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保龄球瓶及底座的加工方案与设计案例目录TOC\o"1-3"\h\u28410保龄球瓶及底座的加工方案与设计案例 1158491.1总体方案与设计 1300381.1.1总体方案 1190281.1.2设计保龄球瓶及底座参数 11.1总体方案与设计1.1.1总体方案首先确定保龄球瓶及底座的加工工艺，接下来，应考虑如何实现保龄球瓶及底座的加工，以及在现实过程中需要注意的问题，通过实习观察和资料调查搜集的相关资料，确定保龄球瓶和底座的尺寸参数，按照相关要求选择合适的计算机辅助数控编程软件，再将数控代码二次处理以及运用相关仿真软件进行数控加工，这就是保龄球瓶工序设计及数控加工的整体任务，目前而言，就国内外复杂零件加工问题，绝大多数一般采用数控加工的方式，与传统数控加工相比较，其工艺更加严密，工序更加集中。加工质量及及精度和产品合格率是传统机械不能比拟的，以及采用数控加工可轻松实现复杂型面的加工，减少劳动力的同时，保证几何要素的完整性。总而言之，整体流程如下：①设计保龄球瓶及底座确定相关参数。②设计保龄球瓶工序，制作工序卡。③使用软件进行计算机辅助数控编程，选择机床，刀具、设置其工艺参数，进行仿真并且生成代码，将其代码进行二次处理。④使用仿真数控系统进行仿真加工及加工误差分析，完成调试生成动画。1.1.2设计保龄球瓶及底座参数保龄球瓶及底座参数的确定是数控加工重要的环节之一。在这里对保龄球瓶及底座参数有所要求，这是因为模型的参数会影响到加工的精度、质量和效率，因此，如何减不必要的影响是设计中的关键问题，所以使用计算机辅助设计软件来建立模型，常用的计算机辅助设计软件有AutoCAD和SolidWorks，其中AutoCAD是最早的计算机辅助设计软件，AutoCAD有着“从上而下”的设计特点，这要求用户要对目标工件有一个整体结构的把控，虽然可任意地改变图形结构，但出现制图错误的概率较大，时常不满足设计要求，反观Slidworks设计在这方面更加优越；用户操作易上手，界面清楚明朗，三维零件图可直接生成二维工程图，零件可直接装配成装配体，大大减少制图错误，其文件使用微软的存储文件格式，这意味着，不管是零件图文件，工程图文件，还是装配图文件，都可以内嵌各种插件。实现运动仿真、受力分析、数控加工等功能，生成的数字参数可相互联系，在使用时能够快速捕捉设计，节省了时间与效率，所以不管是二者在功能、应用范围、设计效果三个方面，Slidworks更加适合本次课题。以下介绍保龄球及底座模型参数：下图2-1为底座二维工程图，整体由长为116mm×116mm，高为40mm的正方体凸台构成，其中凸台由长97mm×97mm，高10mm的正方形构成，图2-2为保龄球瓶的二维工图，瓶身高190mm,保龄球头部由半径R=16mm和R=11mm的外圆构成，保龄球颈部由R=88mm的圆弧构成，瓶肩由R=10mm的圆弧构成，瓶身由半径为R=104mm的外圆组成，分别在瓶颈部高150mm和131m

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