消防工程施工技术交底样本

消防工程施工技术交底样本一、工程概况本项目为[项目名称]消防工程，位于[项目地点]，总建筑面积[X]平方米，建筑高度[X]米，耐火等级[X]级。消防工程涵盖消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、火灾自动报警及联动控制系统、防烟排烟系统、应急照明及疏散指示系统、气体灭火系统（如有）等。工程施工需严格遵循设计图纸及现行消防规范（如《消防给水及消火栓系统技术规范》GB____、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB____、《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB____等）要求，确保系统功能完整、运行可靠。二、施工准备（一）技术准备1.图纸会审：组织施工、技术、质检人员会同设计、监理单位，重点核对各专业图纸（建筑、结构、机电）的空间冲突（如管道与梁、板、装修造型的碰撞）、系统参数（如消火栓间距、喷淋强度、报警点位覆盖范围），形成会审记录并落实整改。2.方案编制：编制专项施工方案，明确各系统施工流程、关键工序（如管道焊接、报警设备调试）的技术参数及质量控制措施，经审批后向施工班组交底。3.技术交底：分系统、分工序进行书面交底，确保施工人员掌握管道坡度（如喷淋管网坡度≥0.002）、设备安装偏差（如火灾报警控制器垂直度≤1.5‰）等核心要求。（二）材料与设备准备1.材料选型：严格按设计要求选用管材（如消火栓系统采用热镀锌钢管，喷淋系统采用内外壁热镀锌钢管或钢塑复合管）、管件、阀门、喷头、报警设备等，材料品牌、规格需经建设、监理单位确认。2.进场检验：材料进场时核查质量证明文件（合格证、检测报告），并按规范抽样送检（如镀锌钢管的壁厚偏差、镀锌层附着力；喷头的热敏性能）。不合格材料严禁进场。（三）机具与人员准备1.机具配置：配备套丝机、电动试压泵、万用表、绝缘电阻测试仪、风管咬口机、电焊机（需持证操作）等，机具需经检验合格并贴标识。2.人员资质：焊工、电工、消防设施操作员需持有效证书上岗，施工班组需进行安全及技术培训，考核合格后方可作业。（四）现场准备1.作业面清理：协调土建单位清理施工区域的杂物、积水，确保管道支吊架安装、设备基础施工的作业面平整。2.临水临电：接通施工用水（满足试压、冲洗需求）、临时用电（采用TN-S系统，三级配电、两级保护），设置专用配电箱并标识。三、分项工程施工技术要求（一）消火栓给水系统1.管道安装干管、支管采用丝接或沟槽连接（管径≥100mm优先采用沟槽），丝接时外露丝扣≤2扣，沟槽连接的卡箍间距、螺栓扭矩需符合规范。管道支吊架间距：DN65钢管水平管吊架间距≤3.5m，立管支架间距≤4m，支架与弯头、阀门的距离≤200mm。管道防腐：非镀锌钢管内外壁需做防腐处理（底漆→面漆，埋地管加做沥青防腐），镀锌管破损处补刷锌粉漆。2.消火栓箱安装箱体暗装时，预留孔洞尺寸比箱体大10-20mm，箱体垂直度偏差≤3mm；明装时，支架采用膨胀螺栓固定，箱体底边距地1.1m（允许偏差±20mm）。支管与箱体连接采用机械三通，支管管径≤DN80，丝接时加装金属软管（长度≤300mm），确保开门无阻碍。3.水泵接合器安装地上式接合器距地面0.7m，距墙≥2.5m，安全阀定压值为系统工作压力的1.1倍，止回阀方向与水流一致。（二）自动喷水灭火系统1.管网安装配水干管、支管采用沟槽或法兰连接，配水支管管径≤DN80时可丝接。管网安装后需进行冲洗（水流速≥2.5m/s），合格后再试压（强度试验压力：设计压力的1.5倍，且≥1.4MPa；严密性试验压力：设计压力）。管网坡度：干管、支管坡度≥0.002，末端试水装置排水管坡度≥0.005，确保排水通畅。2.喷头安装喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行，严禁碰撞、涂覆。直立型喷头溅水盘距顶板75-150mm，下垂型喷头距顶板≤150mm，间距偏差≤±15mm。吊顶内喷头需采用下垂型或隐蔽式，喷头与吊顶面齐平；梁、通风管道等障碍物影响喷头布置时，需增加喷头数量（按规范计算遮挡范围）。（三）火灾自动报警及联动控制系统1.管线敷设报警总线采用ZR-RVS-2×1.5mm²双绞线，穿镀锌钢管（SC）或金属线槽敷设，钢管壁厚≥1.6mm，线槽防火处理（刷防火涂料）。不同电压等级、不同系统的线路严禁共管敷设，强电（如消防水泵控制柜电源线）与弱电线路间距≥500mm（同槽时需加隔板）。2.设备安装火灾报警控制器落地安装时，底边距地≥0.1m；壁挂安装时，底边距地1.3-1.5m，垂直度偏差≤1.5‰。感烟探测器距空调送风口边缘≥1.5m，距梁边水平距离≥0.5m；手动报警按钮底边距地1.3-1.5m，距门边缘≥0.5m。3.系统调试单机调试：检测探测器、模块、按钮的报警功能，控制器的自检、消音、联动逻辑设置。联动调试：触发烟感报警，验证声光警报、消防泵启动、风机启停、非消防电源切断等联动功能，记录响应时间（如喷淋泵启动时间≤2min）。（四）防烟排烟系统1.风管制作与安装排烟风管采用镀锌钢板（厚度≥1.5mm），法兰螺栓孔间距≤150mm，风管咬口缝、法兰翻边需涂密封胶。风管支吊架间距：水平风管≤3m，垂直风管≤4m，吊架距风管末端≤1.0m。2.风机安装轴流风机、离心风机的基础平整度偏差≤1mm，风机与风管采用柔性短管连接（长度150-300mm），减震器安装方向正确。排烟风机入口处加装280℃防火阀，与风机联锁（防火阀关闭时风机停止）。（五）应急照明及疏散指示系统1.灯具安装应急照明灯底边距地≥2.2m（低于2.2m时需采用安全电压），疏散指示灯底边距地0.5-1.0m，间距≤20m（走道）、≤10m（人防工程）。灯具安装牢固，与墙面、顶板的缝隙密封，疏散指示方向与疏散方向一致。2.系统调试切断主电源，应急照明持续时间≥90min（高危险区域≥120min），疏散指示标志的光通量≥10lm，断电后启动时间≤5s。四、质量控制要点1.管道安装：丝接接口无断丝、歪丝，沟槽连接的卡箍无变形，焊接焊缝饱满、无夹渣，管道坡度符合要求（采用水准仪或拉线检查）。2.设备安装：消火栓箱门开启角度≥120°，喷头溅水盘与障碍物距离符合规范，报警设备的接线端子编号清晰、线芯无损伤。3.系统功能：消火栓静压≥0.07MPa（最不利点），动压≥0.15MPa；喷淋系统末端试水装置流量≥1L/s，报警系统联动逻辑符合设计（如确认火灾后，30s内启动相关设备）。五、安全文明施工要求1.用电安全：施工机具“一机一闸一漏保”，严禁私拉乱接，电焊机设二次侧空载降压保护器，雨天停止露天电焊作业。2.高空作业：2m以上作业系安全带，搭设操作平台（荷载≥2kN/m²），严禁向下抛掷物料，下方设警戒区。3.动火作业：办理动火证，配备灭火器（距动火点≤5m），清理周边易燃物，动火后30min内复查无隐患。4.材料堆放：管材、设备分类码放，距墙≥0.5m，高度≤1.5m，易燃易爆材料（如防腐漆）单独存放，远离火源。六、成品保护措施1.管道保护：安装后用塑料布包裹，防止油漆污染；试压后及时封堵管口，避免杂物进入。2.设备保护：消火栓箱、报警设备安装后贴保护膜，锁闭箱门；喷头安装前保留保护帽，验收前拆除。3.装修阶段保护：与装修单位协调施工顺序，避免交叉作业损坏管线、设备，必要时搭设防护棚。七、验收标准及流程1.验收依据：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB____、各消防系统专项验收规范（如GB____、GB____、GB____）。2.验收流程：施工单位自检：完成系统调试，出具自检报告（含隐蔽