2026年燃气供应公司生产区域标识管理制度

2026年燃气供应公司生产区域标识管理制度第一章总则第一条为规范本公司生产区域标识的设计、制作、安装、维护、更新全流程管控工作，保障生产区域标识清晰醒目、规范统一，引导人员安全作业、规避安全风险，同时确保标识设置符合安全生产、消防、职业病防治相关法规要求，依据《安全生产法》《消防法》《燃气工程项目规范》《工作场所职业病危害警示标识》及公司安全生产、现场管理相关规定，结合燃气行业生产区域高危、作业环节复杂的特点及实际管理需求，制定本制度。第二条本制度适用于本公司所有生产区域标识的全流程管理，覆盖标识设计、制作、安装、日常巡检、维护、更新、废弃处置等全环节；适用于安全管理部、运维部、生产运营部、综合管理部及生产区域作业人员，明确各主体在标识管理中的职责和操作规范。第三条生产区域标识管理遵循“规范统一、清晰醒目、安全合规、分类管控、及时更新”的基本原则，标识的样式、尺寸、颜色、布设位置需符合国家及行业标准，在生产区域内可视范围内清晰可辨，所有标识设置均满足安全作业和法规要求，按标识功能实施差异化管控，标识出现破损、模糊时及时更换。第四条各主体职责分工：安全管理部为生产区域标识管理牵头部门，负责标识标准制定、设计审核、布设规划、合规性检查；运维部负责标识的安装、日常维护、破损更换；生产运营部负责提出本部门生产区域标识增设、调整需求；综合管理部负责标识的统一制作、采购及废弃标识处置；生产区域作业人员负责保护标识完好，发现标识异常及时上报。第二章管理原则与覆盖范围第五条核心管理原则：一是规范统一原则，标识的字体、颜色、尺寸、材质需符合《安全标志及其使用导则》《燃气标识》等标准，同类型标识样式保持统一，禁止随意更改标识样式和内容；二是清晰醒目原则，标识安装在人员易见、无遮挡的位置，高度和角度适配人员视线，高危区域标识需增加夜光、反光等强化设计，确保夜间和低光环境下清晰可辨；三是安全合规原则，标识内容需准确反映区域风险、作业要求，禁止设置误导性、错误性标识，职业病危害区域需按规定设置警示标识和告知卡；四是分类管控原则，按标识功能分为安全警示类（禁止、警告、指令、提示）、区域划分类（作业区、仓储区、危险区）、设备标识类（特种设备、操作设备）、应急类（疏散通道、消防器材），不同类型标识实施差异化维护频率；五是及时更新原则，生产区域功能调整、设备更换、法规标准更新时，同步调整对应标识，标识破损、褪色、模糊度超过30%时立即更换。第六条管理覆盖范围：一是人员覆盖，包括标识设计人员、制作采购人员、安装维护人员、合规检查人员、生产区域所有作业人员；二是区域类型覆盖，包括供气场站、调压站、输配管网操作区、设备机房、危险品储存区、检修作业区、应急处置区、消防通道等所有生产相关区域；三是标识类型覆盖，包括安全警示标识（禁止吸烟、禁止明火、注意燃气泄漏、必须佩戴防护面罩等）、区域标识（高压区、动火作业区、LNG储存区等）、设备标识（压力容器编号、操作流程、紧急停机按钮等）、应急标识（疏散路线、消防栓位置、应急电话等）、管理标识（巡检点、责任人、检查日期等）；四是管理环节覆盖，包括标识设计、审核、制作、采购、安装、日常巡检、维护、更新、废弃处置全环节；五是场地覆盖，公司所有自有、租赁的生产区域，包括场站、管网沿线作业点、临时检修区域均按本制度执行标识管控。第三章各环节具体管理措施第七条标识设计与制作管控：安全管理部依据国家及行业标准制定《生产区域标识标准手册》，明确各类标识的样式、尺寸、材质、安装要求；新增标识需由使用部门提出申请，安全管理部审核设计方案，确保符合标准和现场需求；标识制作优先选择阻燃、耐候、耐腐蚀材质，高危区域标识需采用防撕、防撞材质，禁止使用易破损、易褪色的劣质材质制作标识；制作完成的标识需经安全管理部验收，内容错误、样式不符的标识禁止入库和使用。第八条标识安装与布设管控：运维部按安全管理部制定的布设规划安装标识，安全警示标识需安装在风险区域入口处、作业人员必经位置，区域划分标识需安装在区域边界明显位置，设备标识需贴附在设备醒目且不影响操作的位置；安装前清理安装位置，确保标识粘贴牢固、悬挂稳定，高处安装的标识需采取防坠落措施，临时检修区域需设置可移动便携式标识；安装完成后，安全管理部现场验收，未按规划安装、标识位置遮挡的需立即整改。第九条日常巡检与维护管控：运维部每日对核心生产区域（危险品储存区、特种设备区）标识进行巡检，每周对全生产区域标识开展一次全面巡检，记录标识的完好状态、清晰度、是否缺失；巡检中发现标识轻微污渍的即时清理，出现翘边、松动的即时加固，破损、褪色、模糊的登记台账并安排更换；禁止作业人员遮挡、涂改、损坏标识，确因作业需要临时遮挡的，需经安全管理部批准，作业完成后立即恢复标识可见性。第十条标识更新与调整管控：生产区域功能调整（如作业区改为仓储区）、设备更换（如新增压力容器）时，生产运营部需在调整前3个工作日向安全管理部提出标识调整申请；安全管理部审核后制定更新方案，运维部在区域/设备调整完成前完成标识更换，禁止出现区域/设备与标识不符的情况；国家或行业标识标准更新后，安全管理部需在1个月内完成公司标识标准修订，运维部在3个月内完成所有相关标识的更换；临时作业区域（如临时检修点）需设置临时标识，作业完成后24小时内拆除并回收。第十一条应急标识专项管控：应急类标识（疏散路线、消防器材位置、应急电话）需设置在固定位置，禁止随意移动；疏散路线标识需按实际路线连续布设，间隔不超过10米，拐角处需增设方向标识；应急电话标识需清晰标注号码，确保24小时畅通，号码变更时24小时内完成标识更新；消防器材标识需标注器材类型、检查日期、责任人，与器材实际位置一一对应，器材移位时同步调整标识。第十二条废弃标识处置管控：更换下来的废弃标识需由运维部统一回收，分类存放；可回收利用的标识（如仅内容变更、材质完好）由综合管理部统一处理后复用；不可复用的标识需按环保要求处置，含反光膜、塑料等材质的标识禁止随意丢弃，涉密或带编号的废弃标识需做消毁处理，防止标识信息外泄；所有废弃标识的回收、处置需记录台账，保存期限不少于2年。第十三条标识培训与告知管控：安全管理部每年组织2次生产区域标识认知培训，覆盖所有新入职和在岗作业人员，培训内容包括标识含义、布设位置、应急状态下的标识指引作用；新员工上岗前需完成标识认知考核，考核不合格者不得进入生产区域作业；在生产区域入口处设置标识告知牌，简要说明核心标识的含义和注意事项，提醒外来人员遵守标识指引。第四章监督与改进管理第十四条日常监督管控：安全管理部每月开展标识管理专项检查，抽查比例不低于生产区域的50%，重点核查标识合规性、完好性、布设合理性；检查发现的问题需下达整改通知书，运维部需在3个工作日内完成整改，安全管理部跟踪整改结果；设置标识管理举报渠道，鼓励员工举报标识缺失、错误、破损未更换等问题，核查属实的按规定奖励举报人。第十五条管控体系优化：安全管理部每年年底开展标识管理体系评估，结合生产区域调整、新法规标准、事故案例优化标识布设规划和标准；定期组织运维、生产人员学习最新标识标准和行业案例，每年开展1次标识管理实操考核，考核不合格者暂停标识维护资格；针对标识管理中出现的问题（如标识易破损、位置不合理），及时修订制度条款，引入新型耐候材质、智能标识（带破损提醒）等提升管理水平。第十六条责任追究管理：运维部未按规定巡检、维护标识，导致标识缺失、破损未及时更换引发安全隐患的，扣减当月绩效奖金，追究区域负责人责任；综合管理部采购制作不合格标识，导致标识不符合标准的，追究采购人员责任；作业人员故意损坏、遮挡标识的，给予警告处分，造成安全事故的按公司安全生产责任制度追究责任；因标识管理失职导致公司被安全监管部门处罚的，追究安全管理部及相关部门负责人责任。第五章附则