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湿法脱硫课件XX有限公司汇报人：XX目录湿法脱硫概述01湿法脱硫化学反应03湿法脱硫运行与维护05湿法脱硫工艺02湿法脱硫系统设计04湿法脱硫的环境影响06湿法脱硫概述01脱硫技术简介利用浆液吸收烟气中硫。技术原理石灰石-石膏法为主。常用工艺环保意义有效减少大气污染。湿法脱硫原理利用碱性剂吸收SO2，生成硫酸盐。化学吸收原理含物理吸收SO2及氧化H2S成单质硫。物理吸收与氧化应用领域湿法脱硫在燃煤电厂占据主导地位，高效处理烟气中的二氧化硫。燃煤电厂应用于钢铁烧结机烟气处理，脱硫效率较干法提高10%-15%。钢铁冶炼湿法脱硫工艺02工艺流程烟气经引风机入塔，与石灰石浆液反应脱硫。烟气处理流程脱硫生成石膏，经脱水处理后可再利用。石膏生成与利用关键设备制浆装置制备和储存石灰石浆液等吸收剂。吸收塔核心反应设备，实现烟气脱硫。0102工艺优化维护生产稳定，提高硫磺产量。优化操作流程调整工艺参数，减少副反应物生成。控制副盐增长湿法脱硫化学反应03主要化学反应二氧化硫吸收SO2溶于水形成亚硫酸，后与碱性物质反应生成亚硫酸盐。亚硫酸盐氧化亚硫酸盐被氧化成硫酸盐，如石膏。反应条件影响碱度、pH值影响脱硫效率，需控制在适宜范围。碱度与pH值催化剂活性强，提高反应速度，降低富液中HS-含量。催化剂活性副反应及控制原料气成分复杂，引发多种副反应。副盐生成原因调节溶液组分，减少空气接触时间。控制方法降低脱硫效率，加剧设备腐蚀。副反应影响010203湿法脱硫系统设计04设计原则01技术先进可靠确保脱硫高效，系统长期稳定运行。02经济合理在满足环保前提下，降低设备投资和运行成本。系统配置根据脱硫需求，选择合适的吸收塔、泵、管道等设备。设备选型合理规划设备布局，确保系统流畅运行，减少能耗和排放。布局规划设计案例分析分析某电厂湿法脱硫系统，展示其高效脱硫技术与设计优化点。高效脱硫案例介绍一种节能型湿法脱硫系统设计，探讨其在降低能耗方面的创新实践。节能降耗设计湿法脱硫运行与维护05运行参数控制密度维持1100-1145，避免过高影响石膏品质。浆液密度控制pH值4.8-5.2最佳，通过添加调节剂控制。浆液pH值调节常见问题处理01废液处理回收废液中硫酸盐，用于生产或建材。02结垢堵塞优化工艺参数，添加阻垢剂，定期清洗设备。维护保养策略对脱硫设备进行定期检查，确保设备正常运行，及时发现并处理潜在问题。定期检查设备01定期清理设备内部污垢，防止堵塞影响脱硫效率，保障设备长期稳定运行。及时清理污垢02湿法脱硫的环境影响06废水处理去除大颗粒杂质预处理工艺反渗透净化水质深度处理技术确保水质安全达标排放或回用标准废物处理废水处理工艺采用混凝沉淀、过滤吸附等工艺，确保废水达标排放。废液资源化将脱硫废液转化成石膏等建材，实现资源回收。0102环境效益评估石膏等副产物可回

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