TCIAPS0041-2024锂离子电池析锂测试方法

ICS29.220.99

CCSK82

团体标准

T/CIAPS0041—2024

锂离子电池析锂测试方法

Lithiumplatingtestmethodforlithiumionbatteries

2024年11月08日发布2024年11月30日实施

中国化学与物理电源行业协会发布

T/CIAPS0041—2024

目  次

前  言.................................................................................................................................................................II

1范围.....................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件.................................................................................................................................................1

3术语及定义.........................................................................................................................................................1

4试验方法.............................................................................................................................................................2

4.1试验条件.................................................................................................................................................2

4.2试验准备.................................................................................................................................................2

4.3试验内容.................................................................................................................................................4

5数据记录与处理...............................................................................................................................................11

5.1析锂电位判断.......................................................................................................................................11

5.2析锂SOC计算.....................................................................................................................................11

6试验程序...........................................................................................................................................................11

7试验报告...........................................................................................................................................................13

I

T/CIAPS0041—2024

前  言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国化学与物理电源协会提出并归口。

本文件主编单位：国联汽车动力电池研究院有限责任公司。

本文件编制单位：无锡锂云科技有限公司、天目湖先进储能技术研究院有限公司、深圳市量能科技

有限公司、湖北亿纬动力有限公司、惠州亿纬锂能股份有限公司、惠州市赛能电池有限公司、陕西顷刻

能源科技有限公司、西安建筑科技大学、河南电池研究院、毅博科技咨询（香港）有限公司、广汽本田、

钛深科技、广电计量检测集团股份有限公司、煤炭科学研究总院有限公司、广东国光电子有限公司。

本文件主要起草人：高敏、沈雪玲、云凤玲、徐俊、蒋德珑、林川平、吴晓东、陈学兵、王怡、杨

晓亮、谭明胜、邓健想、李健、杨时峰、杨乃兴、吴兵、杨文谢新泰。

本文件首次发布。

II

T/CIAPS0041—2024

锂离子电池析锂测试方法

1范围

本文件规定了锂离子电池析锂测试所采用三电极制备方法、析锂测试对应的温度、电流以及析锂

SOC计算方法。

本文件适用于各类锂离子电池，全固态电池、钠离子电池等其他类型电池可参考使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

IEC62620：2014可充电电池与电池组包括碱性或其他非酸性电解质-工业设备用可充电锂电池与

电池组（Secondarycellsandbatteriescontainingalkalineorothernon-acidelectrolytes-Secondarylithium

cellsandbatteriesforuseinindustrialapplications）

IEC62660-1：2018电动道路车辆用二次锂离子蓄电池第1部分：锂离子电池性能试验（Secondary

lithium-ioncellsforthepropulsionofelectricroadvehicles-Part1:Performancetesting）

GB/T2900.41-2008电工术语原电池和蓄电池

GB/T31484-2015电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法

GB/T31486-2015电动汽车用动力蓄电池性能要求及试验方法

GB/T19596-2017电动汽车术语

3术语及定义

GB/T2900.41、GB/T19596-2017、GB/T31486-2015、IEC62660-1-2018、GB/T31484-2015界定的

以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

蓄电池单体secondarycell

直接将化学能转化为电能的基本单元装置，包括电极、隔膜、电解质、外壳和端子，并被设计成可

充电。

[GB/T31486-2015，定义3.1]

3.2

额定容量ratedcapacity

室温下完成充电的蓄电池以1I1(A)电流放电，达到终止电压时所能放出的容量（Ah）。

[GB/T31486-2015，定义3.3]

3.3

1

T/CIAPS0041—2024

可用容量availablecapacity

在规定条件下，从完全充电的蓄电池中释放的容量值。

[GB/T19596-2017，定义3.3.3.4.5]

3.4

荷电状态stateofcharge；SOC

当前蓄电池中按照规定放电条件可以释放的容量占可用容量的百分比。

[GB/T19596-2017，定义3.3.3.2.5]

4试验方法

4.1试验条件

4.1.1试验环境应满足以下条件：

a)试验应在温度为设置温度±2℃；

b)相对湿度为15%～90%；

c)大气压力为86kPa～106kPa的环境中进行；

d)本标准所提到的室温是指25℃±2℃。

4.1.2测量装置准确度应符合以下要求：

a)温度测量装置：±0.5℃；

b)时间测量装置：±0.5％FS（1min以上），±0.1％FS（1min以下）；

c)电流测量装置：±0.05％FS；

d)电压测量装置：±0.05％FS；

e)尺寸测量装置：±0.1％FS。

4.1.3当试验的目标环境温度改变时，在进行试验前测试样品需要完成环境适应过程：在低温下静置

不少于12h且单体电池温度与目标环境温度差值不超过1℃；在高温下静置不小于8h且单体电池温

度与目标环境温度差值不超过1℃。当时间间隔时间1h时，温度变化小于1℃时，可以认为达到热稳

定状态。

4.1.4标准中没有提到的温度，应按照企业规定的方法在规定温度下进行测试。

4.1.5每次试验必须至少每1%SOC的时间间隔记录各测试数据，如时间、温度、电流和电压、能量等

信息。

4.2试验准备

4.2.1三电极蓄电池单体的制备

三电极蓄电池单体的准备工作应按照如下步骤：

a)参比电极预处理:建议采用直径为50-150μm的漆包铜丝（绝缘层厚度为5μm，内部铜丝直径

为40μm）制备参比电极。将漆包铜丝一端2cm浸入浓硫酸中浸泡2h；

2

T/CIAPS0041—2024

b)三电极蓄电池单体的制备：其制备工艺与两电极单体蓄电池基本相似，所不同的是本标准中用

的三电极单体蓄电芯中间放置参比电极处采用两层隔膜。本标准中建议参比电极为镀锂铜丝，

铜丝直径为50-150um，将参比电极用隔膜包裹，将此参比电极置于两层隔膜之间，采用极耳

将其引到电池壳外部；

c)三电极蓄电池单体按厂家规定方法进行电池下线等工序；

d)三电极蓄电池单体按厂家规定方法进行预锂化，确认参比电极稳定后进行后续其他测试；

e)三电极蓄电池单体测试过程中，三电极正极与负极作为主控电压，同时检测负极与参比电极之

间的电压；

f)测试平台检测三电极蓄电池单体的电流、电压、容量、温度等参数，并将这些数据作为检测结

果进行分析。

4.2.2外观的检测

在良好的光线条件下，用目测法检测单体蓄电池的外观。

外观不得有变形及裂变，表面无毛刺、干燥、无外伤、无污染，且宜有清晰。

4.2.3极性的检测

用电压表表检测单体蓄电池极性。

单体蓄电池极性检测时，端子极性标识应正确、清晰，且包括正极、负极和参比电极

4.2.4外形尺寸和质量的检测

用量具和衡器测量单体蓄电池的外形尺寸及质量。

单体蓄电池外形尺寸和检测时，外形尺寸及质量应符合企业提供的产品技术条件。

4.2.5参比电极镀锂

三电极蓄电池单体需进行参比电极镀锂，按客户推荐的步骤镀锂。

若客户未提供镀锂方法，则依据以下方法进行镀锂：

a)按照电池分容结束，充电至标称容量50%，静置24h；

b)采用电化学工作站对Cu丝进行镀锂，理论镀锂时间t采用公式(1)进行计算：

……(1)

𝐴��

其中：�=𝐼

A——Cu丝镀锂的表面积，计算公式如式(1)；

d——镀锂厚度4μm；

ρ——锂的密度0.53g/cm3；

F——法拉第常数96500C/mol；

I——镀锂电流10μA-50μA；

M——锂的摩尔质量6.94g/mol。

c)采用10μA的电流，采用正极和负极分别对参比电极铜丝进行镀锂，镀锂时间根据铜丝直径和

长度进行计算。

4.2.6参比电极稳定性确认

三电极蓄电池参比电极镀锂需进行其稳定性确认，步骤如下：

3

T/CIAPS0041—2024

a)将镀锂完成后的三电极电池静置24h，并监测正负极与参比电极之间的电位变化；

b)计算其电位变化，当时，则认为其达到稳定，可以用于析锂电位检测。

观察锂参比电极的稳定性

∆V≤5mV

4.2.7测试预处理

正式测试开始前，三电极蓄电池单体需进行预处理容量标定。析锂试验容量标定建议采用试验过程

的工作电压进行标定。预处理容量标定在室温下进行，其步骤如下：

除非标准里面有其他的说明，电池做析锂测试之前都必须按照以下的方法充电。

a)电池应在室温下条件下，使用1(A)电流或按照制造商推荐的放电机制放电至规定的放电截

止条件；

�1

b)搁置不低于30min或企业规定的搁置时间（不高于60min）；

c)以1(A)电流或按照制造商推荐的充电机制充电至规定的充电截止条件；

d)搁置不低于30min或企业规定的搁置时间（不高于60min）；

�1

e)使用1(A)电流或按照制造商推荐的放电机制放电至规定的放电截止条件；

f)重复步骤b）～e)5次；如果连续三次的放电容量变化不高于额定容量的5%，则认为蓄电池单

�1

体完成了预处理，预处理容量标定可以中止；

g)计量室温放电容量和能量。

4.3试验内容

三电极蓄电池单体析锂SOC试验，按客户指定条件进行；若客户未提供具体条件方法，则依据以下

章节选择项目进行测试。

4.3.10℃析锂试验

4.3.1.10.1（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1I1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在0℃±2℃下搁置12h；

c)蓄电池单体在0℃±2℃下，以0.1（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在0℃±2℃下，以0.1（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.1.20.2（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1I1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在0℃±2℃下搁置12h；

c)蓄电池单体在0℃±2℃下，以0.2（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在0℃±2℃下，以0.2（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.1.30.3（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

�1

4

T/CIAPS0041—2024

b)蓄电池单体在0℃±2℃下搁置12h；

c)蓄电池单体在0℃±2℃下，以0.3（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在0℃±2℃下，以0.3（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.1.40.4（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在0℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在0℃±2℃下，以0.4（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在0℃±2℃下，以0.4（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.1.50.5（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在0℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在0℃±2℃下，以0.5（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在0℃±2℃下，以0.5（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.1.60.75（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在0℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在0℃±2℃下，以0.75（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在0℃±2℃下，以0.75（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.1.71.0（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在0℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在0℃±2℃下，以1.0（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在0℃±2℃下，以1.0（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.1.82.0（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1I1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在0℃±2℃下搁置12h；

c)蓄电池单体在0℃±2℃下，以2.0（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

�1

5

T/CIAPS0041—2024

d)蓄电池单体在0℃±2℃下，以2.0（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.2-10℃析锂试验

4.3.2.10.1（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1I1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在-10℃±2℃下搁置12h；

c)蓄电池单体在-10℃±2℃下，以0.1（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在-10℃±2℃下，以0.1（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.2.20.2（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在-10℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在-10℃±2℃下，以0.2（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在-10℃±2℃下，以0.2（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.2.30.3（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在-10℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在-10℃±2℃下，以0.3（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在-10℃±2℃下，以0.3（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.2.40.4（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在-10℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在-10℃±2℃下，以0.4（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在-10℃±2℃下，以0.4（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.2.50.5（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在-10℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在-10℃±2℃下，以0.5（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

�1

6

T/CIAPS0041—2024

d)蓄电池单体在-10℃±2℃下，以0.5（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.2.60.75（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在-10℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在-10℃±2℃下，以0.75（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在-10℃±2℃下，以0.75（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.2.71.0（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在-10℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在-10℃±2℃下，以1.0（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在-10℃±2℃下，以1.0（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.2.82.0（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在-10℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在-10℃±2℃下，以2.0（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在-10℃±2℃下，以2.0（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

0℃放电析锂试验

4.3.3-20℃析锂试验

4.3.3.10.1（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在-20℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在-20℃±2℃下，以0.1（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在-20℃±2℃下，以0.1（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.3.20.2（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在-20℃±2℃下搁置12h；

�1

7

T/CIAPS0041—2024

c)蓄电池单体在-20℃±2℃下，以0.2（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在-20℃±2℃下，以0.2（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.3.30.3（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在-20℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在-20℃±2℃下，以0.3（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在-20℃±2℃下，以0.3（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.3.40.4（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在-20℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在-20℃±2℃下，以0.4（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在-20℃±2℃下，以0.4（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.3.50.5（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池�1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在-20℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在-20℃±2℃下，以0.5（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在-20℃±2℃下，以0.5（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.3.60.75（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池I1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在-20℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在-20℃±2℃下，以0.75（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在-20℃±2℃下，以0.75（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.3.71.0（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池I1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在-20℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在-20℃±2℃下，以1.0（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在-20℃±2℃下，以1.0（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

�1

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e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.3.82.0（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池I1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在-20℃±2℃下搁置12h；

�1

c)蓄电池单体在-20℃±2℃下，以2.0（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在-20℃±2℃下，以2.0（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.4低倍率析锂测试

4.3.4.10.1（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池I1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在25℃±2℃下搁置2h；

�1

c)蓄电池单体在25℃±2℃下，以0.1（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在25℃±2℃下，以0.1（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.4.20.2（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池I1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在25℃±2℃下搁置2h；

�1

c)蓄电池单体在25℃±2℃下，以0.2（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在25℃±2℃下，以0.2（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.4.30.3（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池I1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在25℃±2℃下搁置2h；

�1

c)蓄电池单体在25℃±2℃下，以0.3（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在25℃±2℃下，以0.3（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.4.40.4（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池I1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在25℃±2℃下搁置2h；

�1

c)蓄电池单体在25℃±2℃下，以0.4（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在25℃±2℃下，以0.4（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

�1

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e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.4.50.5（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池I1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在25℃±2℃下搁置2h；

�1

c)蓄电池单体在25℃±2℃下，以0.5（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在25℃±2℃下，以0.5（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.4.60.75（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池I1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在25℃±2℃下搁置2h；

�1

c)蓄电池单体在25℃±2℃下，以0.75（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在25℃±2℃下，以0.75（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.4.71.0（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池I1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在25℃±2℃下搁置2h；

�1

c)蓄电池单体在25℃±2℃下，以1.0（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在25℃±2℃下，以1.0（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.5高倍率析锂测试

4.3.5.12.0（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池I1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在25℃±2℃下搁置2h；

�1

c)蓄电池单体在25℃±2℃下，以2.0（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在25℃±2℃下，以2.0（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

�1

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

4.3.5.23.0I（A）析锂试验应按如下步骤进行：

a)蓄电池I1单体按0.1(A)电流放电至企业规定放电终止电压，静置30min；

b)蓄电池单体在25℃±2℃下搁置2h；

�1

c)蓄电池单体在25℃±2℃下，以3.0（A）电流充电至企业提供的充电截止电压，静置30min；

d)蓄电池单体在25℃±2℃下，以3.0（A）电流放电至企业提供的放电终止电压，静置30min；

�1

�1

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T/CIAPS0041—2024

e)记录正负极电压、正极和参比电极电压、负极和参比电极电压；

f)记录负极和参比电压为0时对应的正负极电压以及容量，计算析锂电位对应的SOC。

5数据记录与处理

5.1析锂电位判断

记录放电过程中负极与参比电极电位为0时，正负极之间的电位，此时的电位为该条件下电池的析

锂电池，具体数据记录在表1。

表1电池析锂电位边界表

析锂电位/V

温度

0.1C0.2C0.3C0.4C0.5C0.75C1.0C2.0C3.0C

-20℃

-10℃

0℃

10℃

25℃

5.2析锂SOC计算

记录放电过程中负极与参比电极电位为0时，对应的充电容量，记录为QLi在表2中，该条件下电池

的析锂电池的SOC计算为公式（2）：

00%……（2）

�𝐿

�

其中：——负极参比电位�为��0时=充电×容1量

QLi

Q——截至电压时充电容量

表2电池析锂SOC边界表

析锂SOC%

温度

0.1C0.2C0.3C0.4C0.5C0.75C1.0C2.