备是否能正常启动，有无报错信息。

-检查显示屏是否显示正常，有无花屏、闪烁等问题。

(2)每周测试设备主要功能是否正常（如精度、稳定性等）。

-使用标准样品或校准器，测试设备的测量精度。

-连续运行设备30分钟以上，观察稳定性是否达标。

(3)每季度进行一次全面性能测试，记录数据变化。

-按照设备说明书，进行全面的性能测试，记录测试数据。

-对比历史测试数据，分析设备性能变化趋势。

（二）专用设备保养

1.**校准与调校**

(1)根据设备要求，每季度或半年进行一次校准，误差范围控制在±0.5%以内。

-使用高精度校准器对设备进行校准，记录校准前后的数据差异。

-校准过程中，需按照设备说明书的要求进行操作，避免损坏设备。

(2)定期检查设备零点和量程，确保测量准确性。

-每月检查设备零点，确保设备在未加载任何样品时显示为零。

-每季度检查设备量程，确保设备在最大测量范围内准确性达标。

2.**润滑与维护**

(1)对机械部件（如电机、齿轮）每半年进行一次润滑保养。

-使用合适的润滑油（如食品级润滑油），对电机、齿轮等进行润滑。

-润滑过程中，需清洁润滑部位，避免灰尘污染。

(2)更换老化的密封件和易损件，防止漏液或损坏。

-检查设备的密封件，如发现老化或损坏，应及时更换。

-更换易损件，如滤网、轴承等，避免因部件损坏导致设备故障。

四、保养流程

（一）日常保养

1.使用前检查设备状态（如电源、安全防护罩是否完好）。

-检查电源线是否完好，有无破损或裸露。

-检查安全防护罩是否安装到位，有无松动或损坏。

2.使用中注意避免碰撞和过度负荷。

-移动设备时，需轻拿轻放，避免碰撞。

-不使用设备进行超出其规格范围的实验。

3.使用后按步骤清洁并关闭电源。

-按照设备说明书，进行清洁操作。

-清洁完成后，关闭设备电源，并盖好防尘罩（如适用）。

（二）定期保养

1.每月：由使用人员完成基础清洁和功能检查。

-参照通用设备保养中的清洁保养和功能检查部分，进行操作。

2.每季度：由实验室管理员安排专业保养，包括校准和内部检查。

-联系专业保养人员，对设备进行校准和内部检查。

-保养完成后，需签署保养记录，并由管理员存档。

3.每半年：对重点设备进行深度维护，更换易损部件。

-对高精度设备、关键设备进行深度维护，更换老化的部件。

-维护过程中，需详细记录更换的部件和操作步骤。

（三）故障处理

1.发现设备故障时，立即停止使用并贴上警示标识。

-在设备附近放置警示牌，提醒他人不要使用故障设备。

-详细记录故障现象、时间、设备编号等信息，并报告实验室管理员。

2.详细记录故障现象，并报备管理员。

-记录故障现象时，需详细描述故障发生时的状态、声音、气味等信息。

-如有可能，拍摄故障设备照片或视频，以便维修人员进行分析。

3.由专业维修人员进行分析和修复，维修过程需记录。

-联系专业维修人员，对故障设备进行分析和修复。

-维修过程中，需详细记录维修步骤、更换的部件、维修结果等信息。

五、记录与存档

（一）建立设备保养台账，内容包括：

1.设备名称、编号、型号。

-例如：设备名称为“原子吸收光谱仪”，编号为“AAS-001”，型号为“XYZ-2000”。

2.保养日期、保养内容、执行人。

-例如：保养日期为“2023年10月1日”，保养内容为“清洁内部、校准波长”，执行人为“张三”。

3.校准数据、更换部件记录。

-例如：校准数据为“波长误差±0.002nm”，更换部件为“空心阴极灯”。

（二）保养记录需保存至少三年，以备查验。

-保养记录可使用电子文档或纸质文档进行保存。

-每年对保养记录进行一次整理，确保记录完整、准确。

六、附则

本规定适用于实验室所有设备，自发布之日起执行。实验室管理员有权根据设备使用情况调整保养周期。

-例如：对于使用频率较低的设备，可适当延长保养周期，但需确保设备在实验前进行充分的检查和清洁。

-对于新购设备，需在使用前进行一次全面的检查和校准，确保设备处于最佳状态。

一、总则

实验室设备的正常运转是保障实验准确性和安全性的基础。为规范实验室设备保养工作，延长设备使用寿命，提高使用效率，特制定本规定。

二、保养责任

（一）设备使用人员

1.负责本人在实验过程中使用设备的日常检查和简单清洁。

2.发现设备异常或故障，应立即停止使用并报告实验室管理员。

3.按照设备说明书要求，定期进行基础保养（如清洁、紧固等）。

（二）实验室管理员

1.负责制定设备的定期保养计划，并监督执行。

2.组织或委托专业人员对精密设备进行深度保养。

3.记录设备保养情况，建立设备档案。

三、保养内容及周期

（一）通用设备保养

1.**清洁保养**

(1)每日使用后，清理设备表面灰尘和实验残留物。

(2)每周对设备关键部件（如按钮、接口、传动轴等）进行擦拭。

(3)每月彻底清洁设备内部（如过滤器、冷却系统等）。

2.**功能检查**

(1)每日检查设备是否启动正常，显示是否清晰。

(2)每周测试设备主要功能是否正常（如精度、稳定性等）。

(3)每季度进行一次全面性能测试，记录数据变化。

（二）专用设备保养

1.**校准与调校**

(1)根据设备要求，每季度或半年进行一次校准，误差范围控制在±0.5%以内。

(2)定期检查设备零点和量程，确保测量准确性。

2.**润滑与维护**

(1)对机械部件（如电机、齿轮）每半年进行一次润滑保养。

(2)更换老化的密封件和易损件，防止漏液或损坏。

四、保养流程

（一）日常保养

1.使用前检查设备状态（如电源、安全防护罩是否完好）。

2.使用中注意避免碰撞和过度负荷。

3.使用后按步骤清洁并关闭电源。

（二）定期保养

1.每月：由使用人员完成基础清洁和功能检查。

2.每季度：由实验室管理员安排专业保养，包括校准和内部检查。

3.每半年：对重点设备进行深度维护，更换易损部件。

（三）故障处理

1.发现设备故障时，立即停止使用并贴上警示标识。

2.详细记录故障现象，并报备管理员。

3.由专业维修人员进行分析和修复，维修过程需记录。

五、记录与存档

（一）建立设备保养台账，内容包括：

1.设备名称、编号、型号。

2.保养日期、保养内容、执行人。

3.校准数据、更换部件记录。

（二）保养记录需保存至少三年，以备查验。

六、附则

本规定适用于实验室所有设备，自发布之日起执行。实验室管理员有权根据设备使用情况调整保养周期。

一、总则

实验设备的正常运转是保障实验准确性和安全性的基础。为规范实验室设备保养工作，延长设备使用寿命，提高使用效率，特制定本规定。

二、保养责任

（一）设备使用人员

1.负责本人在实验过程中使用设备的日常检查和简单清洁。

-每日使用前，检查设备电源线、接口、显示屏是否完好，有无松动或损坏。

-每日使用后，清理设备表面灰尘和实验残留物，如酒精、化学试剂等，避免腐蚀。

-每日关闭设备电源，并盖好防尘罩（如适用）。

2.发现设备异常或故障，应立即停止使用并报告实验室管理员。

-异常情况包括：设备无法启动、显示错误、噪音过大、异味、输出数据异常等。

-应立即在设备附近放置警示牌，并详细记录故障现象和时间，等待维修人员处理。

3.按照设备说明书要求，定期进行基础保养（如清洁、紧固等）。

-根据设备说明书，对按钮、旋钮、开关等进行清洁，确保接触良好。

-定期检查设备螺丝、卡扣等固定件是否松动，并进行紧固。

（二）实验室管理员

1.负责制定设备的定期保养计划，并监督执行。

-根据设备类型和使用频率，制定年度、季度、月度保养计划，并公布在实验室公告栏。

-每月检查保养计划执行情况，对未完成的任务进行追踪和督促。

2.组织或委托专业人员对精密设备进行深度保养。

-对高精度设备（如光谱仪、显微镜等），每年至少进行一次专业深度保养。

-委托有资质的第三方机构进行保养时，需选择信誉良好的服务商，并签订服务合同。

3.记录设备保养情况，建立设备档案。

-设备档案包括：设备采购信息、使用说明书、保养记录、维修记录等。

-保养记录需详细记录保养内容、执行人、使用年限等信息，并附上照片或视频作为佐证。

三、保养内容及周期

（一）通用设备保养

1.**清洁保养**

(1)每日使用后，清理设备表面灰尘和实验残留物。

-使用柔软的干布或蘸有70%酒精的布擦拭设备表面。

-使用软毛刷清理设备通风口和散热网，确保通风顺畅。

(2)每周对设备关键部件（如按钮、接口、传动轴等）进行擦拭。

-使用无水乙醇或专用清洁剂擦拭电子元件，避免导电。

-对机械部件进行润滑，使用食品级润滑油（如适用）。

(3)每月彻底清洁设备内部（如过滤器、冷却系统等）。

-更换空气过滤器，确保过滤效果达到90%以上。

-清洗冷却系统，去除水垢和杂质，防止堵塞。

2.**功能检查**

(1)每日检查设备是否启动正常，显示是否清晰。

-按下电源键，观察设备是否能正常启动，有无报错信息。

-检查显示屏是否显示正常，有无花屏、闪烁等问题。

(2)每周测试设备主要功能是否正常（如精度、稳定性等）。

-使用标准样品或校准器，测试设备的测量精度。

-连续运行设备30分钟以上，观察稳定性是否达标。

(3)每季度进行一次全面性能测试，记录数据变化。

-按照设备说明书，进行全面的性能测试，记录测试数据。

-对比历史测试数据，分析设备性能变化趋势。

（二）专用设备保养

1.**校准与调校**

(1)根据设备要求，每季度或半年进行一次校准，误差范围控制在±0.5%以内。

-使用高精度校准器对设备进行校准，记录校准前后的数据差异。

-校准过程中，需按照设备说明书的要求进行操作，避免损坏设备。

(2)定期检查设备零点和量程，确保测量准确性。

-每月检查设备零点，确保设备在未加载任何样品时显示为零。

-每季度检查设备量程，确保设备在最大测量范围内准确性达标。

2.**润滑与维护**

(1)对机械部件（如电机、齿轮）每半年进行一次润滑保养。

-使用合适的润滑油（如食品级润滑油），对电机、齿轮等进行润滑。

-润滑过程中，需清洁润滑部位，避免灰尘污染。

(2)更换老化的密封件和易损件，防止漏液或损坏。

-检查设备的密封件，如发现老化或损坏，应及时更换。

-更换易损件，如滤网、轴承等，避免因部件损坏导致设备故障。

四、保养流程

（一）日常保养

1.使用前检查设备状态（如电源、安全防护罩是否完好）。

-检查电源线是否完好，有无破损或裸露。

-检查安全防护罩是否安装到位，有无松动或损坏。

2.使用中注意避免碰撞和过度负荷。

-移动设备时，需轻拿轻放，避免碰撞。

-不使用设备进行超出其规格范围的实验。

3.使用后按步骤清洁并关闭电源。

-按照设备说明书，进行清洁操作。

-清洁完成后，关闭设备电源，并盖好防尘罩（如适用）。

（二）定期保养

1.每月：由使用人员完成基础清洁和功能检查。

-参照通用设备保养中的清洁保养和功能检查部分，进行操作。

2.每季度：由实验室管理员安排专业保养，包括校准和内部检查。

-联系专业保养人员，对设备进行校准和内部检查。

-保养完成后，需签署保养记录，并由管理员存档。

3.每半年：对重点设