企业管理-专变供电系统维修人员工作规范表

会计实操文库1/1企业管理-专变供电系统维修人员工作规范表一、维修人员资质与能力要求资质类型具体要求验证方式失效处理基础资质1.年满18周岁，身体健康（无妨碍电气作业的疾病，如癫痫、心脏病）2.持有效《高压电工证》（涉及高压设备维修）或《低压电工证》（仅低压维修），证书每3年复审1次3.经专变系统专项培训（不少于24学时），考核合格（实操+理论总分≥80分）1.入职时核查证书原件及体检报告2.每年组织1次安规复测，不合格者暂停上岗1.证书过期/复审不合格：立即停止维修工作，重新培训考核2.健康状况不达标：调离维修岗位专业能力1.掌握专变系统组成及原理（变压器、高低压柜、保护装置等）2.熟练使用维修工具（万用表、兆欧表、红外测温仪、绝缘操作杆）3.具备故障诊断能力（能通过声音、参数、外观判断常见故障）4.掌握应急处置技能（触电急救、火灾扑救、设备紧急停机）1.实操考核：模拟变压器油温过高、高压柜跳闸等场景处置2.理论考试：考核设备参数、维修流程、安全规范1.能力评估不达标：安排1对1带教，1个月内补考2.补考仍不合格：暂停独立维修资格职业素养1.严格遵守“两票三制”（工作票、操作票；交接班制、巡检制、试验制）2.维修作业前确认安全措施，禁止违章操作3.维修后清理现场，做好记录归档4.发现重大隐患（如变压器绕组短路）立即上报，禁止隐瞒1.日常工作监督检查2.维修记录完整性核查1.违章操作：按公司制度处罚，扣减安全绩效2.隐瞒隐患：通报批评，暂停上岗1周二、维修作业全流程规范（一）作业前准备规范准备环节操作要求检查要点禁止事项工作票办理1.涉及高压设备维修（如变压器、10kV柜）需办理《高压工作票》，经运维负责人、供电部门（如需停电）审批2.仅低压维修办理《低压工作票》，经班组长审批3.工作票需注明作业内容、时间、地点、人员、安全措施1.工作票填写完整，无涂改2.审批签字齐全，有效期符合要求（高压≤8小时，低压≤24小时）1.无票作业或先作业后补票2.工作票内容与实际作业不符安全措施确认1.停电操作：①断开待修设备电源（高压：拉开隔离开关+断路器；低压：断开断路器）；②悬挂“禁止合闸，有人工作”标识牌；③验电（高压用对应电压级验电器，低压用万用表），确认无电后装设临时接地线（高压≥2组，低压按需）2.现场防护：①设置安全围栏（高度≥1.2m，距设备≥0.7m）；②在围栏外悬挂“高压危险”警示标识；③清理作业区域杂物，确保照明充足（照度≥300lx）1.验电前先在带电体上校验验电器有效性2.接地线连接牢固（接地夹夹紧接地极，导线无破损）3.围栏封闭完整，无缺口1.未验电直接装设接地线2.标识牌悬挂位置不当（如远离操作手柄）3.作业区域有无关人员逗留工具与耗材准备1.工具检查：①绝缘工具（手套、鞋、操作杆）核对耐压试验标识（每6个月1次），无破损；②测量工具（兆欧表、钳形电流表）校验精度（如兆欧表短路测试指针归零）；③专用工具（变压器放油阀扳手、高压柜解锁钥匙）齐全2.耗材准备：①备用部件（如熔断器、密封垫、变压器油）型号与待修设备匹配；②耗材质量合格（有出厂合格证）1.工具台账核对，缺失/损坏及时补充2.耗材型号核查（如变压器油标号与本体一致）1.使用未经校验/过期的绝缘工具2.混用不同型号耗材（如低压断路器用错额定电流）人员分工1.维修小组≥2人（1人操作，1人监护），监护人员全程监督，禁止离开作业现场2.明确分工：操作人负责设备拆解、维修；监护人负责安全监督、应急呼叫、工具传递3.作业前召开班前会，交底作业风险（如高压触电、油液泄漏）及应对措施1.确认监护人员具备监护资格（工作年限≥2年）2.风险交底记录签字1.单人进行高压设备维修2.监护人员兼任操作人或擅自离岗（二）作业中操作规范维修类型操作流程质量标准安全注意事项变压器维修（油浸式）1.油温过高处理：①检查冷却系统（风扇/油泵）是否故障，修复或更换；②清理散热器灰尘（用0.3MPa压缩空气吹扫）；③检测油位，不足时补充同型号油（过滤至击穿电压≥35kV）2.油位异常处理：①油位过低：检查有无渗漏点（法兰、放油阀），修复后补油；②油位骤升：排查是否为油温过高导致，降温后观察3.瓦斯继电器动作处理：①停电后打开继电器放气阀，若有气体排出则记录气体性质（可燃/不可燃）；②无气体则检查继电器接线，修复松动端子1.处理后油温≤85℃（环境≤40℃）2.油位稳定在“1/4-3/4”刻度3.瓦斯继电器无误动作，接线牢固1.补油时禁止混入杂质，油桶需密封2.接触热油时戴耐高温手套，防止烫伤3.瓦斯继电器维修后需做动作试验高压柜维修（10kV）1.断路器跳闸故障：①用万用表检测控制回路电压（DC220V±10%）；②检查储能电机是否正常（通电测试运转）；③测量断路器绝缘电阻（≥100MΩ，2500V兆欧表）2.接头过热处理：①停电后松开接头螺栓，清理氧化层（用砂纸打磨）；②涂抹导电膏，按扭矩标准紧固（M12螺栓30-35N・m）；③用红外测温仪复测，温度≤60℃1.断路器能正常分合闸，无卡滞2.接头温度≤60℃（环境30℃），无过热变色1.维修时禁止触碰带电部位，柜体接地需可靠2.紧固螺栓时使用扭矩扳手，避免过紧损坏端子3.维修后摇入断路器手车需确认闭锁到位低压柜维修1.电容器鼓胀处理：①断开电容器电源，放电3分钟以上（用绝缘杆短接端子）；②拆除鼓胀电容器，更换同容量新品（如40kvar）；③检查接线端子，紧固螺栓2.断路器跳闸处理：①测量出线侧绝缘电阻（≥0.5MΩ，500V兆欧表），排查短路；②检查过载保护定值，调整至匹配负荷（如额定电流100A，定值设为120A）1.电容器运行正常，无鼓胀、渗漏，功率因数≥0.92.断路器合闸后无跳闸，电流稳定1.电容器放电不彻底禁止拆卸，防止触电2.调整保护定值需记录前后参数，经技术负责人确认3.维修后合闸需先空载测试，再带负荷（三）作业后验收规范验收环节操作要求合格标准整改要求设备功能测试1.空载测试：①变压器空载运行15分钟，检查油温、声音、电压输出；②高低压柜合闸空载，测试保护装置（如过流跳闸）2.带载测试：①逐步投入负荷（单次增量≤20%额定功率）；②监测运行参数（电流、电压、功率因数）；③连续运行30分钟，无异常告警1.空载：变压器声音均匀，电压偏差≤±5%，保护装置动作准确2.带载：电流平衡（三相不平衡度≤10%），无过热、异响1.测试异常（如电压不稳）：立即停机，重新排查故障2.30分钟运行中出现告警：记录现象，针对性修复安全措施恢复1.拆除临时接地线，整理后归位（标记使用日期）2.取下“禁止合闸”标识牌，关闭安全围栏3.恢复设备正常状态（如断路器合闸、隔离开关闭合）4.检查现场有无遗留工具（用工具台账核对）1.接地线拆除完整，无遗漏2.标识牌、围栏回收至指定位置3.设备状态与维修前一致（无多余接线、部件）1.遗留工具：立即查找，未找到前禁止设备投运2.安全措施未恢复：暂停验收，整改后重新检查记录归档1.填写《专变维修记录表》，包含：①维修时间、人员、设备编号；②故障现象、处理过程、更换部件；③测试数据、验收结果2.附维修照片（故障部位、修复后状态）3.记录表经运维负责人签字后，归档至设备档案（电子+纸质）1.记录内容完整，数据真实，无涂改2.照片清晰，能体现维修关键环节3.归档及时（维修后24小时内）1.记录不完整：补充完善，否则不予归档2.数据造假：通报批评，重新填写并扣绩效三、特殊场景维修规范（一）紧急故障维修规范（如变压器起火、高压接地）故障类型处置流程安全要点后续处理变压器起火1.立即按下紧急停机按钮，切断变压器电源（高压+低压）2.使用干粉灭火器（禁止用水）对准火源根部喷射，若火势蔓延，拨打1193.疏散周边人员，设置警戒区（半径≥10m）4.火灾扑灭后，冷却至常温再检查故障原因1.灭火时穿戴绝缘手套、鞋，与设备保持安全距离（≥1.5m）2.禁止打开变压器放油阀，防止油火扩散1.评估设备损坏程度，无法修复则报废2.出具火灾分析报告，制定预防措施（如加装温度监控）高压接地故障1.立即通知供电部门，申请停电（接地故障可能影响电网）2.穿戴绝缘防护用品，用绝缘杆拉开故障线路隔离开关3.在故障点周围设置围栏，悬挂“高压接地，禁止靠近”标识（人员距故障点≥8m）4.停电后测量接地电阻，排查接地原因（如电缆破损、绝缘子击穿）1.禁止未穿绝缘服靠近故障点，防止跨步电压触电2.接地未消除前，禁止合闸送电1.修复接地故障（如更换破损电缆）2.测试绝缘电阻合格后，经供电部门同意方可送电（二）带电维修规范（仅允许低压带电作业，高压禁止带电维修）作业要求操作规范防护措施风险控制适用场景仅低压设备小故障维修（如更换低压熔断器、紧固低压端子），且无法停电（如保障重要负荷供电）1.作业前确认带电部位（用验电器检测），标记危险区域2.采用“单手操作法”（另一只手放在身后或绝缘板上）3.使用绝缘工具（绝缘钳子、螺丝刀），工具手柄绝缘层完好1.带电作业时间≤30分钟，避免疲劳操作2.安排2人监护，1人主操作，1人随时准备切断电源防护要求1.穿戴低压绝缘手套（耐压≥500V）、绝缘鞋、护目镜2.作业区域铺设绝缘垫（厚度≥5mm）3.带电部位与身体其他部位保持距离（≥10cm）1.绝缘手套使用前充气检查，无漏气2.绝缘垫无破损、油污1.出现火花/异响：立即停止操作，切断电源2.身体不适：立即撤离，由监护人员接手四、工具与耗材管理规范管理类别管理要求检查周期处置方式维修工具1.分类存放：①绝缘工具单独存放在干燥绝缘柜（温度10-30℃，湿度≤60%）；②测量工具存放在防震盒内；③专用工具挂放于工具架，标识清晰2.定期维护：①绝缘工具每6个月耐压试验1次（12kV绝缘手套耐压8kV/1min）；②测量工具每年校验1次（如万用表精度校准）；③工具使用后清洁，涂抹防锈油（金属工具）1.每日使用前检查外观（无破损、锈蚀）2.每月全面盘点，核对工具台账1.绝缘工具试验不合格：立即报废，更换新品2.测量工具精度超差：送专业机构校准，无法校准则报废3.工具丢失：立即上报，按价赔偿维修耗材1.耗材入库：①核查合格证、生产日期（如变压器油保质期5年）；②分类存放（油类密封，熔断器、端子排防潮）；③建立耗材台账，记录进出库信息2.领用管理：①维修时凭《耗材领用单》领取，注明用途、设备编号；②剩余耗材及时归还，禁止私用3.过期处理：①过期耗材（如变质变压器油）单独存放，标注“过期待处理”；②按危废管理规定处置（如委托有资质单位回收废油）1.每周检查耗材库存，低库存（低于最小库存量）及时申购2.每月检查耗材保质期，临近过期（不足3个月）优先使用1.无合格证/过期耗材：禁止使用，隔离存放2.耗材浪费：按公司制度处罚，优化领用流程五、违规处罚与培训提升违规情形判定标准处罚措施整改要求无票作业1.高压维修未办理《高压工作票》2.低压维修未办理《低