DB42∕T 2465-2025 钢滑道顶升技术规程

ICS91.040.01

CCSP30

DB42

湖北省地方标准

DB42/T2465—2025

钢滑道顶升技术规程

Technicalspecificationofjackingtechnologyofsectionsteelslide

2025-11-07发布2026-03-07实施

湖北省住房和城乡建设厅

联合发布

湖北省市场监督管理局

DB42/T2465—2025

目次

前言.................................................................................III

引言...................................................................................V

1范围.................................................................................1

2规范性引用文件.......................................................................1

3术语和定义...........................................................................2

4符号................................................................................3

5基本规定.............................................................................3

6工程材料.............................................................................4

6.1顶升钢构件.......................................................................4

6.2垫块.............................................................................4

6.3混凝土...........................................................................4

7设计.................................................................................4

7.1一般规定.........................................................................4

7.2荷载效应.........................................................................4

7.3顶升工程施工阶段设计.............................................................5

8施工................................................................................10

8.1一般规定........................................................................10

8.2基础改造施工及表面处理..........................................................11

8.3托盘梁施工......................................................................11

8.4构件安装及设备安装调试..........................................................12

8.5截断施工........................................................................12

8.6试顶升.........................................................................12

8.7顶升与新建施工..................................................................12

8.8就位连接与恢复施工..............................................................13

9工程监测............................................................................13

10验收...............................................................................14

10.1一般规定.......................................................................14

10.2质量控制.......................................................................15

10.3质量验收.......................................................................15

11标准的实施及评价...................................................................16

附录A（资料性）同步顶升施工记录表....................................................17

附录B（资料性）钢滑道顶升工程施工监测记录表..........................................18

附录C（规范性）钢滑道顶升工程分部工程、分项工程划分..................................20

I

DB42/T2465—2025

附录D（资料性）钢滑道顶升工程竣工验收记录表..........................................21

附录E（资料性）湖北省地方标准实施信息及意见反馈表....................................22

条文说明...............................................................................23

II

DB42/T2465—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由湖北省住房和城乡建设厅提出并归口管理。

本文件主要起草单位：武汉巨成结构集团股份有限公司、武汉大学、中南建筑设计院股份有限公司、

中信建筑设计研究总院有限公司、中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司、长江勘测规划设计

研究有限责任公司、湖北省电力规划设计研究院有限公司、中工武大设计集团有限公司、长江水利委员

会陆水试验枢纽管理局、深圳市东江水源工程管理处。

本文件主要起草人：高作平、李霆、周剑波、李治、陈守祥、姜文、郑张玉、卢亦焱、陈明祥、徐

厚军、彭林立、龚代瑜、郑春地、万亚军、吕鹏刚、崔德浩、廖杰洪、张畅、何英明、李北星、韩晗、

吴博、周志勇。

本文件实施应用中的疑问，可咨询湖北省住房和城乡建设厅，联系电话邮箱：

bkc@。在执行过程中如有意见和建议，请反馈至武汉巨成结构集团股份有限公司，联系

电话邮箱：wdjc@。

III

DB42/T2465—2025

引言

钢滑道顶升作为一种新型顶升技术，具有安全、经济、快捷的优点，本文件的编制有利于该技术的

快速推广。

该技术的关键创新在于利用钢滑道和工程垫块叠成的柱芯交替受力进行分段顶升，可应用于框架结

构、剪力墙结构、砌体结构、钢结构等各种结构形式，安全性强、技术优势明显、经济效益突出。

本文件旨在为设计人员提供顶升设计原则，给出设计思路和方法；为施工人员给出操作性强的施工

工艺及质量控制要求；使设计、施工、质量检验和验收各环节在本文件的指导下进行，使顶升改造工程

的设计和施工符合安全适用、技术先进、经济合理、环保节能和确保质量的要求。

V

DB42/T2465—2025

钢滑道顶升技术规程

1范围

本文件规定了钢滑道顶升工程的材料、设计、施工、监测及工程质量控制等。

本文件适用于建（构）筑物的顶升，顶降和纠偏可参考使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T700碳素结构钢

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T19879建筑结构用钢板

GB50007建筑地基基础设计规范

GB50009建筑结构荷载规范

GB/T50010混凝土结构设计标准

GB/T50011建筑抗震设计标准

GB50017钢结构设计标准

GB50026工程测量标准

GB50202建筑地基基础工程施工质量验收标准

GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50367混凝土结构加固设计规范

GB50550建筑结构加固工程施工质量验收规范

GB50702砌体结构加固设计规范

GB50936钢管混凝土结构技术规范

GB55001工程结构通用规范

GB55002建筑与市政工程抗震通用规范

GB55003建筑与市政地基基础通用规范

GB55004组合结构通用规范

GB55006钢结构通用规范

GB55018工程测量通用规范

GB55021既有建筑鉴定与加固通用规范

GB55022既有建筑维护与改造通用规范

JGJ8建筑变形测量规范

JGJ55普通混凝土配合比设计规程

JGJ123既有建筑地基基础加固技术规范

JGJ138组合结构设计规范

JGJ/T239建（构）筑物移位工程技术规程

1

DB42/T2465—2025

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

钢滑道sectionsteelslide

下端固定于基础或可靠的下部结构，紧靠柱或墙外表面设置的钢构件。在顶升过程中截断面以上的

结构沿其向上滑动，并承担截断面以上荷载，在顶升完成后构成结构竖向承重构件的一部分。

3.2

钢滑道顶升技术jackingtechnologyofsectionsteelslide

通过钢滑道和工程垫块叠成的柱芯交替受力进行分段顶升的技术。

3.3

钢滑道顶升工程jackingengineeringwithsteelslide

应用钢滑道顶升技术实施的建（构）筑物顶升工程。

3.4

同步顶升synchronousjacking

在建（构）筑物竖向受力构件的某一高度位置水平截断后，将截断面以上的结构通过顶升设备向上

同步升高的过程。

3.5

柱芯columncore

钢滑道内由若干工程垫块叠成的临时竖向受力构件，在千斤顶回落时承受截断面以上结构的竖向荷

载。

3.6

移动式钢牛腿travellingsteelcorbel

悬挂于钢滑道上，随组合钢管混凝土柱增高而移动竖向位置，作为千斤顶底座的钢构件。

3.7

固定式钢牛腿fixed-typesteelcorbel

固定在截断面以上的结构上，随其一起升高，为千斤顶提供支座的钢构件。

3.8

工程垫块engineeringcushion

在顶升过程中，千斤顶卸载时，用于承担截断面以上结构的竖向力，顶升完成后作为混凝土柱芯的

具有高精度和高强度的预制构件，分为钢筋混凝土工程垫块和钢骨混凝土工程垫块。

3.9

工作垫块toolingcushion

在顶升过程中与千斤顶共同使用，用于调节千斤顶底座高度，作为工具使用的高精度高强度预制构

件，分为钢筋混凝土工作垫块和钢骨混凝土工作垫块。

3.10

钢滑道受力状态bearingcapacitystateofsectionsteelslide

在顶升过程中截断面以上的荷载由钢滑道承受的受力状态。

3.11

柱芯受力状态bearingcapacitystateofcolumncore

截断面以上的荷载由工程垫块叠成的柱芯承受的受力状态。

3.12

2

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组合钢管混凝土柱compositeconcrete-filledsteeltubularcolumn

每顶升一段后，柱芯受力状态时，用外封钢板将钢滑道封闭成钢管柱，在钢管柱和柱芯之间的空隙

浇筑细石混凝土形成的组合构件，在顶升完成后作为主要的竖向受力构件。

3.13

托盘梁thetraybeam

砌体结构顶升时，用于承担截断面以上结构荷载的转换梁结构，兼做液压千斤顶的上部支点。

4符号

下列符号适用于本文件。

A——钢滑道的毛截面面积；

Ac——工程垫块的受压面积；

An——钢滑道的净截面面积；

A1——混凝土结合面面积；

f——钢材的抗压强度设计值；

fc——混凝土轴心抗压强度设计值；

ft——混凝土轴心抗拉强度设计值；

Mx——所计算构件段范围内截面处对x轴的弯矩设计值；

My——所计算构件段范围内截面处对y轴的弯矩设计值；

N——计算截面处的压力设计值；

R——结构构件的承载力设计值；

S——荷载效应基本组合作用下的设计值；

V——结合面剪力设计值；

Wn——钢滑道的净截面模量；

γ——承载力调整系数；

γx、γy——截面塑性发展系数；

——组合垫块混凝土强度折减系数。

5基本规定

5.1钢滑道顶升工程应进行技术、经济、安全可行性论证。

5.2钢滑道顶升工程在确定设计和施工方案前，应收集相关资料，进行现场调查。

5.3钢滑道顶升工程设计和施工前，应对原建（构）筑物进行结构检测和可靠性鉴定，必要时进行岩

土工程勘察。

5.4钢滑道顶升工程在满足建（构）筑物使用要求的条件下，应综合考虑日照、消防、环保、抗震及

对周围地上、地下环境的影响。

5.5建（构）筑物顶升改造后的设计工作年限，不应低于原建（构）筑物剩余工作年限，且不宜低于

30年。

5.6钢滑道顶升工程施工前，应编制专项施工方案、监测方案及应急预案等技术文件，并应经过专家

评审或者行业主管部门的审批，确保分部分项工程符合设计要求和建设标准。

5.7应根据建筑物结构特点和周边环境情况对钢滑道顶升工程全过程及周围建（构）筑物进行监测，

竣工后应进行沉降等监测，监测至沉降稳定。

3

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6工程材料

6.1顶升钢构件

6.1.1钢滑道、钢牛腿、钢抱箍、可伸缩钢支撑宜采用Q235、Q355钢材制作，其质量应分别符合GB/T

700、GB/T1591和GB/T19879的规定。

6.1.2拉杆宜采用不低于4.8级的螺栓；螺栓的断后延伸率不应低于10%，其质量应分别符合GB/T700

和GB/T1591的规定。

6.1.3穿孔钢棒宜采用不低于Q355的材质，且钢棒断后延伸率不应低于10%，其质量应分别符合GB/T

700和GB/T1591的规定。

6.1.4钢材和焊接材料的性能指标应按GB50017和GB55006的规定采用。

6.1.5垫块

6.1.6钢筋混凝土垫块和钢骨混凝土垫块的混凝土强度等级不应低于C40，钢筋混凝土工程垫块配筋

率不应低于0.2%。

6.1.7钢骨混凝土垫块的型钢、高精度钢垫板宜采用Q235、Q355钢制作，其质量应分别符合GB/T700、

GB/T1591和GB/T19879的规定。

6.1.8垫块接触面平面度允许公差为0.06mm，平行度允许公差为0.1mm。

6.2混凝土

6.2.1钢管柱与柱芯之间空隙填充采用的细石混凝土，其粗骨料最大粒径不大于20mm，强度等级不宜

低于C40，1d龄期抗压强度不宜低于设计强度等级值的50%，水中14d限制膨胀率不应低于0.015%。

6.2.2新建混凝土梁、板、墙等构件采用的混凝土，其强度等级不应低于原结构的混凝土强度等级。

6.2.3采用的补偿收缩混凝土强度等级比原结构的混凝土强度等级提高一级，且不得低于C30，水中14d

限值膨胀率不应低于0.025%。

6.2.4混凝土原材料应满足JGJ55的要求。

7设计

7.1一般规定

7.1.1钢滑道顶升工程设计应根据结构形式、工程条件、技术要求及检测和鉴定结果，选择相适应的

钢滑道和工程垫块叠成的柱芯，并对其进行专项设计。

7.1.2根据顶升改造后的要求，对地基基础和整体结构进行设计复核，对需要改造和不满足要求的结

构构件进行加固或相关处理，除应符合GB50367、GB50702、GB55003、GB55021、GB55022和JGJ123

的规定外，尚应符合国家、地方及行业相关标准的规定。

7.1.3钢滑道顶升工程设计应考虑截断前后结构内力的变化，设计文件中应对钢滑道顶升工程施工过

程中的关键参数控制、安全措施及监测提出要求。

7.1.4钢滑道顶升工程设计应考虑截断后的钢滑道受力状态和柱芯受力状态，考虑钢滑道、柱芯、支

撑体系、顶升施工阶段的整体结构和局部构件等的承载力、变形和稳定性。

7.1.5钢滑道顶升工程应对其结构体系改变后的地基基础、转换结构等进行专项设计。

7.1.6对有抗震设防要求的钢滑道顶升工程，应对顶升完成后的地基基础、截断面以上结构及其构件

进行抗震设计，对有特殊抗震要求的建筑结构，应进行隔震或减震设计。

7.2荷载效应

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DB42/T2465—2025

7.2.1钢滑道顶升工程截断前的计算及加固处理，荷载按GB50009、GB55001和GB55002的规定采用。

7.2.2钢滑道顶升工程施工阶段的设计荷载包括永久荷载、风荷载及施工阶段的其他可变荷载。

7.2.3钢滑道顶升工程施工阶段的风荷载宜按10年一遇取值，楼面可变荷载应按GB55001取值，永久

荷载和其他可变荷载应按实际荷载取值。

7.2.4钢滑道顶升工程完成后建（构）筑物设计荷载应按GB50009、GB55001、GB55002和GB/T50011

的规定采用。

7.3顶升工程施工阶段设计

7.3.1钢滑道顶升工程施工阶段设计应包括钢滑道受力状态、柱芯受力状态、钢滑道支撑体系等设计，

应分别进行顶升过程中各顶升构件承载力计算，并满足公式（1）要求：

R················································································(1)

式中：

S——荷载效应基本组合作用下的设计值；

R——结构构件的承载力设计值；

γ——承载力调整系数，取0.67。

7.3.2钢滑道受力状态时（见图1）应根据顶升时截断面以上结构荷载对钢滑道、液压千斤顶、工作垫

块、钢牛腿等构件进行产品选型。计算时应考虑钢滑道稳定性和强度，钢滑道顶升为分段顶升，设计按

强度控制。

5

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标引序号说明：

1——钢滑道；

2——固定式钢牛腿；

3——移动式钢牛腿；

4——千斤顶；

5——工程垫块；

6——工作垫块；

7——拉杆；

8——外封钢板；

9——抗剪加强板；

10——填充混凝土；

11——钢棒。

图1钢滑道受力状态

6

DB42/T2465—2025

7.3.3钢滑道（见图2）的四角格构式柱、四周钢板、抗剪加强板等组成构件，分别按格构式柱整体

和单肢计算顶升过程中钢滑道的承载力、变形和稳定性。分段顶升为短柱受压，可不考虑其稳定性。

a)钢滑道在轴心受压荷载时的强度按公式（2）计算：

N

=f··········································································(2)

A

式中：

N——所计算截面处的压力设计值(N)；

f——钢材的抗压强度设计值(N/mm2)；

A——钢滑道的毛截面面积(mm2)。

3

1

2

标引序号说明：

1——四角格构式柱；

2——外封钢板；

3——抗剪加强板。

图2钢滑道构造示意图

b)钢滑道在偏心受压时的强度按公式（3）计算；

NMMy

xf·····························································(3)

AWWnxnxyny

式中：

Mx、My——分别为同一截面处对x轴和y轴的弯矩设计值（N·mm）；

γx、γy——截面塑性发展系数，可按GB50017的规定采用；

2

An——钢滑道的净截面面积(mm)；

3

Wn——钢滑道的净截面模量(mm)。

c)承受可移动式钢牛腿的抗剪加强板设计时，应进行局部承压和抗剪强度计算，可按GB50017的

规定执行。

7.3.4柱芯受力状态时（见图3），应进行工程垫块的承载力计算。每阶段顶升时，工程垫块竖向叠加

高度不宜超过90cm，叠加数量不宜超过6块，叠加后组合垫块在截断面以上结构轴向荷载作用下的截面

承载力应按公式（4）计算；

7

DB42/T2465—2025

NfAcc···········································································(4)

式中：

N——柱芯轴向压力设计值(N)；

2

fc——垫块混凝土的轴心抗压强度设计值(N/mm)；

——垫块混凝土强度折减系数，按表1取值；

2

Ac——工程垫块的受压面积(mm)。

标引序号说明：

1——钢滑道；

2——外封钢板；

3——抗剪加强板；

4——工程垫块；

5——填充混凝土。

图3柱芯受力状态

表1垫块混凝土强度折减系数

垫块叠加层数123456

10.930.860.790.720.65

注：本表数据适用于平面尺寸200mm-400mm、高度150mm的垫块。

7.3.5组合钢管混凝土柱，其承载力计算和构造应满足GB50936要求，受拉、受剪和受压承载力计算

时不考虑混凝土作用。

8

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7.3.6钢滑道支撑体系（见图4）主要由钢滑道、钢抱箍、可伸缩钢支撑组成，应按钢框架-支撑结构

分别对顶升过程中钢滑道整体结构和各构件进行计算，满足GB50017的规定：

a)框架纵横向应分别设置合理的支撑形式；

b)钢支撑宜设计成可拆卸式，随着顶升的进行而改变标高；

c)可伸缩钢支撑宜在端跨设计成交叉撑的形式；

d)应根据顶升时实际受到的水平荷载，选用不同规格的可伸缩钢支撑产品及配套钢抱箍产品。

标引序号说明：

1——柱；

2——钢滑道；

3——可伸缩钢支撑；

4——钢抱箍；

5——基础；

6——梁；

7——楼板。

图4钢滑道支撑体系

7.3.7移动式钢牛腿和固定式钢牛腿应根据截断面以上结构荷载进行专项设计，选用适宜的规格，设

计应按GB50017的规定执行。

a)钢牛腿宜设计成可拆卸式，固定式钢牛腿应与混凝土柱（墙）进行可靠连接，并进行连接处的承

载力复核，移动式钢牛腿（见图5）通过拉杆和挂钩与钢滑道连接；

标引序号说明：

1——钢牛腿；

2——钢牛腿挂钩；

3——拉杆孔。

图5移动式钢牛腿示意

9

DB42/T2465—2025

b)固定式钢牛腿和移动式钢牛腿可作为受弯构件对构件本身承载力和连接强度进行验算，可采用有

限元软件进行复核；

c)固定式钢牛腿应对开洞口处混凝土局部受压承载力进行复核；

d)移动式钢牛腿应对挂钩处钢板抗压及焊缝抗剪强度进行复核；

e)移动式钢牛腿应对拉杆进行承载力复核。

7.3.8剪力墙结构顶升时，应根据剪力墙墙肢的长度对托换方案进行设计，托换设计应符合下列要求：

a)当剪力墙墙肢较短时，可按照框架柱托换方式进行设计；

b)当剪力墙墙肢较长时，采用墙体开洞塞千斤顶或双梁式托换方式进行设计；

c)托换梁下布置支点时，局部布置长度建议不小于0.5m，间隔净距不大于2m，要避开门、窗、洞

口和承重构件的薄弱位置；

d)托换双梁支点位置之间设置连系梁。

7.3.9砌体结构顶升设计时，其基础和托盘梁应分别进行顶升过程和顶升完成后的承载力验算，并符

合GB50702、GB55003、GB55022和JGJ123的规定。

托换梁新旧混凝土结合面抗剪承载力可按公式（5）进行验算。

··········································································(5)

式中：

V——结合面剪力设计值(N)；

2

ft——混凝土抗拉强度设计值(N/mm)，取新老混凝土抗拉强度较低值；

2

A1——新老混凝土结合面面积(mm)。

7.3.10截断面位置应根据托盘梁或牛腿的高度、施工操作条件、经济性和安全性等因素综合考虑。

7.3.11砌体结构和框架结构的顶升，连接段按组合钢管混凝土柱进行设计。

7.3.12剪力墙结构的顶升，截断面以上的结构应设计转换层或托换结构，连接段可按组合钢管混凝土

柱或剪力墙进行设计。

7.3.13对钢滑道顶升工程中的新增梁柱节点应进行专项设计，节点设计应符合GB50936、GB55004

和JGJ138的有关规定。

8施工

8.1一般规定

8.1.1钢滑道顶升工程施工前，应具备下列条件：

a)应现场查勘钢滑道顶升工程施工条件及周边环境条件，复核与设计文件的一致性；

b)应编制钢滑道顶升工程专项施工方案；

c)应获取测量放线基线和水准点资料，并定期复核；

d)施工场地应做到水通、电通、道路畅通，场地道路应满足施工要求；

e)顶升设备应进行安装调试、检查验收，并应满足正常使用要求；

f)材料与构配件进场应具有产品质量证明文件，并宜进行进场检验；

g)应采取保证工程安全、人身安全、周边环境安全与劳动防护、绿色施工的技术措施与管理措施。

8.1.2钢滑道顶升工程专项施工方案，应包括下列内容：

a)工程勘查、鉴定资料；

b)设计文件要求；

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c)工程场地及周边环境条件；

d)钢滑道顶升工程场地布置、施工工艺及施工技术参数；

e)顶升施工设备与施工操作要求；

f)施工质量检验要求；

g)工程监测要求；

h)应急预案等。

8.1.3钢滑道顶升工程施工轴线定位点和高程水准基点，经复核后应采取保护措施。

8.1.4钢滑道顶升工程施工过程中，遇大风等极端天气或出现危害、灾害与突发事件等险情时，应立

即停止施工，并采取应急处置措施。

8.1.5钢筋混凝土结构的钢滑道顶升工程，应按下列步骤进行：

a)柱或剪力墙表面处理；

b)安装钢牛腿、钢支撑等钢构件；

c)设备安装及调试；

d)柱或剪力墙的截断；

e)安装钢滑道；

f)试顶升；

g)截断面找平处理；

h)正式顶升。

8.1.6砌体结构的钢滑道顶升工程，应按下列步骤进行：

a)基础改造施工；

b)托盘梁施工；

c)设备安装及调试；

d)墙体的截断；

e)安装钢滑道；

f)试顶升；

g)截断面找平处理；

h)正式顶升。

8.1.7钢滑道顶升前，应对可能产生影响的周边建（构）筑物、市政设施等采取保护措施。

8.2基础改造施工及表面处理

8.2.1施工前应在建（构）筑物墙、柱的一定高度处设置等高标志线。

8.2.2地基开挖与基础改造施工，应按设计考虑开挖、托换等对顶升建（构）筑物原地基基础及上部

结构的影响。

8.2.3基础改造施工时，应按施工方案的要求分段分批施工，结合面应按施工缝处理，且施工缝应避

开剪力、弯矩较大处。

8.2.4基础改造施工时，混凝土构件内的纵向钢筋宜贯通，确有困难不能贯通时应采用机械连接或焊

接，并应满足GB50204要求。

8.2.5钢滑道安装前应对柱侧表面进行修平处理，且其平整度不应大于3mm。钢滑道与柱安装间隙不

宜大于5mm；当进行顶升纠偏时，应按倾斜率计算值加大间隙。

8.3托盘梁施工

8.3.1托盘梁施工宜采用早强性能好的混凝土。

11

DB42/T2465—2025

8.3.2托盘梁施工宜对称进行，并分段施工，分段长度应根据墙体的整体质量、地基基础承载力、基

础整体刚度和上部结构的荷载大小综合确定，分段接茬处应按施工缝处理。

8.3.3托盘梁内纵筋应优先采用机械连接或焊接，并满足GB50204要求。

8.3.4托盘梁施工时，应将墙面表面凿毛，清理于净并用水充分湿润，涂刷界面处理剂。当设计有连

接插筋时，应保证插筋与原结构连接牢固，并应在柱、墙表面凿毛后施工插筋。

8.3.5当施工托盘梁需对墙体开洞时，不应对墙体产生过大的振动或扰动，墙体开洞后，应尽快完成

托换结构施工。

8.4构件安装及设备安装调试

8.4.1钢牛腿、钢支撑等钢构件的安装应按设计要求执行。

8.4.2顶升施工的设备与操作应满足以下要求：

a)顶升设备应安全可靠，并有足够的安全储备；

b)顶升设备应保证升降的同步精度；

c)顶升设备及配套产品具有产品合格证；

d)所有施工设备的操作人员应持操作上岗证；

e)施工前按要求安装监控系统。

8.4.3按设备分布图安装同步顶升设备，并调试系统压力、位移等信号的传输以及千斤顶的伸出与缩

回等。

8.5截断施工

8.5.1截断施工应在基础结构、托换结构等的混凝土材料强度达到设计要求后进行。

8.5.2截断施工前，将千斤顶伸出，并贴合托换结构。

8.5.3截断施工应严格按施工方案确定的顺序对称进行。

8.5.4截断施工时，应监测墙、柱及托换结构的状态变化，包括墙、柱竖向变形、托换结构的异常变

形或开裂等，受力较大的关键部位应进行应力监测。

8.5.5墙、柱截断时不应产生过大的振动或扰动，并宜尽量保证截断面平整，应避免截断面二次剔凿。

8.5.6若截断施工过程中需用冷却水，应设置排水或废水收集装置，不应将废水直接排至基础周围的

地基土。

8.6试顶升

8.6.1正式顶升施工前，应进行试顶升。

8.6.2建（构）筑物的试顶升，应符合下列规定：

a)至少进行一次试顶升，每次试顶升高度不宜大于2mm；

b)对于砌体结构等需改造基础的建（构）筑物，试顶升应符合下列规定：

1)不应少于3次；

2)第一次试顶升持荷时间不应少于10min，且当结构无异常后，方可进行第二次试顶；

3)第二次试顶升持荷时间不应少于30min，且当结构无异常后，方可进行第三次试顶；

4)第三次试顶升持荷时间不应少于2d，且当结构无异常后，方可进行后续施工。

8.7顶升与新建施工

8.7.1钢滑道顶升前，应根据顶升需要确定每次顶升量；最大顶升量不应超过其行程允许值和设计要

求。

8.7.2第一次正式顶升至一定高度后，进行找平施工。框架或短肢剪力墙结构顶升时，应采用垫块或

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垫板对切割面进行表面找平处理；砌体结构顶升时，应对托盘梁底支点处进行表面找平处理。

8.7.3建（构）筑物顶升速度不宜大于4mm/min，回落速度不宜大于2mm/min。

8.7.4建（构）筑物每一阶段顶升完成后，应进行新增组合钢管混凝土柱的钢板焊接、填充混凝土浇

筑等施工。

8.7.5组合钢管混凝土柱内的填充混凝土应采用强制式搅拌机进行搅拌，且混凝土拌合物的扩展度不

应小于550mm。

8.7.6组合钢管混凝土柱的混凝土浇筑应进行试块留样；每次顶升前，应对混凝土试块进行抗压强度

检验，且其试件抗压强度不低于20MPa时，方可进行下一次顶升施工。

8.7.7新建的混凝土梁、板等构件，其强度等级达设计要求后方可进行后续施工。

8.7.8建（构）筑物的增层顶升改造工程宜采用同步位移控制法，各位移控制点的相对高差宜符合下

列规定：

a)砌体结构的相邻支点同步顶升相对高差不宜大于其底部托盘梁相邻支点间距长度的1/3000，且不

宜大于1.5mm；

b)混凝土框架结构的相邻支点同步顶升相对高差不宜大于其跨度的1/2000，且不宜大于3mm；

c)钢结构的相邻支点同步顶升相对高差不宜大于其跨度的1/1000，且不宜大于6mm。

8.7.9建（构）筑物的同步顶升施工，记录方式见附录A。

8.8就位连接与恢复施工

8.8.1建(构)筑物顶升至指定位置，验收合格后应尽快实施就位连接。

8.8.2连接应按设计要求施工，应检查预设连接锚筋、连接预埋件的位置，避免错漏。焊接连接时应

交叉施焊并宜采取降温措施。焊接质量应满足GB50204的规定。

8.8.3当采用隔震连接时，应按照隔震连接设计施工，并满足JGJ/T239的规定。

8.8.4应保证托换结构以上的荷载全部通过隔震支座传至基础，应采取可靠的施工措施保证隔震支座

受力均匀。隔震支座安装后的水平度、位置应满足以下要求。

8.8.5因恢复需要切除托换结构构件时，应在连接施工完成目达到承载力要求后进行。切除宜采用机

械切割，避免产生过大的振动。切割面应采取防护措施，以防止切割面钢筋锈蚀。

8.8.6因顶升产生影响主体结构使用的裂缝，应进行加固或修复。

9工程监测

9.1钢滑道顶升工程应对建（构）筑物的倾斜、沉降、裂缝等进行工程监测。

9.2钢滑道顶升施工前，应制定现场监测方案并布设完成工程监测点。

9.3监测点的布置应满足在顶升过程中对截断面以上结构、地基基础的变形监测要求，并应对监测点

采取保护措施。

9.4钢滑道顶升工程监测应符合GB50026、GB55018和JGJ8的有关规定，记录方式见附录B。

9.5顶升施工期间，建（构）筑物倾斜、沉降、裂缝等的监测频率不宜低于每天1次，对有特殊要求

的情况，应按设计文件的要求进行监测。

9.6建（构）筑物沉降监测，应符合下列规定：

a)对原建（构）筑物地基基础设计等级为丙级的建筑，建（构）筑物沉降监测的建筑变形测量等级

为三级；对原建（构）筑物地基基础设计等级为乙级的建筑，建筑变形测量等级为二级；对原建

（构）筑物地基基础设计等级为甲级的建筑和重要文物建筑，建筑变形测量等级为一级；

b)建（构）筑物沉降监测应设置高程基准点，基准点不应少于3个；

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c)钢滑道顶升工程完成后，应进行持续监测，直至沉降稳定，监测频率根据需要确定；对各点沉降

记录应进行复核。

9.7建（构）筑物倾斜监测，应符合下列规定：

a)建（构）筑物的倾斜监测应测定监测点的水平位移值、上下测点相对高度和倾斜方向，并应计算

建（构）筑物的倾斜率；

b)倾斜监测点宜布置在建（构）筑物的角点和倾斜量较大的部位，并设置监测点的标志。

9.8建（构）筑物裂缝监测，应符合下列规定：

a)钢滑道顶升工程施工前，应对建（构）筑物原有的裂缝位置、分布、走向、长度、宽度等进行记

录和编号；

b)钢滑道顶升施工过程中，当监测发现既有建（构）筑物裂缝发生变化或出现新增裂缝时，应停止

顶升施工，查明原因并评估其对建筑结构安全性的影响，且采取相应的加固处置措施后，方可继

续施工。

9.9建（构）筑物监测数据应及时进行整理分析，应对建（构）筑物状态做出评定，并提交施工阶段

监测报告。顶升施工结束后，应提交工程监测分析评价报告。

9.10建（构）筑物位移监测成果，应包括下列内容：

a)各施工阶段各测点的实时位移；

b)各测点的阶段位移累计值与设计限值的比较。

9.11建（构）筑物倾斜监测报告，应包括下列内容：

a)倾斜监测点位布置图；

b)倾斜监测成果表；

c)主体结构倾斜曲线图；

d)倾斜监测成果分析与评价。

9.12建（构）筑物裂缝监测报告，应包括下列内容：

a)裂缝位置分布图；

b)裂缝观测成果表；

c)裂缝变化展开图；

d)裂缝监测成果分析与评价。

10验收

10.1一般规定

10.1.1钢滑道顶升工程施工前，应检查现场垫块的缺陷情况，不得使用有开裂的垫块。钢滑道顶升工

程施工前应对垫块进行抗压强度试验，抽样数量不少于1组，每组3块。

10.1.2钢滑道顶升工程竣工验收程序和组织应符合下列规定：

a)分项工程应由监理工程师组织施工单位专业技术负责人及专业质量负责人进行验收；

b)子分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、安全、质量负责人及设计单位工

程项目负责人进行验收；

c)各子分部工程竣工验收完成后，施工单位应向建设单位提交分部工程验收报告，建设单位钢滑道

顶升工程负责人应组织监理施工、设计等单位负责人进行分部工程竣工验收；

d)分部工程竣工验收合格后，建设单位应负责办理有关建档和备案等事宜；

e)若参加竣工验收各方对钢滑道顶升工程质量验收意见不一致时，应请当地工程质量监督机构协调

处理。

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10.1.3钢滑道顶升工程质量验收分部、分项工程的划分应符合本规程附录C的规定。

10.1.4钢滑道顶升工程质量验收检验，应具备下列资料：

a)原材料、构配件的出厂质量合格证书、检测报告和进场复验报告；

b)水泥、砂浆、混凝土等试块的强度检测报告，钢筋、型钢、钢管连接接头的感观质量检查记录和

试验报告；

c)工程实体检验记录；

d)隐蔽工程的施工记录和验收记录；

e)施工阶段性监测报告；

f)工程重大问题处理记录。

10.1.5钢滑道顶升工程竣工验收，除应提交本规程第10.1.4条规定的文件外，尚应提交下列文件：

a)钢滑道顶升工程施工组织设计或专项施工方案；

b)钢滑道顶升工程竣工图文件、会审记录和设计变更文件；

c)钢滑道顶升工程监测报告；

d)钢滑道顶升工程竣工验收报告；

e)执行国家或地方工程建设有关标准、规定的情况报告。

10.1.6建（构）筑物顶升改造工程应按建（构）筑物结构加固工程的分部工程进行验收；当进行建（构）

筑物增层改造时，增层部分应按新建工程的分部工程验收。

10.1.7建（构）筑物的外观质量不应有因顶升引起的外观质量缺陷；对出现外观质量缺陷的，应经

有关单位研究提出处理意见，并经处置后重新验收。

10.1.8托盘梁的施工质量验收检验，应按照GB50204的规定执行。

10.1.9组合钢管混凝土柱的钢结构部分施工质量验收检验，应符合GB50205和GB50628的有关规定。

10.2质量控制

10.2.1各分部、分项工程和检验批检测的主控项目，均应符合GB50202、GB50204、GB50550和本

规程的规定，并应增加下列质量检测主控项目：

a)顶升工程的托盘梁底面平整度；

b)顶升工程用的垫块强度；

c)建(构)筑物顶升就位的偏差。

10.2.2钢滑道顶升工程质量检测的一般项目可按GB50550的有关规定执行。

10.3质量验收

10.3.1检验批质量合格应符合下列条件：

a)主控项目应合格；

b)一般项目抽样检验应全部符合要求；

c)应有完整的操作依据和质量检验记录。

10.3.2分项工程质量合格应符合下列条件：

a)分项工程所含检验批质量检测均合格；

b)分项工程所含检验批质量检测记录均完整。

10.3.3分部工程质量合格应符合下列条件：

a)分部工程所含分项工程质量检测均合格；

b)实体抽样检验合格；

c)应有完整的质量控制资料；

d)观感质量验收应符合要求。

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10.3.4质量不合格时，应按下列情况分别处理：

a)主控项目不满足要求时，必须逐项处理直至满足要求；

b)一般项目不满足要求时，应进行处理，并重新检验；

c)经处理仍不满足要求时，不能验收。

10.3.5钢滑道顶升工程竣工验收记录表，记录方式见附录D。

11标准的实施及评价

11.1结合实际，认真做好标准实施准备，包括标准实施的方案准备、组织准备、知识准备、手段准备

和物质条件准备等。

11.2制定标准实施方案，明确适用对象和场景、提供实施必备条件和保障(组织、制度、资金、人员

和设备仪器等)、推荐方法路径，确定资源要素配置、关键环节和控制点，提出标准实施中的注意事项。

11.3针对相关方和具体对象/岗位进行标准宣贯和培训，结合标准要求，落实责任制，做到横向到边，

纵向到底。

11.4标准实施主要在生产、运营及技术改造等活动中开展。标准实施的重点是落实国家的环境保护、

健康、卫生、安全的要求。

11.5标准实施的检查主要是检查标准实施方案的落实情况，需要逐条检查标准实施内容的落实，并记

录未实施内容的理由或原因。标准实施检查也要检查标准实施的支持手段和物质条件的落实情况。做好

标准实施验证记录，畅通标准实施信息采集的方式方法和反馈渠道，定期整理并处理收集到的意见建议。

对标准实施评价的基本依据是《中华人民共和国标准化法》等。

11.6在标准实施一定时间后，对照标准实施方案，开展标准实施效果评价分析，总结实施经验成效，

梳理存在的薄弱环节，标准实施的评价主要是评价标准实施的效果，主要从技术进步、质量水平提高、

客户满意度、规范秩序、效率提高、节约费用、节省时间、履行社会责任等方面进行有益性评价，同时

还要评价标准实施带来的问题，以便为未来改进提供参考。

11.7适时向专业标准化技术委员会和标准归口管理单位反馈情况，提出标准推广、修改、补充、完善

或者废止等意见建议。

11.8标准实施信息及意见反馈表相关示例见附录E所示。

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A

附录A

（资料性）

同步顶升施工记录表

表A.1给出了顶升施工阶段过程记录内容。

图A.1同步顶升施工记录表

工程名称施工单位

监测点顶升开始时间

日期时间设计顶升高度实际顶升高顶升偏差

序号备注

(yy-M-d)（hh:mm-hh:mm）(mm)度(mm)(mm)

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