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文档简介

中国人民大学出版社·北京·现代企业管理(第3版)贾旭东

编著甘肃省“十四五”普通高等教育本科省级规划教材生产运营管理08第3篇市场与运营目录生产运营战略01020304设施选址与布置生产计划与控制生产运营过程与组织05生产运营管理的新特征与新理念一、生产运营战略的定义生产运营的实质是一种生产活动。人们习惯把提供有形产品的活动称为制造型生产,而将提供无形产品即服务的活动称为服务型生产。生产运营战略就是为了实现组织的战略目标,对销售、设计、加工等各个环节设计一套调配和运营各种内外部资源的政策和计划,以支持企业的总体战略及业务战略。二、生产运营战略与公司战略的关系生产运营战略简称为生产战略,属于生产运营型职能战略,是公司战略的重要组成部分,是企业为了实现总体战略或业务战略而对生产运营系统的建立、运行以及如何通过生产运营系统来实现组织目标而制定的行动纲领。三、生产运营战略的制定过程编制战略任务说明书进行环境分析制定战略目标评价战略目标提出备选方案选择战略方案组织实施四、生产运营战略的主要内容(一)产品选择战略企业进行生产运营,首先要确定将以何种产品或服务来满足市场需求。产品或服务的选择决定着企业能否快速健康地发展,甚至关系到企业的生死存亡。做出决策时,通常要考虑几个因素:市场条件、企业内部的生产运营条件、财务条件、企业各部门工作目标的差异性。四、生产运营战略的主要内容(二)自制或外购战略企业进行新产品开发或建立并改进生产运营系统,都要首先做出自制或外购的决策。企业自制战略有两种选择:一是完全自制;二是装配阶段自制,即“外购+自制”战略。一般而言,对那些非关键、不涉及核心技术的零部件,如果外购价格合理,市场供应稳定,企业会考虑以外购或外包的方式来实现供应。四、生产运营战略的主要内容(三)生产运营方式选择战略1.大批量、低成本这种战略是成本领先业务战略的体现,适用于对需求量大、差异性小的产品或服务的提供。在特定的市场上,企业采用低成本和大批量生产运营的方式,就能够获得低价格竞争优势。四、生产运营战略的主要内容(三)生产运营方式选择战略2.多品种、小批量这种战略是差异化业务战略的体现,对消费者需求多样化、个性化的产品或服务,不宜采用大批量生产方式,而更适合小批量的顾客定制方式。除以上两种较传统的生产运营方式,可供企业选择的先进生产方式还有敏捷制造、准时制(JIT)、计算机集成制造、大规模定制等。目录生产运营战略01020304设施选址与布置生产计划与控制生产运营过程与组织05生产运营管理的新特征与新理念一、设施选址的重要性生产企业设施的选址至关重要,厂址选择正确能够有效地降低成本,在提高物流效率的同时提高服务水平。选址是否合理,能否靠近客户和原材料产地,劳动力资源是否丰富以及生产协作条件等因素均直接影响新厂的投资效益和运营效益。二、选址的影响因素当地的社会生产协作化程度交通条件自然资源条件原材料和燃料的供应条件产品的销售便利性劳动力资源的供应条件三、选址的基本步骤明确目标收集有关数据并分析各种影响因素,对各种因素进行主次排列,权衡取舍,拟定出初步的候选方案对初步拟定的候选方案进行详细的分析在对每个候选方案都进行上述的详细分析后,将会得出关于各个方案的结论,或找到一个明显较优的方案四、选址的决策方法(一)负荷距离法负荷距离法的目标是在若干个候选方案中,选定一个目标方案,它可以使总负荷(货物、人或其他)移动的距离最小。四、选址的决策方法(二)因素评分法因素评分法在选址方法中使用最广泛,因为它以简单易懂的模式将各种不同因素综合起来。目前确定权重的方法很多,比较客观准确的方法是层次分析法,该方法操作并不复杂,有较为严密的科学依据,在做多方案多因素评价时应尽可能采用。四、选址的决策方法(三)盈亏分析法可供选择的各个方案均能满足厂址选择的基本要求,但各方案的投资额不同,投产以后原材料、燃料和动力等变动成本不同。这时,可利用盈亏分析法的原理,以投产后生产成本的高低作为比较的标准。五、设施布置的内容每个单元在设施范围内的位置每个单元空间的形状如何每个单元需要多大空间设施布置包括哪些经济活动单元六、设施布置的类型(一)工艺导向布局工艺导向布局,也称车间或功能布局,是指一种将相似的设备或功能放在一起的生产布局方式。工艺导向布局的优点是设备和人员的安排具有灵活性,缺点是设备使用的通用性要求有较高的劳动力熟练程度和创新。六、设施布置的类型(二)产品导向布局产品导向布局是指根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的一种布局方式。产品导向布局是对生产大批量、相似程度高和变化少的产品进行的组织规划,其两种类型是生产线和装配线。六、设施布置的类型(三)混合类型布局1.一人多机如果生产量不足以使一个人足够忙到看管一台设备的话,可以设置一人看管一条小的生产线。六、设施布置的类型(三)混合类型布局2.成组技术布局成组技术布局是将不同的机器分成单元来生产具有相似形状和工艺要求的产品。成组技术布局广泛应用于金属加工、计算机芯片制造和装配作业。六、设施布置的类型(三)混合类型布局3.固定位置布局固定位置布局是指产品由于体积庞大或重量过重,只能停留在一个地方,从而需要将生产设备移到要加工的产品处,而不是将产品移到设备处。七、选址与布置决策的定量分析(一)物料流向图法按照原材料、在制品及其他物资在生产过程中的总流动方向来布置工厂的各车间、仓库和其他设施,并绘制物料流向图。七、选址与布置决策的定量分析(二)物料运量比较法根据原材料、在制品在生产过程中的流向初步布置各个生产单位的相对位置,绘出初步物流图。统计各个单位间的物料运量,制定物料运量表。按运量大小进行布置,将彼此之间运量大的单位安排在相邻位置,并考虑其他因素进行改进和调整。七、选址与布置决策的定量分析(三)相对关系布置法根据工厂各组成部分之间关系的密切程度进行布置,得出较优方案。工厂各组成部分之间的密切程度一般可分为六个等级。代号关系密切程度评分代号关系密切程度评分A绝对必要5O普通2E特别重要4U不重要1I重要3X不予考虑0七、选址与布置决策的定量分析(三)相对关系布置法影响密切程度的原因,可能是单一的,也可能是综合的,一般可根据如下原因确定组成部分的关系密切程度。代号关系密切程度原因1使用共同的记录2共用人员3共用地方4人员接触5文件接触6工作流程的连续性7做类似的工作8使用共同的设备9可能的不良秩序七、选址与布置决策的定量分析(四)从至表法从至表法是一种常用的车间设备布置方法。通过对两两设备之间的距离等一些测量数据的对比,可以对现在的设施布置重新进行梳理和优化,从而降低相关的成本和实现距离的最小化。

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11148740目录生产运营战略01020304设施选址与布置生产计划与控制生产运营过程与组织05生产运营管理的新特征与新理念一、生产系统、生产计划与控制(一)生产与生产系统任何一个生产运营系统都包括两个子系统:技术子系统和社会子系统。应该把生产运营组织看作一个社会技术系统,包括人和设备、物料等要素。一、生产系统、生产计划与控制(二)生产计划与控制的功能生产计划是关于企业生产系统的总体计划,是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量、产值和出产期等生产方面的指标,以及生产进度的相应安排,它是指导企业生产活动的纲领性方案。生产计划与控制工作是指生产计划的具体编制工作。它通过一系列综合平衡工作,完成生产计划的确定。二、生产计划(一)生产过程的规划与设计1.劳动过程运输过程03工艺过程01检验过程02二、生产计划(一)生产过程的规划与设计2.自然过程劳动对象向产品变化的过程,主要是由人的劳动的力量推进的,除此之外,也可能有部分过程是借助自然界力量完成的。由自然界力量完成的那部分生产过程就叫自然过程,如冷却、干燥、发酵等。二、生产计划(一)生产过程的规划与设计3.等候过程在实际生产过程中,劳动对象并不总是连续不断地处在加工状态中,常常由于生产技术或生产管理的原因,需要停下来等待下一步加工或检验、运输,这便是等候过程。二、生产计划(二)需求预测与生产作业计划生产计划应当与当年的需求预测相结合,在制订生产计划时要考虑生产能力的高低。生产能力是指在一定时期内,企业的全部生产性固定资产在先进合理的技术组织条件下,经过综合平衡后,所能生产的一定种类和一定质量的产品的最大数量,或者能够加工处理的一定原材料的最大数量。二、生产计划(三)制造资源计划制造资源计划(MRPⅡ)是20世纪70年代在发达国家制造业中开始采用的先进的现代管理技术,是一种在对一个企业的所有资源进行有效计划安排的基础上,以达到最大的客户服务、最小的库存投资和高效率的工厂作业为目的的先进管理思想。二、生产计划(四)企业资源计划企业资源计划(enterpriseresourceplanning,ERP)在MRPⅡ的基础上扩展了管理范围,给出了新的结构。ERP除了MRPⅡ的制造、分销、财务管理功能,还增加了支持整个供应链上物料流通体系中产、供、需各环节之间的运输管理和仓库管理;支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理;支持对工作流(业务处理流程)的管理。目录生产运营战略01020304设施选址与布置生产计划与控制生产运营过程与组织05生产运营管理的新特征与新理念一、生产运营过程(一)生产运营过程的分类生产运营过程有不同的分类法则,这些法则构成了基本的分类标准,不同的分类标准能得出不同的生产运营过程。分类方法生产类型按产品使用性能通用产品专用产品按生产工艺特征流程型加工装配型按生产稳定性和重复性大批量成批生产单件小批生产按产品需求特征订货生产(MTO)备货生产(MTS)一、生产运营过程(二)合理组织生产运营过程的要求连续性平行性比例性均衡性准时性二、生产运营过程的组织(一)生产运营过程的空间组织1.工艺专业化形式工艺专业化形式是指按照工艺特征建立生产单位,将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内的生产形式。二、生产运营过程的组织(一)生产运营过程的空间组织2.对象专业化形式对象专业化形式是指把加工某种产品或零部件的全部或大部分工艺过程集中在一个厂房或一个区域内,相应地该区域内也集中了加工该产品或零部件所需的设备、工艺装备和工人。二、生产运营过程的组织(一)生产运营过程的空间组织3.成组技术加工形式成组技术的核心是成组工艺,它是把结构、材料、工艺相似的零件组成一个零件组,按零件组制定工艺并进行加工,从而扩大了批量、减少了品种,便于采用高效方法,提高了劳动生产率。适用条件为多品种小批量生产。二、生产运营过程的组织(二)生产运营过程的时间组织1.顺序移动方式该方式是指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后,整批转移到后道工序加工的移动方式。二、生产运营过程的组织(二)生产运营过程的时间组织2.平行移动方式该方式是指每个产品或零件在上道工序加工完成后,立即转到下道工序加工,使各个零件或产品在各道工序上的加工平行地进行。二、生产运营过程的组织(二)生产运营过程的时间组织3.平行顺序移动方式该方式是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完毕,就将已加工好的一部分零件转入下道工序加工,以恰好能使下道工序连续地全部加工完该批零件为条件。目录生产运营战略01020304设施选址与布置生产计划与控制生产运营过程与组织05生产运营管理的新特征与新理念一、现代生产运营管理的新特征现代生产运营管理的涵盖范围越来越大。在大批量生产方式下靠增大批量降低成本的方法不再奏效,生产管理面临多品种小批量生产与降低成本相悖的新挑战。信息技术、数字技术、AI技术已成为生产运营系统控制和生产运营管理的重要手段,随之而来的一系列管理模式和管理方法上的变革已成为生产运营管理的重要研究内容。一、现代生产运营管理的新特征随着经济全球化趋势的加剧,“全球生产运营”成为现代企业的重要课题,全球生产与运营管理越来越成为生产运营管理研究中的一个新热点。企业开始致力于对整个供应链的物流、信息流和资金流的合理化和优化,与供应链上的多个企业结成联盟,以应对日趋激烈的市场竞争。“绿色生产”成为生产运营管理所面临的重要新课

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