DB34∕T 5279-2025 水下混凝土结构养护技术规程

ICS93.140

CCSR52

34

安徽省地方标准

DB34/T5279—2025

水下混凝土结构养护技术规程

Technicalspecificationformaintenanceofunderwaterconcretestructure

2025-09-03发布2025-10-03实施

安徽省市场监督管理局发布

DB34/T5279—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由安徽省交通科学研究院提出。

本文件由安徽省交通运输厅归口。

本文件起草单位：安徽省交通科学研究院、水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院、安

徽省港航集团有限公司、安徽省港航建设投资集团有限公司、安徽省港口运营集团有限公司、安徽省领

航水下工程技术研发有限公司、安徽省交科检测研究院有限责任公司、铜陵港务有限责任公司、安徽交

检交通发展研究中心有限责任公司、安徽省交规院工程智慧养护科技有限公司。

本文件主要起草人：张雷、孙刘林、何旸、汪凡文、任洪敏、胡升、胡一恒、梁碧、杨峰、徐菲、

尹怀章、汪步胜、程华才、吴诏康、蒋海燕、席进、周满兵、李艾菁、曹翔宇、黄少东。

I

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水下混凝土结构养护技术规程

1范围

本文件规定了水下混凝土结构的养护检查、缺陷评估、养护对策、质量控制与检验、安全与环保等

内容。

本文件适用于内河船闸、码头及桥梁等涉水建筑物的水下混凝土结构养护。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法

GB18445水泥基渗透结晶型防水材料

GB/T24555200m氦氧饱和潜水作业要求

GB/T50448水泥基灌浆材料应用技术规范

DL/T5117水下不分散混凝土试验规程

DL/T5309水电水利工程水下混凝土施工规范

DL/T5315水工混凝土建筑物修补加固技术规程

JT/T991桥梁混凝土表面防护用硅烷膏体材料

JTS153水运工程结构耐久性设计标准

JTS/T209水运工程结构防腐蚀施工规范

SL230混凝土坝养护修理规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

水下混凝土结构underwaterconcretestructure

涉水混凝土建筑物服役过程中，位于水面以下的混凝土结构部位。

预防养护preventivemaintenance

以延缓水下混凝土结构性能衰减、延长使用寿命为目标，针对轻微病害或病害隐患，开展病害早期

处治或预防工程设计。

修复养护repairmaintenance

为恢复水下混凝土结构技术状况而实施的功能性、结构性修复或更换的工程措施。

应急养护emergencymaintenance

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突发状况造成水下混凝土产生安全隐患、功能性丧失、结构损毁时，实施的应急防护处置措施。

剥蚀denudation

由冻融循环损伤或侵蚀性二氧化碳溶蚀等原因造成的混凝土表层疏松剥落现象。

冲蚀washout

由过流中的固体颗粒冲磨或通航船舶撞击时的冲击荷载所造成的混凝土表层破碎或磨损现象。

4基本规定

水下混凝土结构养护流程包括养护检查、缺陷评估、养护对策以及质量控制与检验。

水下混凝土结构按养护对策分为日常养护、定期养护与应急养护三类。

在保证施工质量和技术状况要求的条件下，可优先在养护工程作业中引入“四新技术”。

养护活动中涉及的水下作业安全管理可参照《中华人民共和国水上水下作业和活动通航安全管理

规定》。潜水作业应符合GB/T24555的相关规定。

水下混凝土结构检查中发现的问题或缺陷，应做详细记录，并综合分析、查明成因，确定类型和

规模，制定养护修理方案后及时处理。情况严重的，应提出处理意见，报上级主管部门。

水下混凝土结构养护相关管理单位对管辖范围内的结构工程应保留一份完整、准确的记录。管理

养护实际需要而没有图档资料的，应通过现场调查，补绘图纸。

技术档案资料应以文字、图片、图纸、音频或视频等形式保存、归档、维护，保证信息安全。

养护作业除应符合本文件的规定外，尚应符合国家和行业现行有关标准的规定。

5养护检查

一般规定

5.1.1水下混凝土结构检查应按规定频率开展日常检查和定期检查，根据突发情况开展应急检查，并

应符合下列规定：

a)日常检查应掌握水下混凝土结构日常表观状态和使用情况，以及可能危及运行安全的病害、损

毁及其他异常情况；

b)定期检查应查明水下混凝土结构技术状况并制定相应的定期检查方案，汛期应提升定期检查

频率；

c)应急检查是因突发事件造成水下混凝土结构严重受损或产生重大安全隐患时，开展的专项检

查。

5.1.2水下检查作业前，应清洁涉水建筑物水下混凝土结构表面。

5.1.3应采用成熟可靠且经济的技术手段对水下混凝土建筑物进行检查。

5.1.4检测活动涉及的设备、仪器仪表均应在检定有效期内。

5.1.5作业人员应具备相应的专业技能，特殊工种作业人员应按照国家有关规定持证上岗。

5.1.6汛期或遭遇水文地质灾害或极端气象时，应加密水下混凝土结构的日常检查频次，且宜增加夜

间检查。

日常检查

5.2.1检查的频次宜为每3～6个月不低于1次。

2

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5.2.2日常检查应包括：水工建筑物附近杂物清理，水尺维护清洁，固定式系船设施功能性检查，进

水孔、排水孔、通气孔及电缆沟、护坦结构及建筑物下部混凝土结构表面的检查等。

5.2.3日常检查以巡视目测为主，发现异常情况应及时上报。

定期检查

5.3.1检查的频次宜为每3～5年不低于1次。

5.3.2水下混凝土定期检查应根据检查对象工程特征和现场条件，结合养护历史资料制定检查方案、

明确检查目的、内容和方法，数据管理和缺陷评定等。

5.3.3定期检查可优先采用水下摄像、水下测量、水下声呐、光纤监测等先进技术并结合人工探摸的

方式进行。

5.3.4定期检查包括一般检查和专项检查，并应参考附录A做巡检记录，发现明显缺损和异常情况应

及时上报。

5.3.5一般检查包括以下内容：

a)外观缺陷：裂缝、蜂窝、麻面、孔洞、露筋、疏松等；

b)开裂情况：部位、数量、走向、长度、宽度等；

c)损伤状态：破碎、冻融、冲蚀等；

d)渗漏状态；

e)水下混凝土基础部位冲淤变化检测。

5.3.6专项检查包括混凝土抗压强度检测、混凝土抗拉强度检测、混凝土抗渗和抗冻性能检测。

应急检查

5.4.1对影响工程安全的险情，应及时组织险情处置并向应急抢险指挥机构和上级主管部门报告，根

据险情发展，按应急预案及时启动应急抢险。

5.4.2应急检查应编制应急检查报告，分析混凝土结构损坏状况、成因及范围，评估受损结构安全性

和修复可行性，提出抢修应急养护工程技术方案。

5.4.3应急检查应对水下混凝土结构受损范围和缺陷类型等进行调查，并应结合检查结果暂停建筑物

运行，设置必要的警示预防措施，同时开展结构物承载能力复核验算。

6缺陷评估

一般规定

6.1.1应综合现场实际情况和水下检测结果，对水下混凝土缺陷进行评估。

6.1.2评估应包括缺陷的类型、缺陷的严重程度分级及缺陷对结构安全和使用功能的影响。

缺陷分级

6.2.1水下混凝土缺陷的评估主要针对裂缝、渗漏、冻融破坏、钢筋锈蚀及冲蚀等缺陷形式。

6.2.2水下混凝土裂缝包括温度裂缝、干缩裂缝、钢筋锈蚀裂缝、荷载裂缝、沉陷裂缝、冻胀裂缝及

碱骨料反应裂缝等。裂缝根据缝宽可分为3类：

a)A类裂缝：表面裂缝，缝宽δ<1.0mm；

b)B类裂缝：深度裂缝，缝宽1.0mm≤δ<3.0mm；

c)C类裂缝：贯穿性裂缝，缝宽δ≥3.0mm。

6.2.3水下混凝土渗漏包括集中渗漏、裂缝与伸缩缝渗漏及散渗等。渗漏可分为3类：

3

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a)A类渗漏：轻微渗漏，渗流量低于水下渗流检测设备分辨率，仅在枯水期结构露出水面时观察

到轻微面渗或点渗痕迹；

b)B类渗漏：一般渗漏，局部集中渗漏、导致混凝土表面产生溶蚀破坏；

c)C类渗漏：严重渗漏，水下检测发现存在射流或层间渗漏。

6.2.4水下混凝土剥蚀按其对建筑物危害程度可分为3类：

a)A类剥蚀：轻微剥蚀，混凝土表面剥蚀深度h≤1cm；

b)B类剥蚀：一般剥蚀，混凝土表面剥蚀深度1cm<h≤5cm；

c)C类剥蚀：严重剥蚀，混凝土表面剥蚀深度h>5cm。

6.2.5水下混凝土钢筋锈蚀按其对建筑物危害程度可分为3类：

a)A类锈蚀：轻微锈蚀，混凝土保护层完好，但表面局部存在锈迹；

b)B类锈蚀：中度锈蚀，混凝土未出现顺筋开裂剥落，但表面锈迹较广泛；

c)C类锈蚀：重度锈蚀，混凝土出现顺筋开裂剥落现象。

6.2.6水下混凝土冲蚀按其对建筑物危害程度可分为3类：

a)A类冲蚀：轻微冲蚀，局部混凝土粗骨料外露；

b)B类冲蚀：中度冲蚀，混凝土磨损范围和程度较大，局部有粗骨料脱落，但未形成连续的磨损

面，也无露筋现象；

c)C类冲蚀：重度冲蚀，混凝土磨损范围和程度较大，局部有粗骨料脱落，形成连续的磨损面，

钢筋外露。

6.2.7桩基础冲刷破坏按其对建筑物危害程度可分为3类：

a)A类冲刷：轻微冲刷，局部河床面下降，但对基础无明显影响；

b)B类冲刷：中度冲刷，河床下降导致基础部分外露，需采取防护措施；

c)C类冲刷：重度冲刷，基础严重外露或悬空，威胁结构安全。

7养护对策

一般规定

7.1.1根据检查结果进行缺陷评估后，应制定相应的养护对策，形成养护方案。

7.1.2养护过程中应完整记录实施过程，记录检查、修复和验收的相关数据，形成备忘录。

7.1.3依据水下混凝土缺陷分级所采取的养护对策应符合表1的规定。

表1水下混凝土缺陷养护对策

等级评估分级养护对策

同时符合下列条件时：

（1）混凝土产生表面裂缝，缝宽δ<1.0mm；

（2）轻微渗漏，渗流量低于水下渗流检测设备分辨率；加强观测，不必采取措施。

A（3）轻微剥蚀，混凝土表面冻融剥蚀深度h≤1cm；可采用7.2节提出的预防养护措施进行

（4）轻度锈蚀，混凝土保护层完好，表面局部锈蚀；维护。

（5）轻微冲蚀，局部混凝土粗骨料外露；

（6）轻微冲刷，局部河床面下降，但对基础无明显影响。

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表1（续）

等级评估分级养护对策

符合下列任一条件时：

（1）混凝土产生深度裂缝，缝宽1.0mm≤δ<3.0mm；

（2）一般渗漏，局部集中渗漏、导致混凝土表面产生溶蚀破坏；

（3）一般剥蚀，混凝土表面冻融剥蚀深度1cm<h≤5cm；应参照7.3节相关的修复措施及时进行

B

（4）中度锈蚀，混凝土未出现顺筋开裂剥落，表面锈迹广泛；局部修补。

（5）中度冲蚀，混凝土磨损范围和程度较大，局部有粗骨料脱落，

但未形成连续的磨损面，也无露筋现象；

（6）中度冲刷，河床下降导致基础部分外露，需采取防护措施。

符合下列任一条件时：

（1）混凝土产生贯穿性裂缝，缝宽δ≥3.0mm；

（2）严重渗漏，水下检测发现存在射流或层间渗漏；

制定修补施工方案，并照7.3节相关的

（3）严重剥蚀，混凝土表面冻融剥蚀深度h>5cm；

C修复措施及时进行修补，必要时应进行

（4）重度锈蚀，混凝土出现顺筋开裂剥落现象；

结构体型复核及安全分析。

（5）重度冲蚀，混凝土磨损范围和程度较大，局部有粗骨料脱落，

形成连续的磨损面，钢筋外露；

（6）重度冲刷，基础严重外露或悬空，威胁结构安全。

7.1.4根据检查报告、缺陷等级和处置建议，结合工程特点进行混凝土缺陷水下修复加固设计。设计

方案应不影响建筑物原设计功能和结构安全。

预防养护

7.2.1水下混凝土结构预防养护应包括表面清理、明确标识等日常维护。

7.2.2混凝土结构表面可采用渗透性防护涂层和成膜行防护涂层作为预防养护措施。防护涂层的分类

选用及性能应符合附录B的规定。

7.2.3船闸预防养护工程应针对闸首、闸室、输水廊道及引航道等结构的表观病害或病害隐患进行设

计，满足延缓病害发展和通航性能等要求。

7.2.4码头预防养护工程应针对墙身结构、桩帽、墩台和桩基病害进行设计，满足延缓病害发展，恢

复承载、抗滑和抗老化性能等要求。

7.2.5桥梁预防养护工程应针对桩基轻微病害、构件非结构性病害、环境作用引发的结构材料劣化及

造成的其他不利影响等进行设计，满足延缓病害发展和结构性能衰减、提升结构耐久性等要求。

修复养护

7.3.1外表及棱角出现局部较大损坏或钢筋锈蚀劣化损坏时，应安排定期检测和跟踪检查、适时维修。

7.3.2构件出现结构性裂缝时，应及时检测、分析原因、采取加固补强措施。用于水下修复加固的灌

浆料及水下不分散混凝土性能指标和测试方法应符合附录C和附录D的规定。

7.3.3基础出现冲刷现象时，应确保设计文件中的基础埋置深度要求，必要时宜进行基础加固，提升

基础防冲刷性能。用于基础加固的固化土性能指标和测试方法应符合附录E的规定。

7.3.4应根据水下修复加固设计和相关规范编制施工组织方案，包含施工工艺。

7.3.5表面缺陷水下修复加固施工主要针对因剥蚀破坏、钢筋锈蚀、冲蚀破坏而产生的混凝土病害，

宜采用水下切割凿除、水下清理、水下植筋、水下立模法、水下浇筑技术，可结合实际情况组合使用。

7.3.6表面缺陷水下修复加固施工技术应符合下列规定：

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a)水下切割凿除、水下植筋应符合DL/T5315的相关规定；

b)水下清理应按SL230的相关规定执行；

c)水下立模应符合DL/T5309的相关规定；

d)水下混凝土浇筑应满足DL/T5309的相关要求外，还应符合下列规定：

1)可采用导管、开底容器和泵送等方式；

2)浇筑所需的船舶、水上平台应满足安全施工和定位要求；

3)浇筑设备及机具功率应满足水下混凝土连续浇筑需要；

4)水下浇筑过程应进行水下监控和检查。

7.3.7裂缝水下修复加固施工宜采用表面修复和内部修复，结合实际情况组合使用。表面修复包括水

下切割凿除、水下清理、水下灌浆、水下加固技术；内部修复包括裂缝的水泥灌浆、化学灌浆。

7.3.8渗漏水下修复加固施工宜采用表面修复与内部修复组合使用。表面修复包括水下切割凿除、水

下清理、水下充填、水下灌浆、表面防渗技术；内部修复包括对应裂缝的水泥灌浆、化学灌浆。

7.3.9渗漏水下修复加固施工技术应符合下列要求：

a)迎水面表面修复过程中，应加密渗漏量观测频次，评估水下渗漏修复加固工艺效果；

b)迎水面表面渗漏缺陷修复加固采取水下灌浆施工，宜选用水环境施工操作方便、符合质量要求

且经济的灌浆工艺；

c)迎水面表面修复工序完成后，可进行对应渗漏缺陷内部修复施工；

d)内部修复施工过程中，宜对迎水面修复加固部位进行跟踪检查。

应急养护

7.4.1应急养护应根据可能发生的突发事件特点、事故风险类型及等级等，编制相应的专项应急预案

或现场处置方案，并定期组织应急演练。

7.4.2应急养护应建立应急救援队伍或指定兼职的应急救援人员，配备必要的应急救援器材、机械设

备和物资，并应经常维护和保养。

7.4.3因突发事件造成水下混凝土结构损毁或产生重大安全隐患时，应按第5.4节形成的应急预案或

现场处置方案采取应急处置措施开展应急检查并组织实施应急养护工程。

7.4.4养护作业期间发生生产安全事故时，应按专项应急预案或现场处置方案采取应急处置措施。

8质量控制与检验

一般规定

8.1.1混凝土缺陷水下修复加固施工全过程水上同步监控，施工质量检验应分工序进行。

8.1.2质量控制与检验包括原材料进场检验和养护过程中的实体工程检验。

原材料质量控制

8.2.1所有进场的原材料应符合国家法律法规、行业标准和设计要求，且具备合格的质量证明文件。

8.2.2原材料进场后应及时进行检验，包括主材和辅材，检验结果应及时反馈，检验结果不合格，不

得使用。

8.2.3检验记录应详细完整，包括材料的来源、批次、检验结果等信息，后续的过程中可以追溯。

养护过程质量控制质量控制

8.3.1混凝土结构表面防护涂层质量检验方法应符合相关涂层检测标准要求。质量检验规则和内容见

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表2。

表2防护涂层施工质量检验

涂层类型检验项目检验方法检验频次

有机硅渗透型吸水率

按JT/T991执行1.涂敷覆面积不大于5000m2时，每2500m2为1个检测

防护涂层渗透深度

批，不足2500m2为1个检测批；

混凝土28d抗

2.涂覆面积在5000m2以上时，每5000m2为1个检测

渗压力比

水泥基渗透结批，不足5000m2为1个检测批；

（带涂层）按GB18445执行

晶型防护涂层3.每个检测批3个测点，每2000m2至少取1个测点

混凝土去除涂层

4.每种构件不应少于3个测点。

的抗渗压力比

粘接强度按JTS/T209执1.每个检测单元应按2000m2为1个检验批，不足2000

涂层厚度行m2时按1个检验批计；

2.粘接强度检测，每500m2不少于1个测点，每种构件

成膜型

不应少于3个测点；

防护涂层

外观质量目测3.涂层厚度检测，每200m2不少于1个测点，每种构件

不应少于3个测点；

4.外观质量检测，全部构件目视检验。

8.3.2水下修复材料检验规则和内容见表3，性能检验方法与技术要求应符合附录B、附录C、附录D

的规定。

表3水下修复材料质量检验

材料类型检验项目检验方法检验频次

水泥流失量附录C1.连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样

水下不分散坍落扩展度不少于一组，不足200m3者取一组；

混凝土抗压强度DL/T51172.连续浇筑不超过1000m3时，同一配合比的混凝土每100m3取

水陆强度比样不少于一组，不足100m3者取一组。

水泥流失量附录C

截锥流动度

水下不分散GB50448水泥基灌浆材料日产量超过100t时，以不超过100t为1批；

竖向膨胀率

灌浆料DL/T5117不足100t时，以日产量作为1批。

抗压强度

附录C

水陆强度比

无侧限抗压强度1.同配合比连续填筑大于400m3时，应按每400m3制备一组试

桩基础填充

附录E块；

固化土截锥流动度

2.同配合比连续填筑少于400m3时，制备不应少于一组试块。

施工质量检验

8.4.1混凝土结构表面防护涂层按涂层所采用的材料相关标准规定的检验项目、检验方法进行检验，

检验结果全部达到涂层所采用的材料标准规定的性能指标为合格。

8.4.2表面缺陷水下修复加固实体检验应包括混凝土外观质量、混凝土抗压强度，质量检验应符合国

家标准的规定和修复加固设计要求。

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8.4.3裂缝水下修复加固实体检验应包括外观质量、钻孔压水检测，质量检验应符合国家现行有关标

准的规定和修复加固设计要求。

8.4.4渗漏水下修复加固实体检验应包括表面检查、示踪检查及必要的钻孔压水检测，质量检验应符

合国家现行有关标准的规定和修复加固设计要求。

9安全与环保

养护作业前，应制定详细的施工组织计划，明确工作区域，并确保作业人员接受安全教育和培训。

同时，应检查养护机械和设备安全性，观察水下结构及现有设施是否影响作业安全。

养护作业时，应配备专职安全人员进行现场监督，禁止在水下结构中遗留任何机具或材料，确保

施工区段照明合规，并在使用危险物品时严格遵循相应的安全操作规程。

现场污水及降水排放应符合相关规范规定。

养护施工过程中，应优先选用环境友好且不含有毒有害成分的材料，确保养护过程对生态环境及

人员健康无不良影响。现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗漏处理。

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附录A

（资料性）

水下混凝土结构检查记录表

检查记录见表A.1～表A.5。

表A.1船闸工程水下混凝土检查记录表

船闸名称：

检查日期检查人上游水位（m）

天气负责人下游水位（m）

检查结果

检查项目检查内容问题描述备注

（有/无）

有无破损、裂缝、变形

变形缝有无错动、位移、破损、渗水

闸室、闸首底板、门槽淤积状况和异物*

测压管水位变化情况*

顶、底枢锚固混凝土有无裂纹、破损情况*

墙面有无破损、裂缝、变形等现象

导航墙

墩体有无开裂、破损等

水（墩）

墩前泥面高程*

工

靠船墩墩体有无开裂、破损等

建

表面是否整洁，有无异物

筑

护坡有无塌陷、松动、隆起、水面以上部分的底部淘

物

空和垫层散失等损坏现象

护岸、护坡

排水设施有无堵塞、损坏等现象

高水位时，重点观察墙体是否异常渗水

护坦强度等*

有无影响船闸运行安全的碍航漂浮物

引航道及口

水流流速是否满足船舶安全通航标准

门区

水质是否发生明显异常变化

安装是否牢固，基础混凝土有无破碎、整体开裂等现

固定式系船象

附设施表面有无严重磨损锈蚀

属设施有无缺损，紧固件有无松动脱落、变形

设安装是否牢固

施水尺地脚螺栓与混凝土连接是否紧密，螺帽有无松动、损

轨道坏、缺失

刻度是否准确，字迹是否清晰

注1：“无”表示没有发生检测内容中描述的内容，打“×”；“有”表示发生检查内容中描述的内容，打“√”，并填写问

题描述。

注2：表中，无上角标的项目表示一般检查，标明上角标“*”的项目表示专项检查。

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表A.2重力式码头水下混凝土检查记录表

码头名称：

检查日期检查人

天气负责人

检查结果

检查项目检查内容问题描述备注

（有/无）

面层局部塌陷

破损、裂缝

胸墙

混凝土劣化

破损、裂缝

沉箱、扶壁、圆简

水位变动区和浪溅区混凝土劣化

裂缝、破损和块体错位

方块

水位变动区和浪溅区混凝土劣化

基床冲刷、淘空

后方接岸差异沉降、漏砂、位移

混凝土强度、碳化深度*

混凝土结构混凝土抗冻性、抗渗性和弹性模量*

钢筋保护层厚度与锈蚀程度*

注1：“无”表示没有发生检测内容中描述的内容，打“×”；“有”表示发生检查内容中描述的内容，打“√”，并填写问

题描述。

注2：表中，无上角标的项目表示一般检查，标明上角标“*”的项目表示专项检查。

表A.3高桩码头水下混凝土检查记录表

码头名称：

检查日期检查人

天气负责人

检查结果

检查项目检查内容问题描述备注

（有/无）

面层裂缝、局部损坏

局部塌陷

混凝土破损、裂缝

混凝土劣化

破损、裂缝

桩帽、墩台

混凝土劣化

基破损、裂缝

混凝土桩、管桩

桩混凝土劣化

涂层劣化

钢管桩

钢板厚度

混凝土强度、碳化深度*

主体结构混凝土抗冻性、抗渗性和弹性模量*

钢筋保护层厚度与锈蚀程度*

注1：“无”表示没有发生检测内容中描述的内容，打“×”；“有”表示发生检查内容中描述的内容，打“√”，并填写问

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题描述。

注2：表中，无上角标的项目表示一般检查，标明上角标“*”的项目表示专项检查。

表A.4板桩码头、斜坡码头和浮码头水下混凝土检查记录表

码头名称：

检查日期检查人

天气负责人

检查结果

检查项目检查内容问题描述备注

（有/无）

破损、裂缝

板桩码头混凝土板桩

混凝土劣化

坡顶、坡

实体斜沉降、裂缝、塌坡

斜坡码面、坡道

坡道

头和浮坡脚冲刷、淘空

码头架空斜墩台、开裂、变位、变形

坡道墩柱混凝土劣化

混凝土强度、碳化深度*

混凝土抗冻性、抗渗性和弹性模量*

钢筋保护层厚度与锈蚀程度*

注1：“无”表示没有发生检测内容中描述的内容，打“×”；“有”表示发生检查内容中描述的内容，打“√”，并填写问

题描述。

注2：表中，无上角标的项目表示一般检查，标明上角标“*”的项目表示专项检查。

表A.5桥梁工程水下混凝土检查记录表

桥梁名称：

检查日期检查人上游水位（m）

天气负责人下游水位（m）

检查结果

检查项目检查内容问题描述备注

（有/无）

裂缝

裂缝处渗水

混凝土表面蜂窝、麻面、松散、起皮

混凝土表面空洞、剥落、露筋、开裂

混凝土结构

渗水、漏水

混凝土强度、碳化深度*

混凝土抗冻性、抗渗性和弹性模量*

钢筋保护层厚度与锈蚀程度*

注1：“无”表示没有发生检测内容中描述的内容，打“×”；“有”表示发生检查内容中描述的内容，打“√”，并填写问

题描述。

注2：表中，无上角标的项目表示一般检查，标明上角标“*”的项目表示专项检查。

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DB34/T5279—2025

附录B

（规范性）

混凝土结构表面预养护涂层分类选用及性能

B.1混凝土结构表面防护涂层可采用渗透型防护涂层和成膜型防护涂层。

B.2渗透型防护涂层可采用有机硅渗透型涂料和水泥基渗透结晶型涂料，其中有机硅渗透型涂料可采

用硅烷液体、有机硅低聚物、硅烷膏体和硅烷乳液。涂覆水泥基渗透结晶型涂料的砂浆与混凝土性能指

标性能指标见表B.1。

表B.1水泥基渗透结晶型涂料的性能

项目性能指标试验方法

28d湿基面粘接强度（MPa）≥1.0

28d抗渗压力比（带涂层）（％）≥250

砂浆抗渗性能

去除涂层的抗渗压力比（％）≥175

按GB18445执行

28d抗渗压力比（带涂层）（％）≥250

混凝土抗渗性能去除涂层的抗渗压力比（％）≥175

带涂层混凝土的第二次抗渗压力（MPa）≥0.8

B.3成膜型防护涂层可采用聚脲涂层材料、环氧树脂涂层材料、氟碳涂层材料聚氨酯树脂涂层材料等。

成膜型防护涂层可依据水工建筑物所处环境类型、工程部位和涂层防护性能按表B.2的规定选择。涂层

性能根据设计文件或材料相关规范要求确定。

表B.2成膜型防护涂层的防护部位和防护功能

防化学腐蚀、

分区位置抗冻融防护涂层抗渗防护涂层抗冲磨防护涂层

防碳化防护涂层

1.大体积混凝土结构上游面冬

季水位变化区

2.船闸的尾水渠，引航道的挡

1.薄壁混凝土防

墙、护坡、冬季受电站尾水位影

响的不通航船闸冬季水位变化渗结构

区2.闸首、闸室、及1.符合JTS153

3.冬季易积雪、结霜和的路面平导流、泄水、通航

浪溅区和水位变化区引航道等船闸水下标准的化学腐蚀环

台栏杆、挑檐、墙、梁、板、柱、建筑物过流区混凝

墩、廊道或竖井的薄壁等构件混凝土结构境中的混凝土结构

土

4.冬季有水的露天钢筋混凝土3.桥梁支座、桥2.外露薄腹构件

结构

墩、桥台、承台及桩和带棱角混凝土，及

5.冬季有水或易长期积雪结的

渠系建筑物温和地区：冬季寒夜结基其它易碳化混凝土

冰部位混凝土4.码头桩基及主

水下区/体混凝土结构

严寒和寒冷地区有冰冻层部位的

土壤环境或地下水环境/

薄壁混凝土

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DB34/T5279—2025

附录C

（规范性）

修补用灌浆料性能要求及测试方法

C.1修补用灌浆料的性能应符合表C.1的规定。

表C.1修补用灌浆料性能要求

序号项目技术要求

1截锥流动度（mm）≥250

3d≥0.10

2竖向膨胀率（％）

7d≥0.20

3抗压强度（MPa）28d≥C60或不低于原混凝土强度等级

7d≥75

4水陆强度比（％）

28d≥80

C.2处于水下结构灌浆修复的灌浆料的抗分散性应满足水泥流失量≤2.0％的要求。

C.3水泥流失量试验按如下进行：

a)称重法测水泥流失量，仪器设备应符合以下要求：

1)铁皮桶：高550mm，直径400mm，壁厚1mm～2mm；

2)天平：称量3000g，最小分度值为0.01g；

3)容器：容积1500mL的广口容器。

b)在桶底部放一容积1500mL的容器，桶内装水至高度500mm。取拌制好的水下不分散混凝土

2000g，从水面自由落下倒入水中的容器内，使之全部进入水下容器，不得洒漏，静置5min。

将容器从水中提起，排掉混凝土上面积留的水，称其质量。

c)水泥流失量按式（C.1）计算：

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