2026年燃气供应公司调压设备检测校准管理制度

2026年燃气供应公司调压设备检测校准管理制度第一章总则第一条为规范公司燃气调压设备检测校准工作，保障调压设备运行精准、安全、稳定，防范因设备失准引发的燃气泄漏、压力异常等安全事故，依据《城镇燃气管理条例》《燃气调压箱》（GB27790）、《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ51）等相关法律法规及行业标准，结合公司实际运营情况，制定本制度。第二条本制度适用于公司所属各类燃气调压设备的检测、校准、维护全流程管理，涵盖高中压调压站、区域调压箱、楼栋调压箱、入户调压器等所有在用调压设备，涉及技术检测部、运营管理部、各区域运维班组等相关岗位及人员。第三条调压设备检测校准工作遵循“定期检测、精准校准、全程留痕、闭环管理”的原则，所有检测校准行为必须以保障设备运行参数符合安全标准为核心，严禁超期未检、校准数据造假、违规操作等行为。第四条公司所有调压设备检测校准工作需由具备相应资质的人员完成，外委检测校准机构需具备燃气设备检测相关资质，且在公司合格供应商名录内，严禁无资质人员或机构开展调压设备检测校准工作。第二章组织职责第五条技术检测部为调压设备检测校准工作的归口管理部门，负责制定年度检测校准计划、统一调配检测校准资源、审核检测校准报告、建立设备校准档案；负责定期评估检测校准效果，根据设备运行情况调整校准周期。第六条运营管理部负责配合技术检测部落实检测校准计划，提前做好现场作业协调、设备停运报备、用户告知等工作；负责督促各区域运维班组完成检测校准后的设备复位、试运行及现场安全检查。第七条各区域运维班组为检测校准工作的执行主体，负责日常巡检中排查调压设备运行异常、上报需紧急校准的设备；负责配合检测人员完成现场检测校准操作、记录设备运行状态、落实校准后的设备维护保养。第八条安全管理部负责监督检测校准作业全过程的安全合规性，核查作业人员防护措施、现场安全警戒设置等情况，对违规作业行为及时制止并督促整改。第三章检测校准周期与范围第九条调压设备检测校准周期严格按以下标准执行：1.高中压调压站调压设备：每3个月完成一次全参数检测校准，每月完成一次压力运行参数抽查；2.区域调压箱、楼栋调压箱：每6个月完成一次检测校准，每季度完成一次关键参数复核；3.入户调压器：每年完成一次入户检测校准，新安装调压器投用前必须完成首次校准；4.出现压力波动、报警、用户投诉等异常情况的调压设备，需立即暂停使用并开展紧急检测校准；5.经维修、更换核心部件的调压设备，投用前必须重新完成全参数检测校准。第十条检测校准范围涵盖调压设备的出口压力、关闭压力、切断压力、稳压精度等核心参数，同时需检测设备密封性能、压力表准确度、阀门启闭灵活性、安全放散装置有效性等内容。第十一条技术检测部需在每年12月底前制定下一年度调压设备检测校准年度计划，明确各批次设备检测校准的时间、责任人、作业区域；每月25日前制定次月月度执行计划，根据设备运行状态动态调整校准批次。第四章检测校准操作规范第十二条检测校准作业前，作业人员需做好以下准备工作：1.核查检测校准仪器的有效期及校准状态，确保仪器精度符合要求；2.提前办理作业许可手续，划定现场安全警戒区域，设置警示标识，配备燃气检漏仪、灭火器等应急器材；3.对涉及停气的调压设备，提前24小时告知相关用户，明确停气及恢复供气时间；4.关闭调压设备上下游阀门，放空设备内残留燃气，确认压力降至安全范围后方可开展作业。第十三条现场检测校准需严格按设备操作手册及行业标准执行：1.采用符合精度要求的压力检测仪器，逐一对核心参数进行检测，记录原始数据；2.发现参数偏离标准范围时，由持证校准人员进行精准调试，调试后需重复检测2次，确保参数稳定达标；3.校准过程中需同步检查设备零部件磨损、密封件老化、管路腐蚀等情况，发现问题及时记录并上报；4.严禁在雷雨、大风等恶劣天气或设备周边有明火、施工等危险情况下开展检测校准作业。第十四条检测校准完成后，作业人员需完成以下工作：1.恢复调压设备上下游阀门，缓慢开启阀门进行设备试运行，监测压力稳定情况，试运行时间不少于15分钟；2.填写《调压设备检测校准记录表》，详细记录设备编号、检测时间、使用仪器、原始数据、校准结果、作业人员等信息，确保数据真实、可追溯；3.清理作业现场，收回安全警示标识及应急器材，告知用户设备已恢复使用，并提醒安全注意事项。第五章检测校准设备与试剂管理第十五条公司用于调压设备检测校准的压力表、压力变送器、检漏仪等仪器，需定期送具备资质的机构校准，校准周期不超过12个月，未校准或校准不合格的仪器严禁使用。第十六条检测校准仪器由技术检测部统一管理，建立仪器台账，记录仪器型号、采购时间、校准周期、使用状态等信息；仪器使用前需检查外观、电量、精度等，使用后及时清洁、充电，存放于干燥、防尘的专用柜内。第十七条检测校准过程中使用的密封脂、润滑剂等试剂，需选用符合燃气设备使用标准的专用产品，严禁使用过期、变质或非专用试剂，试剂存放需远离火源、热源，做好防潮、避光处理。第六章异常情况处置第十八条检测校准中发现调压设备参数严重偏离标准、核心部件损坏、密封性能不达标等无法现场校准的情况，需立即停止使用该设备，更换备用设备保障供气（无备用设备的需及时报备并采取临时供气措施），同时将设备送修，维修后重新校准合格方可投用。第十九条校准后设备试运行期间出现压力异常、泄漏等情况，作业人员需立即关闭阀门、疏散周边人员，排查故障原因，未彻底解决问题前不得恢复供气，同时上报技术检测部及安全管理部。第二十条因调压设备失准引发燃气泄漏、用户停气等突发情况，需按公司应急处置预案执行，及时抢修并做好用户沟通解释工作，事后分析故障原因，纳入设备校准档案，针对性调整该类设备的校准周期。第七章档案管理第二十一条技术检测部建立调压设备检测校准档案，档案内容包括设备基础信息、年度/月度校准计划、校准记录表、异常处置记录、仪器校准证书、外委检测报告等，档案需按设备编号分类管理。第二十二条检测校准纸质记录需保存不少于5年，电子档案需备份至公司指定服务器，保存不少于10年；档案查阅需办理登记手续，严禁擅自涂改、销毁档案资料。第二十三条每年年底技术检测部需汇总全年调压设备检测校准情况，形成年度分析报告，分析设备运行规律、校准合格率、故障高发类型等，为设备采购、维护及制度优化提供依据。第八章责任追究第二十四条对未按本制度执行的行为，视情节轻重追究责任：1.未按计划完成检测校准、超期未检的，给予相关责任人警告及经济处罚，责令限期整改；2.检测校准数据造假、记录不完整的，给予通报批评，取消年度评优资格；3.无资质人员开展校准作业、违规操作造成设备损坏或安全事故的，给予岗位调整、经济赔偿，情节严重的解除劳动合同；4.因检测校准失职导致燃气泄漏、人员伤亡等重大事故的，移交司法机关追究法律责任。第二十五条对在调压设备检测校准工作